CN216964815U - 一种陶瓷粉末材料的分散研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷粉料加工技术领域，且公开了一种陶瓷粉末材料的分散研磨设备，包括球磨机主体，所述球磨机主体的两端转动连接有支撑架，所述球磨机主体的内部固接有衬板，所述衬板的内壁开设有撞击槽，所述撞击槽与球磨机主体内放置的钢球匹配设置，所述球磨机主体内壁固接有隔仓板。该种陶瓷粉末材料的分散研磨设备，当陶瓷碎片位于撞击槽中，钢球下落撞击陶瓷碎片时，由于撞击槽与钢球相匹配，因此受到撞击的陶瓷碎片难以位移，所以撞击的效果会更好，通过将撞击层和耐磨层进行错位设置，从而使衬板安装后更加牢固不易脱落损坏。

Description

一种陶瓷粉末材料的分散研磨设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷粉料加工技术领域，具体为一种陶瓷粉末材料的分散研磨设备。

背景技术

陶瓷制品经久耐用，观赏价值很高，但容易破碎，陶瓷碎片即使在地下经过千百年的风化也难以分解，成为污染环境之物，因此工程技术人员研究开发了陶瓷再生工艺技术，有效解决陶瓷污染。他们将陶瓷碎片和废弃品碾碎成粉末，然后添加一定比例的陶瓷土，加工成型后再行烧制，再生陶瓷制品。这一陶瓷再生工艺技术，能耗低、变型率小、规整度好，且原料成本和烧制成本会大幅下降。

现有的陶瓷碎片在制成成粉末时，大多会先使用球磨机进行分散粗磨，这样不仅会降低后续研磨时的难度，同时球磨机本身还具有操作可靠易于维护管理的优点，但是球磨机在使用时，其内部的衬板与钢球的接触面积小，因此钢球在下落撞击陶瓷碎片时，陶瓷碎片沿衬板滑动，严重影响粗磨效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷粉末材料的分散研磨设备，解决了背景技术提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷粉末材料的分散研磨设备，包括球磨机主体，所述球磨机主体的两端转动连接有支撑架，所述球磨机主体的内部固接有衬板，所述衬板的内壁开设有撞击槽，所述撞击槽与球磨机主体内放置的钢球匹配设置，所述球磨机主体内壁固接有隔仓板。

优选的，所述衬板包括撞击层和耐磨层，所述撞击层的外壁与耐磨层固接，所述耐磨层通过螺栓和螺母与球磨机主体固接。

优选的，所述撞击层和耐磨层之间为错位设置。

优选的，相邻所述衬板上开设的撞击槽相互连通，所述撞击槽螺旋设置，所述球磨机主体为倾斜设置。

优选的，所述支撑架一端的截面为锥形设置。

（三）有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种陶瓷粉末材料的分散研磨设备，当陶瓷碎片位于撞击槽中，钢球下落撞击陶瓷碎片时，由于撞击槽与钢球相匹配，因此受到撞击的陶瓷碎片难以位移，所以撞击的效果会更好。

2、该种陶瓷粉末材料的分散研磨设备，通过将撞击层和耐磨层进行错位设置，从而使衬板安装后更加牢固不易脱落损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型球磨机主体的剖视图；

图3为本实用新型衬板的结构示意图；

图4为本实用新型衬板的俯面剖视图；

图5为本实用新型衬板的侧面剖视图。

图中：1、球磨机主体；2、支撑架；3、衬板；4、隔仓板；5、撞击层；6、耐磨层；7、撞击槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种陶瓷粉末材料的分散研磨设备，包括球磨机主体1，球磨机主体1的两端转动连接有支撑架2，球磨机主体1的内部固接有衬板3，衬板3的内壁开设有撞击槽7，撞击槽7与球磨机主体1内放置的钢球匹配设置，球磨机主体1内壁固接有隔仓板4，当陶瓷碎片位于撞击槽7中，钢球下落撞击陶瓷碎片时，由于撞击槽7与钢球相匹配，因此受到撞击的陶瓷碎片难以发生位移，故撞击的效果会更好。

如图3、图4和图5所示，进一步地，衬板3包括撞击层5和耐磨层6，撞击层5的外壁与耐磨层6固接，耐磨层6通过螺栓和螺母与球磨机主体1固接，通过撞击层5提高衬板3耐撞击的性能，耐磨层6提高衬板3的耐磨强度，降低衬板3损坏的几率。

如图3、图4和图5所示，进一步地，撞击层5和耐磨层6之间为错位设置，在衬板3安装后，使相邻衬板3之间相互交错，提高衬板3的牢固强度。

如图1和图2所示，进一步地，相邻衬板3上开设的撞击槽7相互连通，撞击槽7螺旋设置，球磨机主体1为倾斜设置，陶瓷碎片首先会沿球磨机1倾斜方向运动，同时由于撞击槽7螺旋设置，因此陶瓷碎片与衬板3接触时受到离心力和重力的作用又会沿撞击槽7螺旋方向运动，从而形成两种不同的运动方向，而不同大小的陶瓷碎片受到的重力会不同，因此会将各种大小的陶瓷碎片逐渐分开，从而提高粉碎效率。

如图1所示，进一步地，支撑架2一端的截面为锥形设置，提高稳定性。

工作原理：当陶瓷碎片位于撞击槽7中，钢球下落撞击陶瓷碎片时，由于撞击槽7与钢球相匹配，因此受到撞击的陶瓷碎片难以发生位移，撞击效果会更好，同时在陶瓷碎片进入球磨机中后，首先会因重力而沿球磨机1倾斜方向运动，由于撞击槽7螺旋设置，因此陶瓷碎片与衬板3接触时又会在离心力的作用又会沿撞击槽7螺旋方向运动，从而形成两种不同的运动方向，不同大小的陶瓷碎片其重力也会不同，因此会将各种大小的陶瓷碎片逐渐分散开，从而提高粉碎效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种陶瓷粉末材料的分散研磨设备，包括球磨机主体（1），其特征在于，所述球磨机主体（1）的两端转动连接有支撑架（2），所述球磨机主体（1）的内部固接有衬板（3），所述衬板（3）的内壁开设有撞击槽（7），所述撞击槽（7）与球磨机主体（1）内放置的钢球匹配设置，所述球磨机主体（1）内壁固接有隔仓板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉末材料的分散研磨设备，其特征在于，所述衬板（3）包括撞击层（5）和耐磨层（6），所述撞击层（5）的外壁与耐磨层（6）固接，所述耐磨层（6）通过螺栓和螺母与球磨机主体（1）固接。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷粉末材料的分散研磨设备，其特征在于，所述撞击层（5）和耐磨层（6）之间为错位设置。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉末材料的分散研磨设备，其特征在于，相邻所述衬板（3）上开设的撞击槽（7）相互连通，所述撞击槽（7）螺旋设置，所述球磨机主体（1）为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉末材料的分散研磨设备，其特征在于，所述支撑架（2）一端的截面为锥形设置。

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