CN212820272U - 加气块生产原料加工用球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了加气块生产原料加工用球磨机，包括筒体、分别设置于筒体两端的进料口和出料口以及用于驱动筒体转动的驱动件；所述筒体的内壁上固定安装有推动板；所述推动板为和筒体长度相同的矩形板；所述推动板和筒体的中心轴平行设置，且所述推动板垂直于筒体内壁切线设置。本实用新型的球磨机通过推动板的设置，通过较小的转速就可将钢球带至筒体内壁最高点，一方面大大提高球磨效率，另一方面节约能源；另外，钢球下落频率快，进一步提高球磨效率。

Description

加气块生产原料加工用球磨机

技术领域

本实用新型涉及加气块生产设备技术领域，尤其涉及加气块生产原料加工用球磨机。

背景技术

加气块在生产过程中，其中的一个环节是加气块原料处理，在这处理过程中用到球磨机，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

现有球磨机是由水平的筒体，磨头等部分组成，筒体为水平圆筒，筒内装有研磨体，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

但是，现有的球磨机，研磨体一般为钢球，筒体在转动时，筒体内的钢球最高只能运行到筒体内部3/5位置处，且钢球会和筒体内壁产生相对滑动，进而从筒体内壁滑落，造成钢球抛射频率低的问题，大大降低了研磨效率。基于此，如何设计一种加气块生产原料加工用球磨机是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种加气块生产原料加工用球磨机。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

加气块生产原料加工用球磨机，包括筒体、分别设置于筒体两端的进料口和出料口以及用于驱动筒体转动的驱动件；

所述筒体的内壁上固定安装有推动板；所述推动板为和筒体长度相同的矩形板；所述推动板和筒体的中心轴平行设置，且所述推动板垂直于筒体内壁切线设置。

优选的，所述的加气块生产原料加工用球磨机，所述推动板和筒体一体设置。

优选的，所述的加气块生产原料加工用球磨机，所述推动板和筒体内壁的连接处采用弧形过渡。

优选的，所述的加气块生产原料加工用球磨机，所述推动板设置为至少一个，且沿筒体内壁间隔均匀设置。

优选的，所述的加气块生产原料加工用球磨机，所述推动板和筒体内壁之间设置有若干漏料口；若干所述漏料口沿推动板的长度方向间隔均匀设置。

优选的，所述的加气块生产原料加工用球磨机，所述的驱动件为电机。

本实用新型的优点在于：本实用新型的球磨机通过推动板的设置，通过较小的转速就可将钢球带至筒体内壁最高点，一方面大大提高球磨效率，另一方面节约能源；另外，钢球下落频率快，进一步提高球磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型筒体内部结构示意图。

图3为本实用新型漏料口的分布示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，参见各附图，加气块生产原料加工用球磨机，包括筒体1、分别设置于筒体1两端的进料口11和出料口12以及用于驱动筒体1转动的驱动件13；

所述筒体1的内壁上固定安装有推动板14；所述推动板14为和筒体1长度相同的矩形板；所述推动板14和筒体1的中心轴平行设置，且所述推动板14垂直于筒体1内壁切线设置；

球磨时，驱动件13驱动筒体1转动，筒体1转动时带动推动板14转动，通过离心作用和推动板14的推动，带动筒体1内的钢球2沿筒体1内壁上升；由于推动板14垂直于筒体1内壁切线设置，在推动板14运动至和水平面平行前，钢球2的重力都被推动板14的支撑力抵消，钢球2不会落下，在推动板14运动至和水平面平行后，随着筒体1继续转动，推动板14对钢球2逐渐失去支撑作用，钢球2由于重力作用出现沿推动板14滑下的趋势，但由于离心作用还会继续沿筒体1内壁运动一端距离，通过设置合适的转速，可使钢球2在筒体1内壁最高点处落下；相比于传统的球磨机筒体，本实用新型的筒体1在转动时，可通过较小的转速将钢球2带至筒体1内壁最高点后落下，且钢球2随筒体1内壁上升时，不会和筒体1内壁发生滑动，即筒体1每转一圈都会将筒体1最底部的钢球2带起，进而保证钢球2落下的频率；

本实用新型的球磨机通过推动板的设置，通过较小的转速就可将钢球带至筒体内壁最高点，一方面大大提高球磨效率，另一方面节约能源；另外，钢球下落频率快，进一步提高球磨效率。

优选的，为了提高推动板14和筒体1内壁的连接强度，所述推动板14和筒体1一体设置。

优选的，为了提高推动板14和筒体1内壁的连接强度，所述推动板14和筒体1内壁的连接处采用弧形过渡。

优选的，为了保证钢球2的下落频率，所述推动板14设置为至少一个，且沿筒体1内壁间隔均匀设置。

优选的，为了避免原料随推动板14沿筒体1内壁运动，保证钢球2落下后和更多的原料接触，所述推动板14和筒体1内壁之间设置有若干漏料口141；若干所述漏料口141沿推动板14的长度方向间隔均匀设置。

优选的，所述的驱动件13为电机。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.加气块生产原料加工用球磨机，包括筒体(1)、分别设置于筒体(1)两端的进料口(11)和出料口(12)以及用于驱动筒体(1)转动的驱动件(13)；其特征在于：

所述筒体(1)的内壁上固定安装有推动板(14)；所述推动板(14)为和筒体(1)长度相同的矩形板；所述推动板(14)和筒体(1)的中心轴平行设置，且所述推动板(14)垂直于筒体(1)内壁切线设置。

2.根据权利要求1所述的加气块生产原料加工用球磨机，其特征在于：所述推动板(14)和筒体(1)一体设置。

3.根据权利要求1所述的加气块生产原料加工用球磨机，其特征在于：所述推动板(14)和筒体(1)内壁的连接处采用弧形过渡。

4.根据权利要求1所述的加气块生产原料加工用球磨机，其特征在于：所述推动板(14)设置为至少一个，且沿筒体(1)内壁间隔均匀设置。

5.根据权利要求1所述的加气块生产原料加工用球磨机，其特征在于：所述推动板(14)和筒体(1)内壁之间设置有若干漏料口(141)；若干所述漏料口(141)沿推动板(14)的长度方向间隔均匀设置。

6.根据权利要求1所述的加气块生产原料加工用球磨机，其特征在于：所述的驱动件(13)为电机。

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