CN206371890U - 食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食物料理机，食物料理机包括：桶体，具有粉碎研磨腔；机头，可打开地封盖在桶体上，机头上设有驱动装置；静磨罩，设在机头的下端并位于粉碎研磨腔内，静磨罩上形成进料口和出料口；动磨头，与驱动装置相连，动磨头与静磨罩之间限定出分别连通进料口和出料口的研磨区域；刀片，与驱动装置可拆卸地相连并与动磨头上下间隔布置，且刀片位于动磨头的进料侧用于粉碎物料。根据本实用新型的食物料理机，可对制浆物料进行有效地深加工，制浆物料的营养成分充分释放，进而获得口感细腻的豆浆。通过使刀片与驱动装置可拆卸地相连，使得刀片易于更换。

Description

食物料理机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种食物料理机。

背景技术

随着人们生活节奏的加快，晨起喝上一杯营养丰富，且口感细腻的豆浆越来越受消费者的欢迎。然而，传统的豆浆机对豆类的加工方式单一，粉碎和研磨效率低，豆浆口感不够细腻。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种食物料理机，所述食物料理机可以将豆类充分地粉碎和研磨，加工出口感细腻的豆浆。

根据本实用新型实施例的食物料理机，包括：桶体，所述桶体内具有粉碎研磨腔；机头，所述机头可打开地封盖在所述桶体上，所述机头上设有驱动装置；静磨罩，所述静磨罩设在所述机头的下端并位于所述粉碎研磨腔内，所述静磨罩上形成进料口和出料口；动磨头，所述动磨头与所述驱动装置相连，所述动磨头与所述静磨罩之间限定出分别连通所述进料口和所述出料口的研磨区域；刀片，所述刀片与所述驱动装置相连并与所述动磨头上下间隔布置，且所述刀片位于所述动磨头的进料侧用于粉碎物料；其中，所述刀片与所述驱动装置可拆卸地相连。

根据本实用新型实施例的食物料理机，通过在静磨罩与动磨头之间限定出用于研磨物料的研磨区域，研磨区域设置成至少用于对刀片粉碎的制浆物料进行研磨，从而对制浆物料进行有效地深加工，制浆物料的营养成分充分释放，进而获得口感细腻的豆浆。另外，通过使刀片与驱动装置可拆卸地相连，使得刀片易于更换，从而满足粉碎不同物料的需求。

另外，根据本实用新型上述实施例的食物料理机还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述动磨头上设置有引流通道，所述引流通道的一个开口端与所述刀片上下相对，且所述引流通道的另一个开口端连通所述研磨区域，所述引流通道用于将经所述刀片粉碎的物料向所述研磨区域输送。

根据本实用新型的一些实施例，所述食物料理机还包括刀轴，所述刀片设在所述刀轴上，所述刀轴与所述驱动装置的驱动轴可拆卸地相连。

进一步地，所述刀轴的上端与所述驱动装置的驱动轴螺纹连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述动磨头可拆卸地设在所述刀轴上。

在本实用新型的一些实施例中，所述刀轴的外周面上设有外螺纹，所述动磨头上形成有沿所述动磨头的轴线延伸的内螺纹孔，所述动磨头套在所述刀轴上且所述动磨头与所述刀轴螺纹连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述静磨罩包括环形板和端板，所述环形板呈轴线沿上下方向延伸的环形板体，所述端板呈水平板或曲面板，且所述端板的外周缘与所述环形板的周壁相连；所述进料口设置在所述端板或者所述环形板上，所述出料口设置在所述端板或者环形板上，且所述动磨头至少部分设置在所述进料口和所述出料口之间。

进一步地，所述动磨头的周面与所述环形板之间限定出所述研磨区域。

进一步地，所述静磨罩的侧壁上设置有静磨齿，所述动磨头的外周面上设置有动磨齿，所述静磨齿和所述动磨齿相互配合对物料进行研磨。

进一步地，所述动磨齿和所述静磨齿沿所述驱动装置的驱动轴的轴向延伸，所述动磨齿包括沿所述动磨头的周向间隔布置的多个，所述静磨齿包括沿所述静磨罩的周向间隔布置的多个，且多个所述静磨齿和多个所述动磨齿相互配合对物料进行研磨。

进一步地，在水平的截面上，所述动磨齿和所述静磨齿垂直于驱动轴轴线的截面为梯形。

在本实用新型的一些实施例中，所述静磨罩沿上下方向的一端敞开形成所述进料口，且所述进料口呈喇叭口状。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀片可旋转地设在所述静磨罩的内侧。

根据本发明的一个实施例，当所述刀片设置在所述动磨头上方时，所述刀片设有向所述动磨头方向压水的压水部；当所述刀片设置在所述动磨头的下方时，所述刀片设有向所述动磨头抽水的抽水部。

根据本发明的一个实施例，所述压水部为所述刀片的刀刃，所述刀刃的刃面向下构成所述压水部，所述抽水部为所述刀片的刀刃，所述刀刃的刃面向上构成所述抽水部。

根据本发明的一个实施例，所述进料口和所述出料口的其中一个形成在环形板上，另一个形成在端板上。

根据本发明的一个实施例，所述机头或桶体上设置有连接结构，所述静磨罩通过所述连接结构可拆卸地设在所述机头或桶体上。

根据本发明的一个实施例，所述连接结构为螺纹连接或卡扣连接。

根据本发明的一个实施例，所述进料口设置在所述刀片所在的一侧，所述出料口设置在远离所述刀片所在的一侧，所述动磨头至少部分设置在所述进料口和所述出料口之间。

根据本发明的一个实施例，所述动磨头上设有引流槽，所述引流槽对应所述进料口设置，所述引流槽设置有倾斜面，所述引流槽与研磨区域连通，所述物料被所述刀片粉碎后可以快速进入到所述研磨区域内。

根据本发明的一个实施例，当所述刀片设置在所述引流槽的下方时，所述动磨头的周壁和/或底面形成所述研磨区域；当所述刀片设置在所述引流槽的上方时，所述动磨头的周壁和/或顶面形成所述研磨区域。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的食物料理机的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的食物料理机的结构示意图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是图4中刀轴的剖视图；

图6根据本实用新型再一个实施例的食物料理机的局部剖视图；

图7是根据本实用新型又一个实施例的食物料理机的局部剖视图；

图8是根据本实用新型还一个实施例的食物料理机的局部剖视图；

图9是根据本实用新型一个实施例的动磨头与静磨罩剖视图；

图10是根据本实用新型另一个实施例中水平设置的静磨齿与动磨齿的对应关系示意图。

附图标记：

食物料理机100，

静磨罩10，进料口11，出料口12，环形板13，端板14，静磨齿15，防溢装置101，

动磨头20，引流通道21，动磨齿211，引流槽22，

研磨区域30，

刀片40，刀轴41，扁位42，

驱动装置50，驱动轴51，

桶体60，粉碎研磨腔61，

机头70。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

相关技术中，食品加工机的研磨结构包括带有刀片的研磨结构，动磨头可采用六角轴。也可采用单一研磨结构，单靠动磨头与静磨罩之间挤压物料，完成粉碎。采用六角轴作为动磨头，动磨头就只有六角轴的六个角作为动磨头的研磨齿，研磨效率低。无论那种方案，其研磨效率低，研磨的也不够细腻，营养释放的也不够充分。相关技术的研磨结构，由于动磨头与静磨罩的结构限制，一般只能制作豆类食品，粥，汤，料理的食品不能制作，或者制作效果差。因而单纯研磨结构的食品加工机使用的局限性大。

本实用新型提供一种食物料理机，所述食物料理机可以为豆浆机、榨汁机等，所述食物料理机包括驱动装置50、桶体60以及粉碎系统。具体地，桶体60上设置有盖体或机头70，所述盖体或机头70上设置有防溢装置101。桶体60内具有粉碎研磨腔61，所述粉碎系统设置在粉碎研磨腔61内，这样通过所述粉碎系统可以更好地将粉碎研磨腔61内的制浆物料粉碎。驱动装置50驱动所述粉碎系统对桶体60内的物料进行粉碎，所述粉碎系统包括第一粉碎系统和第二粉碎系统。其中，所述第一粉碎系统包括刀片40，所述第二粉碎系统包括动磨头20和静磨罩10。由此，通过所述第一粉碎系统和所述第二粉碎系统可以实现对制浆物料的二级粉碎，从而能够细化制浆物料的细度，提高制浆口感。

下面结合图1至图10详细描述根据本实用新型实施例的食物料理机100，例如豆浆机。食物料理机100可以用于对制浆物料(例如，黄豆、黑豆和花生)进行粉碎和研磨。

具体而言，根据本实用新型实施例的食物料理机100，包括：桶体60、机头70、静磨罩10、动磨头20、刀片40和驱动装置50。

具体地，如图1至图8所示，桶体60内具有的粉碎研磨腔61，其中，粉碎研磨腔61的顶部敞开。机头70可打开地封盖在桶体60上，机头70上设有驱动装置50。静磨罩10设在机头70的下端并位于粉碎研磨腔61内，静磨罩10上形成的进料口11和出料口12。动磨头20与驱动装置50相连，动磨头20与静磨罩10之间限定出研磨区域30，研磨区域30分别连通进料口11和出料口12。刀片40与驱动装置50相连并与动磨头20上下间隔布置，且刀片40位于动磨头20的进料侧用于粉碎物料。其中，刀片40与驱动装置50可拆卸地相连，使得刀片40易于更换，从而满足粉碎不同物料的需求。动磨头20与刀片40可以同轴设置在驱动装置50的驱动轴51上，从而能够更好地粉碎和研磨物料。

其中，在本实用新型的一些具体实施例中，进料口11和出料口12可以是上下间隔布置。当然，在本实用新型的其他实施例中，动磨头20也可以与出料口12平齐。

结合图2、图4、以及图6至图8(图中的箭头示出了食物料理机研磨过程中物料的流动方向)，结合图2，食物料理机100对制浆物料的加工大致如下：驱动装置5驱动动磨头20和刀片40旋转，高速旋转的刀片40周围处形成负压，制浆物料吸入粉碎研磨腔61内且被刀片40粉碎，并随着水流被带入研磨区域30内研磨，然后从静磨罩10的出料口12流出。也就是说，制浆物料先被刀片40粉碎，然后在研磨区域30内被再次研磨，如此反复循环，完成对制浆物料深加工。

根据本实用新型实施例的食物料理机100，通过在静磨罩10与动磨头20之间限定出用于研磨物料的研磨区域30，研磨区域30设置成至少用于对刀片40粉碎的制浆物料进行研磨，从而对制浆物料进行有效地深加工，制浆物料的营养成分充分释放，进而获得口感细腻的豆浆。另外，通过使刀片40与驱动装置50可拆卸地相连，使得刀片40易于更换，从而满足粉碎不同物料的需求。

参照图2并结合图1，根据本实用新型的一些具体实施例，食物料理机100还包括刀轴41，刀片40设在刀轴41上，刀轴41与驱动装置50的驱动轴51可拆卸地相连。进一步地，刀轴41的上端(参照图2中刀轴41的上端)与驱动装置50的驱动轴51螺纹连接。由此，使得刀片40易于通过刀轴41与驱动轴51相连，从而能够更好地粉碎物料；当需要更换刀片40时，易于将刀片40从刀轴41上拆卸下来，使得刀片40的安装和拆卸更加方便，易于更换与维修保养。

当然，本实用新型不限于此。参照图3至图5，在本实用新型的其他实施例中，刀片40与驱动装置50也可以通过其他的连接方式例如扁位连接相连。

例如，参照图5并结合图3和图4，刀轴41上可以设有扁位42，同时在驱动轴51上设有与扁位42相适合的结构，从而能够方便地实现刀片40与驱动装置50之间的连接，且易于拆卸。

在本实用新型的一些具体实施例中，动磨头20可拆卸地设在刀轴41上。这样，便于实现刀轴41与动磨头20的拆卸清洗与维修更换，方便快捷。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些具体实施例中，刀轴41的外周面上设有外螺纹，动磨头20上形成有沿动磨头20的轴线延伸的内螺纹孔，动磨头20套在刀轴41上且动磨头20与刀轴41螺纹连接。由此，易于实现动磨头20与刀轴41的装配和拆卸。

参照图6至图8，根据本实用新型的一些具体实施例，静磨罩10包括轴线沿上下方向(参照图6中所示的上下方向)延伸的环形板13，环形板13的上端套接在机头70下端的外侧，环形板13套设在动磨头20的外侧。换言之，机头70下端伸入静磨罩10内，且机头70下端的外侧与环形板13的内周壁相配合以将静磨罩10连接在机头70上，动磨头20被收纳在静磨罩10内。其中，静磨罩10与机头70可以通过螺纹或卡扣的方式配合，从而在完成制浆后可以将静磨罩10从机头70拆卸下来清洗。当然，上述实施例仅是示意性的，并不是对本实用新型实施例的限制。

静磨罩10的至少一部分呈沿上下方向延伸并套设在动磨头20外侧的圆筒形状和/或锥形。

进一步地，动磨头20的周面与环形板13之间限定出研磨区域30。也就是说，在动磨头20的外周面与环形板13的内周面之间限定出研磨区域30，研磨区域30沿驱动装置50的驱动轴51方向延伸。由此，在研磨区域30内可以对物料进行充分地研磨，从而保证制浆的口感，更好地满足用户的需求。

在本实用新型的再一些实施例中，静磨罩10的侧壁上设置有静磨齿15，动磨头20的外周面上设置有动磨齿211。通过静磨齿15和动磨齿211的相互配合能够对制浆物料进行充分研磨。

具体地，动磨齿211和静磨齿15沿驱动装置50的驱动轴51的轴向延伸，动磨齿211包括沿动磨头20的周向间隔布置的多个，静磨齿15包括沿静磨罩10的周向间隔布置的多个，且多个静磨齿15和多个动磨齿211在动磨头20的径向方向上一一对应。由此，可以保证制浆物料在动磨齿211和静磨齿15之间限定的研磨区域30内被充分有效地研磨，提高豆浆的细腻度。

参照图9，在本实用新型的一个具体实施例中，环形板13的内周面上设有沿上下方向延伸的静磨齿15，静磨齿15包括沿环形板13的周向间隔布置的多个。动磨头20的外周面上设有沿上下方向延伸的动磨齿211，动磨齿211包括沿动磨头20的周向间隔布置的多个，多个静磨齿15与多个动磨齿211在动磨头20的径向方向上一一对应。这样可以对物料进行充分地研磨，从而保证制浆的口感。

其中，制浆物料随着水流进入研磨区域30内，被多个动磨齿211和多个静磨齿15反复研磨，然后从出料口12流出。由于动磨头20具有与静磨齿15相同数量的动磨齿211，因此，制浆物料在研磨区域30内可以被充分有效地研磨，从而获得口感细腻的豆浆，且提高了食物料理机100的研磨的效率。进一步地，如图9所示，动磨齿211和静磨齿15垂直于驱动轴轴线的截面为梯形。梯形结构可以增大静磨齿15和动磨齿211在研磨过程中的应力，减小动磨齿211和静磨齿15在研磨过程中的磨损，特别地，还可有效防止动磨齿211和静磨齿15在研磨过程中出现断裂或过度变形，从而延长食物料理机100的使用寿命。可以理解的是，上述实施例仅是示意的，并不是对本实用新型实施例的限制。

参照图2、图4以及图6，在本实用新型的一个具体实施例中，静磨罩10沿上下方向的一端敞开形成进料口11，且进料口11呈喇叭口状。静磨罩10的下端敞开且与桶体60的底面间隔预定距离以构成粉碎研磨腔61的进料口11，制浆物料可以从上往下流动并通过喇叭口进入粉碎研磨腔61内。

参照图6和图8，在本实用新型的其他实施例中，静磨罩10还可以包括端板14，端板14水平设置且端板14的外周缘与环形板13的周壁相连。端板14的外端与环形板13的内侧相连。便于物料的流动。

优选地，参照图8，端板14上可以形成有进料口11或出料口12。即当制浆物料从粉碎研磨腔61的上端向下端方向流动时，端板14上形成有出料口12，当制浆物料从粉碎研磨腔61的下端向上端方向流动时，端板14上形成有进料口11。其中，图8中示出了端板14上形成有出料口12的示例。

如图7所示，动磨头20的一侧端面与端板14相对配合限定出研磨区域30。换言之，研磨区域30正交于驱动装置50的驱动轴51。在动磨头20旋转的过程中，对进入研磨区域30内的制浆物料进行反复和充分的研磨，然后向上流动从静磨罩10的出料口12流出。

进一步地，如图6至图10所示，端板14上面对动磨头20的表面上设置有沿端板14的径向延伸的静磨齿15，且静磨齿15包括沿端板14的周向间隔布置的多个，动磨头20上设置有沿动磨头20的径向延伸的动磨齿211，动磨齿211包括沿动磨头20的周向间隔布置的多个，且多个静磨齿15和多个动磨齿211在上下方向上相对。

可选地，如图6，动磨头20和刀片40位于端板14的同一侧，此时制浆物料经过刀片40粉碎后直接进入研磨区域30研磨，然后向上流动从出料口12流出。

另外，如图7，动磨头20和刀片40也可以位于端板14的相对两侧，且端板14呈水平设置的环形板13，此时，端板14上形成有中心通孔，刀片40可以粉碎物料，并通过刀片40旋转产生的动力驱动物料通过端板14上的中心通孔进入到研磨区域进行研磨。

可选地，参照图2、图4以及图6至图8，刀片40可旋转地设在静磨罩10的内侧。由此，可以保证制浆物料被有效地进入粉碎研磨腔61内。其中，刀片40上可以设有向上抽吸制料浆液的抽吸结构或向下推压制料浆液的推压结构。

可选地，进料口11设置在刀片40所在的一侧，出料口12设置在远离刀片40所在的一侧，动磨头20至少部分设置在进料口11和出料口12之间。由此，可以保证食材快速进入刀片40所在的区域，且通过刀片40的粉碎和研磨区域30的研磨充分有效地释放出营养物质，得到口感细腻的食材。

结合图1至图8，在本实用新型的一些具体实施例中，动磨头20上设置有引流通道21，引流通道21的一个开口端与刀片40上下相对，且引流通道21的另一个开口端连通研磨区域30，引流通道21用于将经刀片40粉碎的物料向研磨区域30输送，引流通道21从与刀片40相对的一端到连通研磨区域30的一端呈由内到外延伸。换言之，引流通道21相对动磨头20中心轴线倾斜设置，引流通道21具有进口端和出口端，引流通道21的进口端朝向刀片40设置且引流通道21的出口端连通研磨区域30。引流通道21自动磨头20的一侧端面(上端面或下端面)向动磨头20的侧壁方向延伸。由此，将制浆物料从动磨头20的端面向周面方向输送，避免制浆物料在输送过程中出现堵塞。

在本发明的另一些实施例中，如图6所示，动磨头20上设有引流槽22，引流槽22对应进料口11设置，引流槽22设置有倾斜面，引流槽22与研磨区域30连通，物料被刀片粉碎后可以快速进入到研磨区域内30。

当刀片40设置在所述引流槽22的下方时，动磨头20的周壁和/或底面形成研磨区域30；当刀片40设置在引流槽22的上方时，动磨头20的周壁和/或顶面形成所述研磨区域30。

其中，在本发明的再一些实施例中，静磨罩10可以包括环形板13和端板14。环形板13呈轴线沿上下方向延伸的环形板体，端板14呈水平板或曲面板，且端板14的外周缘与环形板13的周壁相连，进料口11设置在端板14或者环形板13上，出料口12设置在端板14或环形板13上，且动磨头20至少部分设置在进料口11和出料口12之间。

进料口和所述出料口的其中一个形成在环形板13上，另一个形成在端板14上。

如图7和图8所示，静磨罩10的底部封闭，进料口11设置在环形板13上，出料口12设置在端板14上；当静磨罩20底部敞开形成进料口11时，出料口12均形成在侧壁上，如图1和图2。

通过将动磨头20至少部分设置在进料口11和出料口12之间可以保证物料经过动磨头20和静磨罩10限定出的研磨区域被充分有效地研磨。

机头70或桶体60上设置有连接结构，静磨罩10通过所述连接结构可拆卸地设在机头70或桶体60上。连接结构为螺纹连接或卡扣连接。

另外，如图6，动磨头20和刀片40也可以位于端板14的相对两侧，此时，端板14上形成有进料口11。

可选地，刀片40可旋转地设在静磨罩10的内侧。由此，可以保证制浆物料被有效地进入粉碎研磨腔61内。进一步地，刀片40和动磨头20同轴套设在驱动装置50的驱动轴上，从而可以使得刀片40和动磨头20可以同步转动对物料分别进行粉碎和研磨。

当刀片10设置在动磨头20上方时，刀片10设有向动磨头20方向压水的压水部，压水部的推压下，物料从上往下流动；当刀片设置在动磨头20的下方时，刀片10设有向动磨头20抽水的抽水部，抽水部的抽吸下，物料从下往上流动。

其中，压水部可以为刀片40的刀刃，刀刃的刃面向下构成压水部，抽水部可以为刀片40的刀刃，刀刃的刃面向上构成抽水部。

根据本实用新型实施例的食物料理机100，驱动轴51上依次设有动磨头20，刀片40，动磨头20通过螺纹连接在驱动轴51上，机头70上固定静磨罩10，从而构成两级粉碎系统。刀片40与静磨罩10构成初级刀片-有网的粗粉碎系统，动磨头20与静磨罩10构成次级研磨的精粉碎系统，从而构成两级的复合粉碎系统。

驱动轴51上设螺纹结构，刀轴41上设有与之配合的螺纹，带有不同刀具的刀轴41(或者不同的刀片40在刀轴41上组合)，从而实现针对不同的食材采用不同的刀片40，来满足不同制作需求。

如图1，驱动装置50例如驱动电机带动刀片40，动磨头20高速旋转，从而刀片40在刀刃的作用下，向上抽水，从而在刀片4处产生负压，进而静磨罩10外的物料在水流的作用下进入静磨罩10中，在刀片4处，被切割，从而进行初级的粗粉碎。粗粉碎的物料在刀片4的向上抽水作用下，随水流向上运动，从而进通过动磨头20的进料通道，进入动磨头20与静磨罩10构成次级研磨区域，从而进行研磨。经过研磨的物料，在动磨头20的离心力的作用下，通过静磨罩10的出水孔排到杯体中，从而进行下个循环粉碎，从而构成循环复合粉碎结构。

驱动轴51上设螺纹结构，刀轴41上设有与之配合的螺纹，带有不同刀片40的刀轴41(或者不同的刀片40在刀轴41上组合)，从而实现针对不同的食材采用不同的刀片40，来满足不同制作需求。

在本实用新型的其他实施例中，动磨头20与刀轴41不仅可以采用螺纹连接，还可采用扁位连接。采用螺纹连接时需要配多种刀片40的刀轴41组件，采用扁位连接，只需要一个刀轴41，不用配多种刀片的在刀轴41上组合。

下面参照图1-图10描述根据本实用新型实施例的食物料理机100的一些具体实施例，在这几个具体实施例中，研磨区域30沿驱动轴51的轴向延伸或研磨区域30沿垂直于驱动轴51的轴向延伸。

实施例一，如图1和图2所示，食物料理机100可以包括：桶体60、机头70、静磨罩10、动磨头20、刀片40和驱动装置50。其中，驱动装置50为顶置式驱动电机。

具体地，桶体60具有顶部敞开的粉碎研磨腔61。机头70可打开地封盖在桶体60上，机头70上设有驱动装置50。静磨罩10设在机头70的下端并位于粉碎研磨腔61内，静磨罩10上形成有上下间隔布置的进料口11和出料口12。动磨头20与驱动装置50相连，且动磨头20设在静磨罩10内侧并位于进料口11和出料口12之间，动磨头20与静磨罩10之间限定出分别连通进料口11和出料口12的研磨区域30。刀片40与驱动装置50相连并与动磨头20上下间隔布置，且刀片40位于动磨头20的进料侧用于粉碎物料。其中，刀片40可旋转地设在静磨罩10的内侧。

静磨罩10包括轴线沿上下方向延伸的环形板13，环形板13的上端套接在机头70下端的外侧，且环形板13套设在动磨头20的外侧。动磨头20的周面与环形板13之间限定出研磨区域30。其中，环形板13的上部呈圆筒形状，且环形板13的下部呈从上到下径向尺寸逐渐增大的喇叭口状。

环形板13的内周面上设有沿上下方向延伸的静磨齿15，静磨齿15包括沿环形板13的周向间隔布置的多个，动磨头20的外周面上设有沿上下方向延伸的动磨齿211，动磨齿211包括沿动磨头20的周向间隔布置的多个，且多个静磨齿15和多个动磨齿211在动磨头20的径向方向上一一对应。在水平的截面上，动磨齿211和静磨齿15垂直于驱动轴轴线的截面为梯形。

动磨头20上设置有引流通道21，引流通道21的一个开口端与刀片40上下相对，且引流通道21的另一个开口端连通研磨区域30，引流通道21用于将经刀片40粉碎的物料向研磨区域30输送，引流通道21从与刀片40相对的一端到连通研磨区域30的一端呈由内到外延伸。

另外，刀轴41与驱动轴51通过螺纹连接的方式相连，使得刀片40与驱动装置50的连接可靠且易于拆卸。

工作过程：驱动电机驱动动磨头20和刀片40旋转，制浆物料从喇叭状的进料口11进入静磨罩10内且被刀片40粉碎，刀片40上可以设有抽吸结构将制浆物料抽吸到引流通道21的进口端，并通过引流通道21输送至研磨区域30内，然后从静磨罩10的出料口12流出，如此反复循环，完成豆浆的制备过程。其中，图2中箭头所示方向为制浆物料的流动方向。

实施例二，参照图3至图5，食物料理机100可以包括：桶体60、机头70、静磨罩10、动磨头20、刀片40和驱动装置50。其中，驱动装置50为顶置式驱动电机。

与实施例一不同的是，刀轴41与驱动轴51通过扁位连接的方式相连，使得刀片40与驱动装置50的连接可靠且易于拆卸。

实施三，参照图6，食物料理机100可以包括：桶体60、机头70、静磨罩10、动磨头20、刀片40和驱动装置50。其中，驱动装置50为顶置式驱动电机。

具体地，桶体60具有顶部敞开的粉碎研磨腔61。机头70可打开地封盖在桶体60上，机头70上设有驱动装置。静磨罩10设在机头70的下端并位于粉碎研磨腔61内，静磨罩10上形成有上下间隔布置的进料口11和出料口12。动磨头20与驱动装置相连，且动磨头20设在静磨罩10内侧并位于进料口11和出料口12之间，动磨头20与静磨罩10之间限定出分别连通进料口11和出料口12的研磨区域30刀片40与驱动装置相连并与动磨头20上下间隔布置，且刀片40位于动磨头20的进料侧用于粉碎物料。

静磨罩10包括轴线沿上下方向延伸的环形板13，环形板13的上端套接在机头70下端的外侧，且环形板13套设在动磨头20的外侧。

静磨罩10还包括端板14，端板14水平设置且外周缘与环形板13的周壁相连。动磨头20的一侧端面与端板14相对并配合限定出研磨区域30。动磨头20和刀片40分别位于端板14的两侧，环形板13的下部呈在从上到下的方向上径向尺寸逐渐增大的喇叭口状。

可以设置正交于驱动装置50的驱动轴51轴向的研磨区域30。

具体而言，结合图10，端板14上面对动磨头20的表面上设置有沿端板14的径向延伸的静磨齿15，且静磨齿15包括沿端板14的周向间隔布置的多个，动磨头20上设置有沿动磨头20的径向延伸的动磨齿211，动磨齿211包括沿动磨头20的周向间隔布置的多个，且多个静磨齿15和多个动磨齿211在上下方向上相对。

刀片40可旋转地设在静磨罩10的内侧。动磨头20上设置有引流通道21，引流通道21的一个开口端与刀片40上下相对，且引流通道21的另一个开口端连通研磨区域30，引流通道21用于将经刀片40粉碎的物料向研磨区域30输送，引流通道21从与刀片40相对的一端到连通研磨区域30的一端呈由内到外延伸。

食物料理机100的工作过程：驱动装置50驱动动磨头20和刀片40旋转，制浆物料从喇叭状的进料口11进入静磨罩10内且被刀片40粉碎，刀片40上设有抽吸结构将制浆物料推送到引流通道21的进口端，并通过引流通道21输送至正交于驱动装置50的驱动轴51的研磨区域30内，然后从静磨罩10的出料口12流出，如此反复循环，完成豆浆的制备过程。其中，图6中箭头所示方向为制浆物料的流动方向。

实施例四，如图7所示，食物料理机100可以包括：桶体60、静磨罩10、动磨头20、刀片40和驱动装置50。其中，驱动装置50为顶置式驱动电机。

实施例四与实施例三的区别在于：研磨区域30沿垂直于驱动轴51的轴向延伸，刀片40位于动磨头20的下方，且动磨头20和刀片40位于端板14的不同侧，端板14连接在静磨罩10的下端周沿，且端板14上形成出料口12。

实施例五，如图8所示，食物料理机100可以包括：桶体60、静磨罩10、动磨头20、刀片40和驱动装置50。其中，驱动装置50为顶置式驱动电机。

实施例五与实施例四的区别在于：刀片40位于动磨头20的上方，且动磨头20和刀片40位于端板14的不同侧，端板14连接在静磨罩10的下端周沿，且端板14上形成出料口12。

根据本实用新型实施例的食物料理机100的其他构成为本领域技术人员所理解的，这里不在详述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (20)

1.一种食物料理机，其特征在于，包括：

桶体，所述桶体内具有粉碎研磨腔；

机头，所述机头可打开地封盖在所述桶体上，所述机头上设有驱动装置；

静磨罩，所述静磨罩设在所述机头的下端并位于所述粉碎研磨腔内，所述静磨罩上形成进料口和出料口；

动磨头，所述动磨头与所述驱动装置相连，所述动磨头与所述静磨罩之间限定出分别连通所述进料口和所述出料口的研磨区域；

刀片，所述刀片与所述驱动装置相连并与所述动磨头上下间隔布置，且所述刀片位于所述动磨头的进料侧用于粉碎物料；

其中，所述刀片与所述驱动装置可拆卸地相连。

2.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述刀片设置在所述动磨头的下方。

3.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述动磨头上设置有引流通道，所述引流通道的一个开口端与所述刀片上下相对，且所述引流通道的另一个开口端连通所述研磨区域，所述引流通道用于将经所述刀片粉碎的物料向所述研磨区域输送。

4.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述食物料理机还包括刀轴，所述刀片设在所述刀轴上，所述刀轴与所述驱动装置的驱动轴可拆卸地相连。

5.根据权利要求4所述的食物料理机，其特征在于，所述刀轴的上端与所述驱动装置的驱动轴螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的食物料理机，其特征在于，所述动磨头可拆卸地设在所述刀轴上。

7.根据权利要求4所述的食物料理机，其特征在于，所述刀轴的外周面上设有外螺纹，所述动磨头上形成有沿所述动磨头的轴线延伸的内螺纹孔，所述动磨头套在所述刀轴上且所述动磨头与所述刀轴螺纹连接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的食物料理机，其特征在于，所述静磨罩包括环形板和端板，所述环形板呈轴线沿上下方向延伸的环形板体，所述端板呈水平板或曲面板，且所述端板的外周缘与所述环形板的周壁相连；所述进料口设置在所述端板或者所述环形板上，所述出料口设置在所述端板或者环形板上，且所述动磨头至少部分设置在所述进料口和所述出料口之间。

9.根据权利要求8所述的食物料理机，其特征在于，所述动磨头的周面与所述环形板之间限定出所述研磨区域。

10.根据权利要求9所述的食物料理机，其特征在于，所述静磨罩的侧壁上设置有静磨齿，所述动磨头的外周面上设置有动磨齿，所述静磨齿和所述动磨齿相互配合对物料进行研磨。

11.根据权利要求10所述的食物料理机，其特征在于，所述动磨齿和所述静磨齿沿所述驱动装置的驱动轴的轴向延伸，所述动磨齿包括沿所述动磨头的周向间隔布置的多个，所述静磨齿包括沿所述静磨罩的周向间隔布置的多个，且多个所述静磨齿和多个所述动磨齿相互配合对物料进行研磨。

12.根据权利要求11所述的食物料理机，其特征在于，所述动磨齿和所述静磨齿垂直于驱动轴轴线的截面为梯形。

13.根据权利要求8所述的食物料理机，其特征在于，所述静磨罩沿上下方向的一端敞开形成所述进料口，且所述进料口呈喇叭口状。

14.根据权利要求1-7、9-13中任一项所述的食物料理机，其特征在于，所述刀片可旋转地设在所述静磨罩的内侧。

15.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，当所述刀片设置在所述动磨头上方时，所述刀片设有向所述动磨头方向压水的压水部；当所述刀片设置在所述动磨头的下方时，所述刀片设有向所述动磨头抽水的抽水部。

16.根据权利要求15所述的食物料理机，其特征在于，所述压水部为所述刀片的刀刃，所述刀刃的刃面向下构成所述压水部，所述抽水部为所述刀片的刀刃，所述刀刃的刃面向上构成所述抽水部。

17.根据权利要求8所述的食物料理机，其特征在于，所述进料口和所述出料口的其中一个形成在环形板上，另一个形成在端板上。

18.根据权利要求2所述的食物料理机，其特征在于，所述进料口设置在所述刀片所在的一侧，所述出料口设置在远离所述刀片所在的一侧，所述动磨头至少部分设置在所述进料口和所述出料口之间。

19.根据权利要求2所述的食物料理机，其特征在于，所述动磨头上设有引流槽，所述引流槽对应所述进料口设置，所述引流槽设置有倾斜面，所述引流槽与研磨区域连通，所述物料被所述刀片粉碎后可以快速进入到所述研磨区域内。

20.根据权利要求19所述的食物料理机，其特征在于，当所述刀片设置在所述引流槽的下方时，所述动磨头的周壁和/或底面形成所述研磨区域；当所述刀片设置在所述引流槽的上方时，所述动磨头的周壁和/或顶面形成所述研磨区域。