CN114081375A - 刀盘、研磨组件及料理机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刀盘、研磨组件及料理机，涉及生活电器技术领域，其中刀盘包括连接部、盘体部和至少两个导叶，盘体部围绕连接部的周向分布，盘体部与连接部之间连接有辐条，导叶设于盘体部的下端面且沿盘体部的周向间隔分布。本发明的刀盘在转动过程中，导叶转动时能有效提高通过刀盘下端的通水量，且与食物流体相互作用能够提高食物流体的压力能，提高了食物流体通过研磨结构时的研磨效果，使得食物研磨更加细腻。

Description

刀盘、研磨组件及料理机

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及一种刀盘、研磨组件及料理机。

背景技术

料理机一般通过搅拌刀片旋转实现对食物的粉碎和研磨。现有技术中，以破壁机为例，其要求在高转速下才能达到较好的研磨性能，因此工作噪音较高；而对于中低转速的料理机，采用一般的搅拌刀片研磨性能差，无法满足用户的使用需要。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种刀盘，能够使食物研磨更加细腻，研磨效果更佳。

本发明还提出一种具有上述刀盘的研磨组件。

本发明还提出一种具有上述研磨组件的料理机。

根据本发明的第一方面实施例的刀盘，包括：连接部；盘体部，所述盘体部围绕所述连接部的周向分布，所述盘体部与所述连接部之间连接有辐条；至少两个导叶，所述导叶设于所述盘体部的下端面且沿所述盘体部的周向间隔分布。

根据本发明实施例的刀盘，至少具有如下有益效果：

通过设置用于与转轴相连的连接部，以及通过辐条与连接部相连且围绕连接部的周向分布的盘体部，盘体部的下端部设有至少两个导叶，刀盘在转动过程中，多个导叶转动时能有效提高通过刀盘下端的通水量，且与食物流体相互作用能够提高食物流体的压力能，提高了食物流体通过研磨结构时的研磨效果，使得食物研磨更加细腻。

根据本发明的一些实施例，所述盘体部的外沿设有凸筋。

根据本发明的一些实施例，所述凸筋设有多个，多个所述凸筋沿所述盘体部的外沿均布设置。

根据本发明的一些实施例，所述辐条沿所述刀盘转动方向的一端设有刀刃。

根据本发明的一些实施例，至少两个所述导叶呈旋涡状分布。

根据本发明的一些实施例，所述导叶为直叶片，所述导叶与所述盘体部的径向方向之间的夹角为β，所述β满足：0≤β≤80°。

根据本发明的第二方面实施例的研磨组件，包括底盘；本发明的第一方面实施例所述的刀盘，所述刀盘位于所述底盘的上端且与所述底盘相对转动。

根据本发明实施例的研磨组件，至少具有如下有益效果：

通过采用本发明的第一方面实施例所述的刀盘，刀盘包括连接部，以及通过辐条与连接部相连且围绕连接部的周向分布的盘体部，盘体部的下端部设有至少两个导叶，刀盘在相对于底盘转动的过程中，多个导叶转动时能有效提高通过刀盘和底盘之间的通水量，加快食物流体的循环；多个导叶与食物流体相互作用能够提高食物流体的压力能，提高了食物流体通过研磨结构时的研磨效果，使得食物研磨更加细腻，并提高了研磨组件的研磨效率。

根据本发明的一些实施例，所述底盘形成有周壁，所述周壁的内侧设有研磨齿，所述盘体部的外沿设有凸筋，所述凸筋与所述研磨齿相配合设置。

根据本发明的一些实施例，所述周壁倾斜向外设置，所述周壁与竖直方向的夹角为α，所述α满足：0<α≤60°。

根据本发明的一些实施例，所述凸筋与所述研磨齿之间形成有研磨间隙，所述研磨组件还包括调节垫片，所述调节垫片设于所述底盘和所述刀盘之间以用于调节所述研磨间隙的宽度。

根据本发明的一些实施例，所述盘体部的外沿朝向上延伸形成有挡边，所述凸筋设于所述挡边的外侧，所述挡边与所述周壁之间形成研磨通道，所述盘体部与所述底盘的底壁之间形成导流通道，所述连接部与所述盘体部之间形成所述导流通道的进口，所述导流通道的出口与所述研磨通道连通。

根据本发明的一些实施例，所述研磨组件还包括与所述底盘相对转动的上刀片，所述上刀片位于所述刀盘的上端，所述上刀片与所述刀盘通过转动轴连接。

根据本发明的第三方面实施例的料理机，包括采用本发明的第二方面实施例所述的研磨组件。

根据本发明实施例的料理机，至少具有如下有益效果：

通过采用本发明的第二方面实施例所述的研磨组件，研磨组件包括相对转动的刀盘和底盘，刀盘包括连接部，以及通过辐条与连接部相连且围绕连接部的周向分布的盘体部，盘体部的下端部设有至少两个导叶，刀盘在相对于底盘转动的过程中，多个导叶转动时能有效提高通过刀盘和底盘之间的通水量，加快食物流体的循环；多个导叶与食物流体相互作用能够提高食物流体的压力能，提高了食物流体通过研磨结构时的研磨效果，使得食物研磨更加细腻，并提高了研磨组件的研磨效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明一种实施例的刀盘的结构示意图；

图2为本发明另一种实施例的刀盘的结构示意图；

图3为图2的仰视图；

图4为本发明另一种实施例的刀盘的仰视示意图；

图5为本发明一种实施例的研磨组件的结构示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为图6的放大图；

图8为图5的爆炸图；

图9为图5中底盘的结构示意图。

附图标号：

刀盘100；连接部110；盘体部120；凸筋121；挡边122；辐条130；端边131；导叶140；

底盘200；周壁210；研磨齿211；

研磨组件300；导流通道310；研磨通道320；调节垫片330；

上刀片400；

转动轴500；轴承510；油封520。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，多个为两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1和图5所示，本发明一种实施例的刀盘100，应用于破壁机等料理机，刀盘100安装于料理机的杯体(图中未示出)内，可以对食物进行切割或研磨处理，并配合上刀片400或底盘200等部件实现对食物的料理加工。本发明一种实施例的刀盘100，包括连接部110和盘体部120。具体的，连接部110位于刀盘100的中心位置，一般设置于刀盘100的转动轴线，用于与转动轴500连接从而使刀盘100实现转动。盘体部120围绕连接部110的周向分布，构造为环形结构，盘体部120与连接部110之间连接有辐条130，辐条130设置有多个，多个辐条130沿连接部110的周向均匀分布，使得刀盘100的整体结构更加稳定。

参照图2所示，在本发明的一些实施例中，本发明实施例的刀盘100还包括导叶140，导叶140设有6个，6个导叶140分布于盘体部120的下端面，具体为沿盘体部120的周向间隔分布。需要说明的是，导叶140的数量可以设为2个至20个，在此不再具体限定；而且多个导叶140之间可以设为沿盘体部120的周向均布，使得刀盘100的稳定性更佳。刀盘100在转动过程中，多个导叶140转动时能带动流体转动，从而提高通过刀盘100下端空间的通水量，即提高刀盘100和杯体底部或底盘200之间的食物流体的流速；而且多个导叶140与食物流体相互作用能够提高食物流体的压力能，提升了食物流体通过研磨结构时的研磨效果，使得食物研磨更加细腻。可以理解的是，刀盘100与不同的刀具配合时，可以提升食物流体实现被切割、搅打或研磨的效果。举例来说，当刀盘100与上刀片400配合时，食物流体在上刀片400的作用下被切割，刀盘100能够加快食物流体在杯体内实现循环流动的效率，提高切割效率；当杯体内设有搅打筋(图中未示出)时，食物流体在上刀片400的作用下被切割的同时，还会在搅打筋的作用下被搅打，刀盘100能够提高切割和搅打的效率；当刀盘100和底盘200之间设有研磨结构时，食物流体在研磨结构的作用下被研磨，刀盘100能够提高食物流体在研磨结构处的通水量和压力能，提高研磨效率，提升研磨效果。

参照图1和图2所示，在本发明的一些实施例中，盘体部120的外沿向外凸出设有凸筋121，凸筋121沿上下方向延伸设置，凸筋121与底盘200配合形成研磨结构，食物流体在导叶140的引导下，盘体部120的外沿和底盘200之间的间隙流出，此时凸筋121可以实现对食物流体的研磨，从而提高刀盘100的研磨效率。

参照图3所示，在本发明的一些实施例中，凸筋121设有多个，多个凸筋121沿盘体部120的外沿均布设置，使得刀盘100的转动时更加平稳，降低刀盘100的运行噪音；而且均布设置的多个凸筋121有利于提高刀盘100的研磨均匀度，提升研磨的性能。在一些实施例中，凸筋121的数量可以设为6个至24个，有利于提高研磨的性能，当然也可以设为1个、2个等，在此不再具体限定。

参照图3所示，在本发明的一些实施例中，辐条130沿刀盘100转动方向的一端设有端边131，端边131设有刀刃，刀刃用于对食物进行切割，可以提高对食物的切削功能，使得食物在进入研磨结构前实现进一步的切削，提高研磨的细腻度。

参照图3所示，在本发明的一些实施例中，导叶140设有多个，多个导叶140沿盘体部120的周向呈旋涡状分布，使得相邻的导叶140之间形成的通道自刀盘100中心向外周逐渐变大，带动流体实现离心转动，从而进一步提高了食物流体的压力能，使得通道的出口压力更大，有利于提高进入到研磨结构的食物流体的压力，进而提升了研磨性能。可以理解的是，导叶140可以采用截面为直线条状的直叶片，便于加工制造、生产成本低；也可以采用截面为曲线条状的弯曲叶片，有利于进一步提升导流性能。

参照图3所示，在本发明的一些实施例中，导叶140为直叶片，导叶140与盘体部120的径向方向之间的夹角为β，β满足：0≤β≤80°，可以理解的是，图3所示的导叶140为朝向刀盘100转动方向倾斜设置，通过上述参数的设定能够保证食物流体通过导叶140的导流作用后能够获得较佳的压力能，使得食物流体具有足够的压强能够通过研磨结构，使得刀盘100实现较佳的研磨效果。

参照图4所示，辅助参照图3理解，作为本发明的另一种实施例，导叶140也可以设置为朝向刀盘100转动方向的反方向倾斜，即图4中所示的导叶140为图3中所示的导叶140相对于盘体部120的径向参考线对称形成。导叶140与盘体部120的径向方向之间的夹角β同样满足：0≤β≤80°，能够改善刀盘100的研磨效果。

参照图5所示，本发明一种实施例的研磨组件300，应用于破壁机等料理机，通过研磨组件300对食物进行研磨处理，从而打破食物中细胞的细胞壁，将细胞中的维生素、矿物质、植化素、蛋白质和水分等充分释放出来，将细胞中的维生素、矿物质、植化素、蛋白质和水分等充分释放出来，实现对食物的料理加工。具体的，本发明一种实施例的研磨组件300，包括底盘200和以上实施例的刀盘100，刀盘100位于底盘200的上端且与底盘200相对转动。参照图9所示，底盘200形成有周壁210，周壁210可以与杯体实现定位配合，便于底盘200与杯体的安装。周壁210的内侧设有研磨齿211，凸筋121与研磨齿211相配合设置，从而形成研磨间隙，研磨间隙沿上下方向形成于研磨组件300的周向位置上，研磨间隙构造出上述的研磨结构；盘体部120与底盘200的底壁之间形成的导流通道310。可以理解的是，参照图6所示，刀盘100在相对于底盘200转动过程中，多个导叶140转动时带动流体在离心力的作用下朝向研磨组件300的周向流动，能够有效提高通过导流通道310的通水量，加快食物流体在杯体中的循环，提高研磨组件300的研磨效率；多个导叶140和食物流体相互作用还能够提高食物流体通过研磨间隙的压力能，使得食物流体有足够的压强进入研磨间隙，从而实现研磨，提升了食物流体的研磨效果，使得食物研磨更加细腻。因此，通过导叶140和研磨间隙的组合作用下，研磨组件300可以对食物进行精细的研磨，能够使料理机在较低转速下达到较好的研磨性能，降低了料理机的工作噪音，提升了用户体验。

参照图6、图7和图8所示，在本发明的一些实施例中，盘体部120的外沿朝向上延伸形成有挡边122，挡板能够提升刀盘100的结构强度，凸筋121设于挡边122的外侧，加强了凸筋121的结构强度，提高了凸筋121安装的稳定性。挡边122与周壁210之间形成研磨通道320，使得研磨的过程中，研磨通道320内食物流体通过凸筋121和研磨齿211形成的研磨间隙实现研磨加工；而且凸筋121和研磨齿211之间的配合更加牢固，有利于形成稳定耐用的研磨结构，使得研磨组件300的研磨效果更佳，研磨性能更佳优越。连接部110与盘体部120之间形成导流通道310的进口，导流通道310的进口处具有辐条130，辐条130上的刀刃对食物进行切割，进一步提高研磨组件300对食物的切削功能，导流通道310的出口与研磨通道320连通，使得通过导叶140带动的食物流体能够顺畅地进入研磨通道320，从而对食物流体进行研磨，提升研磨组件300的研磨效果。

参照图6和图7所示，在本发明的一些实施例中，底盘200和刀盘100在生产制造时会存在一定的加工误差，因为研磨齿211和凸筋121的间隙很小，因此周壁210倾斜向外设置，周壁210与竖直方向(即图7中的上下方向)的夹角为α，α满足：0<α≤60°。通过上述参数的设定，可以保证在制造公差的范围内，周壁210内侧的研磨齿211和刀盘100的凸筋121之间的研磨间隙实现较大范围的调节，能够满足装配的需要，而且能获得较佳的研磨性能。举例来说，可以通过对刀盘100相对于底盘200的高度的调节从而实现研磨间隙的调节。可以理解的是，沿上下方向上，当刀盘100相对于底盘200之间的高度越大时，凸筋121和研磨齿211之间的研磨间隙越大，反之亦然。

参照图6和图8所示，在本发明的一些实施例中，凸筋121与研磨齿211之间形成有研磨间隙，研磨组件300还包括调节垫片330，调节垫片330设于底盘200和刀盘100之间，用于调节大盘相对于底盘200的高度，通过安装不同厚度的调节垫片330从而实现研磨间隙的宽度(即图7中的左右方向)的调节，其装配方便，大大提高了生产效率。

参照图7所示，在本发明的一些实施例中，研磨间隙的宽度的最小值为0.1mm～1mm。可以理解的是，当上述参数值过小时，研磨齿211和凸筋121之间容易发生碰撞从而造成损坏，且不利于食物流体通过，容易造成卡滞；当上述参数值过大时，研磨齿211和凸筋121之间的研磨间隙的研磨性能较差，不足以满足破壁的需要。因此，通过上述参数的设定，研磨间隙可以获得较佳的研磨效果。

参照图5和图8所示，在本发明的一些实施例中，研磨组件300还包括与底盘200相对转动的上刀片400，上刀片400位于刀盘100的上端，上刀片400对食物进行切割作用，对食物进行粉碎处理；上刀片400还可以实现压水作用，即使食物流体向下运动，提高了食物流体进入导流通道310的通水量，从而增大导流通道310的流速，进而提高研磨的效率。需要说明的是，上刀片400与刀盘100通过转动轴500连接，转动轴500的上端与上刀片400和刀盘100固定连接，转动轴500的下端与驱动电机(图中未示出)驱动连接。为了提高转动轴500、刀盘100和上刀片400的转动稳定性，转动轴500通过轴承510和油封520与位于底盘200中心的安装位进行连接，使得研磨组件300的连接稳定可靠。

需要说明的是，传统的破壁机的电机转速可达数万转每分钟，因此破壁机在工作时产生的噪音问题比较严重，普遍搅打食材时噪音可达70dB-80dB，在生活电器中属于噪音非常高的水平。为了进一步提高破壁机的性能，现有的研究方向一般通过提高电机的功率和转速实现，越来越高的电机转速往往会带来更高的噪音和更差的噪声品质，使用户更加难以忍受。本发明一种实施例的料理机，能够采用低速研磨的方式代替传统破壁机的高速搅打的方式，在保证破壁效果的同时，大大降低了料理机工作时的噪音，优化噪声品质。

参照图5所示，本发明一种实施例的料理机，通过采用本发明的第二方面实施例的研磨组件300，研磨组件300包括相对转动的刀盘100和底盘200，刀盘100包括连接部110和盘体部120，连接部110用于与转动轴500连接，盘体部120通过辐条130与连接部110相连，盘体部120围绕连接部110的周向分布形成环状结构，盘体部120的下端部设有至少两个导叶140，底盘200的周壁210内侧设有研磨齿211，刀盘100在相对于底盘200转动过程中，多个导叶140能有效提高通过盘体部120和底盘200的底壁之间形成的导流通道310的通水量，加快食物流体的循环；多个导叶140和食物流体相互作用还能够提高食物流体通过凸筋121与研磨齿211之间形成的研磨间隙的压力能，提升了食物流体的研磨效果，使得食物研磨更加细腻，并提高了研磨组件300的研磨效率。此外，料理机能在较低转速下达到较好的研磨性能，降低了料理机的工作噪音，提升了用户体验。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (13)

1.刀盘，其特征在于，包括：

连接部；

盘体部，所述盘体部围绕所述连接部的周向分布，所述盘体部与所述连接部之间连接有辐条；

至少两个导叶，所述导叶设于所述盘体部的下端面且沿所述盘体部的周向间隔分布。

2.根据权利要求1所述的刀盘，其特征在于：所述盘体部的外沿设有凸筋。

3.根据权利要求2所述的刀盘，其特征在于：所述凸筋设有多个，多个所述凸筋沿所述盘体部的外沿均布设置。

4.根据权利要求1所述的刀盘，其特征在于：所述辐条沿所述刀盘转动方向的一端设有刀刃。

5.根据权利要求1所述的刀盘，其特征在于：至少两个所述导叶呈旋涡状分布。

6.根据权利要求1所述的刀盘，其特征在于：所述导叶为直叶片，所述导叶与所述盘体部的径向方向之间的夹角为β，所述β满足：0≤β≤80°。

7.研磨组件，其特征在于，包括：

底盘；

权利要求1至6任一项所述的刀盘，所述刀盘位于所述底盘的上端且与所述底盘相对转动。

8.根据权利要求7所述的研磨组件，其特征在于：所述底盘形成有周壁，所述周壁的内侧设有研磨齿，所述盘体部的外沿设有凸筋，所述凸筋与所述研磨齿相配合设置。

9.根据权利要求8所述的研磨组件，其特征在于：所述周壁倾斜向外设置，所述周壁与竖直方向的夹角为α，所述α满足：0<α≤60°。

10.根据权利要求9所述的研磨组件，其特征在于：所述凸筋与所述研磨齿之间形成有研磨间隙，所述研磨组件还包括调节垫片，所述调节垫片设于所述底盘和所述刀盘之间以用于调节所述研磨间隙的宽度。

11.根据权利要求8所述的研磨组件，其特征在于：所述盘体部的外沿朝向上延伸形成有挡边，所述凸筋设于所述挡边的外侧，所述挡边与所述周壁之间形成研磨通道，所述盘体部与所述底盘的底壁之间形成导流通道，所述连接部与所述盘体部之间形成所述导流通道的进口，所述导流通道的出口与所述研磨通道连通。

12.根据权利要求8所述的研磨组件，其特征在于：所述研磨组件还包括与所述底盘相对转动的上刀片，所述上刀片位于所述刀盘的上端，所述上刀片与所述刀盘通过转动轴连接。

13.料理机，其特征在于：包括权利要求7至12任一项所述的研磨组件。

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