CN216178503U - 一种立式加工中心用工件夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种立式加工中心用工件夹紧装置,具体涉及立式加工领域,包括底座,所述底座的顶端设置有工作台,所述工作台的外表面开设有滑槽,所述工作台的顶端设置有夹板。本实用新型通过设置侧板、安装板、插销和旋钮,夹板在对工件进行固定时,会通过夹板内侧侧板与工件接触,夹板的两侧均设置有侧板,两侧的侧板材质不同,会根据工件的硬度进行选择更换,当工件加的硬度较低时,可以先将插销向上拉动,使插销的底端从滑块的顶端脱离,解除夹板的限位,然后转动夹板,使外侧的侧板朝向内侧,调节完毕后,再将插销插回,对夹板进行固定,方便进行调节,减少在固定时对工件造成损伤,增加了夹板的实用性。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及立式加工领域,具体涉及一种立式加工中心用工件夹紧装置。
背景技术
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件,能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序,工件在加工前需要夹紧,如果装夹不稳固的话会影响工件的加工精度。
现有技术存在以下不足:现有加工的工件的材质不一,当加工的工件材质硬度较低时,在通过夹板进行固定时,容易对工件造成一定损伤。
发明内容
为此,本实用新型实施例提供一种立式加工中心用工件夹紧装置,通过侧板、安装板、插销和旋钮,夹板在对工件进行固定时,会通过夹板内侧侧板与工件接触,夹板的两侧均设置有侧板,两侧的侧板材质不同,会根据工件的硬度进行选择更换,当工件加的硬度较低时,可以先将插销向上拉动,使插销的底端从滑块的顶端脱离,解除夹板的限位,然后转动夹板,使外侧的侧板朝向内侧,调节完毕后,再将插销插回,对夹板进行固定,方便进行调节,减少在固定时对工件造成损伤,增加了夹板的实用性,以解决现有技术中由于在固定时容易对工件造成损伤导致的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种立式加工中心用工件夹紧装置,包括底座,所述底座的顶端设置有工作台,所述工作台的外表面开设有滑槽,所述工作台的顶端设置有夹板,所述工作台的内部中心固定安装有电磁铁,所述底座的内部中心固定安装有第一电机,所述夹板的底端设置有滑块,所述滑块与滑槽相匹配,所述滑块通过滑槽与工作台滑动连接,所述滑槽的内部设置有螺杆,所述螺杆与工作台转动连接,所述滑块套设在螺杆的外表面,所述螺杆与滑块螺纹连接,所述工作台的内部位于螺杆的一端固定安装有第二电机,所述第二电机的一端与螺杆固定连接,所述夹板的前后两端固定安装有侧板。
进一步地,所述第一电机的输出轴与工作台的底端固定连接,所述工作台通过第一电机与底座转动连接。
进一步地,所述夹板的内部插入插销,所述插销的底端插入在滑块的顶端,所述侧板的内侧固定安装有安装板。
进一步地,所述夹板的前后外表面开设有安装槽,所述安装板与安装槽相匹配。
进一步地,所述夹板的两侧设置有旋钮,所述旋钮与夹板转动连接,所述夹板的内部两侧开设有通槽。
进一步地,所述通槽的内部设置有卡柱,所述卡柱套设在旋钮的一端,所述卡柱与旋钮螺纹连接,所述安装板的两侧开设有卡槽,所述卡柱的一端与卡槽相匹配。
进一步地,所述夹板的底端固定安装有连接轴,所述夹板通过连接轴与滑块转动连接。
本实用新型实施例具有如下优点:
通过设置侧板、安装板、插销和旋钮,夹板在对工件进行固定时,会通过夹板内侧侧板与工件接触,夹板的两侧均设置有侧板,两侧的侧板材质不同,会根据工件的硬度进行选择更换,当工件加的硬度较低时,可以先将插销向上拉动,使插销的底端从滑块的顶端脱离,解除夹板的限位,然后转动夹板,使外侧的侧板朝向内侧,调节完毕后,再将插销插回,对夹板进行固定,方便进行调节,减少在固定时对工件造成损伤,增加了夹板的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体的爆炸图;
图3为本实用新型工作台的爆炸图;
图4为本实用新型侧板的安装结构爆炸图;
图5为本实用新型夹板的爆炸图。
图中:1、底座;2、工作台;3、滑槽;4、夹板;5、电磁铁;6、第一电机;7、滑块;8、螺杆;9、第二电机;10、侧板;11、插销;12、安装板;13、安装槽;14、旋钮;15、卡柱;16、通槽;17、卡槽;18、连接轴。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种立式加工中心用工件夹紧装置,包括底座1,所述底座1的顶端设置有工作台2,所述工作台2的外表面开设有滑槽3,所述工作台2的顶端设置有夹板4,所述工作台2的内部中心固定安装有电磁铁5,所述底座1的内部中心固定安装有第一电机6,所述夹板4的底端设置有滑块7,所述滑块7与滑槽3相匹配,所述滑块7通过滑槽3与工作台2滑动连接,所述滑槽3的内部设置有螺杆8,所述螺杆8与工作台2转动连接,所述滑块7套设在螺杆8的外表面,所述螺杆8与滑块7螺纹连接,所述工作台2的内部位于螺杆8的一端固定安装有第二电机9,所述第二电机9的一端与螺杆8固定连接,所述夹板4的前后两端固定安装有侧板10。
进一步地,所述第一电机6的输出轴与工作台2的底端固定连接,所述工作台2通过第一电机6与底座1转动连接,当在加工的过程中,需要调节工件的角度时,可以启动底座1内部的第一电机6,带动工作台2转动,对工件的角度进行调节。
进一步地,所述夹板4的内部插入插销11,所述插销11的底端插入在滑块7的顶端,所述侧板10的内侧固定安装有安装板12,当工件加的硬度较低时,可以先将插销11向上拉动,使插销11的底端从滑块7的顶端脱离,解除夹板4的限位,然后转动夹板4,使外侧的侧板10朝向内侧。
进一步地,所述夹板4的前后外表面开设有安装槽13,所述安装板12与安装槽13相匹配,将侧板10从安装槽13取下,方便进行更换。
进一步地,所述夹板4的两侧设置有旋钮14,所述旋钮14与夹板4转动连接,所述夹板4的内部两侧开设有通槽16,当需要对侧板10进行更换时,可以转动两侧的旋钮14,带动卡柱15从安装板12的卡槽17脱离,解除对侧板10的限位。
进一步地,所述通槽16的内部设置有卡柱15,所述卡柱15套设在旋钮14的一端,所述卡柱15与旋钮14螺纹连接,所述安装板12的两侧开设有卡槽17,所述卡柱15的一端与卡槽17相匹配。
进一步地,所述夹板4的底端固定安装有连接轴18,所述夹板4通过连接轴18与滑块7转动连接,调节完毕后,再将插销11插回,对夹板4进行固定,方便进行调节,减少在固定时对工件造成损伤,增加了夹板4的实用性。
工作原理:参照说明书附图1-5,在使用时,将工件安放在工作台2上,然后启动第二电机9,带动螺杆8转动,使滑块7沿着滑槽3滑动,带动夹板4向内侧移动,通过夹板4对工件进行固定,夹板4在对工件进行固定时,会通过夹板4内侧侧板10与工件接触,夹板4的两侧均设置有侧板10,两侧的侧板10材质不同,会根据工件的硬度进行选择更换,当工件加的硬度较低时,可以先将插销11向上拉动,使插销11的底端从滑块7的顶端脱离,解除夹板4的限位,然后转动夹板4,使外侧的侧板10朝向内侧,调节完毕后,再将插销11插回,对夹板4进行固定,方便进行调节,减少在固定时对工件造成损伤,增加了夹板4的实用性,当需要对侧板10进行更换时,可以转动两侧的旋钮14,带动卡柱15从安装板12的卡槽17脱离,解除对侧板10的限位,然后将侧板10从安装槽13取下,方便进行更换,当在加工的过程中,需要调节工件的角度时,可以启动底座1内部的第一电机6,带动工作台2转动,对工件的角度进行调节,并且工作台2中心设置有电磁铁5,增加了对工件的固定方式。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种立式加工中心用工件夹紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有工作台(2),所述工作台(2)的外表面开设有滑槽(3),所述工作台(2)的顶端设置有夹板(4),所述工作台(2)的内部中心固定安装有电磁铁(5),所述底座(1)的内部中心固定安装有第一电机(6),所述夹板(4)的底端设置有滑块(7),所述滑块(7)与滑槽(3)相匹配,所述滑块(7)通过滑槽(3)与工作台(2)滑动连接,所述滑槽(3)的内部设置有螺杆(8),所述螺杆(8)与工作台(2)转动连接,所述滑块(7)套设在螺杆(8)的外表面,所述螺杆(8)与滑块(7)螺纹连接,所述工作台(2)的内部位于螺杆(8)的一端固定安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的一端与螺杆(8)固定连接,所述夹板(4)的前后两端固定安装有侧板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用工件夹紧装置,其特征在于:所述第一电机(6)的输出轴与工作台(2)的底端固定连接,所述工作台(2)通过第一电机(6)与底座(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用工件夹紧装置,其特征在于:所述夹板(4)的内部插入插销(11),所述插销(11)的底端插入在滑块(7)的顶端,所述侧板(10)的内侧固定安装有安装板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心用工件夹紧装置,其特征在于:所述夹板(4)的前后外表面开设有安装槽(13),所述安装板(12)与安装槽(13)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心用工件夹紧装置,其特征在于:所述夹板(4)的两侧设置有旋钮(14),所述旋钮(14)与夹板(4)转动连接,所述夹板(4)的内部两侧开设有通槽(16)。
6.根据权利要求5所述的一种立式加工中心用工件夹紧装置,其特征在于:所述通槽(16)的内部设置有卡柱(15),所述卡柱(15)套设在旋钮(14)的一端,所述卡柱(15)与旋钮(14)螺纹连接,所述安装板(12)的两侧开设有卡槽(17),所述卡柱(15)的一端与卡槽(17)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用工件夹紧装置,其特征在于:所述夹板(4)的底端固定安装有连接轴(18),所述夹板(4)通过连接轴(18)与滑块(7)转动连接。
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