CN208926006U - 一种精磨器组件及其静磨件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种精磨器组件及其静磨件。该静磨件呈柱体状，其上穿设有轴向孔，在静磨件的柱体外侧壁设有研磨齿，静磨件的底部呈向下渐缩的锥体。本实用新型提出的一种精磨器组件及其静磨件，研磨食材效果好，不容易产生卡堵。

Description

一种精磨器组件及其静磨件

技术领域

本实用新型涉及食物处理领域，尤其涉及一种适用于食物料理机的精磨器组件及其静磨件。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的食物料理机。食物料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、打肉馅、刨冰、制咖啡、为女性调配美容面膜等等功能。不同种类的功能丰富了人们的生活。

现有的带精磨器的食物料理机在其料理杯里有用来磨碎食材的精磨器组件，精磨器组件里有静磨件，一般采用的结构为：精磨器组件的静磨件一般固定在料理杯的底部，静磨件的内侧孔壁上由下往上有多段用于粗磨和细磨食材的条形齿，静磨件环绕设置在动磨件外，动磨件套装在传动轴上，动磨件的下半段具有往上输送食材的若干螺旋叶片，上半段具有用于细磨食材的条形齿，在静磨件和动磨件之间形成研磨空间，由电机通过传动轴带动动磨件做旋转运动以粉碎食材。此种精磨器组件的结构存在如下的弊端：由于位于静磨件下端的进料口的尺寸较大，如需要磨碎硬度较硬的食材时，在最初粗磨阶段，由于食材较硬，动磨件的螺旋叶片往上送食材时，当食材送到较窄较浅的螺旋槽尾部，因难以磨碎容易产生卡堵，长时间卡堵容易导致电机烧坏，同时螺旋叶片无法往上送料到研磨空间以研磨食材。另外，由于此种静磨件另外采用精密铸造工艺获得，成本高，使得整机成本无法降低。采用此种静磨件的食物料理机无法磨碎硬度较硬颗粒的食材，在实际应用中不是很方便，无法做到一机多用，性价比较低。

实用新型内容

针对现有技术的上述问题，本实用新型提出了一种精磨器组件及其静磨件，研磨食材效果好，不容易产生卡堵。

具体地，本实用新型提出了一种静磨件，所述静磨件呈柱体状，其上穿设有轴向孔，在所述静磨件的柱体外侧壁设有研磨齿，所述静磨件的底部呈向下渐缩的锥体。

根据本实用新型的一个实施例，所述静磨件的底部周边向下延伸形成一环壁，所述环壁呈上述锥体状，所述环壁内侧设有螺纹。

根据本实用新型的一个实施例，所述底部锥体的外斜面与所述静磨件的轴线形成一夹角a4，夹角a4的范围在2°～20°之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述静磨件的顶面设有沉孔，与所述轴向孔连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述静磨件的柱体外侧壁下部设有研磨粗齿，上部设有研磨细齿。

根据本实用新型的一个实施例，所述研磨细齿和研磨粗齿为条形齿，均布在所述静磨件的柱体周侧，所述研磨细齿的数量为24～72条，所述研磨粗齿的数量为31～90条。

根据本实用新型的一个实施例，所述研磨细齿的外侧轮廓线向下向内倾斜，与所述静磨件的轴线形成0.5°～10°之间的夹角a2；所述研磨粗齿的外侧轮廓线向下向内倾斜，与所述静磨件的轴线形成0.5°～10°之间的夹角a3；所述研磨细齿的底部形成一向内倾斜的第一斜面，所述第一斜面与所述静磨件的轴线形成2°～20°之间的夹角a1；所述研磨粗齿的底部形成一向内倾斜的第二斜面，所述第二斜面与所述静磨件的轴线形成夹角a5在2°～20°之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述静磨件设研磨粗齿的下部，与设研磨细齿的上部之间形成有台阶。

本实用新型还提供了一种精磨器组件，包括动磨件、轴杆组件和前述的静磨件，所述轴杆组件包括轴杆座和轴杆，所述轴杆穿过所述静磨件的轴向孔与所述动磨件连接，所述静磨件底部与所述轴杆座固定设置，所述动磨件具有环绕所述静磨设置的筒状动磨体，所述筒状动磨体的内壁设有动磨齿，所述动磨齿和研磨齿之间形成研磨空间。

根据本实用新型的一个实施例，还包括位于所述静磨件顶部的沉孔内的油封，该油封密封所述轴杆与静磨件顶部间隙。

本实用新型提供的一种精磨器组件及其静磨件，将动磨件设置在静磨件外，研磨食材效果好，不容易产生卡堵。

应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。

附图说明

包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：

图1是本实用新型的精磨器组件所适用的一种食物料理机的剖视图。

图2是本实用新型的精磨器组件的结构示意图。

图3是图2中的静磨件的结构示意图。

图4是图3的剖视图。

图5是图1中的静磨件的立体图。

图6是图1中的静磨件的又一立体图。

具体实施方式

现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

图1是本实用新型的精磨器组件所适用的一种食物料理机的剖视图。图2是本实用新型的精磨器组件的结构示意图。如图所示，食物料理机100是一种电机下置式料理机，包括上盖组件101、杯体组件102和底座组件103。在底座组件103内部安装有驱动电机106和相应的电路等结构。研磨组件104包括动磨件107和静磨件108以及轴杆组件109。

杯体组件102的底部开孔，供研磨组件104的轴杆组件109的轴杆111穿过，轴杆111的底部连接底座组件内的上联轴器110。在底座组件103中还设有下联轴器112和电机106。下联轴器112固定在电机106的输出轴上，从而可在电机106带动而旋转，下联轴器112和上联轴器110连接，将动力传递到轴杆111，轴杆111再将动力传递到研磨组件104，研磨组件104对杯体组件102内的食材进行研磨，上盖组件101盖合于杯体组件102上，与杯体组件102合围成一个用于加工食材的腔体，上联轴器110与下联轴器112连接，由此，上联轴器110可通过下联轴器112的旋转而被带动旋转，进而上联轴器110可带动轴杆111旋转。轴杆111固接于研磨组件104内部的动磨件107，从而可带动该动磨件107旋转。研磨组件104内部的动磨件107与静磨件108之间的相对运动，实现了研磨功能。

参考图2，研磨组件104包括动磨件107、静磨件108、轴杆组件109。如图所示，动磨件107包括筒状动磨体113、轴杆结合部114、导料部和粉碎部。导料部包括在筒状动磨体113内壁上设置的导料叶片115，导料叶片115可以是螺旋叶片，也可以是其它形式的叶片，能起到轴流推动作用的均可以。粉碎部包括在筒状动磨体113外侧设置的至少2个刀片116。图示的两刀片116在水平方向延伸。筒状动磨体113的内壁设置有动磨齿，其用于研磨。刀片116的数量可以变化，例如粉碎部仅包括两刀片，两刀片在水平方向延伸，也可以多于两刀片。考虑到动磨件107的动平衡，刀片可以在圆周方向360度范围内均匀分布。刀片116的主要功能是将杯体组件102内的食材进入研磨组件104预先粉碎，预先粉碎的食材再进入到研磨组件104内，有利于增强防堵功能。导料部的导料叶片115在数量上也可以变化，为了增加动磨件107的动平衡，导料叶片115在圆周方向360度内均布或者以轴线对称分布。

图3是图2中的静磨件的结构示意图。图4是图3的剖视图。图5是图1中的静磨件的立体图。图6是图1中的静磨件的又一立体图。如图所示，静磨件108呈柱体状，静磨件108上穿设有轴向孔117，在静磨件108的柱体外侧设有研磨齿118。在静磨件108的底部呈向下减缩的锥体。

较佳地，静磨件108的底部周边向下延伸形成一环壁119，环壁119呈上述锥体锥体，在环壁119内侧设有螺纹。结合图2所示，环壁119与动磨件107的底部配合形成进料口121，因此渐缩的锥体形状将有助于扩大进料口121的入口角度，以实现防堵功能。

较佳地，锥体的外斜面与静磨件108的轴线形成一夹角a4，夹角a4的范围在2°～20°之间。

较佳地，静磨件108的顶面设有沉孔120，沉孔120与轴向孔117连通。在精磨器组件104装配过程中，在沉孔120内设有油封126。结合图2所示，轴杆组件109的轴杆111向上穿过静磨件108的轴向孔117和沉孔120，与油封126配合并继续向上与动磨件107配合固定。在静磨件108的环壁119内侧的螺纹与轴杆组件109的顶部螺纹配合固定。

较佳地，静磨件108的柱体外侧下部设有研磨粗齿122，静磨件108的柱体外侧上部设有研磨细齿123。换言之，研磨齿118由研磨粗齿122和研磨细齿123组成。更佳地，研磨细齿123和研磨粗齿122为条形齿，均布在静磨件108的柱体周侧，研磨细齿123的数量为24～72条，研磨粗齿122的数量为31～90条。

较佳地，研磨细齿123和/或研磨粗齿122沿静磨件108的轴线方向布置，或相对静磨件108的轴线方向倾斜一设定角度，即可以斜向布置在静磨件108的柱体周侧。

较佳地，参考图4，研磨细齿123的外侧轮廓线向下向内倾斜，与静磨件108的轴线形成0.5°～10°之间的夹角a2；研磨粗齿122的外侧轮廓线向下向内倾斜，与静磨件108的轴线形成0.5°～10°之间的夹角a3；研磨细齿123的底部形成一向内倾斜的第一斜面124，该第一斜面124与静磨件108的轴线形成2°～20°之间的夹角a1；研磨粗齿122的底部形成一向内倾斜的第二斜面125，该第二斜面125与静磨件108的轴线形成夹角a5在2°～20°之间。

较佳地，静磨件108设研磨粗齿122的下部与设研磨细齿123的上部之间形成有台阶。

结合图1、图2以及图3所示，在装配状态下，静磨件108内置于动磨件107中，二者侧壁之间的间隙构成研磨食材的研磨作业区。在工作状态下，电机106通过上、下联轴器112、110带动轴杆111，轴杆111再带动动磨件107，动磨件107高速转动，在研磨组件104内产生负压，食材与水形成混合液体被吸入静磨件108上的进料口121，并沿着导料部与静磨件108之间形成的导料通道由下往上螺旋方式进入研磨作业区，在进入进料口121之间，食材首先被粉碎部的刀片116预先粉碎，静磨件108的研磨齿118和动磨件107内壁的动磨齿对通过二者之间的食材进行挤压研磨。其中，研磨粗齿122与相对的动磨齿对食材进行初步研磨，接着，研磨细齿123和相对的动磨齿对食材进行精细研磨，经研磨的食材从研磨组件104的上方排出，粉碎过的食材与浆液从动磨件107与静磨件108之间的快速地向上飞出，之后，食材混合液体沿水流循环方向进入研磨组件104与杯体组件102的杯壁之间，继续向下后被再次被吸入静磨件108上的进料口121，以实现研磨组件104对食材的持续研磨。可以理解到本实用新型提供的精磨器组件104以粗打细磨的方式实现食材的快速粉碎，可磨打较大较硬的食材，避免卡堵，并且具有良好的磨碎效果和粉碎率，同时实现了食材的快速磨碎，既可磨豆浆，又可打果蔬，拓展了实用功能，也实现了一机多用的理念。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。

Claims (10)

1.一种静磨件，其特征在于，所述静磨件呈柱体状，其上穿设有轴向孔，在所述静磨件的柱体外侧壁设有研磨齿，所述静磨件的底部呈向下渐缩的锥体。

2.如权利要求1所述的静磨件，其特征在于，所述静磨件的底部周边向下延伸形成一环壁，所述环壁呈上述锥体状，所述环壁内侧设有螺纹。

3.如权利要求1所述的静磨件，其特征在于，所述底部锥体的外斜面与所述静磨件的轴线形成一夹角a4，夹角a4的范围在2°～20°之间。

4.如权利要求1所述的静磨件，其特征在于，所述静磨件的顶面设有沉孔，与所述轴向孔连通。

5.如权利要求1所述的静磨件，其特征在于，所述静磨件的柱体外侧壁下部设有研磨粗齿，上部设有研磨细齿。

6.如权利要求5所述的静磨件，其特征在于，所述研磨细齿和研磨粗齿为条形齿，均布在所述静磨件的柱体周侧，所述研磨细齿的数量为24～72条，所述研磨粗齿的数量为31～90条。

7.如权利要求5所述的静磨件，其特征在于，所述研磨细齿的外侧轮廓线向下向内倾斜，与所述静磨件的轴线形成0.5°～10°之间的夹角a2；所述研磨粗齿的外侧轮廓线向下向内倾斜，与所述静磨件的轴线形成0.5°～10°之间的夹角a3；所述研磨细齿的底部形成一向内倾斜的第一斜面，所述第一斜面与所述静磨件的轴线形成2°～20°之间的夹角a1；所述研磨粗齿的底部形成一向内倾斜的第二斜面，所述第二斜面与所述静磨件的轴线形成夹角a5在2°～20°之间。

8.如权利要求5所述的静磨件，其特征在于，所述静磨件设研磨粗齿的下部，与设研磨细齿的上部之间形成有台阶。

9.一种精磨器组件，其特征在于，包括动磨件、轴杆组件和权利要求1至8任一所述的静磨件，所述轴杆组件包括轴杆座和轴杆，所述轴杆穿过所述静磨件的轴向孔与所述动磨件连接，所述静磨件底部与所述轴杆座固定设置，所述动磨件具有环绕所述静磨设置的筒状动磨体，所述筒状动磨体的内壁设有动磨齿，所述动磨齿和研磨齿之间形成研磨空间。

10.如权利要求9所述的精磨器组件，其特征在于，还包括位于所述静磨件顶部的沉孔内的油封，该油封密封所述轴杆与静磨件顶部间隙。