CN213494139U - 一种可提高生产效率的一体化化工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可提高生产效率的一体化化工设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定连通有进料管，所述壳体右侧顶部的前侧和后侧均贯穿设置有短杆，所述短杆的左端贯穿至壳体的内腔并固定连接有辊筒，所述辊筒的表面固定连接有第一粉碎刀，所述壳体内腔正面和背面的顶部均固定连接有第二粉碎刀，所述短杆的右端固定连接有圆形齿轮，两个圆形齿轮之间相互啮合。本实用新型具备粉碎、筛分和研磨为一体化与提高化工生产效率的优点，解决了现有的粉碎装置不具备筛分和研磨的功能，当需要对粉碎后的物料进行筛分和研磨时，需要利用其他筛分设备和研磨设备进行筛分与研磨，降低了产生效率的问题。

Description

一种可提高生产效率的一体化化工设备

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种可提高生产效率的一体化化工设备。

背景技术

化工生产是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺，纵观纷杂众多的化工生产过程，在化工生产过程中需要对物料进行粉碎，但是现有的粉碎装置不具备筛分和研磨的功能，当需要对粉碎后的物料进行筛分和研磨时，需要利用其他筛分设备和研磨设备进行筛分与研磨，降低了产生的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高生产效率的一体化化工设备，具备粉碎、筛分和研磨为一体化与提高化工生产效率的优点，解决了现有的粉碎装置不具备筛分和研磨的功能，当需要对粉碎后的物料进行筛分和研磨时，需要利用其他筛分设备和研磨设备进行筛分与研磨，降低了产生效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高生产效率的一体化化工设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定连通有进料管，所述壳体右侧顶部的前侧和后侧均贯穿设置有短杆，所述短杆的左端贯穿至壳体的内腔并固定连接有辊筒，所述辊筒的表面固定连接有第一粉碎刀，所述壳体内腔正面和背面的顶部均固定连接有第二粉碎刀，所述短杆的右端固定连接有圆形齿轮，两个圆形齿轮之间相互啮合，所述壳体右侧的顶部固定连接有U型板，所述U型板内腔右侧的前侧连接有第一电机，所述第一电机转轴的左端与圆形齿轮的右侧固定连接，所述壳体内腔的右侧固定连接有支撑板，所述壳体内腔左侧的底部固定连接有连接板，所述连接板顶部右侧的前侧和后侧与支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有筛分网板，所述壳体内壁的顶部固定连接有漏斗，所述壳体内腔左侧的底部固定连接有导流板，所述壳体左侧的顶部固定连接有竖管，所述竖管右侧的底部和壳体左侧的底部均开设有进料孔，所述竖管的底部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的顶部贯穿至竖管的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的顶部通过轴承与竖管内腔的顶部活动连接，所述转杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述竖管右侧的顶部固定连通有出料管，所述筛分网板的底部通过支座固定连接有震动电机，所述壳体内壁的底部固定连接有固定研磨块，所述壳体的底部开设有出料孔，所述壳体底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第三电机，所述第三电机转轴的顶部贯穿至固定板的顶部并固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至壳体的内腔并固定连接有活动研磨块，所述固定研磨块的内壁开设有研磨槽，所述活动研磨块的表面固定套设有研磨条，所述研磨条远离活动研磨块的一侧延伸至研磨槽的内腔。

优选的，所述壳体的正面通过螺栓活动连接有活动板，所述活动板的正面固定连接有观察窗。

优选的，所述壳体正面右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、震动电机、电动伸缩杆和第三电机电性连接。

优选的，所述壳体的底部固定连接有支腿，所述连接板的顶部开设有圆孔。

优选的，所述竖管的底部开设有与第二电机转轴相适配的第一通孔，所述固定板的底部开设有与第三电机转轴相适配的第二通孔，所述壳体的底部开设有与竖杆相适配的第三通孔。

优选的，所述短杆和壳体之间设置有第一轴承，第一轴承套设在短杆的表面，所述转杆和竖管之间设置有第二轴承，第二轴承套设在转杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、进料管、短杆、辊筒、第一粉碎刀、第二粉碎刀、圆形齿轮、U型板、第一电机、支撑板、连接板、弹簧、筛分网板、漏斗、导流板、竖管、进料孔、第二电机、转杆、螺旋叶片、出料管、震动电机、固定研磨块、出料孔、电动伸缩杆、固定板、第三电机、竖杆、活动研磨块、研磨槽和研磨条进行配合，具备粉碎、筛分和研磨为一体化与提高化工生产效率的优点，解决了现有的粉碎装置不具备筛分和研磨的功能，当需要对粉碎后的物料进行筛分和研磨时，需要利用其他筛分设备和研磨设备进行筛分与研磨，降低了产生效率的问题。

2、本实用新型通过设置活动板，便于对筛分网板进行清理，防止筛分网板长时间堵塞，通过设置观察窗，便于观察壳体内筛分和研磨的情况，通过设置支腿，对设备进行支撑，通过设置圆孔，防止物料在连接板上造成堆积，通过设置第一轴承，对短杆进行固定，使短杆在转动时不受到壳体的影响，同时不会发生移动，通过设置第二轴承，对转杆进行固定，使转杆在转动时更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视剖视示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1壳体、2进料管、3短杆、4辊筒、5第一粉碎刀、6第二粉碎刀、7圆形齿轮、8 U型板、9第一电机、10支撑板、11连接板、12弹簧、13筛分网板、14漏斗、15导流板、16竖管、17进料孔、18第二电机、19转杆、20螺旋叶片、21出料管、22震动电机、23固定研磨块、24出料孔、25电动伸缩杆、26固定板、27第三电机、28竖杆、29活动研磨块、30研磨槽、31研磨条、32活动板、33控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可提高生产效率的一体化化工设备，包括壳体1，壳体1的顶部固定连通有进料管2，壳体1右侧顶部的前侧和后侧均贯穿设置有短杆3，短杆3的左端贯穿至壳体1的内腔并固定连接有辊筒4，辊筒4的表面固定连接有第一粉碎刀5，壳体1内腔正面和背面的顶部均固定连接有第二粉碎刀6，短杆3的右端固定连接有圆形齿轮7，两个圆形齿轮7之间相互啮合，壳体1右侧的顶部固定连接有U型板8，U型板8内腔右侧的前侧连接有第一电机9，第一电机9转轴的左端与圆形齿轮7的右侧固定连接，壳体1内腔的右侧固定连接有支撑板10，壳体1内腔左侧的底部固定连接有连接板11，连接板11顶部右侧的前侧和后侧与支撑板10顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧12，弹簧12的顶部固定连接有筛分网板13，壳体1内壁的顶部固定连接有漏斗14，壳体1内腔左侧的底部固定连接有导流板15，壳体1左侧的顶部固定连接有竖管16，竖管16右侧的底部和壳体1左侧的底部均开设有进料孔17，竖管16的底部固定连接有第二电机18，第二电机18转轴的顶部贯穿至竖管16的内腔并固定连接有转杆19，转杆19的顶部通过轴承与竖管16内腔的顶部活动连接，转杆19的表面固定连接有螺旋叶片20，竖管16右侧的顶部固定连通有出料管21，筛分网板13的底部通过支座固定连接有震动电机22，壳体1内壁的底部固定连接有固定研磨块23，壳体1的底部开设有出料孔24，壳体1底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的底部固定连接有固定板26，固定板26的底部固定连接有第三电机27，第三电机27转轴的顶部贯穿至固定板26的顶部并固定连接有竖杆28，竖杆28的顶部贯穿至壳体1的内腔并固定连接有活动研磨块29，固定研磨块23的内壁开设有研磨槽30，活动研磨块29的表面固定套设有研磨条31，研磨条31远离活动研磨块29的一侧延伸至研磨槽30的内腔，壳体1的正面通过螺栓活动连接有活动板32，活动板32的正面固定连接有观察窗，通过设置活动板32，便于对筛分网板13进行清理，防止筛分网板13长时间堵塞，通过设置观察窗，便于观察壳体1内筛分和研磨的情况，壳体1正面右侧的顶部固定连接有控制器33，控制器33分别与第一电机9、第二电机18、震动电机22、电动伸缩杆25和第三电机27电性连接，壳体1的底部固定连接有支腿，连接板11的顶部开设有圆孔，通过设置支腿，对设备进行支撑，通过设置圆孔，防止物料在连接板11上造成堆积，竖管16的底部开设有与第二电机18转轴相适配的第一通孔，固定板26的底部开设有与第三电机27转轴相适配的第二通孔，壳体1的底部开设有与竖杆28相适配的第三通孔，短杆3和壳体1之间设置有第一轴承，第一轴承套设在短杆3的表面，转杆19和竖管16之间设置有第二轴承，第二轴承套设在转杆19的表面，通过设置第一轴承，对短杆3进行固定，使短杆3在转动时不受到壳体1的影响，同时不会发生移动，通过设置第二轴承，对转杆19进行固定，使转杆19在转动时更加的稳定，通过壳体1、进料管2、短杆3、辊筒4、第一粉碎刀5、第二粉碎刀6、圆形齿轮7、U型板8、第一电机9、支撑板10、连接板11、弹簧12、筛分网板13、漏斗14、导流板15、竖管16、进料孔17、第二电机18、转杆19、螺旋叶片20、出料管21、震动电机22、固定研磨块23、出料孔24、电动伸缩杆25、固定板26、第三电机27、竖杆28、活动研磨块29、研磨槽30和研磨条31进行配合，具备粉碎、筛分和研磨为一体化与提高化工生产效率的优点，解决了现有的粉碎装置不具备筛分和研磨的功能，当需要对粉碎后的物料进行筛分和研磨时，需要利用其他筛分设备和研磨设备进行筛分与研磨，降低了产生效率的问题。

使用时，将设备通过导线外接电源，将物料通过进料管2加入到壳体1内，控制器33控制第一电机9、震动电机22、第二电机18和第三电机27的运行，第一电机9转轴的转动带动圆形齿轮7、短杆3、辊筒4和第一粉碎刀5的转动，通过第一粉碎刀5的转动和第二粉碎刀6对物料进行粉碎，粉碎后的物料通过漏斗14落入到筛分网板13上，震动电机22的震动带动筛分网板13的震动对粉碎后的物料进行筛分，小于筛分网板13孔径的粉碎后物料通过筛分网板13进入到固定研磨块23和活动研磨块29之间，大于筛分网板13孔径的粉碎后物料通过导流板15和进料孔17进入到竖管16内，第二电机18转轴的转动带动转杆19和螺旋叶片20的转动，螺旋叶片20的转动将进入到竖管16内的物料依次通过竖管16和出料管21进入到进料管2落入到壳体1内进行粉碎，第三电机27转轴的转动带动竖杆28、活动研磨块29和研磨条31的转动，研磨条31的转动对进入到固定研磨块23和活动研磨块29之间的物料进行研磨，研磨后的物料通过出料孔24进行排出，通过控制器33控制电动伸缩杆25的伸缩带动固定板26、第三电机27、竖杆28、活动研磨块29和研磨条31的下降或上升，可以改变物料研磨的粗细，通过将粉碎、筛分和研磨为一体提高化工生产的效率。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该可提高生产效率的一体化化工设备，通过壳体1、进料管2、短杆3、辊筒4、第一粉碎刀5、第二粉碎刀6、圆形齿轮7、U型板8、第一电机9、支撑板10、连接板11、弹簧12、筛分网板13、漏斗14、导流板15、竖管16、进料孔17、第二电机18、转杆19、螺旋叶片20、出料管21、震动电机22、固定研磨块23、出料孔24、电动伸缩杆25、固定板26、第三电机27、竖杆28、活动研磨块29、研磨槽30和研磨条31进行配合，解决了现有的粉碎装置不具备筛分和研磨的功能，当需要对粉碎后的物料进行筛分和研磨时，需要利用其他筛分设备和研磨设备进行筛分与研磨，降低了产生效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可提高生产效率的一体化化工设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定连通有进料管（2），所述壳体（1）右侧顶部的前侧和后侧均贯穿设置有短杆（3），所述短杆（3）的左端贯穿至壳体（1）的内腔并固定连接有辊筒（4），所述辊筒（4）的表面固定连接有第一粉碎刀（5），所述壳体（1）内腔正面和背面的顶部均固定连接有第二粉碎刀（6），所述短杆（3）的右端固定连接有圆形齿轮（7），两个圆形齿轮（7）之间相互啮合，所述壳体（1）右侧的顶部固定连接有U型板（8），所述U型板（8）内腔右侧的前侧连接有第一电机（9），所述第一电机（9）转轴的左端与圆形齿轮（7）的右侧固定连接，所述壳体（1）内腔的右侧固定连接有支撑板（10），所述壳体（1）内腔左侧的底部固定连接有连接板（11），所述连接板（11）顶部右侧的前侧和后侧与支撑板（10）顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的顶部固定连接有筛分网板（13），所述壳体（1）内壁的顶部固定连接有漏斗（14），所述壳体（1）内腔左侧的底部固定连接有导流板（15），所述壳体（1）左侧的顶部固定连接有竖管（16），所述竖管（16）右侧的底部和壳体（1）左侧的底部均开设有进料孔（17），所述竖管（16）的底部固定连接有第二电机（18），所述第二电机（18）转轴的顶部贯穿至竖管（16）的内腔并固定连接有转杆（19），所述转杆（19）的顶部通过轴承与竖管（16）内腔的顶部活动连接，所述转杆（19）的表面固定连接有螺旋叶片（20），所述竖管（16）右侧的顶部固定连通有出料管（21），所述筛分网板（13）的底部通过支座固定连接有震动电机（22），所述壳体（1）内壁的底部固定连接有固定研磨块（23），所述壳体（1）的底部开设有出料孔（24），所述壳体（1）底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆（25），所述电动伸缩杆（25）的底部固定连接有固定板（26），所述固定板（26）的底部固定连接有第三电机（27），所述第三电机（27）转轴的顶部贯穿至固定板（26）的顶部并固定连接有竖杆（28），所述竖杆（28）的顶部贯穿至壳体（1）的内腔并固定连接有活动研磨块（29），所述固定研磨块（23）的内壁开设有研磨槽（30），所述活动研磨块（29）的表面固定套设有研磨条（31），所述研磨条（31）远离活动研磨块（29）的一侧延伸至研磨槽（30）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种可提高生产效率的一体化化工设备，其特征在于：所述壳体（1）的正面通过螺栓活动连接有活动板（32），所述活动板（32）的正面固定连接有观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种可提高生产效率的一体化化工设备，其特征在于：所述壳体（1）正面右侧的顶部固定连接有控制器（33），所述控制器（33）分别与第一电机（9）、第二电机（18）、震动电机（22）、电动伸缩杆（25）和第三电机（27）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种可提高生产效率的一体化化工设备，其特征在于：所述壳体（1）的底部固定连接有支腿，所述连接板（11）的顶部开设有圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种可提高生产效率的一体化化工设备，其特征在于：所述竖管（16）的底部开设有与第二电机（18）转轴相适配的第一通孔，所述固定板（26）的底部开设有与第三电机（27）转轴相适配的第二通孔，所述壳体（1）的底部开设有与竖杆（28）相适配的第三通孔。

6.根据权利要求1所述的一种可提高生产效率的一体化化工设备，其特征在于：所述短杆（3）和壳体（1）之间设置有第一轴承，第一轴承套设在短杆（3）的表面，所述转杆（19）和竖管（16）之间设置有第二轴承，第二轴承套设在转杆（19）的表面。

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