CN212801538U - 一种应用于坡面浇筑混凝土的运输车 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种应用于坡面浇筑混凝土的运输车，在安装好承接导轨和料斗之后，通过电瓶车行走底盘的作用将该运输车移动至急流槽处，利用桁架底部侧面的多个丝杠将该运输车顶起固定，将导轨和承接导轨固定在坡面，接着在料斗中盛放混凝土，通过启动驱动电机带动卷扬机的方式就可以将混凝土沿导轨和承接导轨运输至坡底，可以防止混凝土在运输的过程中出现离析现象。

Description

一种应用于坡面浇筑混凝土的运输车

技术领域

本申请涉及坡面混凝土运输领域，尤其涉及一种应用于坡面浇筑混凝土的运输车。

背景技术

目前，由于坡面急流槽体积小，坡面长，水平距离大，采用溜槽输送混凝土容易产生离析，采用吊车无法满足输送要求；并且由于混凝土使用数量较小，无法采用泵车输送。

由此可见，如何实现在坡面进行混凝土运输浇筑的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种应用于坡面浇筑混凝土的运输车，解决了现有技术中如何实现在坡面进行混凝土运输浇筑的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于坡面浇筑混凝土的运输车，包括：

电瓶车行走底盘和底部呈倾斜设置的料斗，所述电瓶车行走底盘上固定有桁架，所述桁架的底部侧面安装有多个丝杠，所述桁架的底面上固定有驱动电机和卷扬机，所述驱动电机分别与所述电瓶车行走底盘和所述卷扬机电连接，所述桁架的一侧倾斜设置有导轨，所述导轨的上端设置有限位块，所述导轨的下端可拆卸连接有承接导轨，所述桁架上端靠近所述导轨的位置处设置有导辊；

所述料斗的底部下端设置有轨道轮，所述轨道轮与所述导轨相抵，所述料斗的底部上端设置有限位轴，所述限位轴与所述限位块相互对应，所述料斗的上端一侧固定有连接板，所述连接板上设置有固定孔，所述卷扬机中的卷筒钢丝绳经过所述导辊后、通过所述固定孔与所述连接板固定连接，所述料斗远离所述导辊的一侧设置有出料组件。

优选地，所述桁架靠近所述电瓶车行走底盘前轮的一侧处还设置有座板。

优选地，所述出料组件包括活动板和出料板，所述活动板远离所述出料板的一侧设置有连接杆，所述连接杆上固定有杠杆；

对应地，所述料斗远离所述导辊的一侧处设置有出料口和支撑杆，所述支撑杆上设置有弧形凹槽，所述杠杆位于所述弧形凹槽内，所述出料板固定于所述出料口的底部，所述活动板插接于所述出料口处。

优选地，所述丝杠的个数为4个，且4个所述丝杠均匀分布于所述桁架的底部两侧面。

优选地，所述丝杠的底端还设置有固定座。

优选地，所述桁架包括下层水平支杆，上层水平支杆，竖直支杆和倾斜支杆，所述下层水平支杆与所述电瓶车行走底盘固定连接，所述竖直支杆位于所述下层水平支杆和所述上层水平支杆之间，所述倾斜支杆的一端与所述竖直支杆固定连接，所述倾斜支杆的另一端与所述下层水平支杆固定连接。

相比于现有技术，本申请所提供的一种应用于坡面浇筑混凝土的运输车，包括电瓶车行走底盘和底部呈倾斜设置的料斗，电瓶车行走底盘上固定有桁架，桁架的底部侧面安装有多个丝杠，桁架的底面上固定有驱动电机和卷扬机，驱动电机分别与电瓶车行走底盘和卷扬机电连接，桁架的一侧倾斜设置有导轨，导轨的上端设置有限位块，导轨的下端可拆卸连接有承接导轨，桁架上端靠近导轨的位置处设置有导辊；料斗的底部下端设置有轨道轮，轨道轮与导轨相抵，料斗的底部上端设置有限位轴，限位轴与限位块相互对应，料斗的上端一侧固定有连接板，连接板上设置有固定孔，卷扬机中的卷筒钢丝绳经过导辊后、通过固定孔与连接板固定连接，料斗远离导辊的一侧设置有出料组件。

由此可见，应用本运输车，在安装好承接导轨和料斗之后，通过电瓶车行走底盘的作用将该运输车移动至急流槽处，利用桁架底部侧面的多个丝杠将该运输车顶起固定，将导轨和承接导轨固定在坡面，接着在料斗中盛放混凝土，通过启动驱动电机带动卷扬机的方式就可以将混凝土沿导轨和承接导轨运输至坡底，可以防止混凝土在运输的过程中出现离析现象。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于坡面浇筑混凝土的运输车结构示意图；

图中，1电瓶车行走底盘，01行走轮，02把手，03底盘，2料斗，20轨道轮，21限位轴，3丝杠，固定座30，卷筒钢丝绳40，5导轨，6限位块，7承接导轨，8导辊，9下层水平支杆，10上层水平支杆，11竖直支杆，12倾斜支杆，13活动板，130连接杆，14出料板，15杠杆，16支撑杆，160弧形凹槽，17座板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种应用于坡面浇筑混凝土的运输车，可以解决现有技术中如何实现在坡面进行混凝土运输浇筑的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于坡面浇筑混凝土的运输车结构示意图，如图1所示，该运输车包括：

电瓶车行走底盘1和底部呈倾斜设置的料斗2，电瓶车行走底盘1上固定有桁架，桁架的底部侧面安装有多个丝杠3，桁架的底面上固定有驱动电机和卷扬机，驱动电机分别与电瓶车行走底盘1和卷扬机电连接，桁架的一侧倾斜设置有导轨5，导轨5的上端设置有限位块6，导轨5的下端可拆卸连接有承接导轨7，桁架上端靠近导轨5的位置处设置有导辊8；

料斗2的底部下端设置有轨道轮20，轨道轮20与导轨5相抵，料斗2的底部上端设置有限位轴21，限位轴21与限位块6相互对应，料斗2的上端一侧固定有连接板，连接板上设置有固定孔，卷扬机中的卷筒钢丝绳40经过导辊8后、通过固定孔与连接板固定连接，料斗2远离导辊8的一侧设置有出料组件。

具体地，电瓶车行走底盘1包括行走轮01以及与行走轮01连接把手02和与把手02连接的底盘03等，电瓶车行走底盘1是通过驱动电机进行驱动的，电瓶车行走底盘1是现有器件，具体的结构以及工作原理可参见现有技术。在电瓶车行走底盘1上固定有桁架，利用桁架对导轨5和料斗2进行支撑，为了提高支撑的稳定性和牢固性，作为优选地实施方式，桁架包括下层水平支杆9，上层水平支杆10，竖直支杆11和倾斜支杆12，下层水平支杆9与电瓶车行走底盘1固定连接，竖直支杆11位于下层水平支杆9和上层水平支杆10之间，也就是竖直支杆11的一端与下层水平支杆9焊接，竖直支杆11的另一端与上层水平支杆10焊接，倾斜支杆12的一端与竖直支杆11固定连接，倾斜支杆12的另一端与下层水平支杆9固定连接。桁架的底部侧面安装有多个丝杠3，工作时，可以将丝杠3顶起固定在路基上，使该运输车保持平衡，为了节约成本以及提高设计的方便性，作为优选地实施方式，可以在桁架的底部侧面设置4个丝杠3，且使4个丝杠3均匀分布于桁架的底部两侧面处。为了提高支撑固定的稳定性，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，在丝杠3的底端还设置有固定座30。卷扬机位于桁架中的下层水平支杆9上，卷扬机与驱动电机电连接，可以通过驱动电机带动其工作，导轨5倾斜位于桁架的一侧位置处，在桁架上端靠近导轨5的位置处设置有导辊8，也就是导辊8设置在桁架中的上层水平支杆10上，卷扬机和驱动电机在图1中未画出。

在料斗2的底部下端设置有轨道轮20，料斗2的底部上端设置有限位轴21，料斗2的上端一侧固定有连接板，连接板上设置有固定孔；在料斗2远离导辊8的一侧设置有出料组件，为了提高操作的方便性，作为优选地实施方式，出料组件包括活动板13和出料板14，活动板13远离出料板14的一侧设置有连接杆130，连接杆130上固定有杠杆15；对应地，料斗2远离导辊8的一侧处设置有出料口和支撑杆16，支撑杆16上设置有弧形凹槽160，杠杆15位于弧形凹槽160内，出料板14固定于出料口的底部，活动板13插接于出料口处，在实际设计时，在料斗2靠近出料口两侧的位置处设置有限位板，以使限位板与料斗2之间形成缝隙，通过将活动板13插入或抽离该缝隙的方式，实现对出料口的封闭或打开。

在实际安装时，轨道轮20与导轨5相抵，限位轴21与导轨5上的限位块6相互对应，卷扬机中的卷筒钢丝绳40经过导辊8后、通过固定孔与连接板固定连接，连接板在图中未画出，也就是卷筒钢丝绳40是抵触在导辊8的一侧的，通过导辊8的设置可以改变钢丝绳的运动方向，工作时，根据实际需要将承接导轨7通过螺栓连接在导轨5的下端，可以通过卷扬机带动卷筒钢丝绳40展开或缠绕的方式使料斗2沿导轨5和承接导轨7上下移动，进而将料斗2中的混凝土运输至坡底；然后人工手动操作(按压)杠杆15，进而通过连接杆130带动活动板13从出料口两侧的缝隙中抽出，使料斗2中的混凝土沿着出料板14流出；当装有混凝土的料斗2沿着导轨5和承接导轨7向下移动的过程中，需要人工手动操作(抬起)杠杆15，最终使活动板13从出料口两侧的缝隙中插入，确保活动板13的低端与出料板14相抵，以防料斗2中的混凝土外流。为了提高料斗2中混凝土的流出速度，可以将出料板14倾斜固定在出料口的底部位置处。当混凝土运输结束之后，使卷筒钢丝绳40处于紧绷的缠绕状态，通过卷筒钢丝绳40对料斗2提供拉力，同时，需要抽拉限位轴21，使限位轴21相抵于限位块6的上端，以防料斗2由于自身重力的作用沿导轨5向下滑动；另外，为了运输车的移动方便，当混凝土运输结束后，可以将承接导轨7从导轨5的一端拆卸。

在运输车移动时，为了提高操作者的舒适度，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，在桁架靠近电瓶车行走底盘1前轮的一侧处还设置有座板17，在需要移动运输车时，操作者可以坐在座板17通过把手02控制运输车的移动方向。

本申请所提供的一种应用于坡面浇筑混凝土的运输车，在安装好承接导轨和料斗之后，通过电瓶车行走底盘的作用将该运输车移动至急流槽处，利用桁架底部侧面的多个丝杠将该运输车顶起固定，将导轨和承接导轨固定在坡面，接着在料斗中盛放混凝土，通过启动驱动电机带动卷扬机的方式就可以将混凝土沿导轨和承接导轨运输至坡底，可以防止混凝土在运输的过程中出现离析现象。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种应用于坡面浇筑混凝土的运输车，其特征在于，包括：

电瓶车行走底盘和底部呈倾斜设置的料斗，所述电瓶车行走底盘上固定有桁架，所述桁架的底部侧面安装有多个丝杠，所述桁架的底面上固定有驱动电机和卷扬机，所述驱动电机分别与所述电瓶车行走底盘和所述卷扬机电连接，所述桁架的一侧倾斜设置有导轨，所述导轨的上端设置有限位块，所述导轨的下端可拆卸连接有承接导轨，所述桁架上端靠近所述导轨的位置处设置有导辊；

所述料斗的底部下端设置有轨道轮，所述轨道轮与所述导轨相抵，所述料斗的底部上端设置有限位轴，所述限位轴与所述限位块相互对应，所述料斗的上端一侧固定有连接板，所述连接板上设置有固定孔，所述卷扬机中的卷筒钢丝绳经过所述导辊后、通过所述固定孔与所述连接板固定连接，所述料斗远离所述导辊的一侧设置有出料组件。

2.根据权利要求1所述的应用于坡面浇筑混凝土的运输车，其特征在于，所述桁架靠近所述电瓶车行走底盘前轮的一侧处还设置有座板。

3.根据权利要求1所述的应用于坡面浇筑混凝土的运输车，其特征在于，所述出料组件包括活动板和出料板，所述活动板远离所述出料板的一侧设置有连接杆，所述连接杆上固定有杠杆；

对应地，所述料斗远离所述导辊的一侧处设置有出料口和支撑杆，所述支撑杆上设置有弧形凹槽，所述杠杆位于所述弧形凹槽内，所述出料板固定于所述出料口的底部，所述活动板插接于所述出料口处。

4.根据权利要求1所述的应用于坡面浇筑混凝土的运输车，其特征在于，所述丝杠的个数为4个，且4个所述丝杠均匀分布于所述桁架的底部两侧面。

5.根据权利要求4所述的应用于坡面浇筑混凝土的运输车，其特征在于，所述丝杠的底端还设置有固定座。

6.根据权利要求1所述的应用于坡面浇筑混凝土的运输车，其特征在于，所述桁架包括下层水平支杆，上层水平支杆，竖直支杆和倾斜支杆，所述下层水平支杆与所述电瓶车行走底盘固定连接，所述竖直支杆位于所述下层水平支杆和所述上层水平支杆之间，所述倾斜支杆的一端与所述竖直支杆固定连接，所述倾斜支杆的另一端与所述下层水平支杆固定连接。

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