CN210879962U - 一种用慢速锯分片辅助高速锯修边的保温材料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用慢速锯分片辅助高速锯修边的保温材料切割装置,其包括第一低速切割机、第二低速切割机、第一高速切割机、第二高速切割机、第一转角装置、第二转角装置、第一滚筒式输送带、第二滚筒式输送带、第三滚筒式输送带、包装机;所述第一低速切割机的输入端与第一滚筒式输送带的输出端连接;所述第一滚筒式输送带的输出端与第一转角装置的输入端连接;所述第一转角装置的输出端与第二低速切割机的输入端连接;所述第二低速切割机的输出端与第二滚筒式输送带的输入端连接;所述第二滚筒式输送带的输出端与第一高速切割机的输入端连接;所述第一高速切割机的输出端与第二转角装置的输入端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用慢速锯分片辅助高速锯修边的保温材料切割装置。
背景技术
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料;保温材料发展很快,在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料,往往可以起到事半功倍的效果;建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品,一年可节约一吨石油;
目前市面上的存在如下问题:目前的保温材料切割有两种方法有二种,一种是慢速锯切割,慢速锯切割将导致保温板的外观粗糙、不美观,导致整个切割流程不顺畅,切割效益慢二繁琐;一种是高速切割,高速切割外观光泽不粗糙,但是切割出来的保温板厚度不均匀,对产品的质量影响较大,这种不被行业采纳。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种用慢速锯分片辅助高速锯修边的保温材料切割装置,其包括第一低速切割机、第二低速切割机、第一高速切割机、第二高速切割机、第一转角装置、第二转角装置、第一滚筒式输送带、第二滚筒式输送带、第三滚筒式输送带、包装机;所述第一低速切割机的输入端与第一滚筒式输送带的输出端连接;所述第一滚筒式输送带的输出端与第一转角装置的输入端连接;所述第一转角装置的输出端与第二低速切割机的输入端连接;所述第二低速切割机的输出端与第二滚筒式输送带的输入端连接;所述第二滚筒式输送带的输出端与第一高速切割机的输入端连接;所述第一高速切割机的输出端与第二转角装置的输入端连接;所述第二转角装置的输出端与第二高速切割机的输入端连接;所述第二高速切割机的输出端与第三滚筒式输送带的输入端连接;所述第三滚筒式输送带的输出端与包装机的输入端连接。
优选的,所述第一转角装置由第一输送装置和第二输送装置组成;所述第一输送装置包括水平设置的机架;所述机架上水平、间隔设有若干个与机架转动配合的传送辊;传送辊之间套接有带动传送辊同步运动的皮带;所述机架上水平安装有驱动传送辊的第一电机;所述第一电机的转轴与传送辊固定连接;所述第二输送装置与第一输送装置具有相同的结构,第二输送装置的长度方向与第一输送装置的长度方向垂直,第二输送装置的输入端与第一输送装置的输出端相接;所述第二转角装置与第一转角装置具有相同的结构。
优选的,所述第一输送装置的下方间隔设有两个链条装置;所述链条装置包括水平设置的气缸安装板;所述气缸安装板与第一输送装置的机架固定连接,气缸安装板的顶部两端均竖直设有活塞杆朝上设置的气缸,气缸安装板的上方水平设有顶部具有开口的壳体;所述壳体的底部与气缸的活塞杆固定连接,壳体内左右两端分别安装有与壳体转动配合的主动轮和从动轮;主动轮与从动轮之间环绕设有链条;壳体侧面安装有驱动主动轮的第二电机;所述第二电机的转轴与主动轮固定连接。
优选的,所述第一高速切割机包括切割机机架;所述切割机机架的顶部水平设有双头轴电机;双头轴电机的两个转轴均连接有横截面成圆柱形的转动块;转动块的侧面顶部转动连接有连接杆;双头轴电机的下方设有锯刀安装座;所述锯刀安装座的顶部与连接杆的底部转动连接;所述机架的左右两端分别竖直设有左导向轴和右导向轴;锯刀安装座的左端和右端分别与左导向轴、右导向轴滑动配合;所述锯刀安装座的底部安装有锯刀;所述第一低速切割机、第二低速切割机、第二高速切割机与第一高速切割机具有相同的结构。
优选的,所述锯刀为450mm锯刀或600mm锯刀。
优选的,所述第一高速切割机的电机转速比第一低速切割机的电机转速快。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型用慢速锯分片辅助高速锯修边的保温材料切割装置,利用慢速锯和高速锯之间的往复配合进行切割,目前保温材料行业中没有此技术,此技术是申请人通过多次试验的,慢速锯和高速锯之间的往复配合进行切割机装置目前在整个保温材料切割过程中处于较理想状态:1、整体生产流程顺畅;2、高速切割能使产品外观美观不粗糙;3、可保证产品厚度均匀,质量有保障。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的转角装置结构示意图。
图3是本实用新型的链条结构示意图。
图4是本实用新型的第一高速切割机结构示意图。
图中:第一低速切割机1;第二低速切割机2;第一高速切割机3;第二高速切割机4;第一转角装置5;第二转角装置6;第一滚筒式输送带7;第二滚筒式输送带8;第三滚筒式输送带9;包装机10;第一输送装置11;第二输送装置12;机架13;传送辊14;皮带15;第一电机16;链条装置17;气缸安装板18;气缸19;壳体20;主动轮21;从动轮22;链条23;第二电机24;切割机机架30;双头轴电机31;转动块32;连接杆33;锯刀安装座34;左导向轴35;右导向轴36;锯刀37。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用慢速锯分片辅助高速锯修边的保温材料切割装置,其包括第一低速切割机1、第二低速切割机2、第一高速切割机3、第二高速切割机4、第一转角装置5、第二转角装置6、第一滚筒式输送带7、第二滚筒式输送带8、第三滚筒式输送带9、包装机10;所述第一低速切割机1的输入端与第一滚筒式输送带7的输出端连接;所述第一滚筒式输送带7的输出端与第一转角装置5的输入端连接;所述第一转角装置5的输出端与第二低速切割机2的输入端连接;所述第二低速切割机2的输出端与第二滚筒式输送带8的输入端连接;所述第二滚筒式输送带8的输出端与第一高速切割机3的输入端连接;所述第一高速切割机3的输出端与第二转角装置6的输入端连接;所述第二转角装置6的输出端与第二高速切割机4的输入端连接;所述第二高速切割机4的输出端与第三滚筒式输送带9的输入端连接;所述第三滚筒式输送带9的输出端与包装机10的输入端连接。
优选的,所述第一转角装置5由第一输送装置11和第二输送装置12组成;所述第一输送装置11包括水平设置的机架13;所述机架13上水平、间隔设有若干个与机架13转动配合的传送辊14;传送辊14之间套接有带动传送辊14同步运动的皮带15;所述机架13上水平安装有驱动传送辊14的第一电机16;所述第一电机16的转轴与传送辊14固定连接;所述第二输送装置12与第一输送装置11具有相同的结构,第二输送装置12的长度方向与第一输送装置11的长度方向垂直,第二输送装置12的输入端与第一输送装置11的输出端相接;所述第二转角装置6与第一转角装置5具有相同的结构。
优选的,所述第一输送装置11的下方间隔设有两个链条装置17;所述链条装置17包括水平设置的气缸安装板18;所述气缸安装板18与第一输送装置11的机架13固定连接,气缸安装板18的顶部两端均竖直设有活塞杆朝上设置的气缸19,气缸安装板18的上方水平设有顶部具有开口的壳体20;所述壳体20的底部与气缸19的活塞杆固定连接,壳体20内左右两端分别安装有与壳体20转动配合的主动轮21和从动轮22;主动轮21与从动轮22之间环绕设有链条23;壳体20侧面安装有驱动主动轮21的第二电机24;所述第二电机24的转轴与主动轮21固定连接。
优选的,所述第一高速切割机3包括切割机机架30;所述切割机机架30的顶部水平设有双头轴电机31;双头轴电机31的两个转轴均连接有横截面成圆柱形的转动块32;转动块32的侧面顶部转动连接有连接杆33;双头轴电机31的下方设有锯刀安装座34;所述锯刀安装座34的顶部与连接杆33的底部转动连接;所述机架13的左右两端分别竖直设有左导向轴35和右导向轴36;锯刀安装座34的左端和右端分别与左导向轴35、右导向轴36滑动配合;所述锯刀安装座34的底部安装有锯刀37;所述第一低速切割机1、第二低速切割机2、第二高速切割机4与第一高速切割机3具有相同的结构。
优选的,所述锯刀37为450mm锯刀或600mm锯刀。
优选的,所述第一高速切割机3的电机转速比第一低速切割机1的电机转速快。
保温材料从第一滚筒式输送带7的输入端进行上料,输送至第一低速切割机1处进行切分,再通过第一转角装置5输送至第二低速切割机2处进行分片,低速切割机切割后产品的厚薄均匀;再将切割好的保温材料通过第二滚筒式输送带8输送至第一高速切割机3处进行第一次修边,然后通过第二转角装置6输送至第二高速切割机4处进行第二次修边,修边好的保温材料通过第三滚筒式输送带9运送至包装机10处进行包装,产品平整厚薄均匀没毛边,达到理想的效果;其中第一转角装置5可根据产量需求配置一台或多台。
本实用新型是通过机械辅助运送轨道将产品直接传送至高速锯切割点进行高速修边,
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (6)
1.一种用慢速锯分片辅助高速锯修边的保温材料切割装置,其特征在于,其包括第一低速切割机、第二低速切割机、第一高速切割机、第二高速切割机、第一转角装置、第二转角装置、第一滚筒式输送带、第二滚筒式输送带、第三滚筒式输送带、包装机;所述第一低速切割机的输入端与第一滚筒式输送带的输出端连接;所述第一滚筒式输送带的输出端与第一转角装置的输入端连接;所述第一转角装置的输出端与第二低速切割机的输入端连接;所述第二低速切割机的输出端与第二滚筒式输送带的输入端连接;所述第二滚筒式输送带的输出端与第一高速切割机的输入端连接;所述第一高速切割机的输出端与第二转角装置的输入端连接;所述第二转角装置的输出端与第二高速切割机的输入端连接;所述第二高速切割机的输出端与第三滚筒式输送带的输入端连接;所述第三滚筒式输送带的输出端与包装机的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用慢速锯分片辅助高速锯修边的保温材料切割装置,其特征在于,所述第一转角装置由第一输送装置和第二输送装置组成;所述第一输送装置包括水平设置的机架;所述机架上水平、间隔设有若干个与机架转动配合的传送辊;传送辊之间套接有带动传送辊同步运动的皮带;所述机架上水平安装有驱动传送辊的第一电机;所述第一电机的转轴与传送辊固定连接;所述第二输送装置与第一输送装置具有相同的结构,第二输送装置的长度方向与第一输送装置的长度方向垂直,第二输送装置的输入端与第一输送装置的输出端相接;所述第二转角装置与第一转角装置具有相同的结构。
3.根据权利要求2所述的一种用慢速锯分片辅助高速锯修边的保温材料切割装置,其特征在于,所述第一输送装置的下方间隔设有两个链条装置;所述链条装置包括水平设置的气缸安装板;所述气缸安装板与第一输送装置的机架固定连接,气缸安装板的顶部两端均竖直设有活塞杆朝上设置的气缸,气缸安装板的上方水平设有顶部具有开口的壳体;所述壳体的底部与气缸的活塞杆固定连接,壳体内左右两端分别安装有与壳体转动配合的主动轮和从动轮;主动轮与从动轮之间环绕设有链条;壳体侧面安装有驱动主动轮的第二电机;所述第二电机的转轴与主动轮固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用慢速锯分片辅助高速锯修边的保温材料切割装置,其特征在于,所述第一高速切割机包括切割机机架;所述切割机机架的顶部水平设有双头轴电机;双头轴电机的两个转轴均连接有横截面成圆柱形的转动块;转动块的侧面顶部转动连接有连接杆;双头轴电机的下方设有锯刀安装座;所述锯刀安装座的顶部与连接杆的底部转动连接;所述机架的左右两端分别竖直设有左导向轴和右导向轴;锯刀安装座的左端和右端分别与左导向轴、右导向轴滑动配合;所述锯刀安装座的底部安装有锯刀;所述第一低速切割机、第二低速切割机、第二高速切割机与第一高速切割机具有相同的结构。
5.根据权利要求4所述的一种用慢速锯分片辅助高速锯修边的保温材料切割装置,其特征在于,所述锯刀为450mm锯刀或600mm锯刀。
6.根据权利要求4所述的一种用慢速锯分片辅助高速锯修边的保温材料切割装置,其特征在于,所述第一高速切割机的电机转速比第一低速切割机的电机转速快。
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