CN210025496U - 一种新型的多层线路板裁切用裁板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型的多层线路板裁切用裁板机，该技术方案以锯片切割的原理为基础，对装置的机械结构进行了创新性改进。具体来看，本实用新型将锯片设置于带式输送机的上方，利用气缸驱动两组平行的工字钢在竖直方向上运动，两组工字钢围成槽体，第二电机驱动滑轮在槽体中滑动，从而带动托架平移，而锯片承载于托架上，故而可在水平方向上调整锯片的位置。基于以上结构，可利用锯片对线路板进行来回的反复裁切。本实用新型在使用时，将待裁切的板材平置于传送带上向前输送，待输送至切割位点时，停止带式输送机，将气缸下压使锯片接触线路板，同时启动第三电机使锯片转动，启动第二电机驱动托架平移，从而实现对线路板的裁切作用。

Description

一种新型的多层线路板裁切用裁板机

技术领域

本实用新型涉及线路板裁切设备技术领域，具体涉及一种新型的多层线路板裁切用裁板机。

背景技术

线路板又称为电路板，是电子工业的基础材料。裁切是印制电路板机械操作的第一步，通过裁切可以给出大致的形状和轮廓。基本的冲切方法适用于各种各样的基板，通常厚度不超过2mm。被切割对象为多层线路板时，由于厚度较大，因此常规的裁切方法会使切缝处粗糙和不整齐。

锯切是切割基板的另外一种方法。虽然这种方法的尺寸容差与剪切类似，但是这种方法更为可取，因为其切割边缘非常光滑整齐。在印制电路板制造工业中，大多选用可移动工作台的圆形锯切机。然而常规锯切机的锯片呈固定式设计，需要利用移动的工作台来对准切割位置，切割后再将线路板移至输送机构中，操作较为繁琐。在这种情况下，如果能在线路板输送过程中利用锯片的运动完成裁切动作则有望提升工艺的连续性。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种新型的多层线路板裁切用裁板机，以解决现有技术中用于多层线路板的常规冲切方式边缘不整齐的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是常规锯切方式需要移动线路板来对准切割位置，故而难以在输送过程中完成裁切动作。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型的多层线路板裁切用裁板机，包括第一电机，主动辊，传送带，线路板，基座，气缸，后工字钢，前工字钢，条形孔，滑轮，第二电机，托架，转轴，第三电机，锯片，其中第一电机与主动辊传动连接，在主动辊上绕接有传送带，线路板位于传送带的上表面，基座固定于线路板的上方，在基座的下端连接有气缸，气缸的下端同时连接有后工字钢和前工字钢，所述后工字钢和前工字钢共同围成一通道，滑轮位于该通道中，在后工字钢和前工字钢上分别开设有条形孔，第二电机与滑轮传动连接，在托架上设置有转轴，所述转轴与滑轮传动连接，在所述托架上连接有第三电机，所述第三电机与锯片传动连接。

作为优选，所述条形孔与线路板所在平面相互平行；所述线路板的下端面与传送带的上表面相互贴合。

作为优选，所述主动辊有两个，所述两个主动辊的轴线相互平行。

作为优选，所述第二电机为步进电机，所述第二电机通过一传动轴与滑轮相连接，所述传动轴穿过后工字钢上的条形孔。

作为优选，滑轮通过一传动轴与转轴相连接，所述传动轴穿过前工字钢上的条形孔。

在以上技术方案中，第一电机用于驱动主动辊转动，从而为传送带的运动提供动力；传送带用于输送线路板；基座用于承载气缸；气缸用于驱动后工字钢和前工字钢上下运动，从而带动包括滑轮、托架、锯片等在内的各机构上下运动，以实现锯片与线路板之间的接触和分开；后工字钢和前工字钢起到滑槽作用，为滑轮提供运动空间；条形孔用于与滑轮相连接的传动轴的穿插；滑轮和转轴用于驱动托架平移，从而在水平方向上调整锯片的位置，可基于此执行来回的裁切动作；第二电机用于驱动滑轮转动并随滑轮平移；托架用于承载第三电机和锯片；第三电机用于驱动锯片转动，以进行裁切。

本实用新型提供了一种新型的多层线路板裁切用裁板机，该技术方案以锯片切割的原理为基础，对装置的机械结构进行了创新性改进。具体来看，本实用新型将锯片设置于带式输送机的上方，利用气缸驱动两组平行的工字钢在竖直方向上运动，两组工字钢围成槽体，第二电机驱动滑轮在槽体中滑动，从而带动托架平移，而锯片承载于托架上，故而可在水平方向上调整锯片的位置。基于以上结构，可利用锯片对线路板进行来回的反复裁切。本实用新型在使用时，将待裁切的板材平置于传送带上向前输送，待输送至切割位点时(例如可采用步进电机驱动主动辊)，停止带式输送机，将气缸下压使锯片接触线路板，同时启动第三电机使锯片转动，启动第二电机驱动托架平移，从而实现对线路板的裁切作用。本实用新型将裁切动作与线路板的输送过程相整合，同时可通过锯片的来回切割来避免切缝不整齐的问题。

附图说明

图1是本实用新型拆除了前工字钢后的整体结构主视图；

图2是本实用新型中滑轮处的侧视图；

图3是本实用新型中前工字钢的主视图；

图中：

1、第一电机 2、主动辊 3、传送带 4、线路板

5、基座 6、气缸 7、后工字钢 8、前工字钢

9、条形孔 10、滑轮 11、第二电机 12、托架

13、转轴 14、第三电机 15、锯片。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种新型的多层线路板裁切用裁板机，如图1～3所示，包括第一电机1，主动辊2，传送带3，线路板4，基座5，气缸6，后工字钢7，前工字钢8，条形孔9，滑轮10，第二电机11，托架12，转轴13，第三电机14，锯片15，其中第一电机1与主动辊2传动连接，在主动辊2上绕接有传送带3，线路板4位于传送带3的上表面，基座5固定于线路板4的上方，在基座5的下端连接有气缸6，气缸6的下端同时连接有后工字钢7和前工字钢8，所述后工字钢7和前工字钢8共同围成一通道，滑轮10位于该通道中，在后工字钢7和前工字钢8上分别开设有条形孔9，第二电机11与滑轮10传动连接，在托架12上设置有转轴13，所述转轴13与滑轮10传动连接，在所述托架12上连接有第三电机14，所述第三电机与锯片15传动连接。

该装置的工作原理如下：第一电机1用于驱动主动辊2转动，从而为传送带3的运动提供动力；传送带3用于输送线路板4；基座5用于承载气缸6；气缸6用于驱动后工字钢7和前工字钢8上下运动，从而带动包括滑轮10、托架12、锯片15等在内的各机构上下运动，以实现锯片15与线路板4之间的接触和分开；后工字钢7和前工字钢8起到滑槽作用，为滑轮10提供运动空间；条形孔9用于与滑轮10相连接的传动轴的穿插；滑轮10和转轴13用于驱动托架12平移，从而在水平方向上调整锯片15的位置，可基于此执行来回的裁切动作；第二电机11用于驱动滑轮10转动并随滑轮10平移；托架12用于承载第三电机14和锯片15；第三电机14用于驱动锯片15转动，以进行裁切。

实施例2

一种新型的多层线路板裁切用裁板机，如图1～3所示，包括第一电机1，主动辊2，传送带3，线路板4，基座5，气缸6，后工字钢7，前工字钢8，条形孔9，滑轮10，第二电机11，托架12，转轴13，第三电机14，锯片15，其中第一电机1与主动辊2传动连接，在主动辊2上绕接有传送带3，线路板4位于传送带3的上表面，基座5固定于线路板4的上方，在基座5的下端连接有气缸6，气缸6的下端同时连接有后工字钢7和前工字钢8，所述后工字钢7和前工字钢8共同围成一通道，滑轮10位于该通道中，在后工字钢7和前工字钢8上分别开设有条形孔9，第二电机11与滑轮10传动连接，在托架12上设置有转轴13，所述转轴13与滑轮10传动连接，在所述托架12上连接有第三电机14，所述第三电机与锯片15传动连接。其中，所述条形孔9与线路板4所在平面相互平行；所述线路板4的下端面与传送带3的上表面相互贴合。所述主动辊2有两个，所述两个主动辊2的轴线相互平行。所述第二电机11为步进电机，所述第二电机11通过一传动轴与滑轮10相连接，所述传动轴穿过后工字钢7上的条形孔9。滑轮10通过一传动轴与转轴13相连接，所述传动轴穿过前工字钢8上的条形孔9。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型的多层线路板裁切用裁板机，其特征在于包括第一电机(1)，主动辊(2)，传送带(3)，线路板(4)，基座(5)，气缸(6)，后工字钢(7)，前工字钢(8)，条形孔(9)，滑轮(10)，第二电机(11)，托架(12)，转轴(13)，第三电机(14)，锯片(15)，其中第一电机(1)与主动辊(2)传动连接，在主动辊(2)上绕接有传送带(3)，线路板(4)位于传送带(3)的上表面，基座(5)固定于线路板(4)的上方，在基座(5)的下端连接有气缸(6)，气缸(6)的下端同时连接有后工字钢(7)和前工字钢(8)，所述后工字钢(7)和前工字钢(8)共同围成一通道，滑轮(10)位于该通道中，在后工字钢(7)和前工字钢(8)上分别开设有条形孔(9)，第二电机(11)与滑轮(10)传动连接，在托架(12)上设置有转轴(13)，所述转轴(13)与滑轮(10)传动连接，在所述托架(12)上连接有第三电机(14)，所述第三电机与锯片(15)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的多层线路板裁切用裁板机，其特征在于所述条形孔(9)与线路板(4)所在平面相互平行；所述线路板(4)的下端面与传送带(3)的上表面相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种新型的多层线路板裁切用裁板机，其特征在于所述主动辊(2)有两个，所述两个主动辊(2)的轴线相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种新型的多层线路板裁切用裁板机，其特征在于所述第二电机(11)为步进电机，所述第二电机(11)通过一传动轴与滑轮(10)相连接，所述传动轴穿过后工字钢(7)上的条形孔(9)。

5.根据权利要求1所述的一种新型的多层线路板裁切用裁板机，其特征在于滑轮(10)通过一传动轴与转轴(13)相连接，所述传动轴穿过前工字钢(8)上的条形孔(9)。

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