CN212800626U - 一种纤维气流拉伸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及非织造布生产设备技术领域，尤其涉及一种纤维气流拉伸设备，包括支撑架，支撑架的左右两侧均设置有进气板，两个进气板之间设置有喷丝组件，喷丝组件进气板上下两端设置有用于连接喷丝组件的安装横梁，喷丝组件喷丝组件包括喷丝板一、喷丝板二、喷丝板三和喷丝板四，通过支撑杆将相邻两个喷丝板进行连接固定，形成喷丝组件，通过连接杆将喷丝组件与支撑架进行连接，方便连接安装，通过限位板对安装完成后的喷丝组件进行定位，防止喷丝组件偏移而影响正常作业，利用四个喷丝板组成的喷丝组件进行喷丝拉伸作业，使得流料在每个阶段都经过一次拉伸，使得流料的各个组分混合的更加均匀，进而提升产品的整体品质。

Description

一种纤维气流拉伸设备

技术领域

本实用新型涉及非织造布生产设备技术领域，尤其涉及一种纤维气流拉伸设备。

背景技术

喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品，喷丝板的作用是将粘流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，即从进料孔进入，经出料孔而出，在下落过程中辅以气流拉伸，对流料进行拉伸延展，但是现有喷丝板进行拉伸作业，由于拉伸路径过长会造成丝线断裂和粗细不均匀，严重影响了产品的生产品质，造成原材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可以分级拉伸且有利于流料充分混合的纤维气流拉伸设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种纤维气流拉伸设备，包括支撑架，所述支撑架的左右两侧均设置有进气板，两个进气板之间设置有喷丝组件，所述进气板上下两端设置有用于连接喷丝组件的安装横梁，所述安装横梁上开设有滑槽，所述滑槽一端设置有限位挡板，所述喷丝组件包括自上而下纵向分布的喷丝板一、喷丝板二、喷丝板三和喷丝板四，四个喷丝板均包括基板，所述基板上开设有喷丝孔，所述喷丝板一、喷丝板二、喷丝板三和喷丝板四上的喷丝孔直径依次减小，且相邻两块喷丝板上喷丝孔的圆心不同一条竖直轴线上，所述基板外围设置有连接板，位于喷丝板一和喷丝板四上的连接板上设置有向外延伸的连接杆，所述连接杆上设置有与所述滑槽相匹配的滑块，每相邻两个喷丝板通过支撑杆进行连接，所述支撑杆的上端设置有用于连接上方喷丝板的安装片，下端设置有连接下方喷丝板的连接块。

进一步地，所述喷丝孔包含自上到下分布的进料口、混合管、导流管以及出料孔，所述混合管的内壁设置有扰流板，所述扰流板倾斜设置。

进一步地，：所述扰流板的数量为多个，所述扰流板为环形，且宽度为所述混合管宽度的1/5，所述扰流板与所述混合管的夹角为30-60度。

进一步地，所述扰流板纵向排列，每相邻两个扰流板之间的距离相同。

进一步地，所述滑槽的剖面图为“C”字形，所述滑槽外边沿设置有限位凸台，所述连接杆上设置有密封板，所述密封板靠近所述安装横梁的一侧开设有与所述限位凸台相匹配的卡接凸台。

进一步地，所述连接板的下表面设置有与所述安装片相匹配的容纳槽一，所述连接板的上表面设置有与所述连接块相匹配的容纳槽二，所述容纳槽二上部设置有容纳腔，所述连接块上设置有与所述容纳腔相匹配的盖板。

进一步地，所述限位挡板的一侧与所述滑槽侧壁铰接，另一侧通过螺栓固定。

本实用新型的有益效果在于：通过支撑杆将相邻两个喷丝板进行连接固定，形成喷丝组件整体，通过在喷丝组件上部和下部设置连接杆将喷丝组件与支撑架进行连接，方便连接安装，通过限位板对安装完成后的喷丝组件进行定位，防止喷丝组件偏移或者晃动而影响正常作业，利用四个喷丝板组成的喷丝组件进行喷丝拉伸作业，可将对流料进行分阶段拉伸作业，使得流料在每个阶段都经过一次拉伸，使得流料的各个组分混合的更加均匀，进而提升产品的整体品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中喷丝板的结构示意图；

图3为本实用新型中喷丝孔的结构示意图；

图4为本实用新型中安装横梁的结构示意图；

图5为图1中A处的放大结构示意图。

其中：1-进气板；2-安装横梁；3-滑槽；4-喷丝板一；5-喷丝板二；6-喷丝板三；7-喷丝板四；8-基板；9-喷丝孔；10-连接板；11-连接杆；12-滑块；13-支撑杆；14-安装片；15-连接块；16-进料口；17-混合管；18-导流管；19-出料孔；20-扰流板；21-限位凸台；22-密封板；23-卡接凸台；24-容纳槽一；25-容纳槽二；26-容纳腔；27-盖板；28-限位挡板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种纤维气流拉伸设备，包括支撑架，支撑架的左右两侧均设置有进气板1，两个进气板1之间设置有喷丝组件，进气板1上下两端设置有用于连接喷丝组件的安装横梁2，安装横梁2上开设有滑槽3，滑槽3一端设置有限位挡板28，限位挡板28的一侧与滑槽3侧壁铰接，另一侧通过螺栓固定，喷丝组件包括自上而下纵向分布的喷丝板一4、喷丝板二5、喷丝板三6和喷丝板四7，四个喷丝板均包括基板8，基板8上开设有喷丝孔9，喷丝孔9的数量为多个，且均匀分布在基板8上，喷丝孔9包含自上到下分布的进料口16、混合管17、导流管18以及出料孔19，混合管17的内壁设置有扰流板20，扰流板20倾斜设置，扰流板20的数量为8个，扰流板20为环形，且宽度为混合管17宽度的1/5，扰流板20与混合管17的夹角为45度，扰流板20纵向排列，每相邻两个扰流板20之间的距离相同，通过扰流板20的设置使得流料在下落过程中各组分更充分的融合，增强丝线的延展度和品质，喷丝板一4、喷丝板二5、喷丝板三6和喷丝板四7上的喷丝孔9直径依次减小，且相邻两块喷丝板上喷丝孔9的圆心不同一条竖直轴线上，通过将相邻两块喷丝板上的喷丝孔9圆心错位分布，控制流料在从一块喷丝板板流至另一块喷丝板时物料会发生滞留，同时碰撞时会起到搅拌作用，使得流料的各个组分更充分的混合，拉伸后的丝线质量更好，基板8外围设置有连接板10，位于喷丝板一4和喷丝板四7上的连接板10上设置有向外延伸的连接杆11，连接杆11上设置有与滑槽3相匹配的滑块12，每相邻两个喷丝板通过支撑杆13进行连接，支撑杆13的上端设置有用于连接上方喷丝板的安装片14，下端设置有连接下方喷丝板的连接块15，通过支撑杆13将四块喷丝板进行连接，组合成喷丝组件，使得流料在拉伸时形成多级拉伸，拉伸效果更佳，质量更好。

滑槽3的剖面图为“C”字形，滑槽3外边沿设置有限位凸台21，连接杆11上设置有密封板22，密封板22靠近安装横梁2的一侧开设有与限位凸台21相匹配的卡接凸台23，通过密封板22进行密封，防止作业中有杂质或流料进入凹槽发生堵塞，通过滑块12和卡接凸台23的双重定位和导向，增加喷丝组件和支撑架之间连接强度的同时起到导向作用，方便拆卸和检修。

连接板10的下表面设置有与安装片14相匹配的容纳槽一24，连接板10的上表面设置有与连接块15相匹配的容纳槽二25，容纳槽二25上部设置有容纳腔26，连接块15上设置有与容纳腔26相匹配的盖板27，容纳槽一24和容纳槽二25的设置方便安装片14和连接块15的安装和定位，盖板27的设置起到密封作用，防止杂物进入发生堵塞，且安装片14和盖板27均通过螺栓与连接板10进行连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纤维气流拉伸设备，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的左右两侧均设置有进气板，两个进气板之间设置有喷丝组件，所述进气板上下两端设置有用于连接喷丝组件的安装横梁，所述安装横梁上开设有滑槽，所述滑槽一端设置有限位挡板，所述喷丝组件包括自上而下纵向分布的喷丝板一、喷丝板二、喷丝板三和喷丝板四，四个喷丝板均包括基板，所述基板上开设有喷丝孔，所述喷丝板一、喷丝板二、喷丝板三和喷丝板四上的喷丝孔直径依次减小，且相邻两块喷丝板上喷丝孔的圆心不同一条竖直轴线上，所述基板外围设置有连接板，位于喷丝板一和喷丝板四上的连接板上设置有向外延伸的连接杆，所述连接杆上设置有与所述滑槽相匹配的滑块，每相邻两个喷丝板通过支撑杆进行连接，所述支撑杆的上端设置有用于连接上方喷丝板的安装片，下端设置有连接下方喷丝板的连接块。

2.根据权利要求1所述的一种纤维气流拉伸设备，其特征在于：所述喷丝孔包含自上到下分布的进料口、混合管、导流管以及出料孔，所述混合管的内壁设置有扰流板，所述扰流板倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种纤维气流拉伸设备，其特征在于：所述扰流板的数量为多个，所述扰流板为环形，且宽度为所述混合管宽度的1/5，所述扰流板与所述混合管的夹角为30-60度。

4.根据权利要求2所述的一种纤维气流拉伸设备，其特征在于：所述扰流板纵向排列，每相邻两个扰流板之间的距离相同。

5.根据权利要求1所述的一种纤维气流拉伸设备，其特征在于：所述滑槽的剖面图为“C”字形，所述滑槽外边沿设置有限位凸台，所述连接杆上设置有密封板，所述密封板靠近所述安装横梁的一侧开设有与所述限位凸台相匹配的卡接凸台。

6.根据权利要求1所述的一种纤维气流拉伸设备，其特征在于：所述连接板的下表面设置有与所述安装片相匹配的容纳槽一，所述连接板的上表面设置有与所述连接块相匹配的容纳槽二，所述容纳槽二上部设置有容纳腔，所述连接块上设置有与所述容纳腔相匹配的盖板。

7.根据权利要求1所述的一种纤维气流拉伸设备，其特征在于：所述限位挡板的一侧与所述滑槽侧壁铰接，另一侧通过螺栓固定。

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