CN111118618A

CN111118618A - 一种多功能纤维面料生产设备

Info

Publication number: CN111118618A
Application number: CN201911410282.1A
Authority: CN
Inventors: 陈雪强
Original assignee: Jiangsu Liantai Textile Co ltd
Current assignee: Jiangsu Liantai Textile Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-05-08

Abstract

本发明公开了一种多功能纤维面料生产设备，包括工作箱，工作箱的顶端固定连接有进料斗，工作箱的两侧外壁上固定连接有收集箱，工作箱内部开设有过滤腔和挤压腔，工作箱的两侧的外壁上开设有滑槽，工作箱滑槽内部滑动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有过滤板，工作箱靠近滑槽的下方安装有过滤网，过滤网连通收集箱和过滤腔，过滤腔的底端内壁上开设有第一滤孔。本发明中，当溶液通过进料斗进入设备中时落在过滤板上，通过过滤板对溶液进行过滤，溶液内的残渣留在过滤板的上方流入收集箱中，伸缩杆在冲力的作用下震动和收缩，达到了防止堵塞的效果。

Description

一种多功能纤维面料生产设备

技术领域

本发明涉及面料生产技术领域，尤其涉及一种多功能纤维面料生产设备。

背景技术

化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头，板挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维，此时的纤维称为初生纤维。

现在常用的生产纤维的面料设备，大多数都是在使用过滤的时候容易堵塞，并且纤维定型搅拌，严重的影响了工作的效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能纤维面料生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种多功能纤维面料生产设备，包括工作箱，所述工作箱的顶端固定连接有进料斗，所述工作箱的两侧外壁上固定连接有收集箱，所述工作箱内部开设有过滤腔和挤压腔，所述工作箱的两侧的外壁上开设有滑槽，所述工作箱滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有过滤板，所述工作箱靠近滑槽的下方安装有过滤网，所述过滤网连通收集箱和过滤腔，所述过滤腔的底端内壁上开设有第一滤孔，所述过滤腔的底端内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的内壁设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与过滤腔的底端内壁固定连接，所述伸缩杆的另一端与过滤板的底端固定连接，所述挤压腔的两侧内壁上固定连接有液压机，所述液压机的一端固定连接有挤压板，所述挤压板的下方设有隔板，所述隔板与挤压腔的两侧内壁固定连接，所述隔板上开设有第二滤孔，所述隔板下方设有加热灯，所述加热灯与挤压腔的内壁固定连接，所述加热灯的下方设有转杆，所述转杆贯穿工作箱的外壁与挤压腔的内壁转动连接，所述转杆表面固定连接有长板，所述长板的一侧设有连接杆，所述连接杆一端与长板转动连接，所述连接杆的另一端转动连接有储存板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤板表面开设有多组通孔，且过滤板的形状为圆弧形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压机和挤压板的数量为两组，且两组液压机和挤压板以工作箱的水平中心线呈轴对称安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滤孔和第二滤孔的数量为多组，且多组第一滤孔和第二滤孔呈直线等距分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述长板和连接杆的数量为四组，且每两组长板和连接杆呈轴对称安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压板为不锈钢材料制成，且挤压板表面为光滑平面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作箱上滑槽两侧开设有通孔与过滤腔和收集箱内部相连通。

本发明具有如下有益效果：

1、当溶液通过进料斗进入设备中时落在过滤板上，通过过滤板对溶液进行过滤，溶液内的残渣留在过滤板的上方流入收集箱中，伸缩杆在冲力的作用下震动和收缩，达到了防止堵塞的效果。

2、当对纤维进行加热定型的时候，通过转动转杆带动了长板的转动，储存板在连接杆的作用下始终保持开口向上，通过两组储存板的转动从而达到了快速定型的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种多功能纤维面料生产设备的主视图；

图2为本发明提出的一种多功能纤维面料生产设备的剖视图；

图3为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、工作箱；2、进料斗；3、收集箱；4、滑块；5、滑杆；6、过滤板；7、过滤网；8、第一滤孔；9、弹簧；10、伸缩杆；11、液压机；12、挤压板；13、第二滤孔；14、隔板；15、转杆；16、长板；17、连接杆；18、储存板；19、过滤腔；20、挤压腔；21、加热灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中，需要说明的是。

参照图1-3，本发明提供的一种实施例：一种多功能纤维面料生产设备，包括工作箱1，工作箱1的顶端固定连接有进料斗2，工作箱1的两侧外壁上固定连接有收集箱3，工作箱1内部开设有过滤腔19和挤压腔20，工作箱1的两侧的外壁上开设有滑槽，工作箱1滑槽内部滑动连接有滑块4，滑块4的一侧固定连接有滑杆5，滑杆5的一端固定连接有过滤板6，工作箱1靠近滑槽的下方安装有过滤网7，过滤网7连通收集箱3和过滤腔19，过滤腔19的底端内壁上开设有第一滤孔8，过滤腔19的底端内壁上固定连接有弹簧9，弹簧9的内壁设有伸缩杆10，伸缩杆10的一端与过滤腔19的底端内壁固定连接，伸缩杆10的另一端与过滤板6的底端固定连接，挤压腔20的两侧内壁上固定连接有液压机11，型号为“YL22-20T”，液压机11的一端固定连接有挤压板12，挤压板12的下方设有隔板14，隔板14与挤压腔20的两侧内壁固定连接，隔板14上开设有第二滤孔13，隔板14下方设有加热灯21，型号为“CH-01”，加热灯21与挤压腔20的内壁固定连接，加热灯21的下方设有转杆15，转杆15贯穿工作箱1的外壁与挤压腔20的内壁转动连接，转杆15表面固定连接有长板16，长板16的一侧设有连接杆17，连接杆17一端与长板16转动连接，连接杆17的另一端转动连接有储存板18。

过滤板6表面开设有多组通孔，增加了通过量，且过滤板6的形状为圆弧形，方便了残渣滑入收集箱3中，液压机11和挤压板12的数量为两组，且两组液压机11和挤压板12以工作箱1的水平中心线呈轴对称安装，增加了挤压的效果，第一滤孔8和第二滤孔13的数量为多组，且多组第一滤孔8和第二滤孔13呈直线等距分布，增加通过量，长板16和连接杆17的数量为四组，且每两组长板16和连接杆17呈轴对称安装，增加了稳定的效果，挤压板12为不锈钢材料制成，防止长期使用生锈，且挤压板12表面为光滑平面，工作箱1上滑槽两侧开设有通孔与过滤腔19和收集箱3内部相连通，防止造成堵塞。

工作原理：本发明中，首先将溶液通过进料斗2进入设备中时落在过滤板6上，通过过滤板6对溶液进行过滤，溶液内的残渣留在过滤板6的上方流入收集箱3中，流入收集箱3中的残渣上吸附的溶液再通过过滤网7流入过滤腔19内达到不浪费的效果，伸缩杆10在冲力和弹簧9的弹力的作用下震动和收缩，将堵塞在孔内的残渣震动出来达到了防止堵塞的效果，溶液通过第一滤孔8流入挤压腔20中，通过启动液压机11，液压机11上的挤压板12对溶液进行挤压将内部的纤维溶液彻底的挤压出来，挤压出的溶液通过第二滤孔13流入到储存板18中，通过打开加热灯21，转动转杆15带动了长板16的转动，储存板18在连接杆17的作用下始终保持开口向上，通过两组储存板18的转动从而达到了快速定型的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种多功能纤维面料生产设备，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）的顶端固定连接有进料斗（2），所述工作箱（1）的两侧外壁上固定连接有收集箱（3），所述工作箱（1）内部开设有过滤腔（19）和挤压腔（20），所述工作箱（1）的两侧的外壁上开设有滑槽，所述工作箱（1）滑槽内部滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的一侧固定连接有滑杆（5），所述滑杆（5）的一端固定连接有过滤板（6），所述工作箱（1）靠近滑槽的下方安装有过滤网（7），所述过滤网（7）连通收集箱（3）和过滤腔（19），所述过滤腔（19）的底端内壁上开设有第一滤孔（8），所述过滤腔（19）的底端内壁上固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）的内壁设有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的一端与过滤腔（19）的底端内壁固定连接，所述伸缩杆（10）的另一端与过滤板（6）的底端固定连接，所述挤压腔（20）的两侧内壁上固定连接有液压机（11），所述液压机（11）的一端固定连接有挤压板（12），所述挤压板（12）的下方设有隔板（14），所述隔板（14）与挤压腔（20）的两侧内壁固定连接，所述隔板（14）上开设有第二滤孔（13），所述隔板（14）下方设有加热灯（21），所述加热灯（21）与挤压腔（20）的内壁固定连接，所述加热灯（21）的下方设有转杆（15），所述转杆（15）贯穿工作箱（1）的外壁与挤压腔（20）的内壁转动连接，所述转杆（15）表面固定连接有长板（16），所述长板（16）的一侧设有连接杆（17），所述连接杆（17）一端与长板（16）转动连接，所述连接杆（17）的另一端转动连接有储存板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能纤维面料生产设备，其特征在于：所述过滤板（6）表面开设有多组通孔，且过滤板（6）的形状为圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种多功能纤维面料生产设备，其特征在于：所述液压机（11）和挤压板（12）的数量为两组，且两组液压机（11）和挤压板（12）以工作箱（1）的水平中心线呈轴对称安装。

4.根据权利要求1所述的一种多功能纤维面料生产设备，其特征在于：所述第一滤孔（8）和第二滤孔（13）的数量为多组，且多组第一滤孔（8）和第二滤孔（13）呈直线等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种多功能纤维面料生产设备，其特征在于：所述长板（16）和连接杆（17）的数量为四组，且每两组长板（16）和连接杆（17）呈轴对称安装。

6.根据权利要求1所述的一种多功能纤维面料生产设备，其特征在于：所述挤压板（12）为不锈钢材料制成，且挤压板（12）表面为光滑平面。

7.根据权利要求1所述的一种多功能纤维面料生产设备，其特征在于：所述工作箱（1）上滑槽两侧开设有通孔与过滤腔（19）和收集箱（3）内部相连通。