CN212820128U - 一种擂茶生产加工用颗粒切碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种擂茶生产加工用颗粒切碎设备，包括箱体，所述箱体的顶部左侧固接有进料斗，所述圆辊的外壁固接有环形刀，所述齿轮的正面与第一电机的输出端固定连接，所述箱体的内部设有切碎组件。该擂茶生产加工用颗粒切碎设备，通过箱体、进料斗、斜板、第一开口、圆辊、环形刀、齿轮、第一电机和切碎组件的配合，通过螺旋叶的传动使得不合格物料重新落入进料斗内再次切碎，进而实现循环切碎效果，大大提升物料切碎的精度，同时无需额外筛分步骤，通过箱体、进料斗、斜板、第一开口、圆辊、环形刀、齿轮、第一电机和拨动组件的配合，使得滤网随着圆板的转动左右震荡，进而加快切碎物料的筛分效率，同时提升筛分效果，为多次切碎通过便利。

Description

一种擂茶生产加工用颗粒切碎设备

技术领域

本实用新型涉及擂茶生产加工用颗粒切碎设备技术领域，具体为一种擂茶生产加工用颗粒切碎设备。

背景技术

擂茶在加工的过程中,需要将大颗粒进行切碎,从而达到增加食品的口感, 提高食品食用价值的目的。但是,目前擂茶颗粒的切碎主要采用手工完成,并没有一种用于切碎擂茶颗粒的装置。

现有技术中的擂茶生产加工用颗粒切碎设备在使用时，无法对物料进行快速筛分，且不合格物料无法重新落入进料斗内再次切碎，进而无法实现循环切碎效果，大大降低物料切碎的精度，需额外筛分步骤，延长工作时间，降低工作效率，且筛分过程中，滤网无法左右震荡，进而降低切碎物料的筛分效率，同时削弱筛分效果，实用性较差，进而不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种擂茶生产加工用颗粒切碎设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中的擂茶生产加工用颗粒切碎设备在使用时，无法对物料进行快速筛分，且不合格物料无法重新落入进料斗内再次切碎，进而无法实现循环切碎效果，大大降低物料切碎的精度，需额外筛分步骤，延长工作时间，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种擂茶生产加工用颗粒切碎设备，包括箱体，所述箱体的顶部左侧固接有进料斗，所述箱体的内壁下方固接有斜板，所述箱体的左端加工有第一开口，所述箱体的内壁转动连接有圆辊，所述圆辊的外壁固接有环形刀，所述圆辊的正面固接有齿轮，两个所述齿轮的内端啮合连接，左侧所述齿轮的正面与第一电机的输出端固定连接，所述箱体的内部设有切碎组件；

所述切碎组件包括支板、滤网、竖筒、第二电机、竖杆、螺旋叶、斜槽和第二开口；

所述支板的左端与箱体的内壁左端固定连接，所述支板的外壁间隙配合有滤网，所述滤网的右端与竖筒的左端预设第二开口的内壁间隙配合，所述竖筒的外壁与箱体的外壁固定连接，所述竖筒的内壁底部通过轴承转动连接有竖杆，所述竖杆的底部与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的右端与箱体的内壁右端固定连接，所述竖杆的外壁固接有螺旋叶，所述竖筒的左端上方连通有斜槽。

优选的，所述斜槽的末端位于进料斗的上方。

优选的，两个所述环形刀交错啮合分布。

优选的，所述第一开口与斜板对应设置。

优选的，所述竖筒的下方设有拨动组件；

所述拨动组件包括圆板、圆槽、滑杆、横杆、套环、通孔、竖板、卡板和弹簧；

所述圆板的内壁与第二电机的输出轴固定连接，所述圆板的顶部通过圆槽间隙配合有滑杆，所述滑杆的外壁通过轴承转动连接有横杆，所述横杆的外壁间隙配合有套环，所述套环的顶部与竖筒的底部左侧固定连接，所述横杆的外壁通过通孔间隙配合有竖板，所述竖板的顶部与滤网的底部固定连接，所述横杆的外壁固接有两个卡板，所述横杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的内外两端分别与竖板与卡板固定连接。

优选的，所述圆槽呈偏心设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该擂茶生产加工用颗粒切碎设备结构科学合理，使用安全方便：

通过箱体、进料斗、斜板、第一开口、圆辊、环形刀、齿轮、第一电机和切碎组件的配合，使得该装置在使用时，可通过环形刀的交错啮合对物料进行切碎，并通过滤网进行过滤分离，同时通过螺旋叶的传动使得不合格物料重新落入进料斗内再次切碎，进而实现循环切碎效果，大大提升物料切碎的精度，同时无需额外筛分步骤，节省工作时间，提高工作效率。

通过箱体、进料斗、斜板、第一开口、圆辊、环形刀、齿轮、第一电机和拨动组件的配合，使得该装置在使用时，通过圆板的转动以及圆槽的偏心设置，使滑杆带动横杆左右往复运动，同时通过弹簧的设置，使得滤网随着圆板的转动左右震荡，进而加快切碎物料的筛分效率，同时提升筛分效果，为多次切碎通过便利，实用性更佳，进而方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图1中圆板、圆槽和横杆的结构示意图；

图4为图1中竖板、通孔和横杆的结构示意图。

图中：1、箱体，2、进料斗，3、斜板，4、第一开口，5、圆辊，6、环形刀，7、切碎组件，701、支板，702、滤网，703、竖筒，704、第二电机， 705、竖杆，706、螺旋叶，707、斜槽，708、第二开口，8、拨动组件，801、圆板，802、圆槽，803、滑杆，804、横杆，805、套筒，806、通孔，807、竖板，808、卡板，809、弹簧，9、齿轮，10、第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种擂茶生产加工用颗粒切碎设备，包括箱体1，箱体1的顶部左侧固接有进料斗2，箱体1的内壁下方固接有斜板3，斜板3对物料起到导向作用，箱体1的左端加工有第一开口 4，第一开口4与斜板3对应设置，这样设计可便于物料排出，箱体1的内壁转动连接有圆辊5，圆辊5的外壁固接有环形刀6，两个环形刀6交错啮合分布，这样设计对物料的切碎效果更好，圆辊5的正面固接有齿轮9，两个齿轮9的内端啮合连接，左侧齿轮9的正面与第一电机10的输出端固定连接，第一电机10的型号为ECMA-E11320RS，箱体1的内部设有切碎组件7。

切碎组件7包括支板701、滤网702、竖筒703、第二电机704、竖杆705、螺旋叶706、斜槽707和第二开口708，支板701的左端与箱体1的内壁左端固定连接，支板701的外壁间隙配合有滤网702，支板701对滤网702起到导向作用，滤网702的右端与竖筒703的左端预设第二开口708的内壁间隙配合，滤网702的材质为不锈钢制成，且目数根据使用需求而定，竖筒703的外壁与箱体1的外壁固定连接，竖筒703的内壁底部通过轴承转动连接有竖杆705，竖杆705的底部与第二电机704的输出端固定连接，第二电机704的右端与箱体1的内壁右端固定连接，第二电机704用于带动竖杆705转动，其型号为SM80-D601930，竖杆705的外壁固接有螺旋叶706，竖筒703的左端上方连通有斜槽707，斜槽707的末端位于进料斗2的上方，这样设计可实现循环切碎。

竖筒703的下方设有拨动组件8，拨动组件8包括圆板801、圆槽802、滑杆803、横杆804、套环805、通孔806、竖板807、卡板808和弹簧809，圆板801的内壁与第二电机704的输出轴固定连接，圆板801的顶部通过圆槽802间隙配合有滑杆803，圆槽802呈偏心设置，这样设计可使得横杆804 随着滑杆803作用往复运动，滑杆803的外壁通过轴承转动连接有横杆804，横杆804的外壁间隙配合有套环805，套环805对横杆804起到导向作用，套环805的顶部与竖筒703的底部左侧固定连接，横杆804的外壁通过通孔806 间隙配合有竖板807，通孔806的内径可满足滤网702左右滑动的运动轨迹，竖板807的顶部与滤网702的底部固定连接，横杆804的外壁固接有两个卡板808，卡板808关于竖板807轴对称分布，横杆804的外壁套接有弹簧809，弹簧809对横杆804起到限位的作用，弹簧809的内外两端分别与竖板807与卡板808固定连接。

在本实施例中，当使用该擂茶生产加工用颗粒切碎设备时，首先将第一电机10和第二电机704均接通外接电源，将物料投入下料斗2内，通过齿轮 9的啮合连接，使得圆辊5带动环形刀6同时相向运动，进而对物料进行切碎，切碎后物料通过滤网702进行过滤分离，使得不合格的物料通过滤网702导向至竖筒703内，通过竖杆705带动螺旋叶706转动，以及螺旋叶706与竖筒703的间隙配合，使得不合格物料向上传送，并通过斜槽707传至进料斗2内，实现循环切碎，通过圆槽802与滑杆803的间隙配合，以及圆槽802的偏心设置，使得横杆804左右往复运动，通过支板701和滤网702的间隙配合，以及竖板807通过通孔806与横杆804的间隙配合，使得滤网702随着圆板801的转动左右摆动，进而加快对物料的过滤分离效率，方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种擂茶生产加工用颗粒切碎设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部左侧固接有进料斗(2)，所述箱体(1)的内壁下方固接有斜板(3)，所述箱体(1)的左端加工有第一开口(4)，所述箱体(1)的内壁转动连接有圆辊(5)，所述圆辊(5)的外壁固接有环形刀(6)，所述圆辊(5)的正面固接有齿轮(9)，两个所述齿轮(9)的内端啮合连接，左侧所述齿轮(9)的正面与第一电机(10)的输出端固定连接，所述箱体(1)的内部设有切碎组件(7)；

所述切碎组件(7)包括支板(701)、滤网(702)、竖筒(703)、第二电机(704)、竖杆(705)、螺旋叶(706)、斜槽(707)和第二开口(708)；

所述支板(701)的左端与箱体(1)的内壁左端固定连接，所述支板(701)的外壁间隙配合有滤网(702)，所述滤网(702)的右端与竖筒(703)的左端预设第二开口(708)的内壁间隙配合，所述竖筒(703)的外壁与箱体(1)的外壁固定连接，所述竖筒(703)的内壁底部通过轴承转动连接有竖杆(705)，所述竖杆(705)的底部与第二电机(704)的输出端固定连接，所述第二电机(704)的右端与箱体(1)的内壁右端固定连接，所述竖杆(705)的外壁固接有螺旋叶(706)，所述竖筒(703)的左端上方连通有斜槽(707)。

2.根据权利要求1所述的一种擂茶生产加工用颗粒切碎设备，其特征在于：所述斜槽(707)的末端位于进料斗(2)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种擂茶生产加工用颗粒切碎设备，其特征在于：两个所述环形刀(6)交错啮合分布。

4.根据权利要求1所述的一种擂茶生产加工用颗粒切碎设备，其特征在于：所述第一开口(4)与斜板(3)对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种擂茶生产加工用颗粒切碎设备，其特征在于：所述竖筒(703)的下方设有拨动组件(8)；

所述拨动组件(8)包括圆板(801)、圆槽(802)、滑杆(803)、横杆(804)、套环(805)、通孔(806)、竖板(807)、卡板(808)和弹簧(809)；

所述圆板(801)的内壁与第二电机(704)的输出轴固定连接，所述圆板(801)的顶部通过圆槽(802)间隙配合有滑杆(803)，所述滑杆(803)的外壁通过轴承转动连接有横杆(804)，所述横杆(804)的外壁间隙配合有套环(805)，所述套环(805)的顶部与竖筒(703)的底部左侧固定连接，所述横杆(804)的外壁通过通孔(806)间隙配合有竖板(807)，所述竖板(807)的顶部与滤网(702)的底部固定连接，所述横杆(804)的外壁固接有两个卡板(808)，所述横杆(804)的外壁套接有弹簧(809)，所述弹簧(809)的内外两端分别与竖板(807)与卡板(808)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种擂茶生产加工用颗粒切碎设备，其特征在于：所述圆槽(802)呈偏心设置。

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