CN212795100U - 一种隔热板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热板材切割装置，涉及到建筑材料领域。包括：滚轮输送带，所述滚轮输送带中央设置有传送滚轮，所述滚轮输送带顶端一侧设置有横向切割台，所述横向切割台内部设置有移动切割装置，所述滚轮输送带顶端一侧设置有边料切割装置，所述边料切割装置上设置有切割装置，所述边料切割装置底端设置有楔形限位器。有益效果：通过设置边料切割装置，可以调整切割完成后板材的宽度，根据需要对隔热板材进行加工，分离出废料和切割后的隔热板材，进行下一步工序；通过设置横向切割台和移动切割装置，使能够将板材在输送过程中同步进行切割，不需要停止输送后再进行切割，简化工序，节省了时间。

Description

一种隔热板材切割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，具体来说，涉及一种隔热板材切割装置。

背景技术

在建筑材料中，隔热材料一般是指导热系数小于等于0.2的材料。在建筑和工业中采用良好的隔热技术与材料，往往能起到事半功倍的效果。使用隔热板材建造的房屋能有效的减少内部空间温度的流失，进而减少空调和其他取暖设备的使用，符合我国的节能减排政策，但是隔热板材在生产中存在许多的问题。

由于在隔热板材加工中，需要根据实际需要将隔热板材切割成长短宽度不一的隔热板材，现有的隔热板材切割装置，普遍存在着隔热板材在切割过程中稳定性不佳、只能适用切割少量种类的隔热板材，提高了隔热板材切割的加工成本，降低了切割装置的通用性。

在隔热板材的切割过程中对板材的长方向上进行切割时，通常需要停止板材的输送，之后再对隔热板材进行切割，切割过程中比较费时，拖慢加工时长。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种隔热板材切割装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种隔热板材切割装置，包括：滚轮输送带，所述滚轮输送带中央设置有传送滚轮，所述滚轮输送带的正面顶端中央和背面顶端中央开设有废料口，所述滚轮输送带顶端一侧设置有横向切割台，所述横向切割台顶部设置有横梁，所述横向切割台内部设置有移动切割装置，所述移动切割装置一侧设置有滑动臂，所述移动切割装置远离滑动臂的一侧设置有电机一，所述滚轮输送带顶端远离横向切割台的另一侧设置有边料切割装置，所述边料切割装置一侧开设有轨道槽，所述边料切割装置与轨道槽同一侧设置有切割装置一和切割装置二，所述边料切割装置底端设置有楔形限位器一和楔形限位器二。

进一步，所述横梁与横向切割台内壁之间夹角为30°，所述横梁底部开设有移动轨道，所述滑动臂在移动轨道内移动。

进一步，所述移动切割装置通过滑动臂在移动轨道内的移动，使其相对隔热板材移动方向上的速度与板材移动的速度保持一致。

进一步，所述楔形限位器一和所述楔形限位器二通过滑块在边料切割装置的滑块槽内移动，所述楔形限位器一和所述楔形限位器二之间有一定距离。

进一步，所述切割装置一一侧设置有电机二，所述切割装置二内侧设置有切割刀，所述切割刀由电机二催动旋转切割。

进一步，所述切割装置二一侧设置有电机三，所述切割装置二内侧设置有切割刀，所述切割刀由电机三催动旋转切割。

本实用新型的有益效果为：在使用前首先检查装置的各个部件是否运行正常，然后将隔热板材送入滚轮输送带上，在若干个传送滚轮的旋转作用下，隔热板材在若干个传送滚轮顶端所构筑的平面上按照恒定速度沿滚轮输送带移动，在隔热板材移动过程中进入边料切割装置，边料切割装置上的切割装置一和切割装置二可以在轨道槽上滑动后固定，切割装置一和切割装置二上的切割刀之间的间距即是切割完成后隔热板材的宽度，同样的，楔形限位器一和楔形限位器二之间的间距也可通过边料切割装置上的滑块槽的限定下调节，使其比切割完成后隔热板材的宽度略大即可，在隔热板材经过切割装置一和切割装置二时，由于切割装置的切割刀方向与隔热板材运行方向相同，隔热板材的边缘部分被切割下来，与切割完成的板材一起沿着滚轮输送带继续运动，隔热板材被切割下的边缘废料经楔形限位器一和楔形限位器二的导向作用被引导偏离滚轮输送带的运行方向，最后经废料口传送出滚轮输送带后收集处理，经过切割后的隔热板材在楔形限位器一和楔形限位器二之间的空隙中继续沿滚轮输送带运行方向移动，经过切割后的隔热板材在经过横向切割台时移动切割装置启动，移动切割装置可以在横向切割台上的横梁内部的轨道内沿一定速度移动，该速度在滚轮输送带运行方向上的速度分量与隔热板材的运动速度一致，可以将隔热板材在运动的过程中同步进行切割成一定长度，切割完成后经滚轮输送带输送出，完成对隔热板材的切割操作。该种隔热板材切割装置，通过设置边料切割装置，可以调节切割装置一和切割装置二之间的间距，楔形限位器一和楔形限位器二之间的间距同样可以调节，通过上面两者的作用可以调整切割完成后板材的宽度，根据需要对隔热板材进行加工，并且切割产生的废料可以经废料口输送出，分离出废料和切割后的隔热板材，进行下一步工序；该种隔热板材切割装置，通过设置横向切割台和移动切割装置，移动切割装置在横向切割台上斜向移动，移动切割装置斜向移动速度在滚轮输送带运行方向上的速度分量与隔热板材的运动速度一致，使能够将板材在输送过程中同步进行切割，不需要停止输送后再进行切割，简化工序，节省了时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图一；

图2是根据本实用新型实施例的立体结构示意图二。

图中：

1、滚轮输送带；11、传送滚轮；12、废料口；2、横向切割台；21、横梁；3、移动切割装置；31、滑动臂；32、电机一；4、边料切割装置；41、轨道槽；42、楔形限位器一；43、楔形限位器二；5、切割装置一；51、电机二；6、切割装置二；61、电机三；62、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种隔热板材切割装置。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种隔热板材切割装置，包括：滚轮输送带1，所述滚轮输送带1中央设置有传送滚轮11，所述滚轮输送带1的正面顶端中央和背面顶端中央开设有废料口12，所述滚轮输送带1顶端一侧设置有横向切割台2，所述横向切割台2顶部设置有横梁21，所述横向切割台2内部设置有移动切割装置3，所述移动切割装置3一侧设置有滑动臂31，所述移动切割装置3远离滑动臂31的一侧设置有电机一32，所述滚轮输送带1顶端远离横向切割台2的另一侧设置有边料切割装置4，所述边料切割装置4一侧开设有轨道槽41，所述边料切割装置4与轨道槽41同一侧设置有切割装置一5和切割装置二6，所述边料切割装置4底端设置有楔形限位器一42和楔形限位器二43。

在一个实施例中，对于上述横梁21与横向切割台2内壁之间夹角为30°，所述横梁21底部开设有移动轨道，所述滑动臂31在移动轨道内移动，在移动的过程中对隔热板材进行切割。

在一个实施例中，对于上述移动切割装置3通过滑动臂31在移动轨道内的移动，使其相对隔热板材移动方向上的速度与板材移动的速度保持一致，使切割后的隔热板材形状规整，断面水平。

在一个实施例中，对于上述楔形限位器一42和所述楔形限位器二43通过滑块在边料切割装置4的滑块槽内移动，所述楔形限位器一42和所述楔形限位器二43之间有一定距离，在限位器内部的隔热板材即为需要的部分，被切割下来的板材废料在楔形限位器的疏导作用下被输送出该装置。

在一个实施例中，对于上述切割装置一5一侧设置有电机二51，所述切割装置二6内侧设置有切割刀，所述切割刀由电机二51催动旋转切割隔热板材。

在一个实施例中，对于上述切割装置二6一侧设置有电机三61，所述切割装置二6内侧设置有切割刀62，所述切割刀62由电机三61催动旋转切割隔热板材。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在使用前首先检查装置的各个部件是否运行正常，然后将隔热板材送入滚轮输送带1上，在若干个传送滚轮11的旋转作用下，隔热板材在若干个传送滚轮11顶端所构筑的平面上按照恒定速度沿滚轮输送带1移动，在隔热板材移动过程中进入边料切割装置4，边料切割装置4上的切割装置一5和切割装置二6可以在轨道槽41上滑动后固定，切割装置一5和切割装置二6上的切割刀之间的间距即是切割完成后隔热板材的宽度，同样的，楔形限位器一42和楔形限位器二43之间的间距也可通过边料切割装置4上的滑块槽的限定下调节，使其比切割完成后隔热板材的宽度略大即可，在隔热板材经过切割装置一5和切割装置二6时，由于切割装置的切割刀方向与隔热板材运行方向相同，隔热板材的边缘部分被切割下来，与切割完成的板材一起沿着滚轮输送带1继续运动，隔热板材被切割下的边缘废料经楔形限位器一42和楔形限位器二43的导向作用被引导偏离滚轮输送带1的运行方向，最后经废料口12传送出滚轮输送带1后收集处理，经过切割后的隔热板材在楔形限位器一42和楔形限位器二43之间的空隙中继续沿滚轮输送带1运行方向移动，经过切割后的隔热板材在经过横向切割台2时移动切割装置3启动，移动切割装置3可以在横向切割台2上的横梁21内部的轨道内沿一定速度移动，该速度在滚轮输送带1运行方向上的速度分量与隔热板材的运动速度一致，可以将隔热板材在运动的过程中同步进行切割成一定长度，切割完成后经滚轮输送带1输送出，完成对隔热板材的切割操作。

有益效果：1、该种隔热板材切割装置，通过设置边料切割装置4，可以调节切割装置一5和切割装置二6之间的间距，楔形限位器一42和楔形限位器二43之间的间距同样可以调节，通过上面两者的作用可以调整切割完成后板材的宽度，根据需要对隔热板材进行加工，并且切割产生的废料可以经废料口12输送出，分离出废料和切割后的隔热板材，进行下一步工序。

2、该种隔热板材切割装置，通过设置横向切割台2和移动切割装置3，移动切割装置3在横向切割台2上斜向移动，移动切割装置3斜向移动速度在滚轮输送带1运行方向上的速度分量与隔热板材的运动速度一致，使能够将板材在输送过程中同步进行切割，不需要停止输送后再进行切割，简化工序，节省了时间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隔热板材切割装置，包括：滚轮输送带(1)，其特征在于，所述滚轮输送带(1)中央设置有传送滚轮(11)，所述滚轮输送带(1)的正面顶端中央和背面顶端中央开设有废料口(12)，所述滚轮输送带(1)顶端一侧设置有横向切割台(2)，所述横向切割台(2)顶部设置有横梁(21)，所述横向切割台(2)内部设置有移动切割装置(3)，所述移动切割装置(3)一侧设置有滑动臂(31)，所述移动切割装置(3)远离滑动臂(31)的一侧设置有电机一(32)，所述滚轮输送带(1)顶端远离横向切割台(2)的另一侧设置有边料切割装置(4)，所述边料切割装置(4)一侧开设有轨道槽(41)，所述边料切割装置(4)与轨道槽(41)同一侧设置有切割装置一(5)和切割装置二(6)，所述边料切割装置(4)底端设置有楔形限位器一(42)和楔形限位器二(43)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热板材切割装置，其特征在于，所述横梁(21)与横向切割台(2)内壁之间夹角为30°，所述横梁(21)底部开设有移动轨道，所述滑动臂(31)在移动轨道内移动。

3.根据权利要求1所述的一种隔热板材切割装置，其特征在于，所述移动切割装置(3)通过滑动臂(31)在移动轨道内的移动，使其相对隔热板材移动方向上的速度与板材移动的速度保持一致。

4.根据权利要求1所述的一种隔热板材切割装置，其特征在于，所述楔形限位器一(42)和所述楔形限位器二(43)通过滑块在边料切割装置(4)的滑块槽内移动，所述楔形限位器一(42)和所述楔形限位器二(43)之间有一定距离。

5.根据权利要求1所述的一种隔热板材切割装置，其特征在于，所述切割装置一(5)一侧设置有电机二(51)，所述切割装置二(6)内侧设置有切割刀，所述切割刀由电机二(51)催动旋转切割。

6.根据权利要求1所述的一种隔热板材切割装置，其特征在于，所述切割装置二(6)一侧设置有电机三(61)，所述切割装置二(6)内侧设置有切割刀(62)，所述切割刀(62)由电机三(61)催动旋转切割。

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