CN108013784B - 食物料理机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食物料理机，包括：桶体；静磨罩，静磨罩位于桶体内且轴线沿上下方向延伸，且静磨罩上形成有进料口和出料口；动磨头，动磨头的周面与静磨罩的内周面之间限定出研磨区域，动磨头与静磨罩之间设有定位结构；刀片，刀片与动磨头上下间隔布置，且刀片位于动磨头的进料侧用于粉碎物料；驱动装置，驱动装置分别与刀片和动磨头相连以驱动动磨头和刀片旋转。根据本发明实施例的食物料理机，设置了定位结构，可以有效地对动磨头进行定位，从而使动磨头可以稳定地旋转，从而提高食物料理机运行的稳定性。

Description

食物料理机

技术领域

本发明涉及家电技术领域，更具体地，涉及一种食物料理机。

背景技术

随着人们生活节奏的加快，晨起喝上一杯营养丰富，且口感细腻的豆浆越来越受消费者的欢迎。

但是，传统的豆浆机对豆类的加工方式单一，粉碎和研磨效率低，豆浆口感不够细腻。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种食物料理机，本发明的食物料理机设置了定位结构，稳定性高。

根据本发明实施例的食物料理机，包括：桶体，所述桶体内具有粉碎研磨腔；静磨罩，所述静磨罩位于所述桶体内且轴线沿上下方向延伸，且所述静磨罩上形成有上下间隔布置的进料口和出料口；动磨头，所述动磨头的周面与所述静磨罩的内周面之间限定出研磨区域，且所述研磨区域分别连通所述进料口和所述出料口，所述动磨头与所述静磨罩之间设有定位结构；刀片，所述刀片与所述动磨头上下间隔布置，且所述刀片位于所述动磨头的进料侧用于粉碎物料；驱动装置，所述驱动装置分别与所述刀片和所述动磨头相连以驱动所述动磨头和所述刀片旋转。

根据本发明实施例的食物料理机，设置了定位结构，可以有效地对动磨头进行定位，从而使动磨头可以稳定地旋转，从而提高食物料理机运行的稳定性。

另外，根据本发明上述实施例的食物料理机，还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述动磨头上设置有引流通道，所述引流通道的一个开口端与所述刀片上下相对，且所述引流通道的另一个开口端连通所述研磨区域，所述引流通道用于将经所述刀片粉碎的物料向所述研磨区域输送。

在本发明的一些实施例中，所述刀片设置在所述动磨头的下方。

在本发明的一些实施例中，所述静磨罩的至少一部分呈沿上下方向延伸并套设在所述动磨头外侧的圆筒形状和/或者锥形。

在本发明的一些实施例中，所述食物料理机还包括刀轴，所述刀片设在所述刀轴上，所述刀轴与所述驱动装置的驱动轴螺纹连接、卡扣连接、通过连接器连接或成一体，所述动磨头与所述刀轴螺纹连接或扁位配合。

在本发明的一些实施例中，所述食物料理机还包括：机头，所述机头盖在所述桶体的上面并伸入所述桶体内，所述驱动装置设在所述机头上，且所述刀轴的自由端向下延伸，所述静磨罩的上端与所述机头相连，所述定位结构包括第一定位凸缘、第二定位凸缘和第二定位凸缘，所述第一定位凸缘和所述第二定位凸缘设在所述静磨罩的内周面上，所述第三定位凸缘设在所述机头下端的周面上，所述第一定位凸缘、所述第三定位凸缘和所述第二定位凸缘从上下到布置，所述第二定位凸缘与所述动磨头下端的周面相对，所述第二定位凸缘与所述动磨头之间的间隙为L1，所述动磨头与所述静磨罩之间的间隙为L2，所述第三定位凸缘与所述静磨罩的内周面之间的间隙为L3，其中，L3≥L2≥L1。

进一步地，所述动磨头下端的周面上形成有环形缺口，所述第二定位凸缘伸入所述环形缺口内。

有利地，所述动磨头的上端面上设有向上延伸的第一定位套环，所述第一定位套环套设在所述刀轴外侧，所述刀片连接在所述刀轴的下端，所述刀轴上连接有第二定位套环，所述第二定位套环套设在所述刀轴下端的外侧。

优选地，所述静磨罩包括环形板和端板，所述环形板呈轴线沿上下方向延伸的环形板体，所述端板呈水平板或曲面板，且所述端板的外周缘与所述环形板的周壁相连；所述进料口设置在所述端板或者所述环形板体上，所述出料口设置在所述端板或者环形板体上，且所述动磨头至少部分设置在所述进料口和所述出料口之间。

进一步地，所述环形板套设在所述动磨头的外侧，且所述环形板的下部敞开形成所述进料口，且所述进料口呈喇叭口状。

在本发明的一些实施例中，所述静磨罩的下端与所述桶体的底壁相连，且所述静磨罩的上端封盖有端板，所述刀轴的下端与所述驱动装置相连且上端伸入所述桶体，所述动磨头连接在所述刀轴的上端，所述定位结构包括第一定位套筒和第二定位套筒，所述第一定位套筒设在所述端板上并向下，第二定位套筒设在所述动磨头的上端面上并向上延伸，所述第一定位套筒和所述第二定位套筒内外嵌套设置。

进一步地，所述刀轴与所述动磨头扁位配合，所述第一定位套筒与所述第二定位套筒之间的间隙为L1’，所述动磨头的周面与所述精磨头的内周面之间的间隙为L2’、所述动磨头与所述刀轴之间的间隙为L3’，其中，L3’≥L2’≥L1’。

在本发明的一些实施例中，所述刀片位于所述动磨头的下方并位于所述静磨罩内侧。

在本发明的一些实施例中，所述环形板的内周面上设有沿上下方向延伸的静磨齿，所述静磨齿包括沿所述环形板的周向间隔布置的多个，所述动磨头的外周面上设有沿上下方向延伸的动磨齿，所述动磨齿包括沿所述动磨头的周向间隔布置的多个，且多个所述静磨齿和多个所述动磨齿相互配合对物料进行研磨。

进一步地，在垂直于所述驱动轴的截面上，所述动磨齿和所述静磨齿均呈从齿根到齿顶尺寸逐渐减小的梯形。

在本发明的一些实施例中，所述刀片设置在所述动磨头上方时，所述刀片设有向所述动磨头方向压水的压水部；所述刀片设置在所述动磨头的下方时，所述刀片设有向所述动磨头抽水的抽水部。

在本发明的一些实施例中，所述压水部为所述刀片的刀刃，所述刀刃的刃面向下构成所述压水部，所述抽水部为所述刀片的刀刃，所述刀刃的刃面向上构成所述抽水部。

在本发明的一些实施例中，所述进料口和所述出料口的其中一个形成在所述环形板体上且另一个形成在端板上。

在本发明的一些实施例中，所述机头或桶体上设置有连接结构，所述静磨罩通过所述连接结构可拆卸地设在所述机头或桶体上。

在本发明的一些实施例中，所述连接结构为螺纹连接或卡扣连接。

在本发明的一些实施例中，所述进料口设置在所述刀片所在的一侧，所述出料口设置在远离所述刀片所在的一侧，所述动磨头至少部分设置在所述进料口和所述出料口之间。

在本发明的一些实施例中，所述动磨头上设有引流槽，所述引流槽对应所述进料口设置，所述引流槽设置有倾斜面，所述引流槽与研磨区域连通，所述物料被所述刀片粉碎后可以快速进入到所述研磨区域内。

在本发明的一些实施例中，所述刀片设置在所述引流槽的下方时，所述动磨头的周壁和/或底面形成所述研磨区域；所述刀片设置在所述引流槽的上方时，所述动磨头的周壁和/或顶面形成所述研磨区域。

附图说明

图1是本发明一个实施例的食物料理机的示意图。

图2是图1的局部示意图。

图3是本发明另一实施例的食物料理机的示意图。

图4是图3的局部放大示意图。

图5是本发明的一个实施例的食物料理机中动磨头和静磨罩配合的水平截面示意图。

附图标记：

食物料理机100，

静磨罩10，进料口11，出料口12，环形板13，端板14，静磨齿15，

动磨头20，引流通道21，动磨齿211，

研磨区域30，

刀片40，

驱动装置50，刀轴51，

桶体60，粉碎研磨腔61，

机头70，

第一定位凸缘81，第二定位凸缘82，第三定位凸缘83，环形缺口84，第一定位套环85，第二定位套环86，第一定位套筒87，第二定位套筒88。

实施例1：第二定位凸缘82与动磨头20之间的间隙为L1，动磨头20与静磨罩10之间的间隙为L2，第三定位凸缘83与静磨罩10的内周面之间的间隙为L3。

实施例2：第一定位套筒87与第二定位套筒88之间的间隙为L1’，动磨头20的周面与精磨头的内周面之间的间隙为L2’，动磨头20与刀轴51之间的间隙为L3’。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明提供一种食物料理机，所述食物料理机可以为豆浆机、榨汁机等，所述食物料理机包括驱动装置50、桶体60以及粉碎系统。具体地，桶体60内具有粉碎研磨腔61，所述粉碎系统设置在粉碎研磨腔61内，这样通过所述粉碎系统可以更好地将粉碎研磨腔61内的制浆物料粉碎。驱动装置50驱动所述粉碎系统对桶体60内的物料进行粉碎，所述粉碎系统包括第一粉碎系统和第二粉碎系统。其中，所述第一粉碎系统包括刀片40，所述第二粉碎系统包括动磨头20和静磨罩10。由此，通过所述第一粉碎系统和所述第二粉碎系统可以实现对制浆物料的二级粉碎，从而能够细化制浆物料的细度，提高制浆口感。

如图1-图4，根据本发明实施例的食物料理机100，包括：桶体60、静磨罩10、动磨头20、刀片40和驱动装置50。

具体而言，桶体60内具有粉碎研磨腔61，静磨罩10位于桶体60内且轴线沿上下方向延伸，且静磨罩10上形成有上下间隔布置的进料口11和出料口12。动磨头20的周面与静磨罩10的内周面之间限定出研磨区域30，且研磨区域30分别连通进料口11和出料口12，动磨头20与静磨罩10之间设有定位结构.刀片40与动磨头20上下间隔布置，且刀片40位于动磨头20的进料侧用于粉碎物料。驱动装置50分别与刀片40和动磨头20相连以驱动动磨头20和刀片40旋转。

其中，如图1-图5所示，刀片40可以设置在动磨头20的下方，另外，刀片40也可以设置在动磨头20的上方。

结合图2和图4，食物料理机100对制浆物料的加工大致如下：驱动装置驱动动磨头20和刀片40旋转，高速旋转的刀片40周围处形成负压，制浆物料吸入粉碎研磨腔61内且被刀片40粉碎，并随着水流被带入研磨区域30内研磨，然后从静磨罩10的出料口12流出。

也就是说，制浆物料先被刀片40粉碎，然后在研磨区域30内被再次研磨，如此反复循环，完成对制浆物料深加工。

根据本发明实施例的食物料理机100，通过在静磨罩10与动磨头20之间限定出用于研磨物料的研磨区域30，研磨区域30设置成至少用于对刀片40粉碎的制浆物料进行研磨，从而对制浆物料进行有效地深加工，制浆物料的营养成分充分释放，进而获得口感细腻的豆浆。

可选地，进料口11设置在刀片40所在的一侧，出料口12设置在远离刀片40所在的一侧，动磨头20至少部分设置在进料口11和出料口12之间。由此，可以保证食材快速进入刀片40所在的区域，且通过刀片40的粉碎和研磨区域30的研磨充分有效地释放出营养物质，得到口感细腻的食材。

优选地，动磨头20嵌套设置在静磨罩10内侧并位于进料口11和出料口12之间。

如图2和图4，在本发明的一些实施例中，动磨头20上设置有引流通道21，引流通道21的一个开口端与刀片40上下相对，且引流通道21的另一个开口端连通研磨区域，引流通道21用于将经刀片40粉碎的物料向研磨区域输送。

食物料理机100的工作过程：驱动电机驱动动磨头20和刀片40旋转，制浆物料从喇叭状的进料口11进入静磨罩10内且被刀片40粉碎，刀片40上设有抽吸结构将制浆物料推送到引流通道21的进口端，并通过引流通道21输送至正交于驱动装置驱动轴的研磨区域30内，然后从静磨罩10的出料口12流出，如此反复循环，完成豆浆的制备过程。

优选地，引流通道21从与刀片40相对的一端到连通研磨区域的一端呈由内到外延伸。

进一步地，本发明由于设置了定位结构，可以有效地对动磨头20进行定位，从而使动磨头20可以稳定地旋转，从而提高食物料理机100运行的稳定性。

在本发明的另一些实施例中，如图1-图5所示，动磨头20上设有引流槽，引流槽对应进料口11设置，引流槽设置有倾斜面，引流槽与研磨区域30连通，物料被刀片粉碎后可以快速进入到研磨区域内30。

当刀片40设置在所述引流槽的下方时，动磨头20的周壁和/或底面形成研磨区域30；当刀片40设置在引流槽的上方时，动磨头20的周壁和/或顶面形成所述研磨区域30。

在本发明的一些实施例中，如图1-图5所示，静磨罩10的至少一部分呈沿上下方向延伸并套设在动磨头20外侧的圆筒形状和/或锥形。

在本发明的一些实施例中，静磨罩10可以包括环形板13和端板14。环形板13呈轴线沿上下方向延伸的环形板体，端板14呈水平板或曲面板，且端板14的外周缘与环形板13的周壁相连，进料口11设置在端板14或者环形板体13上，出料口12设置在端板14或环形板体上，且动磨头20至少部分设置在进料口11和出料口12之间。

进料口和所述出料口的其中一个形成在环形板体上，另一个形成在端板14上。

如图1-图4所示，静磨罩10的底部封闭，进料口11设置在环形板体13上，出料口12设置在端板14上；当静磨罩20底部敞开形成进料口11时，出料口12均形成在环形板体上，如图1和图2。

通过将动磨头20至少部分设置在进料口11和出料口12之间可以保证物料经过动磨头20和静磨罩10限定出的研磨区域被充分有效地研磨。

进一步地，刀片40和动磨头20同轴套设在驱动装置50的驱动轴上，从而可以使得刀片40和动磨头20可以同步转动对物料分别进行粉碎和研磨。

当刀片10设置在动磨头20上方时，刀片10设有向动磨头20方向压水的压水部，压水部的推压下，物料从上往下流动；当刀片设置在动磨头20的下方时，刀片10设有向动磨头20抽水的抽水部，抽水部的抽吸下，物料从下往上流动。

其中，压水部可以为刀片40的刀刃，刀刃的刃面向下构成压水部，抽水部可以为刀片40的刀刃，刀刃的刃面向上构成抽水部。

如图2和图4，在本发明的一些实施例中，食物料理机100还包括刀轴51，刀片40设在刀轴51上，刀轴51可以与驱动装置50的驱动轴螺纹、卡扣等方式连接在一起，例如在刀轴51上设有外螺纹，在驱动装置50的驱动轴上设置螺纹孔，将刀轴51伸入所述螺纹孔内，并使刀轴51上的外螺纹与螺纹孔的内螺纹配合。

另外，本发明的刀轴51还可以与驱动装置50的驱动轴通过连接器连接，例如刀轴51与驱动装置50的驱动轴中的一个上设置公连接器并在另一个上设置母连接器，通过公连接器与母连接器的配合使得刀轴51与驱动庄周50可分离地相连。

当然，刀轴51与驱动装置50的配合关系还可以为其它的形式，例如将刀轴51与驱动装置50的驱动轴成一体，也就是说，将驱动装置50的驱动轴直接作为刀轴。

优选地，本发明的动磨头20与刀轴51可以采用螺纹连接或扁位配合。例如，在刀轴51的外周面上设置外螺纹，动磨头20上设置沿轴线的螺纹通孔，然后将动磨头20与刀轴51通过螺纹配合在一起。

本发明的动磨头20安装方便，而且满足动磨头20或刀片更换的要求，从而降低食物料理机的维护成本，提高维修和维护的效率。

本发明的食物料理机100中的驱动装置可以上置或下置，下面分别为驱动装置上置和驱动装置下置两种方式分别描述本发明一些实施例中的食物料理机，该食物料理机可以具有前述的全部或部分技术特征。

实施例1：驱动装置上置

如图1和图2，在本发明的一些实施例中，食物料理机100还包括：机头70。具体而言，机头70盖在桶体60的上面并伸入桶体60内，驱动装置50设在机头70上，且机头70上设有防溢装置，且刀轴51的自由端向下延伸，静磨罩10的上端与机头70相连。

机头70或桶体60上设置有连接结构，静磨罩10通过所述连接结构可拆卸地设在机头70或桶体60上。连接结构为螺纹连接或卡扣连接。

定位结构包括第一定位凸缘81、第二定位凸缘82和第三定位凸缘83，第一定位凸缘81和第二定位凸缘82设在静磨罩10的内周面上，第三定位凸缘83设在机头70下端的周面上，第一定位凸缘81、第三定位凸缘83和第二定位凸缘82从上下到布置，第二定位凸缘82与动磨头20下端的周面相对，第二定位凸缘82与动磨头20之间的间隙为L1，动磨头20与静磨罩10之间的间隙为L2(研磨区域的配合间隙)，第三定位凸缘83与静磨罩10的内周面之间的间隙为L3，其中，L3≥L2≥L1。

如图2，驱动装置(例如电机)的驱动轴(例如电机轴、前述的刀轴等)上依次设有动磨头20、刀片40。动磨头20通过螺纹连接在驱动轴上，机头70上固定静磨罩10，从而构成两级粉碎系统。刀片40与静磨罩10构成初级刀片-有网的粗粉碎系统，动磨头20与静磨罩10构成次级研磨的精粉碎系统，从而构成两级的复合粉碎系统。

在静磨罩10装配到机头70的过程中，第一定位凸缘81和第二定位凸缘82配合，从而确保静磨罩10与动磨头20研磨齿间的间隙。只有当L3≥L2≥L1，才能装配到位(静磨罩与动磨头不会干涉)的同时确保研磨间隙的均匀。

进一步地，动磨头20下端的周面上形成有环形缺口84，第二定位凸缘82伸入环形缺口84内。从而进一步地提高第二定位凸缘82对动磨头20的定位效果。

有利地，动磨头20的上端面上设有向上延伸的第一定位套环85，第一定位套环85套设在刀轴51外侧，刀片40连接在刀轴51的下端，刀轴51上连接有第二定位套环86，第二定位套环86套设在刀轴51下端的外侧。从而使得动磨头20和刀片40的定位更加稳定，提高刀片40和动磨头20的定位效果，从而提高食物料理机的稳定性。

优选地，静磨罩10包括轴线沿上下方向延伸的环形板13，环形板13套设在动磨头20的外侧，且环形板13的下部敞开形成进料口11，且进料口11呈喇叭口状。

如图2，驱动装置50带动刀片40，动磨头20高速旋转，从而刀片40在刀刃的作用下，向上抽水，从而在刀片40处产生负压，进而静磨罩10外的物料在水流的作用下进入静磨罩10中，在刀片40处被切割，从而进行初级的粗粉碎。粗粉碎的物料在刀片40的向上抽水作用下，随水流向上运动，从而进通过动磨头20的进料通道，进入动磨头20与静磨罩10构成次级研磨区域，从而进行研磨。经过研磨的物料，在动磨头20的离心力的作用下，通过静磨罩10的出水孔排到杯体中，从而进行下个循环粉碎，从而构成循环复合粉碎结构。

实施例2：驱动装置下置

如图3和图4，在本发明的一些实施例中，静磨罩10的下端与桶体60的底壁相连，且静磨罩10的上端封盖有端板14，刀轴51的下端与驱动装置50相连且上端伸入桶体60，动磨头20连接在刀轴51的上端，定位结构包括第一定位套筒87和第二定位套筒88，第一定位套筒87设在端板14上并向下，第二定位套筒88设在动磨头20的上端面上并向上延伸，第一定位套筒87和第二定位套筒88内外嵌套设置。通过第一定位套筒87和第二定位套筒88的配合实现动磨头20的稳定旋转，从而提高食物料理机的稳定性。

进一步地，刀轴51与动磨头20扁位配合，第一定位套筒87与第二定位套筒88之间的间隙为L1’，动磨头20的周面与精磨头的内周面之间的间隙为L2’、动磨头20与刀轴51之间的间隙为L3’，其中，L3’≥L2’≥L1’。

本发明的食物料理机还具有如下的技术特征。

如图2和图4，在本发明的一些实施例中，刀片40位于动磨头20的下方并位于静磨罩10内侧。从而在刀片40的周围形成负压的空间，提高物料的循环效率。

如图5，在本发明的一些实施例中，环形板13的内周面上设有沿上下方向延伸的静磨齿15，静磨齿15包括沿环形板13的周向间隔布置的多个，动磨头20的外周面上设有沿上下方向延伸的动磨齿211，动磨齿211包括沿动磨头20的周向间隔布置的多个，且多个静磨齿15和多个动磨齿211在动磨头20的径向方向上一一对应。

制浆物料随着水流进入研磨区域30内，被多个动磨齿211和多个静磨齿15反复研磨，然后从出料口12流出。由于动磨头20具有与静磨齿15相同数量的动磨齿211，因此，制浆物料在研磨区域30内可以被充分有效地研磨，从而获得口感细腻的豆浆，且提高了食物料理机100的研磨的效率。

进一步地，在垂直于驱动轴的截面上，动磨齿211和静磨齿15均呈从齿根到齿顶尺寸逐渐减小的梯形。梯形结构可以增大静磨齿15和动磨齿211在研磨过程中的应力，减小动磨齿211和静磨齿15在研磨过程中的磨损，特别地，防止动磨齿211和静磨齿15在研磨过程中出现断裂或过度变形。

根据本发明实施例的食物料理机100的其他构成为本领域技术人员所理解的，这里不在详述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (21)

1.一种食物料理机，其特征在于，包括：

桶体，所述桶体内具有粉碎研磨腔；

静磨罩，所述静磨罩位于所述桶体内且轴线沿上下方向延伸，且所述静磨罩上形成有进料口和出料口；

动磨头，所述动磨头的周面与所述静磨罩的内周面之间限定出研磨区域，且所述研磨区域分别连通所述进料口和所述出料口，所述动磨头与所述静磨罩之间设有定位结构；

刀片，所述刀片与所述动磨头上下间隔布置，且所述刀片位于所述动磨头的进料侧用于粉碎物料；

驱动装置，所述驱动装置分别与所述刀片和所述动磨头相连以驱动所述动磨头和所述刀片旋转；

所述食物料理机还包括刀轴，所述刀片设在所述刀轴上，所述刀轴与所述驱动装置的驱动轴螺纹连接、卡扣连接、通过连接器连接或成一体，所述动磨头与所述刀轴螺纹连接或扁位配合；

机头，所述机头盖在所述桶体的上面并伸入所述桶体内，所述驱动装置设在所述机头上，且所述刀轴的自由端向下延伸，所述静磨罩的上端与所述机头相连，

所述定位结构包括第一定位凸缘、第二定位凸缘和第三定位凸缘，所述第一定位凸缘和所述第二定位凸缘设在所述静磨罩的内周面上，所述第三定位凸缘设在所述机头下端的周面上，所述第一定位凸缘、所述第三定位凸缘和所述第二定位凸缘从上下到布置，所述第二定位凸缘与所述动磨头下端的周面相对，所述第二定位凸缘与所述动磨头之间的间隙为L1，所述动磨头与所述静磨罩之间的间隙为L2，所述第三定位凸缘与所述静磨罩的内周面之间的间隙为L3，其中，L3≥L2≥L1。

2.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述刀片设置在所述动磨头的下方。

3.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述动磨头上设置有引流通道，所述引流通道的一个开口端与所述刀片上下相对，且所述引流通道的另一个开口端连通所述研磨区域，所述引流通道用于将经所述刀片粉碎的物料向所述研磨区域输送。

4.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述静磨罩的至少一部分呈沿上下方向延伸并套设在所述动磨头外侧的圆筒形状和/或者锥形。

5.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述动磨头下端的周面上形成有环形缺口，所述第二定位凸缘伸入所述环形缺口内。

6.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述动磨头的上端面上设有向上延伸的第一定位套环，所述第一定位套环套设在所述刀轴外侧，所述刀片连接在所述刀轴的下端，所述刀轴上连接有第二定位套环，所述第二定位套环套设在所述刀轴下端的外侧。

7.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述静磨罩包括环形板和端板，所述环形板呈轴线沿上下方向延伸的环形板体，所述端板呈水平板或曲面板，且所述端板的外周缘与所述环形板的周壁相连；所述进料口设置在所述端板或者所述环形板体上，所述出料口设置在所述端板或者环形板体上，且所述动磨头至少部分设置在所述进料口和所述出料口之间。

8.根据权利要求7所述的食物料理机，其特征在于，所述环形板套设在所述动磨头的外侧，且所述环形板的下部敞开形成所述进料口，且所述进料口呈喇叭口状。

9.根据权利要求7所述的食物料理机，其特征在于，所述静磨罩的下端与所述桶体的底壁相连，且所述静磨罩的上端封盖有端板，所述刀轴的下端与所述驱动装置相连且上端伸入所述桶体，所述动磨头连接在所述刀轴的上端，所述定位结构包括第一定位套筒和第二定位套筒，所述第一定位套筒设在所述端板上并向下，第二定位套筒设在所述动磨头的上端面上并向上延伸，所述第一定位套筒和所述第二定位套筒内外嵌套设置。

10.根据权利要求9所述的食物料理机，其特征在于，所述刀轴与所述动磨头扁位配合，所述第一定位套筒与所述第二定位套筒之间的间隙为L1’，所述动磨头的周面与所述静磨罩的内周面之间的间隙为L2’、所述动磨头与所述刀轴之间的间隙为L3’，其中，L3’≥L2’≥L1’。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的食物料理机，其特征在于，所述刀片位于所述动磨头的下方并位于所述静磨罩内侧。

12.根据权利要求7-10中任一项所述的食物料理机，其特征在于，所述静磨罩的内周面上设有沿上下方向延伸的静磨齿，所述静磨齿包括沿所述环形板的周向间隔布置的多个，所述动磨头的外周面上设有沿上下方向延伸的动磨齿，所述动磨齿包括沿所述动磨头的周向间隔布置的多个，且多个所述静磨齿和多个所述动磨齿相互配合对物料进行研磨。

13.根据权利要求12所述的食物料理机，其特征在于，在垂直于所述驱动轴的截面上，所述动磨齿和所述静磨齿均呈从齿根到齿顶尺寸逐渐减小的梯形。

14.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述刀片设置在所述动磨头上方时，所述刀片设有向所述动磨头方向压水的压水部；所述刀片设置在所述动磨头的下方时，所述刀片设有向所述动磨头抽水的抽水部。

15.根据权利要求14所述的食物料理机，其特征在于，所述压水部为所述刀片的刀刃，所述刀刃的刃面向下构成所述压水部，所述抽水部为所述刀片的刀刃，所述刀刃的刃面向上构成所述抽水部。

16.根据权利要求7所述的食物料理机，其特征在于，所述进料口和所述出料口的其中一个形成在所述环形板体上且另一个形成在端板上。

17.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述机头或桶体上设置有连接结构，所述静磨罩通过所述连接结构可拆卸地设在所述机头或桶体上。

18.根据权利要求17所述的食物料理机，其特征在于，所述连接结构为螺纹连接或卡扣连接。

19.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述进料口设置在所述刀片所在的一侧，所述出料口设置在远离所述刀片所在的一侧，所述动磨头至少部分设置在所述进料口和所述出料口之间。

20.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述动磨头上设有引流槽，所述引流槽对应所述进料口设置，所述引流槽设置有倾斜面，所述引流槽与研磨区域连通，所述物料被所述刀片粉碎后快速进入到所述研磨区域内。

21.根据权利要求20所述的食物料理机，其特征在于，所述刀片设置在所述引流槽的下方时，所述动磨头的周壁和/或底面形成所述研磨区域；所述刀片设置在所述引流槽的上方时，所述动磨头的周壁和/或顶面形成所述研磨区域。