CN212792635U - 一种铜管冲孔夹装定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铜管冲孔辅助装置技术领域的一种铜管冲孔夹装定位机构，包括工作台，所述工作台顶端左侧固定装配有辅助支撑台，所述辅助支撑台顶端固定装配有第一定位机构，所述工作台顶端右侧固定装配有主支撑台，所述主支撑台顶端后侧固定装配有台式压力机，所述台式压力机前侧固定装配有冲头，所述主支撑台顶端前侧固定装配有两组结构相同的第二定位机构，两组所述第二定位机构在冲头的左右两侧呈对称分布，所述打孔杆左端穿过第一定位机构，且所述打孔杆右端穿过两组第二定位机构，所述打孔杆外壁右侧套设有铜管，两组所述第二定位机构的前面设置有固定装配在主支撑台上的刻度尺。本实用新型操作方便快捷，提高了加工精度。

Description

一种铜管冲孔夹装定位机构

技术领域

本实用新型涉及铜管冲孔辅助装置技术领域，具体为一种铜管冲孔夹装定位机构。

背景技术

换热器的集热管多为铜管，在铜管的管壁上沿轴向设有通孔。这些通孔一般通过机床钻/铣加工成型，或采用冲孔的方式加工成型，其中冲孔是铜管加工过程中常见的工序之一，传统的铜管冲孔工艺是先将铜管固定，利用冲孔凸模冲孔，之后再绕轴向旋转该铜管至需要冲孔的位置再进行固定冲孔。通常铜管在加工过程中都是直接开孔，在铜管内部没有塞定位柱，由于强有力的钻孔力，会导致一些铜管钻孔表面会有一定凹痕，从而导致铜管表面不圆滑平整。

对比文件CN206794497U中公开了一种铜管冲孔夹装机构，包括工作台，安装在工作台上的辅助支撑台及台式压力机，所述辅助支撑台的上端面与台式压力机的作业面位于同一高度，所述辅助支撑台上表面安装有第一定位机构，第二定位机构，台式压力机的作业面上安装有第三定位机构，且第一定位机构，第二定位机构及第三定位机构位于同一直线，内部穿插固定有打孔杆，所述打孔杆端部的通孔位于台式压力机冲头的正下方，其外部套设有待加工铜管，并通过第三定位机构对铜管固定，控制台式压力机对铜管进行冲孔加工。此实用新型通过多个定位机构配合打孔杆实现打孔位置的定位，操作时只需要在打孔杆上套入铜管即可快速加工，无需整体更换定位机构，方便快捷。但仍存在以下不足之处：(1)待冲孔部位伸出第三定位机构右侧，处于悬空状态，这就容易造成在冲头落下时带来的冲击力使铜管以及内部的打孔杆因缺少支撑力而产生弯曲变形的现象，导致孔的位置歪斜或者偏移；(2)当所加工铜管较细，所用的打孔杆也很细，打孔杆很容易弯曲变形，加上打孔杆上开设有通孔，打孔杆的刚性强度更低，很难保证加工的精确度。为此，我们提出一种铜管冲孔夹装定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管冲孔夹装定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管冲孔夹装定位机构，包括工作台，所述工作台顶端左侧固定装配有辅助支撑台，所述辅助支撑台顶端固定装配有第一定位机构，所述第一定位机构上固定装配有打孔杆，所述工作台顶端右侧固定装配有主支撑台，所述主支撑台顶端后侧固定装配有台式压力机，所述台式压力机前侧固定装配有冲头，所述主支撑台顶端前侧固定装配有两组结构相同的第二定位机构，两组所述第二定位机构在冲头的左右两侧呈对称分布，所述打孔杆左端穿过第一定位机构，且所述打孔杆右端穿过两组第二定位机构，所述打孔杆外壁右侧套设有铜管，所述铜管穿过两组第二定位机构，两组所述第二定位机构的前面设置有固定装配在主支撑台上的刻度尺。

优选的，所述打孔杆右端开设有通孔，且所述通孔位于冲头正下方，所述打孔杆左端开设有切面槽，且所述切面槽位于第一定位机构内。

优选的，所述第一定位机构包括第一定位座、第一定位环、第一环形定位块、第二螺纹孔、第一螺纹孔、第一定位螺栓，所述第一定位座固定装配在辅助支撑台上，所述第一定位座顶端固定焊接有第一定位环，所述第一定位环前侧开设有第一螺纹孔，所述第一定位环内部嵌设有第一环形定位块，所述第一环形定位块对应第一螺纹孔的位置处开设有第二螺纹孔，所述打孔杆穿过第一环形定位块的中心，且所述打孔杆与第一环形定位块间隙配合，所述第一定位螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔抵在打孔杆上的切面槽上。

优选的，所述第二定位机构包括第二定位座、第二定位环、第二环形定位块、第三螺纹孔、第二定位螺栓，所述第二定位座固定装配在主支撑台上，所述第二定位座顶端固定焊接有第二定位环，所述第二定位环顶部开设有第三螺纹孔，所述第二定位环内部嵌设有第二环形定位块，所述第二环形定位块对应第三螺纹孔的位置处开设有横切面，所述第二定位螺栓穿过第三螺纹孔抵在横切面上，所述铜管穿过第二环形定位块，且所述铜管与第二环形定位块间隙配合。

优选的，所述第一定位机构和第二定位机构处于同一中心轴线上。

优选的，所述刻度尺的零刻度对准冲头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过设置两组第二定位机构，且两组第二定位机构位于冲头左右两侧，对待加工部位进行稳定支撑，有效避免了在冲头落下时带来的冲击力使铜管以及内部的打孔杆因缺少支撑力而产生弯曲变形的现象；通过把打孔杆穿过两组第二定位机构上，即使所加工铜管较细，也能保证打孔杆不会在加工时弯曲变形，提高了打孔精度；通过设置刻度尺，可以快速定位打孔位置，方便快捷。本实用新型通过以上设计优化，提高了打孔精度，更加方便快捷，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视图结构示意图；

图3为本实用新型第一定位机构左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型第二定位机构左视剖视结构示意图；

图5为本实用新型打孔杆结构示意图。

图中：1、工作台；2、辅助支撑台；3、第一定位机构；301、第一定位座；302、第一定位环；303、第一环形定位块；304、第二螺纹孔；305、第一螺纹孔；306、第一定位螺栓；4、打孔杆；401、通孔；402、切面槽；5、主支撑台；6、第二定位机构；601、第二定位座；602、第二定位环；603、第二环形定位块；604、第三螺纹孔；605、第二定位螺栓；606、横切面；7、铜管；8、台式压力机；9、冲头；10、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种铜管冲孔夹装定位机构，包括工作台1，工作台1顶端左侧固定装配有辅助支撑台2，辅助支撑台2顶端固定装配有第一定位机构3，第一定位机构3上固定装配有打孔杆4，工作台1顶端右侧固定装配有主支撑台5，主支撑台5顶端后侧固定装配有台式压力机8，台式压力机8前侧固定装配有冲头9，主支撑台5顶端前侧固定装配有两组结构相同的第二定位机构6，两组第二定位机构6在冲头9的左右两侧呈对称分布，打孔杆4左端穿过第一定位机构3，且打孔杆4右端穿过两组第二定位机构6，打孔杆4外壁右侧套设有铜管7，铜管7穿过两组第二定位机构6，两组第二定位机构6的前面设置有固定装配在主支撑台5上的刻度尺10。

打孔杆4右端开设有通孔401，且通孔401位于冲头9正下方，打孔杆4左端开设有切面槽402，且切面槽402位于第一定位机构3内；

第一定位机构3包括第一定位座301、第一定位环302、第一环形定位块303、第二螺纹孔304、第一螺纹孔305、第一定位螺栓306，第一定位座301固定装配在辅助支撑台2上，第一定位座301顶端固定焊接有第一定位环302，第一定位环302前侧开设有第一螺纹孔305，第一定位环302内部嵌设有第一环形定位块303，第一环形定位块303对应第一螺纹孔305的位置处开设有第二螺纹孔304，打孔杆4穿过第一环形定位块303的中心，且打孔杆4与第一环形定位块303间隙配合，第一定位螺栓306穿过第一螺纹孔305和第二螺纹孔304抵在打孔杆4上的切面槽402上；

第二定位机构6包括第二定位座601、第二定位环602、第二环形定位块603、第三螺纹孔604、第二定位螺栓605，第二定位座601固定装配在主支撑台5上，第二定位座601顶端固定焊接有第二定位环602，第二定位环602顶部开设有第三螺纹孔604，第二定位环602内部嵌设有第二环形定位块603，第二环形定位块603对应第三螺纹孔604的位置处开设有横切面606，第二定位螺栓605穿过第三螺纹孔604抵在横切面606上，铜管7穿过第二环形定位块603，且铜管7与第二环形定位块603间隙配合；

第一定位机构3和第二定位机构6处于同一中心轴线上；

刻度尺10的零刻度对准冲头9，方便快速定位打孔位置。

工作原理：使用时，先把与待加工的铜管7匹配的打孔杆4穿到第一定位机构3和两组第二定位机构6内，使冲头9正对着打孔杆4上的通孔401，旋紧第一定位螺栓306，使第一定位螺栓306抵在打孔杆4上的切面槽402，固定好打孔杆4，然后把铜管7套在打孔杆4上，并穿过两组第二定位机构6，根据刻度尺10快速找到打孔位置，使打孔位置处于冲头9正下方，两组第二定位机构6对待加工部位进行稳定支撑，有效避免了在冲头9落下时带来的冲击力使铜管7以及内部的打孔杆4因缺少支撑力而产生弯曲变形的现象；开启台式压力机8进行打孔操作，打完孔后，取下铜管7，换下一根，依次重复即可。操作方便快捷，提高了打孔精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜管冲孔夹装定位机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端左侧固定装配有辅助支撑台(2)，所述辅助支撑台(2)顶端固定装配有第一定位机构(3)，所述第一定位机构(3)上固定装配有打孔杆(4)，所述工作台(1)顶端右侧固定装配有主支撑台(5)，所述主支撑台(5)顶端后侧固定装配有台式压力机(8)，所述台式压力机(8)前侧固定装配有冲头(9)，所述主支撑台(5)顶端前侧固定装配有两组结构相同的第二定位机构(6)，两组所述第二定位机构(6)在冲头(9)的左右两侧呈对称分布，所述打孔杆(4)左端穿过第一定位机构(3)，且所述打孔杆(4)右端穿过两组第二定位机构(6)，所述打孔杆(4)外壁右侧套设有铜管(7)，所述铜管(7)穿过两组第二定位机构(6)，两组所述第二定位机构(6)的前面设置有固定装配在主支撑台(5)上的刻度尺(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铜管冲孔夹装定位机构，其特征在于：所述打孔杆(4)右端开设有通孔(401)，且所述通孔(401)位于冲头(9)正下方，所述打孔杆(4)左端开设有切面槽(402)，且所述切面槽(402)位于第一定位机构(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种铜管冲孔夹装定位机构，其特征在于：所述第一定位机构(3)包括第一定位座(301)、第一定位环(302)、第一环形定位块(303)、第二螺纹孔(304)、第一螺纹孔(305)、第一定位螺栓(306)，所述第一定位座(301)固定装配在辅助支撑台(2)上，所述第一定位座(301)顶端固定焊接有第一定位环(302)，所述第一定位环(302)前侧开设有第一螺纹孔(305)，所述第一定位环(302)内部嵌设有第一环形定位块(303)，所述第一环形定位块(303)对应第一螺纹孔(305)的位置处开设有第二螺纹孔(304)，所述打孔杆(4)穿过第一环形定位块(303)的中心，且所述打孔杆(4)与第一环形定位块(303)间隙配合，所述第一定位螺栓(306)穿过第一螺纹孔(305)和第二螺纹孔(304)抵在打孔杆(4)上的切面槽(402)上。

4.根据权利要求1所述的一种铜管冲孔夹装定位机构，其特征在于：所述第二定位机构(6)包括第二定位座(601)、第二定位环(602)、第二环形定位块(603)、第三螺纹孔(604)、第二定位螺栓(605)，所述第二定位座(601)固定装配在主支撑台(5)上，所述第二定位座(601)顶端固定焊接有第二定位环(602)，所述第二定位环(602)顶部开设有第三螺纹孔(604)，所述第二定位环(602)内部嵌设有第二环形定位块(603)，所述第二环形定位块(603)对应第三螺纹孔(604)的位置处开设有横切面(606)，所述第二定位螺栓(605)穿过第三螺纹孔(604)抵在横切面(606)上，所述铜管(7)穿过第二环形定位块(603)，且所述铜管(7)与第二环形定位块(603)间隙配合。

5.根据权利要求3所述的一种铜管冲孔夹装定位机构，其特征在于：所述第一定位机构(3)和第二定位机构(6)处于同一中心轴线上。

6.根据权利要求1所述的一种铜管冲孔夹装定位机构，其特征在于：所述刻度尺(10)的零刻度对准冲头(9)。

Images