CN220312531U - 铣槽定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供铣槽定位装置，涉及机加工技术领域，包括：铣床机体；所述铣床机体前端位置的工作台上固定有安装组件，夹紧组件顶部安装有锁紧组件，锁紧组件的摆动压紧后，能够将夹紧组件的外滑板向前拉紧，达到外滑板对夹紧组件上的接触组件进行位置固定，而安装在安装组件前端的固定组件能够将夹紧组件进行限位阻挡，让左右两组夹紧组件通过接触组件将工件进行稳定的位置固定，夹紧组件通过接触组件进行工件形状的记忆，后续只需要将固定组件开启，摆动开合夹紧组件即可实现快速对工件的位置固定，解决了现有床体工件无法实现再次进行定位，一般的辅助定位装置不能够确保位置固定的准确性的问题。

Description

铣槽定位装置

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，更具体地说，特别涉及铣槽定位装置。

背景技术

随着社会经济的不断发展与进步，所使用的机械零件也在逐渐的增多，一些特殊的工件，需要在指定的位置处进行开槽，达到工件的使用需求，对于工件的开槽加工，较多为使用铣床进行工件的铣槽加工，铣槽也是通过指定的道具对工件进行指定形状的开槽。

一般情况下在加工一批零件时，铣床的运行程序固定，铣床的刀具也是一定的，从而工件在进行铣槽加工时，对于工件的快速定位时较为重要的工序，现有铣床的工件固定处，难以再次将工件固定到原本的位置，需要辅助工具进行定位，一般的辅助定位，需要再次将零件进行调节。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供铣槽定位装置，以解决现有床体工件无法实现再次进行定位，一般的辅助定位装置不能够确保位置固定的准确性的问题。

本实用新型铣槽定位装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

铣槽定位装置，包括铣床机体；所述铣床机体前端位置的工作台上固定有安装组件，安装组件的前端位置处铰接安装有固定组件，安装组件的后侧位置处连接安装有夹紧组件，夹紧组件上插接安装有接触组件，夹紧组件的顶部处铰接安装有锁紧组件，夹紧组件的末端与固定组件相互接触。

进一步的，所述安装组件的安装板呈矩形板结构，安装板后端位置的左右侧均设置有缺口槽，安装板的每组缺口槽内均转动安装有调节轴，调节轴上螺接安装有滑动块，滑动块的顶部铰接安装有夹紧组件。

进一步的，所述固定组件的固定架呈框架状结构，固定架铰接安装在安装板的靠前端位置处，固定架的架体上转动安装有对称两组调节杆，固定架安装调节杆位置的底部设置有通槽，调节杆上螺接安装有夹紧块，夹紧块下端由固定架的通槽伸出。

进一步的，所述夹紧组件的夹持板设置呈长板状结构，夹持板上设置有通孔，通孔呈阵列方式排布在夹持板上，夹持板的外端面处滑动安装有外滑板，外滑板上设置有对应夹持板通孔的腰圆孔。

进一步的，所述锁紧组件的摆动块呈块状结构，摆动块铰接安装在夹持板的顶部，摆动块共设置为三组，每组摆动块的顶部连接在连接架上，每组摆动块的底部均设有底凸块，底凸块与外滑板相互接触。

进一步的，所述接触组件的接触柱设为长杆状结构，接触柱安装在夹紧组件上，接触柱的两端均螺接固定有接触头，接触头分为球头与平头的两种，接触柱处于夹紧组件的内端位置处加装有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，铣床机体处工作台的上端面直接固定安装组件，安装组件的后侧位置处通过滑动块安装有夹紧组件，夹紧组件设为多角度摆动的结构，让夹紧组件便于通过调节轴进行调节，夹紧组件上安装有若接触组件，接触组件呈阵列排方式布安装，夹紧组件顶部安装有锁紧组件，锁紧组件的摆动压紧后，能够将夹紧组件的外滑板向前拉紧，达到外滑板对夹紧组件上的接触组件进行位置固定，而安装在安装组件前端的固定组件能够将夹紧组件进行限位阻挡，让左右两组夹紧组件通过接触组件将工件进行稳定的位置固定，夹紧组件通过接触组件进行工件形状的记忆，后续只需要将固定组件开启，摆动开合夹紧组件即可实现快速对工件的位置固定。

铰接安装在固定架设置为贴近夹紧组件的末端位置，从而将固定架上转动安装对称的两组调节杆，又将调节杆上螺接安装夹紧块，让夹紧块能够的在转动调节杆后进行位置的调节，将夹紧块的底部设置为直接伸出的结构，使得夹紧块底部在固定架与夹紧组件接触时，让夹紧块紧贴夹紧组件的外端，实现夹紧块对夹紧组件的位置固定，从而实现固定组件对夹紧组件所夹紧工件的固定。

夹持板上的通孔设置为安装接触组件使用，从而将滑动在夹持板外端的外滑板设置腰圆孔，让腰圆孔与通孔对应，实现滑动外滑板让腰圆孔能够对接触组件进行挤压，实现夹紧组件对接触组件的轴向固定效果。

所设置为三组结构的摆动块，具有更的通过摆动块对外滑板的传动，而将每组摆动块顶部均连接在连接架上，实现了连接架方便对三组摆动块进行统一控制的作用，摆动块铰接位置的底部处设置底凸块，让底凸块能够稳定的与外滑板接触，从而在摆动摆动块时会让底凸块驱动外滑板向后滑动，使得外滑板对夹持板上接触组件的夹紧作用。

接触柱两端均螺接安装接触头，又让接触头具有两组不同的形状，使得接触头能够对应不同工件进行夹紧，避免工件的松动，也避免了接触组件对工件损伤问题，所设置在接触柱上夹持板内端方向的弹簧，具有辅助让接触柱始终向内夹紧的作用，使得接触柱更好的贴近的任意形状的工件上。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的安装组件结构示意图。

图3是本实用新型的固定组件结构示意图。

图4是本实用新型的锁紧组件结构示意图。

图5是本实用新型的接触组件结构示意图。

图6是本实用新型的图4中A处局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、铣床机体；2、工作台；3、安装组件；301、安装板；302、调节轴；303、滑动块；4、固定组件；401、固定架；402、调节杆；403、夹紧块；5、夹紧组件；501、夹持板；502、外滑板；6、锁紧组件；601、摆动块；602、连接架；603、底凸块；7、接触组件；701、接触柱；702、接触头；703、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供铣槽定位装置，包括铣床机体1；铣床机体1前端位置的工作台2上固定有安装组件3，安装组件3的前端位置处铰接安装有固定组件4，安装组件3的后侧位置处连接安装有夹紧组件5，夹紧组件5上插接安装有接触组件7，夹紧组件5的顶部处铰接安装有锁紧组件6，夹紧组件5的末端与固定组件4相互接触。

其中，安装组件3的安装板301呈矩形板结构，安装板301后端位置的左右侧均设置有缺口槽，安装板301的每组缺口槽内均转动安装有调节轴302，所设置在安装板301后端位置的两组缺口槽，在安装两组调节轴302后，让两组调节轴302均能够进行单独的调节，方便对调节轴302上滑动块303的位置调节，达到更好的对应指定工件大小的作用，调节轴302上螺接安装有滑动块303，滑动块303的顶部铰接安装有夹紧组件5，由于滑动块303设置为螺接在调节轴302上，从而将夹紧组件5设置为铰接安装在滑动块303的顶部位置，方便让在安装组件3处摆动，方便后续夹紧组件5将工件夹紧。

其中，固定组件4的固定架401呈框架状结构，固定架401铰接安装在安装板301的靠前端位置处，固定架401的架体上转动安装有对称两组调节杆402，固定架401安装调节杆402位置的底部设置有通槽，调节杆402上螺接安装有夹紧块403，夹紧块403下端由固定架401的通槽伸出，首先铰接安装在固定架401设置为贴近夹紧组件5的末端位置，从而将固定架401上转动安装对称的两组调节杆402，又将调节杆402上螺接安装夹紧块403，让夹紧块403能够的在转动调节杆402后进行位置的调节，将夹紧块403的底部设置为直接伸出的结构，使得夹紧块403底部在固定架401与夹紧组件5接触时，让夹紧块403紧贴夹紧组件5的外端，实现夹紧块403对夹紧组件5的位置固定，从而实现固定组件4对夹紧组件5所夹紧工件的固定。

其中，夹紧组件5的夹持板501设置呈长板状结构，夹持板501上设置有通孔，通孔呈阵列方式排布在夹持板501上，夹持板501的外端面处滑动安装有外滑板502，外滑板502上设置有对应夹持板501通孔的腰圆孔，首先夹持板501上的通孔设置为安装接触组件7使用，从而将滑动在夹持板501外端的外滑板502设置腰圆孔，让腰圆孔与通孔对应，实现滑动外滑板502让腰圆孔能够对接触组件7进行挤压，实现夹紧组件5对接触组件7的轴向固定效果。

其中，锁紧组件6的摆动块601呈块状结构，摆动块601铰接安装在夹持板501的顶部，摆动块601共设置为三组，每组摆动块601的顶部连接在连接架602上，所设置为三组结构的摆动块601，具有更的通过摆动块601对外滑板502的传动，而将每组摆动块601顶部均连接在连接架602上，实现了连接架602方便对三组摆动块601进行统一控制的作用，每组摆动块601的底部均设有底凸块603，底凸块603与外滑板502相互接触，将摆动块601铰接位置的底部处设置底凸块603，让底凸块603能够稳定的与外滑板502接触，从而在摆动摆动块601时会让底凸块603驱动外滑板502向后滑动，使得外滑板502对夹持板501上接触组件7的夹紧作用。

其中，接触组件7的接触柱701设为长杆状结构，接触柱701安装在夹紧组件5上，接触柱701的两端均螺接固定有接触头702，接触头702分为球头与平头的两种，将接触柱701两端均螺接安装接触头702，又让接触头702具有两组不同的形状，使得接触头702能够对应不同工件进行夹紧，避免工件的松动，也避免了接触组件7对工件损伤问题，接触柱701处于夹紧组件5的内端位置处加装有弹簧703，所设置在接触柱701上夹持板501内端方向的弹簧703，具有辅助让接触柱701始终向内夹紧的作用，使得接触柱701更好的贴近的任意形状的工件上。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，铰接安装在固定架401设置为贴近夹紧组件5的末端位置，从而将固定架401上转动安装对称的两组调节杆402，又将调节杆402上螺接安装夹紧块403，让夹紧块403能够的在转动调节杆402后进行位置的调节，将夹紧块403的底部设置为直接伸出的结构，使得夹紧块403底部在固定架401与夹紧组件5接触时，让夹紧块403紧贴夹紧组件5的外端，实现夹紧块403对夹紧组件5的位置固定，从而实现固定组件4对夹紧组件5所夹紧工件的固定，夹持板501上的通孔设置为安装接触组件7使用，从而将滑动在夹持板501外端的外滑板502设置腰圆孔，让腰圆孔与通孔对应，实现滑动外滑板502让腰圆孔能够对接触组件7进行挤压，实现夹紧组件5对接触组件7的轴向固定效果，将摆动块601铰接位置的底部处设置底凸块603，让底凸块603能够稳定的与外滑板502接触，从而在摆动摆动块601时会让底凸块603驱动外滑板502向后滑动，使得外滑板502对夹持板501上接触组件7的夹紧作用，接触柱701两端均螺接安装接触头702，又让接触头702具有两组不同的形状，使得接触头702能够对应不同工件进行夹紧，避免工件的松动，也避免了接触组件7对工件损伤问题，所设置在接触柱701上夹持板501内端方向的弹簧703，具有辅助让接触柱701始终向内夹紧的作用，使得接触柱701更好的贴近的任意形状的工件上。

Claims (3)

1.铣槽定位装置，其特征在于：包括铣床机体（1）；所述铣床机体（1）前端位置的工作台（2）上固定有安装组件（3），安装组件（3）的前端位置处铰接安装有固定组件（4），安装组件（3）的后侧位置处连接安装有夹紧组件（5），夹紧组件（5）上插接安装有接触组件（7），夹紧组件（5）的顶部处铰接安装有锁紧组件（6），夹紧组件（5）的末端与固定组件（4）相互接触；

所述安装组件（3）的安装板（301）后端位置的左右侧均设置有缺口槽，安装板（301）的每组缺口槽内均转动安装有调节轴（302），调节轴（302）上螺接安装有滑动块（303），滑动块（303）的顶部铰接安装有夹紧组件（5）；

所述固定组件（4）的固定架（401）铰接安装在安装板（301）的靠前端位置处，固定架（401）的架体上转动安装有对称两组调节杆（402），固定架（401）安装调节杆（402）位置的底部设置有通槽，调节杆（402）上螺接安装有夹紧块（403），夹紧块（403）下端由固定架（401）的通槽伸出；

所述夹紧组件（5）的夹持板（501）上设置有通孔，通孔呈阵列方式排布在夹持板（501）上，夹持板（501）的外端面处滑动安装有外滑板（502），外滑板（502）上设置有对应夹持板（501）通孔的腰圆孔。

2.如权利要求1所述铣槽定位装置，其特征在于：所述锁紧组件（6）的摆动块（601）铰接安装在夹持板（501）的顶部，摆动块（601）共设置为三组，每组摆动块（601）的顶部连接在连接架（602）上，每组摆动块（601）的底部均设有底凸块（603），底凸块（603）与外滑板（502）相互接触。

3.如权利要求1所述铣槽定位装置，其特征在于：所述接触组件（7）的接触柱（701）安装在夹紧组件（5）上，接触柱（701）的两端均螺接固定有接触头（702），接触头（702）分为球头与平头的两种，接触柱（701）处于夹紧组件（5）的内端位置处加装有弹簧（703）。