CN214815146U - 一种铆焊件端面铣削加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆焊件端面铣削加工设备，包括加工台，所述加工台上方的两侧均固定安装有卡座，所述卡座的内部滑动安装有铣削加工滑板，所述加工台上方的后端固定安装有横向调节座，所述横向调节座上方的一侧安装有纵向调节座，所述纵向调节座的一侧安装有安装固定板，所述安装固定板的外部安装有固定块。本实用新型通过将铆焊件放置在加工夹板上，再通过支撑限位块内部的齿状卡块与限位滑槽板内部的齿状卡块接触，摩擦阻力大，起到限位的作用，从而便于调节限位滑槽板对铆焊件端面固定的位置，防护限位板对铆焊件端面的外部进行防护，避免因摩擦造成大量划痕，防护性强，便于进行使用，整体的结构更加的稳定。

Description

一种铆焊件端面铣削加工设备

技术领域

本实用新型涉及铣削加工技术领域，尤其涉及一种铆焊件端面铣削加工设备。

背景技术

数控车床可进行复杂回转体外形的加工；铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征；传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征；数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工；铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等；在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用；一种常见的金属冷加工方式，和车削不同之处在于铣削加工中刀具在主轴驱动下高速旋转，而被加工工件处于相对静止；车削加工和铣削加工的区别:车削用来加工回转体零件，把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上，并高速旋转，然后用车刀按照回转体的母线走刀，切出产品外型来；车床上还可进行内孔，螺纹，咬花等的加工，后两者为低速加工。

但现有技术中，铆焊件端面铣削加工设备对铆焊件的固定效果不够好，不方便随时调节加工位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆焊件端面铣削加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铆焊件端面铣削加工设备，包括加工台，所述加工台上方的两侧均固定安装有卡座，所述卡座的内部滑动安装有铣削加工滑板，所述加工台上方的后端固定安装有横向调节座，所述横向调节座上方的一侧安装有纵向调节座，所述纵向调节座的一侧安装有安装固定板，所述安装固定板的外部安装有固定块，所述固定块的上方安装有伺服电机，所述固定块下方的内部安装有铣削加工刀头。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述横向调节座前端的下方设置有刻度尺，所述横向调节座一侧的外部安装有第一电机。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述横向调节座的内部安装有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的外部安装有第一滑块，所述第一滑块和纵向调节座通过螺钉连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述纵向调节座的前端安装有第二电机，所述纵向调节座的内部安装有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆的外部安装有第二滑块，所述第二滑块和安装固定板通过螺钉连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述铣削加工滑板的内部设置有限位滑道，且所述限位滑道设置有两个，所述限位滑道内部的两侧均活动安装有支撑限位块，所述支撑限位块一侧的内部设置有齿状卡块，所述齿状卡块设置有若干个，且若干个齿状卡块依次分布。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑限位块的一侧安装有加工夹板，所述支撑限位块上方的外部安装有限位滑槽板，所述限位滑槽板下方的一侧固定连接有防护限位板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位滑槽板内部的一侧活动安装有螺纹调节滑杆，所述螺纹调节滑杆上端的外部安装有固定卡块。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述卡座的内部设置有限位卡槽，所述铣削加工滑板一端的两侧均固定连接有滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将铆焊件放置在加工夹板上，再通过支撑限位块内部的齿状卡块与限位滑槽板内部的齿状卡块接触，摩擦阻力大，起到限位的作用，从而便于调节限位滑槽板对铆焊件端面固定的位置，防护限位板对铆焊件端面的外部进行防护，避免因摩擦造成大量划痕，防护性强，便于进行使用，整体的结构更加的稳定；

2、本实用新型通过设置有横向调节座和纵向调节座便于调节铣削加工刀头的加工距离和位置，方便操作，使得加工性能更加完善，便于随时调节加工的位置，通过铣削加工滑板在卡座的内部滑动安装，便于对加工台内部进行清理，且方便对铆焊件进行固定，避免铣削加工刀头对人体造成伤害，结构稳定，方便使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种铆焊件端面铣削加工设备的主视图；

图2为本实用新型提出的加工台的结构示意图；

图3为本实用新型提出的铣削加工滑板的爆炸图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工台；2、卡座；3、铣削加工滑板；4、横向调节座；5、刻度尺；6、纵向调节座；7、安装固定板；8、固定块；9、伺服电机；10、铣削加工刀头；11、加工夹板；12、第一电机；13、第一滚珠丝杆；14、第一滑块；15、第二电机；16、第二滚珠丝杆；17、第二滑块；18、限位滑道；19、支撑限位块；20、齿状卡块；21、限位滑槽板；22、螺纹调节滑杆；23、固定卡块；24、防护限位板；25、限位卡槽；26、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铆焊件端面铣削加工设备，包括加工台1，加工台1上方的两侧均固定安装有卡座2，卡座2的内部滑动安装有铣削加工滑板3，方便对铆焊件进行固定，加工台1上方的后端固定安装有横向调节座4，横向调节座4上方的一侧安装有纵向调节座6，调节加工的位置距离方便，操作简便，纵向调节座6的一侧安装有安装固定板7，安装固定板7的外部安装有固定块8，固定块8的上方安装有伺服电机9，固定块8下方的内部安装有铣削加工刀头10，便于加工工作的进行。

进一步，横向调节座4前端的下方设置有刻度尺5，横向调节座4一侧的外部安装有第一电机12，便于调节使用的位置。

进一步，横向调节座4的内部安装有第一滚珠丝杆13，第一滚珠丝杆13的外部安装有第一滑块14，第一滑块14和纵向调节座6通过螺钉连接，装拆方便，利于检修。

进一步，纵向调节座6的前端安装有第二电机15，纵向调节座6的内部安装有第二滚珠丝杆16，第二滚珠丝杆16的外部安装有第二滑块17，第二滑块17和安装固定板7通过螺钉连接，可以增加预紧力防止松动，不会引起连接处材料成分相变。

进一步，铣削加工滑板3的内部设置有限位滑道18，且限位滑道18设置有两个，限位滑道18内部的两侧均活动安装有支撑限位块19，支撑限位块19一侧的内部设置有齿状卡块20，齿状卡块20设置有若干个，且若干个齿状卡块20依次分布，起到很好的限位作用，便于固定。

进一步，支撑限位块19的一侧安装有加工夹板11，支撑限位块19上方的外部安装有限位滑槽板21，限位滑槽板21下方的一侧固定连接有防护限位板24，起到限位夹持的作用，防护性强。

进一步，限位滑槽板21内部的一侧活动安装有螺纹调节滑杆22，螺纹调节滑杆22上端的外部安装有固定卡块23，结构简单，连接稳定可靠。

进一步，卡座2的内部设置有限位卡槽25，铣削加工滑板3一端的两侧均固定连接有滑块26，便于滑动对铣削加工滑板3进行清理，使用方便。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过向前端滑动铣削加工滑板3，使得两侧的滑块26在卡座2内滑动卡入限位卡槽25内进行固定，从而便于滑出铣削加工滑板3，将铆焊件放置在加工夹板11上，通过滑动调节限位滑道18内部两侧的支撑限位块19，选择合适的夹持固定距离，通过转动螺纹调节滑杆22使得防护限位板24对铆焊件上端面进行固定，避免造成大量划痕，防护性强，通过固定卡块23进行固定，同时使得限位滑槽板21与支撑限位块19内部的齿状卡块20接触，产生限位，使得整体稳定性更高，便于进行固定，更换铆焊件安全系数更高，再滑动铣削加工滑板3复原，启动第一电机12，第一电机12的输出端与第一滚珠丝杆13传动连接，通过第一滑块14带动纵向调节座6在横向调节座4外进行移动，从而可以调节铣削加工刀头10的加工位置，再启动第二电机15，第二电机15的输出端与第二滚珠丝杆16传动连接，带动第二滑块17开始移动，从而便于调节铣削加工刀头10的使用距离，操作简便，最后启动伺服电机9，使得铣削加工刀头10开始工作对铆焊件端面进行加工，整体的结构稳定，使用性能完善。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铆焊件端面铣削加工设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上方的两侧均固定安装有卡座(2)，所述卡座(2)的内部滑动安装有铣削加工滑板(3)，所述加工台(1)上方的后端固定安装有横向调节座(4)，所述横向调节座(4)上方的一侧安装有纵向调节座(6)，所述纵向调节座(6)的一侧安装有安装固定板(7)，所述安装固定板(7)的外部安装有固定块(8)，所述固定块(8)的上方安装有伺服电机(9)，所述固定块(8)下方的内部安装有铣削加工刀头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铆焊件端面铣削加工设备，其特征在于，所述横向调节座(4)前端的下方设置有刻度尺(5)，所述横向调节座(4)一侧的外部安装有第一电机(12)。

3.根据权利要求1所述的一种铆焊件端面铣削加工设备，其特征在于，所述横向调节座(4)的内部安装有第一滚珠丝杆(13)，所述第一滚珠丝杆(13)的外部安装有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)和纵向调节座(6)通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种铆焊件端面铣削加工设备，其特征在于，所述纵向调节座(6)的前端安装有第二电机(15)，所述纵向调节座(6)的内部安装有第二滚珠丝杆(16)，所述第二滚珠丝杆(16)的外部安装有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)和安装固定板(7)通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种铆焊件端面铣削加工设备，其特征在于，所述铣削加工滑板(3)的内部设置有限位滑道(18)，且所述限位滑道(18)设置有两个，所述限位滑道(18)内部的两侧均活动安装有支撑限位块(19)，所述支撑限位块(19)一侧的内部设置有齿状卡块(20)，所述齿状卡块(20)设置有若干个，且若干个齿状卡块(20)依次分布。

6.根据权利要求5所述的一种铆焊件端面铣削加工设备，其特征在于，所述支撑限位块(19)的一侧安装有加工夹板(11)，所述支撑限位块(19)上方的外部安装有限位滑槽板(21)，所述限位滑槽板(21)下方的一侧固定连接有防护限位板(24)。

7.根据权利要求6所述的一种铆焊件端面铣削加工设备，其特征在于，所述限位滑槽板(21)内部的一侧活动安装有螺纹调节滑杆(22)，所述螺纹调节滑杆(22)上端的外部安装有固定卡块(23)。

8.根据权利要求1所述的一种铆焊件端面铣削加工设备，其特征在于，所述卡座(2)的内部设置有限位卡槽(25)，所述铣削加工滑板(3)一端的两侧均固定连接有滑块(26)。

Images