CN208755781U - 一种精磨器组件及其动磨件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种精磨器组件及其动磨件。该动磨件包括动磨体和动磨盖，动磨体呈筒状，在其内壁上设有动磨齿，动磨盖包括连接部和盖体，连接部的底部与动磨体的顶部配合固定，盖体包括一结合部及沿结合部周边向外延伸的多个连接片，连接片的远端与连接部的顶部配合固定；其中，相邻两个连接片与连接部之间形成出料口，连接片的一侧形成刀刃。本实用新型提出的一种精磨器组件及其动磨件，研磨食材效果好，出渣率低。

Description

一种精磨器组件及其动磨件

技术领域

本实用新型涉及食物处理领域，尤其涉及一种适用于食物料理机的精磨器组件及其动磨件。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的食物料理机。食物料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、打肉馅、刨冰、制咖啡、为女性调配美容面膜等等功能。不同种类的功能丰富了人们的生活。

现有的带精磨器的食物料理机，在其料理杯里设有用来磨碎食材的精磨器组件，该种精磨器组件里设有动磨与静磨，进料口设于精磨器底端，出料口设于精磨器的顶端，动磨的下半段设有送料的螺旋叶片、上半段设有精磨齿，静磨上半段设有精磨齿，食材经螺旋送料叶片由下往上输送，食材经过动磨和静磨上的精磨齿被研磨成液浆后从精磨器的顶端出料口流出。食材的送入与流出依靠动磨上的螺旋送料叶片形成的上升涡流所产生的推力作用，因此存在食材被研磨成液浆后流出的速度较慢，出料效率较低的问题。整体效果不能令人满意，进而导致研磨后的液浆的残渣量较多，出渣率相对较高，研磨效果无法令人满意。

实用新型内容

针对现有技术的上述问题，本实用新型提出了一种精磨器组件及其动磨件，提高了食材液浆的出料速度及研磨效率，研磨食材效果好，出渣率低。

具体地，本实用新型提出了一种动磨件，包括动磨体和动磨盖，所述动磨体呈筒状，在其内壁上设有动磨齿，所述动磨盖包括连接部和盖体，所述连接部的底部与所述动磨体的顶部配合固定，所述盖体包括一结合部及沿所述结合部周边向外延伸的多个连接片，所述连接片的远端与所述连接部的顶部配合固定；

其中，相邻两个所述连接片与所述连接部之间形成出料口，所述连接片的一侧形成刀刃。

根据本实用新型的一个实施例，所述动磨体的底部设有向外延伸的刀片。

根据本实用新型的一个实施例，所述盖体具有4个所述连接片，与所述连接部形成均布在动磨件顶部的4个出料口。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接片在同一侧上形成刀刃，且所述刀刃的刃面朝上。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接片的两侧均形成刀刃，且所述刀刃的刃面朝上。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接部与盖体为一体成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接部的周边向上延伸凸台，所述连接片的远端与所述凸台焊接固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接片的远端设有缺口，所述凸台的顶部设有凸块，所述缺口与所述凸块配合定位以便所述连接片与连接部焊接固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸台的顶部设有凹槽，所述连接片的远端与所述凹槽配合，以便所述连接片与连接部焊接固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接片的远端设有缺口或通孔，所述凸台的顶部设有凸块，所述缺口或通孔与所述凸块配合定位以便所述连接片与连接部焊接固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸台的顶部设有凹槽，所述连接片的远端与所述凹槽配合，以便所述连接片与连接部焊接固定。

本实用新型还提供了一种精磨器组件，包括静磨件、轴杆组件和前述的动磨件，所述轴杆组件包括轴杆座和轴杆，所述轴杆穿过所述静磨件的轴向孔与所述动磨件的动磨盖连接，所述静磨件底部与所述轴杆座固定设置，所述静磨件外壁上设有研磨齿，所述动磨齿和研磨齿之间形成研磨空间。

本实用新型提供的一种精磨器组件及其动磨件，在动磨件的动磨盖上形成有刀刃，当动磨组件旋转时，随之转动的动磨盖的刀刃将让周围的浆液形成上升的涡流，可以提升研磨后食材液浆的出料速度，从而提高了研磨粉碎效率，降低了出渣率。

应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。

附图说明

包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：

图1是本实用新型的精磨器组件所适用的一种食物料理机的结构示意图。

图2是图1的局部剖视图。

图3是本实用新型的精磨器组件的结构示意图。

图4是图3的局部剖视图。

图5是图3中的动磨件的结构示意图。

图6是图5的爆炸图。

图7是图5中的动磨盖的结构示意图。

图8是图7的分解示意图一。

图9是图7的分解示意图二。

图10是图7的分解示意图三。

图11是图7的分解示意图四。

图12是动磨盖与轴杆配合的剖视图。

图13是图12的爆炸图。

图14是图12的结构示意图。

具体实施方式

现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

图1是本实用新型的精磨器组件所适用的一种食物料理机的结构示意图。图2是图1的局部剖视图。图3是本实用新型的精磨器组件的结构示意图。图4是图3的局部剖视图。如图所示，食物料理机100是一种电机下置式料理机，包括上盖组件101、杯体组件102和底座组件103。在底座组件103内部安装有驱动电机106和相应的电路等结构。精磨器组件104包括动磨件107和静磨件108以及轴杆组件109。

杯体组件102的底部开孔，供精磨器组件104的轴杆组件109的轴杆111穿过，轴杆111的底部连接底座组件内的上联轴器110。在底座组件103中还设有下联轴器112和电机106。下联轴器112固定在电机106的输出轴上，从而可在电机106带动而旋转，下联轴器112和上联轴器110连接，将动力传递到轴杆111，轴杆111再将动力传递到精磨器组件104，精磨器组件104对杯体组件102内的食材进行研磨，上盖组件101盖合于杯体组件102上，与杯体组件102合围成一个用于加工食材的腔体，上联轴器110与下联轴器112连接，由此，上联轴器110可通过下联轴器112的旋转而被带动旋转，进而上联轴器110可带动轴杆111旋转。轴杆111固接于精磨器组件104内部的动磨件107，从而可带动该动磨件107旋转。静磨件108底部与轴杆组件109的轴杆座固定设置，在静磨件108外壁上设有研磨齿，精磨器组件104内部的动磨件107与静磨件108之间的相对运动，实现了对食材的研磨功能。

图5是图3中的动磨件的结构示意图。图6是图5的爆炸图。如图所示，动磨件107包括动磨体113和动磨盖114。动磨体113呈筒状，在其内壁上设有动磨齿115。

进一步的，动磨盖114包括连接部117和盖体118。连接部117的底部与动磨体113的顶部配合固定。例如，可以采用图示方式，连接部117的内侧与动磨体113的上部外侧螺纹配合固定。盖体118包括一结合部119及沿结合部119周边向外延伸的多个连接片120。连接片120的远端与连接部117的顶部配合固定。其中，相邻两个连接片120与连接部117之间形成出料口121。在连接片120的一侧形成刀刃122。当动磨件107高速旋转时，刀刃122能够对从出料口121流出的食材混合液体再次进行粉碎，从而提高了整体粉碎效率，进而降低出渣率。

较佳地，在动磨体113的底部设有向外向上延伸的刀片116。在动磨件107高速转动过程中，刀片116用于粉碎食材。刀片116的数量可以变化，例如可以仅包括两刀片116，两刀片116在水平方向延伸，也可以多于两片。考虑到动磨件107的动平衡，刀片116可以在圆周方向360度范围内均匀分布。刀片116的主要功能是将杯体组件102内的食材进入精磨器组件104预先粉碎，预先粉碎的食材再进入到精磨器组件104内，有利于增强防堵功能。在动磨体113底部的内壁上设置有导料叶片123，导料叶片123可以是螺旋叶片，也可以是其它形式的叶片，能起到轴流推动作用的均可以。导料叶片123在数量上也可以变化，为了增加动磨件107的动平衡，导料叶片123在圆周方向360度内均布或者以轴线对称分布。

较佳地，盖体118具有4个连接片120。4个连接片120与连接部117形成均布在动磨件107顶部的4个出料口121。

较佳地，连接片120在同一侧上形成刀刃122，且刀刃122的刃面朝上。当动磨件107高速旋转时，连接片120与动磨体113一体转动，形成往上吸料的上升涡流，加快被研磨成食材混合液体的流出速度及频次，提升出料效率与效果，进一步提升研磨粉碎率及粉碎效果，降低出渣率。

较佳地，在连接片120的两侧均形成刀刃122，且刀刃122的刃面朝上。此种方式能够适用具有双向旋转功能的驱动电机106。

较佳地，连接部117与盖体118一体成型。

图7是图5中的动磨盖的结构示意图。图8是图7的分解示意图一。图9是图7的分解示意图二。图10是图7的分解示意图三。图11是图7的分解示意图四。如图7所示，较佳地，连接部117的周边向上延伸凸台124，连接片120的远端与凸台124焊接固定。更佳地，参考图8，在连接片120的远端设有缺口125。在凸台124的顶部设有凸块126。缺口125与凸块126配合定位，以便连接片120与连接部117上下焊接固定。做为变化例，参考图10，在凸台124上设有凸块128。在连接片120的远端开设有通孔129，该凸块128能伸入通孔129中，以便连接片120与连接部117焊接固定。

可选的，参考图9，在凸台124的顶部设有凹槽127。在连接片120的远端与凹槽127配合，以便连接片120与连接部117焊接固定。做为变化例，参考图11，在凸台124的内壁上开设有凹槽130，该凹槽130为沉头台阶定位槽。连接片120的远端适于伸入该沉头台阶定位槽，以便连接部117通过凸台124与连接片120的远端焊接固定。

图12是动磨盖与轴杆配合的剖视图。图13是图12的爆炸图。图14是图12的结构示意图。如图所示，动磨盖114的结合部119上开设有中心通孔131。精磨器组件104还包括一紧固螺母132和一六角螺母133，紧固螺母132和一六角螺母133均上下贯通。紧固螺母132的底部穿过中心通孔131，并与六角螺母133螺纹配合固定，使动磨盖114被夹紧在紧固螺母132和一六角螺母133之间。轴杆组件109的轴杆111由下往上依次穿过六角螺母133、结合部119和紧固螺母132，并与紧固螺母132扁位固定。换言之，轴杆111通过紧固螺母132和六角螺母133与动磨盖114固定连接，这样轴杆111旋转能够带动动磨件107相对静磨件108旋转，进行食材粉碎。

回转到图4，结合图1至图3及图所示，在动磨件107和静磨件108的底部之间形成进料口134，当动磨件107在轴杆111的带动下高速旋转，在杯体组件102内的食材首先被动磨件107的刀片116预先粉碎。导料叶片123能带动食材混合液体向上进入到动磨件107和静磨件108之间。在静磨件108的外壁上设有研磨齿，该研磨齿和动磨件107内壁的动磨齿115对通过二者之间的食材进行挤压研磨。经研磨的食材从动磨盖114顶部的出料口121中排出。因为在动磨盖114的连接片120的一侧形成刀刃122。当动磨件107高速旋转时，刀刃122能够对从出料口121流出的经过研磨的食材混合液体再次进行粉碎。当刀刃122的刃面朝上，连接片120转动过程中形成往上吸料的上升涡流，加快了食材混合液体的向上的流出速度及频次，提升出料效率与效果，从而提高了精磨器组件104的整体粉碎效率，进而降低出渣率。由此，粉碎过的食材浆液从动磨件107与静磨件108之间的快速地向上飞出，之后，食材混合液体沿水流循环方向进入精磨器组件104与杯体组件102的杯壁之间，继续向下后再次被吸入静磨件108上的进料口134，以实现精磨器组件104对食材的持续研磨。可以理解到本实用新型提供的精磨器组件104以粗打细磨的方式实现食材的快速粉碎，具有良好的磨碎效果和粉碎率，实现了食材的快速磨碎，既可磨豆浆，又可打果蔬，且出渣率低。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。

Claims (10)

1.一种动磨件，其特征在于，包括动磨体和动磨盖，所述动磨体呈筒状，在其内壁上设有动磨齿，所述动磨盖包括连接部和盖体，所述连接部的底部与所述动磨体的顶部配合固定，所述盖体包括一结合部及沿所述结合部周边向外延伸的多个连接片，所述连接片的远端与所述连接部的顶部配合固定；

其中，相邻两个所述连接片与所述连接部之间形成出料口，所述连接片的一侧形成刀刃。

2.如权利要求1所述的动磨件，其特征在于，所述动磨体的底部设有向外延伸的刀片。

3.如权利要求1所述的动磨件，其特征在于，所述盖体具有4个所述连接片，与所述连接部形成均布在动磨件顶部的4个出料口。

4.如权利要求1所述的动磨件，其特征在于，所述连接片在同一侧上形成刀刃，且所述刀刃的刃面朝上。

5.如权利要求1所述的动磨件，其特征在于，所述连接片的两侧均形成刀刃，且所述刀刃的刃面朝上。

6.如权利要求1所述的动磨件，其特征在于，所述连接部与盖体为一体成型。

7.如权利要求1所述的动磨件，其特征在于，所述连接部的周边向上延伸凸台，所述连接片的远端与所述凸台焊接固定。

8.如权利要求7所述的动磨件，其特征在于，所述连接片的远端设有缺口或通孔，所述凸台的顶部设有凸块，所述缺口或通孔与所述凸块配合定位以便所述连接片与连接部焊接固定。

9.如权利要求7所述的动磨件，其特征在于，所述凸台的顶部设有凹槽，所述连接片的远端与所述凹槽配合，以便所述连接片与连接部焊接固定。

10.一种精磨器组件，其特征在于，包括静磨件、轴杆组件和权利要求1至9任一所述的动磨件，所述轴杆组件包括轴杆座和轴杆，所述轴杆穿过所述静磨件的轴向孔与所述动磨件的动磨盖连接，所述静磨件底部与所述轴杆座固定设置，所述静磨件外壁上设有研磨齿，所述动磨齿和研磨齿之间形成研磨空间。