CN206936625U - 多工位激光切割设备 - Google Patents

多工位激光切割设备 Download PDF

Info

Publication number
CN206936625U
CN206936625U CN201720660822.1U CN201720660822U CN206936625U CN 206936625 U CN206936625 U CN 206936625U CN 201720660822 U CN201720660822 U CN 201720660822U CN 206936625 U CN206936625 U CN 206936625U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
roller
laser
workbench
material strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720660822.1U
Other languages
English (en)
Inventor
田亮
周宇超
林国栋
赵盛宇
温燕修
张修冲
陈小明
陈文文
吴磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Sea Star Laser Intelligent Equipment Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Shenzhen Hymson Laser Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Hymson Laser Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Hymson Laser Technology Co Ltd
Priority to CN201720660822.1U priority Critical patent/CN206936625U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206936625U publication Critical patent/CN206936625U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种多工位激光切割设备,包括工作平台以及固定于工作平台上的切割装置,切割装置用于切割料带,切割装置包括两个切割模组;两个切割模组分别位于工作平台两侧;切割模组包括切割辊、调节模组以及朝向切割辊设置的激光头,激光头滑动安装于调节模组上,调节模组用于调节激光头在切割辊上的切割位置;料带依次经两个切割模组的切割辊,两激光头分别对料带两侧边切割。本实用新型提供的多工位激光切割设备可以适应单侧切割和双侧切割两种切割要求;同时使该设备能够兼容不同规格的料带的切割,形成不同规格的电极片,兼容性较强。

Description

多工位激光切割设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及激光切割设备,具体地说,涉及一种多工位激光切割设备。
背景技术
[0002] 在电极片切割领域,现有技术是通过垂直于切割辊的激光切割头对切割辊上的电 极片进行切割,从而形成极耳。针对不同型号的电极片的要求,所需要的产品中极耳的宽度 以及间距不同,切割设备在前后生产两种不同型号的电极片时,需要首先停机,对激光切割 头的切割位进行调节,更换原材料,调节切割辊的位置等操作,然后才能再次开机。特别是, 一台切割设备在生产过程中频繁更换电极片型号,会使生产效率答复的的下降,这样的切 割设备兼容性较差。
[0003] 另外,对于部分电极片只需要在一侧切割形成极耳,而有一些型号的电极片需要 在两侧都切割。如果需要在两侧都切割时,单个激光切割头需要切割两次,且后一次切割需 要以前一次切割的电极片为原材,此时,容易导致原材的损毁,这样的切割设备的兼容性也 较差,不能适应多种型号的电极片的切割。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种多工位激光切割设备,旨在解决现有技术中激光 切割设备无法兼容多种型号的电极片生产,兼容性差的技术问题。
[0005] 本实用新型公开的一种多工位激光切割设备,包括工作平台以及固定于工作平台 上的切割装置,所述切割装置用于切割料带。所述切割装置包括:
[0006] 两个切割模组,两个所述切割模组分别位于所述工作平台两侧;
[0007] 所述切割模组包括切割辊、调节模组以及朝向所述切割辊设置的激光头,所述激 光头滑动安装于所述调节模组上,所述调节模组用于调节所述激光头在所述切割辊上的切 割位置;所述料带依次经两个所述切割模组的所述切割辊,两所述激光头分别对所述料带 两侧边切割。
[0008] 进一步地,两所述切割辊彼此平行且均平行于所述工作平台,两所述切割辊分别 位于不同的平面内。
[0009] 进一步地,所述多工位激光切割设备还包括支架,所述支架安装于所述工作平台 上;一所述切割模组安装于所述支架并位于所述支架下方,另一所述切割模组安装于所述 支架上;两所述切割模组的两调节模组分别固定于所述工作平台和所述支架。
[0010] 进一步地,所述调节模组包括:
[0011] 滑轨,所述滑轨平行于所述切割辊的延伸方向;
[0012] 滑动板,所述滑动板滑动安装于所述滑轨;
[0013] 驱动电机,所述驱动电机驱动所述滑动板沿所述滑轨上滑动,从而使所述激光头 的切割位发生改变,达到调整切割宽度的目的。
[0014] 进一步地,两所述切割辊之间置有过渡辊,所述过渡辊分别与两所述切割辊平行; 所述料带依次绕过一切割辊,过渡辊后绕于另一切割辊;两所述切割辊上的切,位詈分別 位于所述过渡辊的两端。 °
[0015]进一步地,所述多工位激光切割设备还包括除尘模组,所述除尘模组具有两个,分 别相对于所述切割辊的切割位置设置,用于清除切割位置上的粉尘。 ' ’
[0016]进一步地,所述工作平台上表面设置有废料口,料带切割的废料经所述废料口 入所述工作平台内。
[0017]进一步地,两所述激光头之间的间距为100mm〜1000mm,所述切割辊的长度为5〇11]〇1 〜2000mm,其直径为10mm〜2000mm。
[0018]进一步地,所述料带的宽度为20mm〜2000_。
[0019]本实用新型公开的多工位激光切割设备通过设置于工作平台两侧的切割模组对 依次穿过两切割模组的料带的两侧分别切割,可以适应单侧切割和双侧切割两种切割要 求;同时通过设置调节模组来调节激光头的切割位置,从而实现了激光头切割位置可控,以 上就使该设备能够兼容不同规格的料带的切割,形成不同规格的电极片,兼容性较强。
附图说明
[0020]图1是本实用新型多工位激光切割设备的立体结构图;
[0021]图2是本实用新型图1的侧视图。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
[0023] 请参考图1及图2,本实用新型公开的一种多工位激光切割设备,包括工作平台100 以及固定于工作平台100上的切割装置200,所述切割装置200用于切割料带。所述切割装置 2〇〇包括两个切割模组2〇a、20b,两个所述切割模组20a、20b分别位于所述工作平台100两 侧;所述切割模组20a、20b包括切割辊21、调节模组22以及朝向所述切割辊21设置的激光头 23,所述激光头23滑动安装于所述调节模组22上,所述调节模组22用于调节所述激光头23 在所述切割辊21上的切割位置;所述料带依次经两个所述切割模组2〇a、20b的所述切割辊 21,两所述激光头23分别对所述料带两侧边切割。
[0024] 在本实施方式中,多工位激光切割设备通过设置于工作平台100两侧的切割模组 20a、20b对依次穿过两切割模组2〇3、2013的料带的两侧分别切割。当所生产的产品为单侧切 割的电极片时,只需要控制其中一侧的激光头23工作,而另一个激光头23不通电,处于停止 状态;当所生产的产品为双侧切割的电极片时,同时对两侧的激光头23供电,使两侧的激光 头23分别对料带的两侧进行切割,从而可以适应单侧切割和双侧切割两种切割要求,提高 了兼容性,可以实现不同型号的电极片的切割。同时通过设置调节模组22来调节激光头23 的切割位置,从而实现了激光头23切割位置可控,可以改变电极片切割的极耳尺寸,从而切 割出不同大小形状的极耳,形成不同规格的电极片,兼容性较强。
[0025]进一步地,两所述切割辊21彼此平行且均平行于所述工作平台100,两所述切割辊 21分别位于不同的平面内。
[0026] 在本实施方式中,两切割辊21相对于工作平台100上下设置,其中一个切割辊21的 切割位置位于工作平台100的一侧,另一个切割辊21的切割位置位于工作平台1〇〇的另一 侧。这样的设置方式,能够使料带在一个切割辊21上切割一侧后再进入下一个切割辊21上 切割另一侧,两个切割位置彼此之间具有一定的间距,不至于因为其中一个切割位上的料 带的抖动,使料带在两侧的切割位上都产生切割误差,从而导致产品原材料的浪费。
[0027]进一步地,所述多工位激光切割设备还包括支架3〇〇,所述支架300安装于所述工 作平台100上;一所述切割模组20&安装于所述支架3〇〇并位于所述支架300下方,另一所述 切割模组20b安装于所述支架300上;两所述切割模组的两调节模组20a、20b分别固定于所 述工作平台100和所述支架300。
[0028]在本实施方式中,两调节模组20a、20b分别独立的控制激光头23的移动,其中一个 调节模组20a在工作平台100上滑动至预切割位置,另一个调节模组20b在工作平台100上滑 动至另一个预切割位置,然后再实现对料带的切割。通过调节调节模组22能够使两个激光 头23的位置发生改变,从而使料带两侧切割的极耳的尺寸发生改变,可以生产出两侧极耳 大小规格不同的电极片。该设备的兼容性进一步地增强。
[0029]进一步地,所述调节模组22包括:滑轨221、滑动板222以及驱动电机223,其中,滑 轨221平行于所述切割辊21的延伸方向;滑动板222滑动安装于所述滑轨221;驱动电机23驱 动所述滑动板2M沿所述滑轨221上滑动,从而使所述激光头23的切割位发生改变,达到调 整切割宽度的目的。
[0030]在本实施方式中,驱动电机223根据控制命令控制滑动板222在一定的移动范围内 的滑轨221上滑动,当在料带一侧需要切割宽度较宽的极耳时,驱动电机223驱动一个滑动 板222带动激光头23朝向滑轨221的中部移动;相反的,当驱动电机223驱动滑动板222带动 激光头23朝向滑轨2M外侧移动,以此切割形成的极耳的宽度就较小。通过对驱动电机223 的控制,可以人为的变更料带切割后形成的极耳的大小和规格,从而进一步增加了兼容性。 [0031]进一步地,两所述切割辊21之间置有过渡辊400,所述过渡辊400分别与两所述切 割辊21平行;所述料带依次绕过一切割辊21、过渡辊400后绕于另一切割辊21;两所述切割 辊21上的切割位置分别位于所述过渡辊400的两端。
[0032]在本实施方式中,过滤辊400的设置能够使料带从一个切割辊21平滑的过渡至另 一个切割辊21上,防止因为切割辊21上料带移动的行程差,从而导致料带上褶皱出现,在切 割后出现瑕疵,出现材料的浪费。
[0033]进一步地,所述多工位激光切割设备还包括除尘模组500,所述除尘模组500具有 两个,分别相对于所述切割辊21的切割位置设置,用于清除切割位置上的粉尘。 '
[0034]在本实施方式中,除尘模组500有利于吸收、清除切割位置上切割形成的粉尘,从 而方式粉尘的堆积,有利于提高激光切割的精度,降低因粉尘过多的堆积造成的切割定位 不准的问题。
[0035]进一步地,所述工作平台上表面设置有废料口 600,料带切割的废料经所述废料口 600进入所述工作平台100内。
[0036]在本实施方式中,废料口 600用于收纳切割后形成的废料,将废料收集后最后做统 一的处理,也可以进行废料的再利用。 ~
[0037]进一步地,两所述激光头23之间的间距为100mm〜1000mm,所述切割辊21的长度为 50mm 〜2000mm,其直径为 10mm 〜2000mm。
[0038]进一步地,所述料带的宽度为2〇mm〜2000mm。在本实施方式中,料带的宽度最小不 小卞况腫1,3兵小十2〇歷1町切割形成的极斗不能满足目前市场上的产品需求,但是也不能 大于2000mm,当料带的宽度大于2000mm后,料带将无法绕于切割辊上。
[0039]最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实 用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普 通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1. 一种多工位激光切割设备,包括工作平台以及固定于工作平台上的切割装置,所述 切割装置用于切割料带,其特征在于,所述切割装置包括: 两个切割模组,两个所述切割模组分别位于所述工作平台两侧; 所述切割模组包括切割辊、调节模组以及朝向所述切割辊设置的激光头,所述激光头 滑动安装于所述调节模组上,所述调节模组用于调节所述激光头在所述切割辊上的切割位 置;所述料带依次经两个所述切割模组的所述切割辊,两所述激光头分别对所述料带两侧 边切割。
2. 根据权利要求1所述的多工位激光切割设备,其特征在于,两所述切割辊彼此平行且 均平行于所述工作平台,两所述切割辊分别位于不同的平面内。
3. 根据权利要求2所述的多工位激光切割设备,其特征在于,所述多工位激光切割设备 还包括支架,所述支架安装于所述工作平台上;一所述切割模组安装于所述支架并位于所 述支架下方,另一所述切割模组安装于所述支架上;两所述切割模组的两调节模组分别固 定于所述工作平台和所述支架。
4. 根据权利要求3所述的多工位激光切割设备,其特征在于,所述调节模组包括: 滑轨,所述滑轨平行于所述切割辊的延伸方向; 滑动板,所述滑动板滑动安装于所述滑轨; 驱动电机,所述驱动电机驱动所述滑动板沿所述滑轨上滑动,从而使所述激光头的切 割位发生改变,达到调整切割宽度的目的。
5. 根据权利要求1或2所述的多工位激光切割设备,其特征在于,两所述切割辊之间置 有过渡辊,所述过渡辊分别与两所述切割辊平行;所述料带依次绕过一切割辊,过渡辊后绕 于另一切割辊;两所述切割辊上的切割位置分别位于所述过渡辊的两端。
6. 根据权利要求1所述的多工位激光切割设备,其特征在于,所述多工位激光切割设备 还包括除尘模组,所述除尘模组具有两个,分别相对于所述切割辊的切割位置设置,用于清 除切割位置上的粉尘。
7. 根据权利要求1所述的多工位激光切割设备,其特征在于,所述工作平台上表面设置 有废料口,料带切割的废料经所述废料口进入所述工作平台内。
8. 根据权利要求1所述的多工位激光切割设备,其特征在于,两所述激光头之间的间距 为100mm〜1000mm,所述切割棍的长度为50mm〜2000mm,其直径为1 Omm〜2000mm。
9. 根据权利要求1所述的多工位激光切割设备,其特征在于,所述料带的宽度为20mm〜 2000mm〇
CN201720660822.1U 2017-06-08 2017-06-08 多工位激光切割设备 Expired - Fee Related CN206936625U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720660822.1U CN206936625U (zh) 2017-06-08 2017-06-08 多工位激光切割设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720660822.1U CN206936625U (zh) 2017-06-08 2017-06-08 多工位激光切割设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206936625U true CN206936625U (zh) 2018-01-30

Family

ID=61362773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720660822.1U Expired - Fee Related CN206936625U (zh) 2017-06-08 2017-06-08 多工位激光切割设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206936625U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204036488U (zh) 蜂窝纸芯加工用剪切机构
CN105414771A (zh) 一种激光模板加工装备
CN201800080U (zh) 板坯切割调节装置
CN206936625U (zh) 多工位激光切割设备
CN204777928U (zh) 一种具有裁剪长度可调的裁剪装置
CN201693808U (zh) 一种瓦楞纸板压痕薄刀机
CN201446608U (zh) 一种纤维板的自动切边设备
CN107225332A (zh) 多工位激光切割设备
CN204976833U (zh) 一种散热片组装机的专用装硅胶片装置
CN203936466U (zh) 一种双头锯
CN208246883U (zh) 一种胎面自动定长裁切装置
CN103692588B (zh) 用于筷子的快速切边设备
CN105108782A (zh) 一种塑胶管切割装置
CN202878922U (zh) 全自动校直喷码切断机
CN203228260U (zh) 一种多刀式切割机
CN203636539U (zh) 一种线条磨边装置
CN103639865A (zh) 一种线条磨边装置
CN204295943U (zh) 显示器边框高精度滚毛刺装置
CN203680431U (zh) 一种挤塑型材无尘切割装置
CN203141281U (zh) 一种过滤网切割机的工作台
CN211163266U (zh) 一种可铣槽可磨底边的玻璃双边磨边机
CN202239208U (zh) 全自动滤清器护网裁切卷网机
CN209425901U (zh) 一种石板裁板机
CN207156168U (zh) 一种多锯台仿形机
CN205222993U (zh) 一种削边机刀头自动旋转换位机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 518000 Guangdong Province, Shenzhen city Longhua District Guanlan community KENAL ring View Road No. 26

Patentee after: Shenzhen sea star laser intelligent equipment Limited by Share Ltd

Address before: 518000 Guangdong province Shenzhen city Longhua District Guanlan street community KENAL ring View Road No. 26

Patentee before: Shenzhen Hymson Laser Technology Co., Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 518000 No. 26, 101 Ring Road south of Guanzi street, Longhua District, Shenzhen, Guangdong

Patentee after: Shenzhen sea star laser intelligent equipment Limited by Share Ltd

Address before: 518000 26 Longhua Ring Road, Guanlan Jun long, Longhua New District, Shenzhen, Guangdong

Patentee before: Shenzhen sea star laser intelligent equipment Limited by Share Ltd

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180130

Termination date: 20210608