CN219254848U

CN219254848U - 一种精密五金铣床四轴加工专用夹持装置

Info

Publication number: CN219254848U
Application number: CN202320021603.4U
Authority: CN
Inventors: 王敏
Original assignee: Hongtai Intelligent Manufacturing Weifang Co ltd
Current assignee: Hongtai Intelligent Manufacturing Weifang Co ltd
Priority date: 2023-01-05
Filing date: 2023-01-05
Publication date: 2023-06-27
Anticipated expiration: 2033-01-05

Abstract

本实用新型提供一种精密五金铣床四轴加工专用夹持装置，涉及精密五金件加工技术领域，包括四轴铣床夹持安装板，所述四轴铣床夹持安装板的上方设置有夹持卡板，所述夹持卡板上端的中部固定连接有支撑块，所述支撑块的两侧均设置有夹持滑板，所述支撑块的内部转动连接有双向螺杆，两个所述夹持滑板的内部均开设有螺纹孔。本实用新型中，通过双向传动螺杆与限位滑块的设置，可在通过夹持滑板将一个待加工精密五金工件进行夹持后，可通过转动双向传动螺杆，带动两个限位滑块进行移动，从而使得两个限位滑块与工件的两侧进行接触，从而缩小后续将工件夹持后安装定位多需要花费时间，能够更加快速地定位安装，从而增加安装效率。

Description

一种精密五金铣床四轴加工专用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及精密五金件加工技术领域，尤其涉及一种精密五金铣床四轴加工专用夹持装置。

背景技术

精密五金是指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品（配件）是人们生活必须的工具类消费品。

现有技术中，如中国专利CN211193019U公开了一种四轴数铣夹具装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的一端通过转动轴活动连接有固定支撑架，所述第一支撑板的顶部设有导向安装滑槽，所述导向安装滑槽的一端设有圆形导向孔。通过设置第一夹持机构和第二夹持机构，一方面能够实现在第一支撑板正反两个方向上的工件夹持，可实现同时加紧两个工件的加紧处理，另一方面通过采用固定支撑架与第一支撑板相配合的方式，能够便于对第一支撑板进行转动，便于对第一支撑板表面加紧工件转动调节，能够有效地提高工件的夹紧效率，减少工件装夹的繁琐过程操作，通过转动传动螺杆调节连接块实现对工件进行加紧，能够使得工件的加紧更加的便捷方便。

目前，四轴铣床在对五金进行精密加工时，多为采用三轴卡盘或者台式虎钳对加工工件进行夹持，而在对一个工件加工完成后，进行下一个工件的夹持时，需要将工件安装在台式虎钳上进行精准定位，从而需要较为精细的调整，使得加工时间增加，从而降低了对工件的夹持效率，使得现有的四轴铣床内的夹持装置使用较为不便。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在四轴铣床在对五金进行精密加工时，多为采用三轴卡盘或者台式虎钳对加工工件进行夹持，而在对一个工件加工完成后，进行下一个工件的夹持时，需要将工件安装在台式虎钳上进行精准定位，从而需要较为精细的调整，使得加工时间增加，从而降低了对工件的夹持效率，使得现有的四轴铣床内的夹持装置使用较为不便的问题，而提出的一种精密五金铣床四轴加工专用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精密五金铣床四轴加工专用夹持装置，包括四轴铣床夹持安装板，所述四轴铣床夹持安装板的上方设置有夹持卡板，所述夹持卡板上端的中部固定连接有支撑块，所述支撑块的两侧均设置有夹持滑板，所述支撑块的内部转动连接有双向螺杆，两个所述夹持滑板的内部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与双向螺杆啮合，所述夹持滑板的中部上方开设有内设腔，所述内设腔的内部转动连接有双向传动螺杆，所述内设腔的内部两侧均滑动卡接有限位滑块，所述限位滑块与双向传动螺杆啮合。

优选的，所述夹持滑板一侧的中部上方固定连接有防护橡胶垫，所述防护橡胶垫的中部两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。

优选的，所述夹持卡板上端的中部两侧均开设有滑动卡槽，所述夹持滑板下端的中部两侧均固定连接有卡接脚，所述卡接脚与滑动卡槽滑动卡接。

优选的，所述支撑块的上端固定连接有遮挡板，所述夹持滑板的内部开设有滑动槽，所述遮挡板与滑动槽滑动连接。

优选的，所述夹持卡板下端的中部固定连接有支撑底板，所述四轴铣床夹持安装板的上端固定连接有限位凸块，所述限位凸块与支撑底板滑动连接。

优选的，所述支撑底板上端的两侧中部均开设有卡接侧槽，所述四轴铣床夹持安装板的中部两侧均开设有伸缩杆连接槽，两个所述伸缩杆连接槽分别位于限位凸块的两侧。

优选的，两个所述伸缩杆连接槽的内部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定卡块，所述固定卡块的一侧与卡接侧槽卡接，所述双向螺杆的两端以及双向传动螺杆的一端均固定连接有六角转动块。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过双向传动螺杆与限位滑块的设置，可在通过夹持滑板将一个待加工精密五金工件进行夹持后，可通过转动双向传动螺杆，带动两个限位滑块进行移动，从而使得两个限位滑块与工件的两侧进行接触，从而缩小后续将工件夹持后安装定位多需要花费时间，能够更加快速地定位安装，从而增加安装效率。

2、本实用新型中，通过固定卡块与支撑底板的设置，使得支撑底板的拆卸仅仅只需要将电动伸缩杆伸出后，再拉动夹持卡板即可将支撑底板与限位凸块之间脱离连接，从而能够快速将夹持卡板进行拆卸更换，以此方式进行使用，可在将一个工件进行铣削加工时，设置另外的夹持卡板，将工件预先定位安装在夹持卡板上，由于夹持卡板与限位凸块的安装位置固定，只需要将待加工工件固定安装在夹持卡板上的一个位置即可，从而能够大大节省时间，在一个工件加工结束后，只需要将另一个夹持卡板安装在四轴铣床夹持安装板上即可再次进行加工，从而进一步增加加工效率，以方便使用，遮挡板用于将铣削产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑落在双向螺杆的缝隙内，以保证夹持滑板的正常移动。

附图说明

图1为本实用新型提出一种精密五金铣床四轴加工专用夹持装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种精密五金铣床四轴加工专用夹持装置图1中A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型提出一种精密五金铣床四轴加工专用夹持装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出一种精密五金铣床四轴加工专用夹持装置中夹持滑板的立体结构示意图。

图例说明：1、四轴铣床夹持安装板；2、夹持卡板；3、夹持滑板；4、固定卡块；5、支撑块；6、支撑底板；7、滑动卡槽；8、卡接脚；9、限位凸块；10、伸缩杆连接槽；11、电动伸缩杆；12、卡接侧槽；13、六角转动块；14、遮挡板；15、双向螺杆；16、螺纹孔；17、滑动槽；18、防护橡胶垫；19、内设腔；20、双向传动螺杆；21、限位滑块；22、限位滑槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种精密五金铣床四轴加工专用夹持装置，包括四轴铣床夹持安装板1，四轴铣床夹持安装板1的上方设置有夹持卡板2，夹持卡板2上端的中部固定连接有支撑块5，支撑块5的两侧均设置有夹持滑板3，支撑块5的内部转动连接有双向螺杆15，两个夹持滑板3的内部均开设有螺纹孔16，螺纹孔16与双向螺杆15啮合，夹持滑板3的中部上方开设有内设腔19，内设腔19的内部转动连接有双向传动螺杆20，内设腔19的内部两侧均滑动卡接有限位滑块21，限位滑块21与双向传动螺杆20啮合。

其整个实施例1达到的效果为，通过双向传动螺杆20与限位滑块21的设置，可在通过夹持滑板3将一个待加工精密五金工件进行夹持后，可通过转动双向传动螺杆20，带动两个限位滑块21进行移动，从而使得两个限位滑块21与工件的两侧进行接触，从而缩小后续将工件夹持后安装定位多需要花费时间，能够更加快速地定位安装，从而增加安装效率。

实施例2，如图1-4所示，夹持滑板3一侧的中部上方固定连接有防护橡胶垫18，防护橡胶垫18的中部两侧均开设有限位滑槽22，限位滑块21与限位滑槽22滑动连接，夹持卡板2上端的中部两侧均开设有滑动卡槽7，夹持滑板3下端的中部两侧均固定连接有卡接脚8，卡接脚8与滑动卡槽7滑动卡接，支撑块5的上端固定连接有遮挡板14，夹持滑板3的内部开设有滑动槽17，遮挡板14与滑动槽17滑动连接，夹持卡板2下端的中部固定连接有支撑底板6，四轴铣床夹持安装板1的上端固定连接有限位凸块9，限位凸块9与支撑底板6滑动连接，支撑底板6上端的两侧中部均开设有卡接侧槽12，四轴铣床夹持安装板1的中部两侧均开设有伸缩杆连接槽10，两个伸缩杆连接槽10分别位于限位凸块9的两侧，两个伸缩杆连接槽10的内部均固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端固定连接有固定卡块4，固定卡块4的一侧与卡接侧槽12卡接，双向螺杆15的两端以及双向传动螺杆20的一端均固定连接有六角转动块13。

其整个实施例2达到的效果为，通过固定卡块4与支撑底板6的设置，使得支撑底板6的拆卸仅仅只需要将电动伸缩杆11伸出后，再拉动夹持卡板2即可将支撑底板6与限位凸块9之间脱离连接，从而能够快速将夹持卡板2进行拆卸更换，以此方式进行使用，可在将一个工件进行铣削加工时，设置另外的夹持卡板2，将工件预先定位安装在夹持卡板2上，由于夹持卡板2与限位凸块9的安装位置固定，只需要将待加工工件固定安装在夹持卡板2上的一个位置即可，从而能够大大节省时间，在一个工件加工结束后，只需要将另一个夹持卡板2安装在四轴铣床夹持安装板1上即可再次进行加工，从而进一步增加加工效率，以方便使用，遮挡板14用于将铣削产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑落在双向螺杆15的缝隙内，以保证夹持滑板3的正常移动。

工作原理：在使用时，先将待加工的精密五金工件安装在夹持卡板2上，通过转动六角转动块13，带动两个夹持滑板3靠近，将工件进行夹持随后转动双向传动螺杆20，带动两个限位滑块21进行移动，直至限位滑块21与工件的侧边接触，随后将支撑底板6与限位凸块9滑动连接，随后将卡接侧槽12对准固定卡块4，再控制电动伸缩杆11收缩，即可将支撑底板6进行固定，即可进行铣削加工，在铣削加工过程中，将其他待加工精密五金工件安装在另外准备的夹持卡板2上，在一个待加工精密五金工件铣削结束后，控制电动伸缩杆11上升，将夹持卡板2抽出，再将夹持待加工精密五金工件的夹持卡板2安装在四轴铣床夹持安装板1上继续进行加工即可。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种精密五金铣床四轴加工专用夹持装置，包括四轴铣床夹持安装板（1），其特征在于：所述四轴铣床夹持安装板（1）的上方设置有夹持卡板（2），所述夹持卡板（2）上端的中部固定连接有支撑块（5），所述支撑块（5）的两侧均设置有夹持滑板（3），所述支撑块（5）的内部转动连接有双向螺杆（15），两个所述夹持滑板（3）的内部均开设有螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）与双向螺杆（15）啮合，所述夹持滑板（3）的中部上方开设有内设腔（19），所述内设腔（19）的内部转动连接有双向传动螺杆（20），所述内设腔（19）的内部两侧均滑动卡接有限位滑块（21），所述限位滑块（21）与双向传动螺杆（20）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种精密五金铣床四轴加工专用夹持装置，其特征在于：所述夹持滑板（3）一侧的中部上方固定连接有防护橡胶垫（18），所述防护橡胶垫（18）的中部两侧均开设有限位滑槽（22），所述限位滑块（21）与限位滑槽（22）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密五金铣床四轴加工专用夹持装置，其特征在于：所述夹持卡板（2）上端的中部两侧均开设有滑动卡槽（7），所述夹持滑板（3）下端的中部两侧均固定连接有卡接脚（8），所述卡接脚（8）与滑动卡槽（7）滑动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种精密五金铣床四轴加工专用夹持装置，其特征在于：所述支撑块（5）的上端固定连接有遮挡板（14），所述夹持滑板（3）的内部开设有滑动槽（17），所述遮挡板（14）与滑动槽（17）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密五金铣床四轴加工专用夹持装置，其特征在于：所述夹持卡板（2）下端的中部固定连接有支撑底板（6），所述四轴铣床夹持安装板（1）的上端固定连接有限位凸块（9），所述限位凸块（9）与支撑底板（6）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种精密五金铣床四轴加工专用夹持装置，其特征在于：所述支撑底板（6）上端的两侧中部均开设有卡接侧槽（12），所述四轴铣床夹持安装板（1）的中部两侧均开设有伸缩杆连接槽（10），两个所述伸缩杆连接槽（10）分别位于限位凸块（9）的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种精密五金铣床四轴加工专用夹持装置，其特征在于：两个所述伸缩杆连接槽（10）的内部均固定连接有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的输出端固定连接有固定卡块（4），所述固定卡块（4）的一侧与卡接侧槽（12）卡接，所述双向螺杆（15）的两端以及双向传动螺杆（20）的一端均固定连接有六角转动块（13）。