CN206436318U - 一种模切件加工用多功能五金模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模切件加工用多功能五金模具，包括上模支撑板(1)、上模结构板(2)、上模定位板(3)、下模托料板(4)和下模支撑板(5)，所述的上模定位板(3)上设有套孔针(6)和冲孔针(7)，所述的下模托料板(4)上设有对应的套孔针导孔(8)和冲孔落料口(9)。与现有技术相比，本实用新型具有减少模具数量，节省模具费用；优化工艺流程，工艺流程减少提高加工工艺精度；减少人工浪费，不用进行模具更换；提高生产效率和产品合格率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种片式元器件的加工，尤其是涉及一种模切件加工用多功能五金模具。
背景技术
手机、电脑天线以及电子标签等片式元器件，一般事先以贴纸的形态制成一整卷态样，再依需要另行将其贴附于另一具有黏贴效果的物件上，此物件可为一般的PET薄膜两侧黏贴双面胶，其一侧黏贴片式元器件，另一侧将整个片式元器件黏贴在待安装物件如手机、电脑等上。
一般将多层材料叠加后，成一整卷，采用模具进行模切，得到具有天线等电子片式元器件产品形状图案的模切件，由于涉及多层材料的冲切加工，因此在模切前需要将料带打上冲孔，利用冲孔进行定位。现有冲切模具一般是上模上设置导柱，下模上设置导柱孔，先由导柱向下插入导柱孔后，冲孔针再向下冲切定位孔。然而由于是对多层材料进行加工，因此，在多次冲压时，容易发生相互位移变形，另外，现有模具只能对产品进行单面冲切，不能双面冲切，使用上有限制，模具进行更换，半成品进行更换浪费时间人工；工艺流程复杂。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种精度高、成本低、效率高的模切件加工用多功能五金模具。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种模切件加工用多功能五金模具，包括上模支撑板、上模结构板、上模定位板、下模托料板和下模支撑板，其特征在于，所述的上模定位板上设有套孔针和冲孔针，所述的下模托料板上设有对应的套孔针导孔和冲孔落料口。
所述的套孔针比冲孔针高3mm。
所述的下模托料板上设有一对凸起块，所述的上模定位板上与所述凸起块相对应处设有凹槽，所述的套孔针设置在上模定位板上，其顶端从所述凹槽伸出。
所述的套孔针导孔从所述凸起块其延伸至其下方的下模托料板和下模支撑板，待加工料带两边置于所述凸起块上，合模时，套孔针从凸起块上的套孔针导孔引入，并通过所述凸起块与凹槽的引导配合定位。
所述的上模支撑板上还设有导柱，所述的下模托料板上设有对应的导柱孔。
所述的冲孔针设置在所述上模定位板上，并位于所述套孔针内侧，冲孔针与套孔针间的间距为3～10mm。
料带引入下模托料板，料带两侧边缘置于所述凸起块上，合模时，先由导柱向下插入导柱孔后，套孔针向下插入套孔针导孔，并通过凸起块引导和辅助定位，然后冲孔针向下插入冲孔落料口，从而在料带上冲切出定位圆孔，加工时料带不易移动，而且在进行双面加工时，由于本实用新型模具采用四重引导定位，提高了精度，满足了自动化要求。
与现有技术相比，本实用新型将冲孔和套孔模具进行结合，减少模具数量，节省模具费用；优化工艺流程，工艺流程减少提高加工工艺精度；减少人工浪费，不用进行模具更换；提高生产效率和产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型模具结构示意图；
图2为同时带有套孔和冲孔的料带结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1所示，一种模切件加工用多功能五金模具，从上到下依次包括上模支撑板1、上模结构板2、上模定位板3、下模托料板4和下模支撑板5，所述的上模定位板3上设有套孔针6和冲孔针7，所述的下模托料板4上设有对应的套孔针导孔8和冲孔落料口9。所述的套孔针6比冲孔针7高3mm。
所述的下模托料板4上设有一对凸起块12，所述的上模定位板3上与所述凸起块12相对应处设有凹槽13，所述的套孔针6设置在上模定位板3上，其顶端从所述凹槽13伸出。所述的套孔针导孔8从所述凸起块12其延伸至其下方的下模托料板4和下模支撑板5，待加工料带两边置于所述凸起块12上，合模时，套孔针6从凸起块12上的套孔针导孔8引入，并通过所述凸起块12与凹槽13的引导配合定位。所述的冲孔针7设置在所述上模定位板3上，并位于所述套孔针6内侧，冲孔针7与套孔针6间的间距为3～10mm。
所述的上模支撑板1上还设有导柱10，所述的下模托料板4上设有对应的导柱孔11。
料带引入下模托料板4，料带两侧边缘置于所述凸起块12上，合模时，先由导柱向下插入导柱孔后，套孔针6向下插入套孔针导孔8，并通过凸起块12引导和辅助定位，然后冲孔针7向下插入冲孔落料口9，从而在料带上冲切出定位圆孔，加工时料带不易移动，而且在进行双面加工时，由于本实用新型模具采用四重引导定位，提高了精度，满足了自动化要求。
Claims (6)
1.一种模切件加工用多功能五金模具，包括上模支撑板(1)、上模结构板(2)、上模定位板(3)、下模托料板(4)和下模支撑板(5)，其特征在于，所述的上模定位板(3)上设有套孔针(6)和冲孔针(7)，所述的下模托料板(4)上设有对应的套孔针导孔(8)和冲孔落料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种模切件加工用多功能五金模具，其特征在于，所述的套孔针(6)比冲孔针(7)高3mm。
3.根据权利要求1所述的一种模切件加工用多功能五金模具，其特征在于，所述的下模托料板(4)上设有一对凸起块(12)，所述的上模定位板(3)上与所述凸起块(12)相对应处设有凹槽(13)，所述的套孔针(6)设置在上模定位板(3)上，其顶端从所述凹槽(13)伸出。
4.根据权利要求3所述的一种模切件加工用多功能五金模具，其特征在于，所述的套孔针导孔(8)从所述凸起块(12)其延伸至其下方的下模托料板(4)和下模支撑板(5)，待加工料带两边置于所述凸起块(12)上，合模时，套孔针(6)从凸起块(12)上的套孔针导孔(8)引入，并通过所述凸起块(12)与凹槽(13)的引导配合定位。
5.根据权利要求1所述的一种模切件加工用多功能五金模具，其特征在于，所述的上模支撑板(1)上还设有导柱(10)，所述的下模托料板(4)上设有对应的导柱孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种模切件加工用多功能五金模具，其特征在于，所述的冲孔针(7)设置在所述上模定位板(3)上，并位于所述套孔针(6)内侧，冲孔针(7)与套孔针(6)间的间距为3～10mm。
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Cited By (2)
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