CN214685257U - 一种用于机加工机床的刀具固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于机加工机床的刀具固定结构，属于机加工刀具固定技术领域，该一种用于机加工机床的刀具固定结构，包括底座，锁紧组件和调节组件，所述底座顶部安装有安装架，所述底座开设有滑槽，所述第一锁紧机构与所述第二锁紧机构结构相同且对称设置，所述安装板的一端转动安装于所述固定杆，所述支撑杆转动安装于所述底座，所述第二铰座固定安装于所述支撑杆，所述调节板设置为直角三角板，所述固定螺栓设置有多组。该装置增加对不同尺寸刀具的固定，同时能够调节刀具的角度与坡度，增加刀具对工件的加工范围，便于刀具的安装于拆卸，操作简单、方便，从而提高工作效率，增加装置的实用范围。

Description

一种用于机加工机床的刀具固定结构

技术领域

本实用新型涉及机加工刀具固定领域，具体而言，涉及一种用于机加工机床的刀具固定结构。

背景技术

目前，机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，车床一般通过机床上的刀具对工件进行加工，刀具在使用时需要固定在刀具座上，通过刀具座与机床相连接，目前对刀具进行固定时，可能直接把刀具插入刀具槽中，通过螺栓固定，由于刀具槽可能为固定结构，不能固定不同尺寸的刀具，更换不同的刀具时需要反复对机床上的刀具座进行拆卸与安装，操作繁琐，使用不便，花费的时间可能较长，降低了工作效率，同时刀具可能为固定的，不方便对刀具进行角度调节，降低了刀具对工件加工的要求，减少车床的适用范围。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于机加工机床的刀具固定结构，旨在改善不能固定不同尺寸的刀具，更换不同的刀具时操作繁琐，使用不便，降低了工作效率，不方便对刀具进行角度调节，减少车床的适用范围的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于机加工机床的刀具固定结构，包括底座，锁紧组件和调节组件。

所述底座顶部安装有安装架，所述底座开设有滑槽。

所述锁紧组件包括第一锁紧机构与第二锁紧机构，所述第一锁紧机构与所述第二锁紧机构结构相同且对称设置，所述第一锁紧机构包括滑块、第一螺纹杆、固定杆、安装板与第二螺纹杆，所述滑块滑动安装于所述滑槽，所述第一螺纹杆螺纹贯穿于所述底座并与所述滑块转动连接，所述固定杆固定安装于所述滑块，所述安装板的一端转动安装于所述固定杆，所述安装板转动安装有第一铰座，所述第二螺纹杆螺纹贯穿于所述安装架并与所述第一铰座转动链接。

所述调节组件包括支撑杆、第二铰座、支撑板、调节板、第三螺纹杆与固定螺栓，所述支撑杆转动安装于所述底座，所述第二铰座固定安装于所述支撑杆，所述调节板设置为直角三角板，所述支撑板一端转动安装于所述第二铰座，所述支撑板的另一端与所述调节板的斜边滑动安装，所述调节板的直角边滑动安装于所述底座，所述第三螺纹杆螺纹贯穿于所述安装架并与所述调节板螺纹安装，所述固定螺栓螺纹贯穿于所述安装架顶部，所述固定螺栓设置有多组，多组所述固定螺栓均匀分布。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座开设有安装孔，所述安装孔设置在所述底座四周。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一铰座至少设置有两组，两组所述第一铰座竖直设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一铰座设置在所述安装板远离所述固定杆的一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一螺纹杆远离所述滑块的一端设置有转盘，所述转盘固定安装于所述第一螺纹杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述转盘上设置有手柄，所述手柄转动安装于所述转盘。

在本实用新型的一种实施例中，多组所述固定螺栓呈扇形分布在所述安装架顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定螺栓靠近所述支撑板的一端设置有橡胶垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板远离所述第二铰座的一侧设置有防滑垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板远离所述支撑杆的一端设置有挡板，所述挡板可拆卸设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于机加工机床的刀具固定结构，使用时，将底座固定在机床上，将需要使用的刀具放在支撑板上，随后顺着支撑板插入安装架内，旋转第一锁紧机构的第一螺纹杆，使第一螺纹杆移动，使滑块带动固定杆移动，使安装板对刀具刀柄进行接触，同时旋转第二螺纹杆，使第二螺纹杆带动第一铰座，继而拉动安装板，同时旋转第二锁紧机构，第二锁紧机构与第一锁紧机构相同，对刀柄两侧进行夹紧，当需要改变刀柄的角度时，旋转第二螺纹杆，使安装板移动，便可以对刀柄进行角度改变，当需要对刀柄的坡度进行改变时，旋转第三螺纹杆，使调节板靠近或者远离刀柄，支撑板在第二铰座转动，使刀具的尾部进行竖直方向的改变，固定完成后，将位于刀柄顶部安装架上的固定螺栓旋紧，进而对刀具进行固定。通过锁紧组件与调节组件的设置，增加对不同尺寸刀具的固定，同时能够调节刀具的角度与坡度，增加刀具对工件的加工范围，便于刀具的安装于拆卸，操作简单、方便，从而提高工作效率，增加装置的实用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种用于机加工机床的刀具固定结构主视图；

图2为本实用新型实施方式提供的底座与锁紧组件主视图；

图3为本实用新型实施方式提供的第一锁紧机构结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的调节组件侧视图。

图中：100-底座；110-安装架；120-滑槽；130-安装孔；200-锁紧组件；210-第一锁紧机构；220-第二锁紧机构；211-滑块；212-第一螺纹杆；2121-转盘；2122-手柄；213-固定杆；214-安装板；215-第二螺纹杆；2141-第一铰座；300-调节组件；310-支撑杆；320-第二铰座；330-支撑板；331-挡板；340-调节板；350-第三螺纹杆；360-固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机加工机床的刀具固定结构，包括底座100、锁紧组件200与调节组件300。

请参阅图2，底座100顶部安装有安装架110，底座100开设有滑槽120。

在一些具体的实施方案中，底座100开设有安装孔130，安装孔130设置在底座100四周，便于底座100安装在机床上，增加固定方式。

请参阅图2和图3，锁紧组件200包括第一锁紧机构210与第二锁紧机构220，第一锁紧机构210与第二锁紧机构220结构相同且对称设置，第一锁紧机构210包括滑块211、第一螺纹杆212、固定杆213、安装板214与第二螺纹杆215，滑块211滑动安装于滑槽120，第一螺纹杆212螺纹贯穿于底座100并与滑块211转动连接，固定杆213固定安装于滑块211，安装板214的一端转动安装于固定杆213，安装板214转动安装有第一铰座2141，第二螺纹杆215螺纹贯穿于安装架110并与第一铰座2141转动链接。

在一些具体的实施方案中，第一铰座2141至少设置有两组，两组第一铰座2141竖直设置，增加安装板214的稳定效果，并且使安装板214有利于对刀具进行夹紧。

在一些具体的实施方案中，第一铰座2141设置在安装板214远离固定杆213的一侧，增加力矩，增加安装板214与刀具的夹紧强度。

在一些具体的实施方案中，第一螺纹杆212远离滑块211的一端设置有转盘2121，转盘2121固定安装于第一螺纹杆212，有利于旋转第一螺纹杆212，节省体力。

在一些具体的实施方案中，转盘2121上设置有手柄2122，手柄2122转动安装于转盘2121，进一步方便旋转第一螺纹杆212，快速便捷。

请参阅图4，调节组件300包括支撑杆310、第二铰座320、支撑板330、调节板340、第三螺纹杆350与固定螺栓360，支撑杆310转动安装于底座100，第二铰座320固定安装于支撑杆310，调节板340设置为直角三角板，支撑板330一端转动安装于第二铰座320，支撑板330的另一端与调节板340的斜边滑动安装，调节板340的直角边滑动安装于底座100，第三螺纹杆350螺纹贯穿于安装架110并与调节板340螺纹安装，固定螺栓360螺纹贯穿于安装架110顶部，固定螺栓360设置有多组，多组固定螺栓360均匀分布。

在一些具体的实施方案中，多组固定螺栓360呈扇形分布在安装架110顶部，增加对刀具刀柄靠近所述安装架110顶部一侧进行固定，增加对刀柄的固定效果，防止刀柄移动。

在一些具体的实施方案中，固定螺栓360靠近支撑板330的一端设置有橡胶垫，防止固定螺栓360对刀具刀柄表面造成损伤，减少刀具刀柄的使用寿命。

在一些具体的实施方案中，支撑板330远离第二铰座320的一侧设置有防滑垫，防止刀柄滑动，增加刀柄与支撑板330之间的摩擦。

在一些具体的实施方案中，支撑板330远离支撑杆310的一端设置有挡板331，挡板331可拆卸设置，有效防止刀具刀柄插入过多进入安装架110内，同时挡板331可拆卸设置可以便于不同长度的刀具刀柄插入，增加刀具的使用范围。

工作原理：使用时，将底座100放置在机床上，通过安装孔130固定在机床上，将需要使用的刀具放在支撑板330上，随后顺着支撑板330插入安装架110内，当刀具接触到挡板331时即可停止，旋转第一锁紧机构210的第一螺纹杆212，使第一螺纹杆212移动，使滑块211带动固定杆213移动，使安装板214对刀具刀柄进行接触，同时旋转第二螺纹杆215，使第二螺纹杆215带动第一铰座2141，继而拉动安装板214，同时旋转第二锁紧机构220，第二锁紧机构220与第一锁紧机构210相同，对刀柄两侧进行夹紧，当需要改变刀柄的角度时，旋转第二螺纹杆215，使安装板214移动，便可以对刀柄进行角度改变，当需要对刀柄的坡度进行改变时，旋转第三螺纹杆350，使调节板340靠近或者远离刀柄，支撑板330在第二铰座320转动，使刀具的尾部进行竖直方向的改变，固定完成后，将位于刀柄顶部安装架110上的固定螺栓360旋紧，进而对刀具进行固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于机加工机床的刀具固定结构，其特征在于，包括

底座(100)，所述底座(100)顶部安装有安装架(110)，所述底座(100)开设有滑槽(120)；

锁紧组件(200)，所述锁紧组件(200)包括第一锁紧机构(210)与第二锁紧机构(220)，所述第一锁紧机构(210)与所述第二锁紧机构(220)结构相同且对称设置，所述第一锁紧机构(210)包括滑块(211)、第一螺纹杆(212)、固定杆(213)、安装板(214)与第二螺纹杆(215)，所述滑块(211)滑动安装于所述滑槽(120)，所述第一螺纹杆(212)螺纹贯穿于所述底座(100)并与所述滑块(211)转动连接，所述固定杆(213)固定安装于所述滑块(211)，所述安装板(214)的一端转动安装于所述固定杆(213)，所述安装板(214)转动安装有第一铰座(2141)，所述第二螺纹杆(215)螺纹贯穿于所述安装架(110)并与所述第一铰座(2141)转动链接；

调节组件(300)，所述调节组件(300)包括支撑杆(310)、第二铰座(320)、支撑板(330)、调节板(340)、第三螺纹杆(350)与固定螺栓(360)，所述支撑杆(310)转动安装于所述底座(100)，所述第二铰座(320)固定安装于所述支撑杆(310)，所述调节板(340)设置为直角三角板，所述支撑板(330)一端转动安装于所述第二铰座(320)，所述支撑板(330)的另一端与所述调节板(340)的斜边滑动安装，所述调节板(340)的直角边滑动安装于所述底座(100)，所述第三螺纹杆(350)螺纹贯穿于所述安装架(110)并与所述调节板(340)螺纹安装，所述固定螺栓(360)螺纹贯穿于所述安装架(110)顶部，所述固定螺栓(360)设置有多组，多组所述固定螺栓(360)均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种用于机加工机床的刀具固定结构，其特征在于，所述底座(100)开设有安装孔(130)，所述安装孔(130)设置在所述底座(100)四周。

3.根据权利要求1所述的一种用于机加工机床的刀具固定结构，其特征在于，所述第一铰座(2141)至少设置有两组，两组所述第一铰座(2141)竖直设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于机加工机床的刀具固定结构，其特征在于，所述第一铰座(2141)设置在所述安装板(214)远离所述固定杆(213)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于机加工机床的刀具固定结构，其特征在于，所述第一螺纹杆(212)远离所述滑块(211)的一端设置有转盘(2121)，所述转盘(2121)固定安装于所述第一螺纹杆(212)。

6.根据权利要求5所述的一种用于机加工机床的刀具固定结构，其特征在于，所述转盘(2121)上设置有手柄(2122)，所述手柄(2122)转动安装于所述转盘(2121)。

7.根据权利要求1所述的一种用于机加工机床的刀具固定结构，其特征在于，多组所述固定螺栓(360)呈扇形分布在所述安装架(110)顶部。

8.根据权利要求1所述的一种用于机加工机床的刀具固定结构，其特征在于，所述固定螺栓(360)靠近所述支撑板(330)的一端设置有橡胶垫。

9.根据权利要求1所述的一种用于机加工机床的刀具固定结构，其特征在于，所述支撑板(330)远离所述第二铰座(320)的一侧设置有防滑垫。

10.根据权利要求1所述的一种用于机加工机床的刀具固定结构，其特征在于，所述支撑板(330)远离所述支撑杆(310)的一端设置有挡板(331)，所述挡板(331)可拆卸设置。

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