CN201446574U - 用于制作粘结层的钢刀模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制作粘结层的钢刀模,旨在提供一种能实现自动化生产、速度快、成本低的用于制作粘结层的钢刀模。本实用新型包括上模架(1)、下模架(2)、针板固定板(3)、刀板(4)、推料板(5)、导柱(6)、凹模(7),所述推料板(5)的中部设置有与所述刀板(4)形状、大小相适配的空腔(51),所述刀板(4)上部与所述针板固定板(3)固定连接,所述刀板(4)下部穿过所述空腔(51),所述刀板(4)的底部设置有若干个刀片(41),所述针板固定板(3)上还设置有若干个冲针(31),所述凹模(7)上设置有若干个与所述冲针(31)相适配的冲孔(71)。本实用新型广泛应用于印刷电路板行业粘结层的加工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于制作粘结层的钢刀模。
背景技术
PCB是印刷电路板(即Printed Circuit Board)的简称。印刷电路板是组装电子零件用的基板,是在通用基材上按预定设计形成点间连接及印制元件的印制板。该产品的主要功能是使各种电子零组件形成预定电路的连接,起中继传输的作用,是电子产品的关键电子互连件,有“电子产品之母”之称。印刷电路板作为电子零件装载的基板和关键互连件,任何电子设备或产品均需配备。其下游产业涵盖范围相当广泛,涉及一般消费性电子产品、信息、通讯、医疗,甚至航天科技(资讯行情论坛)产品等领域。随着科学技术的发展,各类产品的电子信息化处理需求逐步增强,新兴电子产品不断涌现,使PCB产品的用途和市场不断扩展。新兴的3G手机、汽车电子、LCD、IPTV、数字电视、计算机的更新换代还将带来比现在传统市场更大的PCB市场。PCB是信息电子工业最基本的构件,属于电子元器件行业中的电子元件产业。按照层数来分,PCB分为单面板(SSB)、双面板(DSB)和多层板(MLB);按柔软度来分,PCB分为刚性印刷电路板(RPC)和柔性印刷电路板(FPC)。在产业研究中,一般按照上述PCB产品的基本分类,将PCB产业细分为单面板、双面板、常规多层板、柔性板、HDI(高密度互连)板、封装基板等六个主要细分产业。
随着柔性印刷电路板在生产中的应用越来越多,粘结层在行业当中作用也越来越大,无可替代。传统的粘结层加工方法:先利用CNC钻床钻出所需开窗的孔,然后用定位销定位的方式对粘结层半切(半切刀模进行断续加工),从而得到各种形状的粘结层。传统方法有以下几点不足之处:1、要用CNC钻床钻孔,无法实现自动化生产;2、浪费大量人力资源在刀模的断续加工上面;3、速度慢、成本高,且材料相对浪费大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种能实现自动化生产、速度快、成本低的用于制作粘结层的钢刀模。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括上模架、下模架、针板固定板、刀板、推料板、导柱、凹模,所述上模架与所述针板固定板固定连接,所述针板固定板与所述导柱连接,所述下模架与所述凹模固定连接,所述推料板与所述针板固定板连接,所述推料板的中部设置有与所述刀板形状、大小相适配的空腔,所述刀板上部与所述针板固定板固定连接,所述刀板下部穿过所述空腔,所述刀板的底部设置有若干个刀片,所述针板固定板上还设置有若干个冲针,所述凹模上设置有若干个与所述冲针相适配的冲孔。
所述钢刀模还包括限位板,所述限位板的上端与所述针板固定板连接,所述推料板的两端还设置有与所述限位板形状、大小相配合的第二空腔,所述限位板穿过所述第二空腔,所述限位板的高度大于装有所述刀片的刀板的高度。
所述凹模的半切位置设置有凹槽,在所述凹槽内设置有垫板。
在所述下模架与所述冲针相应位置设置有漏料孔。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型采用钢模冲孔代替了CNC钻床钻孔,所以可实现自动化生产。由于本实用新型在钢模上面可实行连续式半切加工,一次性加工得到所需的粘结层,所以大大提高了生产效率及减少了一些不必要资源的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型推料板的结构示意图;
图3是图2的仰视图;
图4是本实用新型凹模的结构示意图;
图5是本实用新型刀板的结构示意图;
图6是本实用新型下模架的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本实用新型包括上模架1、下模架2、针板固定板3、刀板4、推料板5、导柱6、凹模7、限位板8、冲针31、刀片41、垫板73,所述上模架1与所述针板固定板3固定连接,所述针板固定板3与分别与所述导柱6、所述刀板4、所述限位板8固定连接,所述下模架2与所述凹模7固定连接,所述推料板5与所述针板固定板3连接,所述推料板5的中部设置有与所述刀板4形状、大小相适配的空腔51,所述刀板4上部与所述针板固定板3固定连接,所述刀板4下部穿过所述空腔51,所述刀板4的底部设置有若干个刀片41,所述针板固定板3上还设置有若干个冲针31,所述凹模7上设置有若干个与所述冲针31相适配的冲孔71,所述限位板8的上端与所述针板固定板3连接,所述推料板5的两端还设置有与所述限位板8形状、大小相配合的第二空腔52,所述限位板8穿过所述第二空腔52,所述限位板8的高度大于装有所述刀片41的刀板4的高度,一般高出0.1mm,以保护所述刀片41。所述凹模7的半切位置设置有凹槽,在所述凹槽内设置有垫板73,所述垫板73用PVC材料制成。在所述下模架2与所述冲针31相应位置设置有漏料孔21,保证冲孔的顺利进行。由于本实用新型安装有所述冲针31和所述刀板4,所以可实行连续式半切加工、冲孔加工同时进行,一次性加工得到所需的粘结层,大大的提高生产效率,减低了一些不必要资源的浪费。
本实用新型广泛应用于印刷电路板行业粘结层的加工领域。
Claims (4)
1.一种用于制作粘结层的钢刀模,包括上模架(1)、下模架(2)、针板固定板(3)、刀板(4)、推料板(5)、导柱(6)、凹模(7),所述上模架(1)与所述针板固定板(3)固定连接,所述针板固定板(3)与所述导柱(6)连接,所述下模架(2)与所述凹模(7)固定连接,所述推板(5)与所述针板固定板(3)连接,其特征在于:所述推料板(5)的中部设置有与所述刀板(4)形状、大小相适配的空腔(51),所述刀板(4)上部与所述针板固定板(3)固定连接,所述刀板(4)下部穿过所述空腔(51),所述刀板(4)的底部设置有若干个刀片(41),所述针板固定板(3)上还设置有若干个冲针(31),所述凹模(7)上设置有若干个与所述冲针(31)相适配的冲孔(71)。
2.根据权利要求1所述的用于制作粘结层的钢刀模,其特征在于:所述钢刀模还包括限位板(8),所述限位板(8)的上端与所述针板固定板(3)连接,所述推料板(5)的两端还设置有与所述限位板(8)形状、大小相配合的第二空腔(52),所述限位板(8)穿过所述第二空腔(52),所述限位板(8)的高度大于装有所述刀片(41)的刀板(4)的高度。
3.根据权利要求1所述的用于制作粘结层的钢刀模,其特征在于:所述凹模(7)的半切位置设置有凹槽,在所述凹槽内设置有垫板(73)。
4.根据权利要求1所述的用于制作粘结层的钢刀模,其特征在于:在所述下模架(2)与所述冲针(31)相应位置设置有漏料孔(21)。
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ID=42551285
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101637926B (zh) * | 2009-07-28 | 2013-06-19 | 珠海元盛电子科技股份有限公司 | 用于制作粘结层的钢刀模及制作粘结层的方法 |
CN112873418A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-06-01 | 佛山市洵腾科技有限公司 | 一种用于切割软组织的新型3d打印设备 |
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2009
- 2009-07-28 CN CN2009200613486U patent/CN201446574U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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