CN212795934U - 一种中空板搭接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体公开了一种中空板搭接机，包括机架，机架的下部设有控制箱，控制箱的顶部由一侧向另一侧依次设有支持架、限位件和底板；支持架末端设有固定板，固定板底面设有第一输送装置，第一输送装置包括第一电机和上输送链装置；底板设有与第一输送装置相应的第二输送装置，第二输送装置包括第二电机和下输送链装置；第一电机一侧的固定板底面设有限位治具，限位治具靠近限位件的侧面设有托板组件和第一导向板，限位治具的底部设有第二导向板；固定板的顶面设有加热管和电阻丝加热板，加热管的进风口设有鼓风机；固定板底部设有第一导向轮，底板设有第二导向轮，降低了工作人员的工作量，能连续对中空板进行搭接，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中空板熔接机构，具体涉及了一种中空板搭接机。
背景技术
传统的中空板在搭接时，需要人工将两块中空板的相邻侧放置在中空板熔接机的加热加压工位，在加热完成后，通过人工将两块中空板相邻侧进行叠加，然后启动加压装置对两块中空板的相邻侧进行加压，完成对两块中空板的搭接，再由人工进行收集，整个操作过程需要大量的人工辅助，增大了工作人员的工作量，且在搭接两块中空板，需要将搭接好的中空板移除后，才能添加新的中空板进行加热，无法连续对中空板进行搭接，降低了生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种中空板搭接机，其目的：降低工作人员的工作量，能连续对中空板进行搭接，提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种中空板搭接机，包括机架，机架的下部设有控制箱，控制箱的顶部由一侧向另一侧依次设有支持架、限位件和底板；
支持架末端设有固定板，固定板底面设有第一输送装置，第一输送装置包括设置在固定板底面的第一电机和与第一电机轴向相连的上输送链装置；
底板设有与第一输送装置相应的第二输送装置，第二输送装置包括设置在底板上的第二电机和与第二电机轴向相连且凸出于底板顶面的下输送链装置；
第一电机一侧的固定板底面设有与底板相应的限位治具，限位治具靠近限位件的侧面设有与限位件相应的托板组件和与托板组件相应的第一导向板，限位治具的底部设有与底板相应且处在托板组件下方的第二导向板，第一导向板与托板组件之间的最小间距、底板和限位治具之间的最小间距均与单块的中空板的厚度相等；
固定板的顶面设有延伸至限位治具内的加热管和与加热管相应的电阻丝加热板，加热管的进风口设有鼓风机；
固定板底部还设有与第一电机轴向相连的第一导向轮，底板设有与第二电机轴向相连且与第一导向轮相应的第二导向轮；
控制箱侧部设有与第一电机、第二电机、电阻丝加热板和鼓风机相应的控制面板；
上输送链装置的外侧底面与下输送链装置的外侧顶面之间的夹角为一度至十九度的锐角。
优选的，机架底部设有支脚。
优选的，上输送链装置的外侧底面与下输送链装置的外侧顶面之间的夹角为十度的锐角。
通过上述技术方案，通过人工分别将两块中空板安插在底板与第二导向板之间和限位件与托板组件之间，其中，底板与第二导向板之间的中空板的相邻侧处在限位件与托板组件之间的中空板的相邻侧的上方，然后通过鼓风机、电阻丝加热板和加热管的配合对两块中空板的相邻侧进行加热，然后再通过人工将相邻侧处在下方的中空板推动至第一导向轮和第二导向轮之间，第一导向轮和第二导向轮推动相邻侧处在下方的中空板向上输送链装置与下输送链装置之间传动，此时通过人工控制相邻侧处在上方的中空板与相邻侧处在下方的中空板同步进入上输送链装置与下输送链装置之间，当上述两块中空板完全进入上输送链装置与下输送链装置之间后，操作人员即可安插新的中空板，且整个过程只需要人工操作较少，降低了工作人员的工作量，能连续对中空板进行搭接，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所公开的一种中空板搭接机的立体结构示意图；
图2为本实用新型所公开的一种中空板搭接机去掉控制箱外壳后的立体结构示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.机架 11.支脚 2.控制箱 3.支持架 31.第一电机 32.上输送链装置 4.限位件5.底板 6.固定板 61.限位治具 62.托板组件 63.第一导向板 64.第二导向板 65.加热管66.电阻丝加热板 67.鼓风机 71.第二电机 72.下输送链装置 81.第一导向轮 82.第二导向轮 9.控制面板 100.中空板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，一种中空板搭接机，包括机架1，机架1的下部设有控制箱2，控制箱2的顶部由一侧向另一侧依次设有支持架3、限位件4和底板5。
支持架3末端设有固定板6，固定板6底面设有第一输送装置，第一输送装置包括设置在固定板6底面的第一电机31和与第一电机31轴向相连的上输送链装置32。
底板5设有与第一输送装置相应的第二输送装置，第二输送装置包括设置在底板5上的第二电机71和与第二电机71轴向相连且凸出于底板5顶面的下输送链装置72。
第一电机31一侧的固定板6底面设有与底板5相应的限位治具61，限位治具61靠近限位件4的侧面设有与限位件4相应的托板组件62和与托板组件62相应的第一导向板63，限位治具61的底部设有与底板5相应且处在托板组件62下方的第二导向板64，第一导向板63与托板组件62之间的最小间距、底板5和限位治具61之间的最小间距均与单块的中空板100的厚度相等，确保了第一导向板63与托板组件62之间每次只通过一块中空板100，底板5和限位治具61之间每次也只通过一块中空板100。
固定板6的顶面设有延伸至限位治具61内的加热管65和与加热管65相应的电阻丝加热板66，加热管65的进风口设有鼓风机67，采用热风加热，确保了加热时的均匀性。
固定板6底部还设有与第一电机31轴向相连的第一导向轮81，底板5设有与第二电机71轴向相连且与第一导向轮81相应的第二导向轮82，确保了处在下方的中空板100能自动传动至上输送链装置与下输送链装置之间。
控制箱2侧部设有与第一电机31、第二电机71、电阻丝加热板66和鼓风机67相应的控制面板9，方便了使用者进行设定和控制。
上输送链装置32的外侧底面与下输送链装置72的外侧顶面之间的夹角为十度的锐角，确保了两块中空板100的相邻侧在输送的过程中完成搭接。
机架1底部设有支脚11，确保了该中空板搭接机的稳定性。
该中空板搭接机的工作过程：通过人工分别将两块中空板100安插在底板5与第二导向板64之间和限位件4与托板组件61之间，其中，底板5与第二导向板64之间的中空板100的相邻侧处在限位件4与托板组件61之间的中空板100的相邻侧的下方，然后通过鼓风机67、电阻丝加热板66和加热管65的配合对两块中空板100的相邻侧进行加热，然后再通过人工将相邻侧处在下方的中空板100推动至第一导向轮81和第二导向轮82之间，第一导向轮81和第二导向轮82推动相邻侧处在下方的中空板100向上输送链装置32与下输送链装置72之间传动，此时通过人工控制相邻侧处在上方的中空板100与相邻侧处在下方的中空板100同步进入上输送链装置32与下输送链装置72之间，当上述两块中空板100完全进入上输送链装置32与下输送链装置72之间后，操作人员即可安插新的中空板100，且整个过程只需要人工操作较少，降低了工作人员的工作量，能连续对中空板进行搭接，提高了生产效率。
以上就是一种中空板搭接机的结构特点和工作过程，其优点：降低了工作人员的工作量，能连续对中空板进行搭接，提高了生产效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种中空板搭接机，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)的下部设有控制箱(2)，控制箱(2)的顶部由一侧向另一侧依次设有支持架(3)、限位件(4)和底板(5)；
支持架(3)末端设有固定板(6)，固定板(6)底面设有第一输送装置，第一输送装置包括设置在固定板(6)底面的第一电机(31)和与第一电机(31)轴向相连的上输送链装置(32)；
底板(5)设有与第一输送装置相应的第二输送装置，第二输送装置包括设置在底板(5)上的第二电机(71)和与第二电机(71)轴向相连且凸出于底板(5)顶面的下输送链装置(72)；
第一电机(31)一侧的固定板(6)底面设有与底板(5)相应的限位治具(61)，限位治具(61)靠近限位件(4)的侧面设有与限位件(4)相应的托板组件(62)和与托板组件(62)相应的第一导向板(63)，限位治具(61)的底部设有与底板(5)相应且处在托板组件(62)下方的第二导向板(64)，第一导向板(63)与托板组件(62)之间的最小间距、底板(5)和限位治具(61)之间的最小间距均与单块的中空板的厚度相等；
固定板(6)的顶面设有延伸至限位治具(61)内的加热管(65)和与加热管(65)相应的电阻丝加热板(66)，加热管(65)的进风口设有鼓风机(67)；
固定板(6)底部还设有与第一电机(31)轴向相连的第一导向轮(81)，底板(5)设有与第二电机(71)轴向相连且与第一导向轮(81)相应的第二导向轮(82)；
控制箱(2)侧部设有与第一电机(31)、第二电机(71)、电阻丝加热板(66)和鼓风机(67)相应的控制面板(9)；
上输送链装置(32)的外侧底面与下输送链装置(72)的外侧顶面之间的夹角为一度至十九度的锐角。
2.根据权利要求1所述的一种中空板搭接机，其特征在于，机架(1)底部设有支脚(11)。
3.根据权利要求1所述的一种中空板搭接机，其特征在于，上输送链装置(32)的外侧底面与下输送链装置(72)的外侧顶面之间的夹角为十度的锐角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021480001.8U CN212795934U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种中空板搭接机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021480001.8U CN212795934U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种中空板搭接机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212795934U true CN212795934U (zh) | 2021-03-26 |
Family
ID=75104092
Family Applications (1)
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| CN202021480001.8U Active CN212795934U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种中空板搭接机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212795934U (zh) |
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021480001.8U patent/CN212795934U/zh active Active
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