CN212786046U - 一种多片连为一体的线路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多片连为一体的线路板，具体而言，用覆铜板通过常规技术制作成含多片线路板的连体线路板后，片与片之间是零间距无缝连接在一起的，制作一模具，冲床冲切使片与片之间冲断开，形成两个“梳子”状结构的含多片线路板的连体线路板，将两个梳子状结构的连体线路板再组装在一起，形成含多片线路板的有缝的连体线路板，这种连体线路板片与片之间是有缝的，而且片与片之间是零间距的线路板，虽然是一块整体板，实际上是两个“梳子”状结构的板，互相紧卡在一起的线路板。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板领域，具体涉及一种多片连为一体的线路板。
背景技术
刚性线路板(PCB)自从实用新型以来，已经有近百年历史，为了生产线路板时更有效率，一直以来都是将多个小板(PCS)线路板拼成连片的大板(panel)进行生产。然后再分裁成独立的小板(PCS)使用，或预分裁成仍由部分连接的多个连体的小板(PCS)使用，分裁方法如下：
1、用锣机(铣床)一刀一刀锣，这种方法效率低，而且锣刀走的路径会锣去很大部分，导致浪费。
2、用传统技术设计的模具冲切，这种模具冲切时，小板间也就是PCS间，必须设计1mm以上间距，才能冲切，这个间距也造成了浪费3、用V-CUT机分切，V-CUT机虽然是实现了小板间零间距拼板，浪费小，但是V-CUT机切时，一般是切三分之二，保留三分之一不切，焊元件后还要一件一件再分一次，而且V-CUT机也是一刀一刀走直线切，效率低，而且切不了曲线。
4、激光切，可以零间距，但效率低，而且设备贵，使用成本高。
一直以来，如何用模具分切刚性线路板，大板分成小板，而且是零间距拼板后分切，一直是近百年来未解决的问题，当然分切模具按原理分成两类：一类是根据“菜刀”″切的原理设计制作的刀模，这种模显然只能分切很薄的柔性线路板；另一类是根据“剪刀”原理设计的剪切模，这种模才能分切刚性线路板。
为了克服以上的缺陷和不足，本实用新型设计了一种新型的“剪刀”原理的剪切模，用它制作的线路板，小板拼板成大板时实现了零间距拼板生产，减少了浪费，降低了成本，制作分切出的线路板是将一张大板分切成两个“梳子”状结构的线路板，效率高成本低，而且可制作外形是各种异性结构的线路板。
实用新型内容
本实用新型涉及一种多片连为一体的线路板，具体而言，用覆铜板通过常规技术制作成含多片线路板的连体线路板后，片与片之间是零间距无缝连接在一起的，制作一模具，冲床冲切使片与片之间冲断开，形成两个“梳子”状结构的含多片线路板的连体线路板，将两个梳子状结构的连体线路板再组装在一起，形成含多片线路板的有缝的连体线路板，这种连体线路板片与片之间是有缝的，而且片与片之间是零间距的线路板，虽然是一块整体板，实际上是两个“梳子”状结构的板，互相紧卡在一起的线路板。
根据本实用新型提供了一种多片连为一体的线路板，包括：其特征是，包括：单层线路的线路板，或者是双层线路的线路板，或者是多层线路的线路板；其特征是，所述线路板是刚性线路板或柔性线路板，所述线路板是含多片线路板的连体的“梳子”状结构的线路板，或者是由两个含多片线路板的连体的“梳子”状结构的线路板组装成的连体线路板，相邻的片与片之间是零间距的线路板，“梳子”状结构的线路板是类似“剪刀”原理的剪切模具冲切制成的，冲切成一分为二的两个梳子状结构的线路板，将冲切产生的两个“梳子”状结构的线路板，再组装回去后，形成的是片与片之间零间距的线路板。
根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种多片连为一体的线路板，其特征在于，所述的“梳子”状结构的连体线路板，连接各片之间的连接体和各片之间的关系，是形成的垂直关系或近似垂直关系，连接体是含有功能线路的连接体，或者是不含功能线路的连接体，这种电路板用于制造电子产品使用时，可切开连接体分成单片使用，或者可切除连接体分成单片使用，或者也可由连接体连成梳子状结构一起使用。
根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种多片连为一体的线路板，其特征在于，所述的“梳子”状结构是结构性产品的形象表达，也可叫“齿”状结构。
根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种多片连为一体的线路板，其特征在于，所述的“梳子”状线路板里的单片线路板是长方形或正方形结构的线路板，或者是异形结构的线路板。
在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本实用新型的一个或多个实施例的细节。
附图说明
通过结合以下附图阅读本说明书，本实用新型的特征、目的和优点将变得更加显而易见，对附图的简要说明如下。
图1为产品工程资料设计平面示意图。
图2为上模的“梳子”状的冲切刀的边缘的平面示意图。
图3为模的“梳子”状的冲切刀的边缘的平面示意图。
图4为上模刀与下模刀与产品形成“剪刀”式的剪切关系的截面示意图。
图5为连体未成型的连片刚性线路板的平示意图。
图6为“梳子”状结构的连体刚性线路板的平面示意图。
图7为“梳子”状结构的连体刚性线路板的平面示意图。
图8为互相卡紧成为整张的连体的刚性线路板的平面示意图。
具体实施方式
下面将以优选实施例为例来对本实用新型进行详细的描述。
但是本领域技术人员应当理解，以下所述仅仅是举例说明和描述一些优选实施方式，对本实用新型的权利要求并不具有任何限制。
实施例
1、生产资料设计制作
1.1、产品工程资料设计
使用原材料宽度为125MM，产品最宽处是8.0mm，拼版数量为20片(图1所示)。
1.2、产品成型模具资料设计
设计“梳子”状结构线路板的模具，将线路板模具设计成上下模，上下模的冲切刀都是连为一体的“梳子”状结构，上模的“梳子”状的冲切刀的边缘，是形成为连续的连成一条曲线的刀刃1.1(图2所示)，下模的“梳子”状的冲切刀的边缘，也是形成为连续的连成一条曲线的刀刃，上下刀错位对准，使上模刀2.1，下模刀2.2，产品2.3形成“剪刀”式的剪切关系(图3、图4所示)。
2、刚性线路板生产制作
按照刚性线路板宽度为125MM，产品最宽处是8.0mm，拼版数量为20片设计资料生产，生产方法，用125mm宽的刚性覆铜板，丝印线路，蚀刻，印阻焊，OSP处理焊点，制成连体未成型的连片刚性线路板(图5所示)备用。
3、分切
连体未成型的连片刚性线路板用成型模具，通过定位针3.1定位后，冲切成两个“梳子”状结构的连体刚性线路板(图6、图7所示)。
4、组装
将同一张刚性线路板分切的两个“梳子”状结构的连体刚性线路板再组装回去，结合为一个整体，互相卡紧成为整张的连体的刚性线路板，两个“梳子”状板实际已经完全断开(图8所示)。
以上结合附图将一种多片连为一体的线路板的具体实施例对本实用新型进行了详细的描述。但是，本领域技术人员应当理解，以上所述仅仅是举例说明和描述一些具体实施方式，对本实用新型的范围，尤其是权利要求的范围，并不具有任何限制。
Claims (3)
1.一种多片连为一体的线路板，包括：
单层线路的线路板，或者是双层线路的线路板，或者是多层线路的线路板；
其特征是，所述线路板是刚性线路板或柔性线路板，所述线路板是含多片线路板的连体的“齿”状结构的线路板，或者是由两个含多片线路板的连体的“齿”状结构的线路板组装成的连体线路板，相邻的片与片之间是零间距的线路板，“齿”状结构的线路板是类似“剪刀”原理的剪切模具冲切制成的，冲切成一分为二的两个“齿”状结构的线路板，将冲切产生的两个“齿”状结构的线路板，再组装回去后，形成的是片与片之间零间距的线路板。
2.根据权利要求1所述的一种多片连为一体的线路板，其特征在于，所述的“齿”状结构的连体线路板，连接各片之间的连接体和各片之间的关系，是形成的垂直关系或近似垂直关系，连接体是含有功能线路的连接体，或者是不含功能线路的连接体，这种电路板用于制造电子产品使用时，可切开连接体分成单片使用，或者可切除连接体分成单片使用，或者也可由连接体连成“齿”状结构一起使用。
3.根据权利要求1所述的一种多片连为一体的线路板，其特征在于，所述的“齿”状线路板里的单片线路板是长方形或正方形结构的线路板，或者是异形结构的线路板。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-12-11 CN CN201922278962.4U patent/CN212786046U/zh active Active
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