CN212795622U - 一种橡胶制品加工用压出成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶制品加工用压出成型装置，包括柜体，所述柜体的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有转轴，所述检修口的内壁对称开设有限位槽，所述检修板的端部对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽之间卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧；本实用新型通过设计的限位槽，使得在需要对橡胶成型机内部的设备进行检修时，可以通过设计的转轴、限位槽、内置槽、限位块和内置弹簧方便快捷的打开检修口，相比较现有的技术，大大方便了检修人员的检修工作。

Description

一种橡胶制品加工用压出成型装置

技术领域

本实用新型属于橡胶成型机技术领域，具体涉及一种橡胶制品加工用压出成型装置。

背景技术

橡胶成型机是一种高精度高效率制橡胶胶坯设备，能生产各种中、高硬度，多种形状的胶坯，且胶坯精密度高，无气泡，适合生产橡胶杂件、油封、O型圈、网球、高尔夫球、气门嘴、鞋底、汽车配件、医药、农业造粒等产品。

现有的橡胶成型机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的橡胶成型机的检修板与检修口是通过螺栓固定连接，在需要对橡胶成型机内部的设备进行检修时，要先借助拆卸工具把螺栓拧下，然后才能通过检修口进行检修维护，该连接方式十分不便，且不易操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品加工用压出成型装置，以解决上述背景技术中提出现有的橡胶成型机的检修板与检修口是通过螺栓固定连接，在需要对橡胶成型机内部的设备进行检修时，要先借助拆卸工具把螺栓拧下，然后才能通过检修口进行检修维护，该连接方式十分不便，且不易操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品加工用压出成型装置，包括柜体，所述柜体的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有转轴，所述检修口的内壁对称开设有限位槽，所述检修板的端部对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽之间卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧。

优选的，所述柜体的顶部设置有压杆，所述压杆的底部设置有冲压头，所述压杆与冲压头卡合连接，所述压杆的表面对称开设有螺孔，所述冲压头的端部表面对称贯穿开设有贯穿孔，所述冲压头的表面设置有贯穿贯穿孔内部与螺孔连接的螺栓，所述螺栓与螺孔卡合连接。

优选的，所述贯穿孔的横截面为圆形结构，所述贯穿孔与螺孔的横截面相等。

优选的，所述螺栓为金属材质构件，所述螺栓与螺孔的内壁贴合。

优选的，所述限位块的端部为弧形结构，所述限位块与限位槽的内壁贴合。

优选的，所述柜体的底部设置有支撑座，所述支撑座为金属材质构件。

优选的，所述柜体的一侧设置有操作箱，所述操作箱的表面设置有按键。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的限位槽，使得在需要对橡胶成型机内部的设备进行检修时，可以通过设计的转轴、限位槽、内置槽、限位块和内置弹簧方便快捷的打开检修口，相比较现有的技术，大大方便了检修人员的检修工作。

2.本实用新型通过设计的冲压头，使得在需要更换冲压头时，可以通过设计的螺孔、贯穿孔和螺栓方便快捷的进行连接，相比较现有的技术，大大方便了冲压头的安装工作。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型中图1的B处放大示意图；

图中：1、柜体；2、检修口；3、检修板；4、转轴；5、限位槽；6、内置槽；7、限位块；8、内置弹簧；9、压杆；10、冲压头；11、螺孔；12、贯穿孔；13、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种装置技术方案：一种橡胶制品加工用压出成型装置，包括柜体1，柜体1的表面开设有检修口2，检修口2的内部设置有检修板3，检修板3与检修口2之间连接有转轴4，检修口2的内壁对称开设有限位槽5，检修板3的端部对称开设有内置槽6，内置槽6的内部设置有限位块7，限位块7与限位槽5之间卡合连接，限位块7与内置槽6之间连接有内置弹簧8，通过限位块7与限位槽5之间卡合连接，便于检修板3与检修口2固定连接。

实施例2

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种装置技术方案：一种橡胶制品加工用压出成型装置，包括柜体1，柜体1的表面开设有检修口2，检修口2的内部设置有检修板3，检修板3与检修口2之间连接有转轴4，检修口2的内壁对称开设有限位槽5，检修板3的端部对称开设有内置槽6，内置槽6的内部设置有限位块7，限位块7与限位槽5之间卡合连接，限位块7与内置槽6之间连接有内置弹簧8，通过限位块7与限位槽5之间卡合连接，便于检修板3与检修口2固定连接。

本实施例中，优选的，柜体1的顶部设置有压杆9，压杆9的底部设置有冲压头10，压杆9与冲压头10卡合连接，压杆9的表面对称开设有螺孔11，冲压头10的端部表面对称贯穿开设有贯穿孔12，冲压头10的表面设置有贯穿贯穿孔12内部与螺孔11连接的螺栓13，螺栓13与螺孔11卡合连接，通过螺栓13与螺孔11卡合连接，便于冲压头10与压杆9连接。

本实施例中，优选的，贯穿孔12的横截面为圆形结构，贯穿孔12与螺孔11的横截面相等，便于螺栓13贯穿贯穿孔12与螺孔11连接。

本实施例中，优选的，螺栓13为金属材质构件，螺栓13与螺孔11的内壁贴合，便于螺栓13与螺孔11卡合连接。

本实施例中，优选的，限位块7的端部为弧形结构，限位块7与限位槽5的内壁贴合，便于卡合连接限位块7与限位槽5。

本实施例中，优选的，柜体1的底部设置有支撑座，支撑座为金属材质构件，起到支撑作用。

本实施例中，优选的，柜体1的一侧设置有操作箱，操作箱的表面设置有按键，通过按键操作操作箱。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在对柜体1内部的设备进行检修维护时，先拉动检修板3，使其通过转轴4从检修口2的内部旋出，同时挤压限位块7，限位块7受到外力挤压内置弹簧8从限位槽5的内部退出缩入内置槽6的内部，即可把检修板3从检修口2的内部全部拉出，接着即可通过检修口2对柜体1内部的设备进行检修维护，检修完毕后，推动检修板3，使其通过转轴4旋入检修口2的内部，同时限位块7在内置弹簧8的作用下从内置槽6的内部弹出卡入限位槽5的内部，即可完成固定，在需要安装冲压头10时，先把冲压头10与压杆9的端部卡合连接，并且让螺孔11与贯穿孔12准确无误的对齐，再用螺栓13贯穿贯穿孔12的内部与螺孔11连接，最后拧紧螺栓13即可完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种橡胶制品加工用压出成型装置，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）的表面开设有检修口（2），所述检修口（2）的内部设置有检修板（3），所述检修板（3）与检修口（2）之间连接有转轴（4），所述检修口（2）的内壁对称开设有限位槽（5），所述检修板（3）的端部对称开设有内置槽（6），所述内置槽（6）的内部设置有限位块（7），所述限位块（7）与限位槽（5）之间卡合连接，所述限位块（7）与内置槽（6）之间连接有内置弹簧（8）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用压出成型装置，其特征在于：所述柜体（1）的顶部设置有压杆（9），所述压杆（9）的底部设置有冲压头（10），所述压杆（9）与冲压头（10）卡合连接，所述压杆（9）的表面对称开设有螺孔（11），所述冲压头（10）的端部表面对称贯穿开设有贯穿孔（12），所述冲压头（10）的表面设置有贯穿贯穿孔（12）内部与螺孔（11）连接的螺栓（13），所述螺栓（13）与螺孔（11）卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品加工用压出成型装置，其特征在于：所述贯穿孔（12）的横截面为圆形结构，所述贯穿孔（12）与螺孔（11）的横截面相等。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶制品加工用压出成型装置，其特征在于：所述螺栓（13）为金属材质构件，所述螺栓（13）与螺孔（11）的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用压出成型装置，其特征在于：所述限位块（7）的端部为弧形结构，所述限位块（7）与限位槽（5）的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用压出成型装置，其特征在于：所述柜体（1）的底部设置有支撑座，所述支撑座为金属材质构件。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用压出成型装置，其特征在于：所述柜体（1）的一侧设置有操作箱，所述操作箱的表面设置有按键。

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