CN212778085U - 一种肉制品冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种肉制品冷却装置，包括箱体、传送单元及冷气释放单元；箱体设有箱门、入料口及出料口；传送单元包括上下间隔设于箱体内的多个传送带及与传送带连接的驱动组件，最上部传送带的传送始端位于入料口处，最下部传送带的传送末端位于出料口处，上下相邻的两个传送带的传送方向相反，且上部传送带的传送末端与下部传送带的传送始端上下错位设置；冷气释放单元包括连接管路和冷气箱，冷气箱均布有释气孔，连接管路的进气端与制冷器连接，连接管路的出气端与冷气箱的进气端连通。本申请的肉制品冷却装置，能够有效对肉制品均匀冷却，而且冷却速度可控制，在保证冷却效果的同时，保证了肉制品的口感不会因冷却不均匀而流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉制品加工设备技术领域，具体涉及一种肉制品冷却装置。
背景技术
肉制品，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。
肉制品制作完成后，需要冷却，现有技术中，常采用的冷却方式为：第一种为直接置入冷库内，第二种为自然冷却，直接置入冷库内肉制品急剧降温冷却，不仅破坏了肉质的口感，还会使冷库中的温度会升高，影响冷却效果，自然降温速度慢，影响包装进度。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种既保证冷却速率又不因不均匀冷却破坏肉制品口感的冷却装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种肉制品冷却装置，包括箱体、传送单元以及冷气释放单元；所述箱体的正面设有箱门，箱体的顶部设有入料口，箱体的侧底部设有出料口；所述传送单元包括上下间隔设于箱体内的多个传送带以及与传送带连接并驱动传送带传动的驱动组件，最上部传送带的传送始端位于入料口处，最下部传送带的传送末端位于出料口处，上下相邻的两个传送带的传送方向相反，且上部传送带的传送末端与下部传送带的传送始端上下错位设置，以使肉制品从上部传送带的传送末端掉落至下部传送带的传送始端；所述冷气释放单元包括连接管路和与传送带一一对应设置且位于传送带正上方的冷气箱，所述冷气箱朝向传送带的侧部均布有释气孔，所述连接管路的进气端穿出箱体并与箱体外的制冷器的出气端连接，所述连接管路的出气端为多个且与冷气箱的进气端一一对应连通。
基于上述方案，该肉制品冷却装置，可有效对肉制品均匀冷却，而且冷却速度可控制，在保证冷却效果的同时，保证了肉制品的口感不会因冷却不均匀而流失。
作为一种改进的技术方案，任意上部传送带的传送末端与其相邻的下部传送带的传送始端之间设有导向滑板，所述导向滑板与箱体内壁固接且朝下设置。
作为一种改进的技术方案，所述传送带包括传送带体、设于传送带体外表面两侧的侧板以及与侧板相连且位于传送带体外侧的承载带体，所述传送带体与驱动组件输出端连接，所述承载带体上均布有透气孔。
作为一种改进的技术方案，所述箱体内竖向设置有隔板，所述隔板靠近箱门的一侧形成第一空间，所述隔板远离箱门的一侧形成第二空间，所述第一空间用于冷却肉制品，所述第二空间用于安装部分驱动组件。
作为一种改进的技术方案，所述驱动组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮、轴承座、第一传动组件和第二传动组件；
所述电机固设于第二空间内，所述主动齿轮固定套设于电机的输出轴上，所述第一传动组件装设于第一空间内，第一传动组件的轴穿过隔板后与电机的输出端固接；
所述第二传动组件至少为两组，且分别设于第一空间内，第二传动组件的轴穿过隔板后与固设于第二空间内的轴承座可转动连接；
每个第二传动组件的输出轴均安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合配合。
作为一种改进的技术方案，所述第一传动组件的轴和第二传动组件的轴均套设有轴承，所述轴承固设于隔板与第一传动组件、第二传动组件的配合处。
作为一种改进的技术方案，所述第一传动组件和第二传动组件均包括两个连接轴和外套于每个连接轴的转动轮。
作为一种改进的技术方案，所述隔板上开设有用于连通第一空间和第二空间的通气孔。
作为一种改进的技术方案，所述箱体上设置箱门，所述箱门上装设有多个用于观测箱体内肉制品的观察窗。
作为一种改进的技术方案，所述出料口的上部铰接有利用重力封闭出料口的封口板。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例一种肉制品冷却装置的外观示意图；
图2为图1中肉制品冷却装置的内部侧视示意图；
图3为图1中肉制品冷却装置的内部正视示意图；
附图标记：箱体1、箱门11、入料漏斗12、出料槽13、隔板14、通气孔141、封口板15、观察窗16、导向滑板17、传送单元、传送带21、电机22、主动齿轮23、从动齿轮24、轴承座25、轴承26、连接轴27、转动轮28、连接管路31、冷气箱32、释气孔32a。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1至图3，本实施例公开一种肉制品冷却装置，包括箱体1、传送单元以及冷气释放单元，箱体1为肉制品冷却提供空间，传送单元为肉制品在箱体1内移动提供动力，冷气释放单元用于向箱体1内释放冷气。
如图1所示，箱体1的正面设有箱门11、箱体1的顶部设有入料口，箱体1的侧底部设有出料口，具体地，入料口开设在箱体1的顶面，入料口处装设有入料漏斗12，入料漏斗12横截面的形状与肉制品的形状相同，入料漏斗12可起到入料摆位的作用，出料口开设在箱体1的底部侧面处，出料口处装设有沿出料口出料方向设置的出料槽13，出料槽13起到出料输送的作用。
如图2和图3所示，传送单元包括上下间隔设于箱体1内的多个传送带21以及与传送带21连接并驱动传送带21传动的驱动组件，最上部传送带21的传送始端位于入料口处，最下部传送带21的传送末端位于出料口处，上下相邻的两个传送带21的传送方向相反，且上部传送带21的传送末端与下部传送带21的传送始端上下错位设置，以使肉制品从上部传送带21的传送末端掉落至下部传送带21的传送始端。
肉制品从入料口进入箱体1内，并落在最上部传送带21的传送始端，经多条传送带21传输，从出料口排出，设置多条传送带21可增加肉制品在箱体1内移动的路径，通过控制传送带21的速率，可精确控制肉制品在箱体1内的冷却时间。
如图2和图3所示，冷气释放单元包括连接管路31和与传送带21一一对应设置且位于传送带21正上方的冷气箱32，冷气箱32朝向传送带21的侧部均布有释气孔32a，连接管路31的进气端穿出箱体1并与箱体1外的制冷器的出气端连接，连接管路31的出气端为多个且与冷气箱32的进气端一一对应连通。
在本实施例中，外部的制冷器产生的冷气通过连接管路31输送至冷气箱32，冷气箱32通过释气孔32a排向箱体1内，使箱体1内处于适合冷却肉制品的温度。
在本实施例中，制冷器可以为风机，也可以为低温制冷设备，连接管路31可根据实际情况设置多个分支。
为保证上部传送带21的传送末端输出的肉制品能够顺利落在下部传送带21的传送始端，可在上部传送带21的传送末端与其相邻的下部传送带21的传送始端之间设有导向滑板17，导向滑板17与箱体1内壁固接且朝下设置，设置导向滑板17能够使肉制品在重力作用下流向下部传送带21的传送始端，导向滑板17的倾角、长度、数量可根据实际的需求及生产需要进行相应的调整。
如图2所示，传送带21包括传送带体211、设于传送带体211外表面两侧的侧板212以及与侧板212相连且位于传送带体211外侧的承载带体213，传送带体211与驱动组件输出端连接，承载带体213上均布有透气孔。
在本实施例中，传送带体211与承载带体213之间形成通气通道，承载带体213均布透气孔，可实现肉制品全方位均匀冷却，避免局部冷却不均影响肉制品的口感。
如图2所示，箱体1内竖向设置有隔板14，隔板14靠近箱门11的一侧形成第一空间，隔板14远离箱门11的一侧形成第二空间，第一空间用于冷却肉制品，第二空间用于安装部分驱动组件。
在本实施例中，通过设置隔板14，可实现冷却空间和安装空间相分离，使箱体1内的结构紧凑、整齐，同时减少冷气的使用空间。
在本实施例中，隔板14上开设有用于连通第一空间和第二空间的通气孔141，通气孔141的孔径能够满足驱动组件降温即可。
如图2所示，驱动组件包括电机22、主动齿轮23、从动齿轮24、轴承座25、轴承26、第一传动组件和第二传动组件；
电机22固设于第二空间内，主动齿轮23固定套设于电机22的输出轴上，第一传动组件装设于第一空间内，第一传动组件的轴穿过隔板14后与电机22的输出端固接；第二传动组件至少为两组，且分别设于第一空间内，第二传动组件的轴穿过隔板14后与固设于第二空间内的轴承座25可转动连接；每个第二传动组件的输出轴均安装有从动齿轮24，所述从动齿轮24与主动齿轮23啮合配合。
在本实施例中，电机22运行带动主动齿轮23转动和第一传动组件运行，第一传动组件运行带动第一传动组件上的传送带21传动，主动齿轮23转动带动从动齿轮24转动，进而带动第二传动组件传动，实现一电机22可带动多个传动组件运行。
在本实施中，传送带21优选三条，从动齿轮24用两个即可，且分别位于主动齿轮23的上下侧，主动齿轮23逆时针转动时，从动齿轮24则顺时针转动，由此可实现上下两个传送带21的传输方向不同。
在本实施例中，第一传动组件的轴和第二传动组件的轴均套设有轴承26，所述轴承26固设于隔板14与第一传动组件、第二传动组件的配合处，设置轴承26可为第一传动组件、第二传动组件提供支撑。
在本实施例中，第一传动组件和第二传动组件均包括两个连接轴27和外套于每个连接轴27的转动轮28，传送带21与两个转动轮28传动配合，第一传动组件和第二传动组件为现有技术中常见的传动组件，故在此不做赘述。
如图1所示，箱门11上装设有多个用于观测箱体1内肉制品的观察窗16，观察窗16可为透明玻璃板，通过观察窗16可观测箱体1内的冷却效果。
在本实施例中，出料口的上部铰接有利用重力封闭出料口的封口板15，当出料口不出料时，封口板15受自重封闭出料口，当出料口出料时，封口板15受肉制品推动向外旋转开启，设置封口板15可减少冷气外泄。
基于上述方案，本实施例提供的一种肉制品冷却装置，能够有效对肉制品均匀冷却，而且冷却速度可控制，在保证冷却效果的同时，保证了肉制品的口感不会因冷却不均匀而流失。
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节，然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种肉制品冷却装置，其特征在于：包括箱体(1)、传送单元以及冷气释放单元；
所述箱体(1)的正面设有箱门(11)，箱体(1)的顶部设有入料口，箱体(1)的侧底部设有出料口；
所述传送单元包括上下间隔设于箱体(1)内的多个传送带(21)以及与传送带(21)连接并驱动传送带(21)传动的驱动组件，最上部传送带(21)的传送始端位于入料口处，最下部传送带(21)的传送末端位于出料口处，上下相邻的两个传送带(21)的传送方向相反，且上部传送带(21)的传送末端与下部传送带(21)的传送始端上下错位设置，以使肉制品从上部传送带(21)的传送末端掉落至下部传送带(21)的传送始端；
所述冷气释放单元包括连接管路(31)和与传送带(21)一一对应设置且位于传送带(21)正上方的冷气箱(32)，所述冷气箱(32)朝向传送带(21)的侧部均布有释气孔(32a)，所述连接管路(31)的进气端穿出箱体(1)并与箱体(1)外的制冷器的出气端连接，所述连接管路(31)的出气端为多个且与冷气箱(32)的进气端一一对应连通。
2.根据权利要求1所述的一种肉制品冷却装置，其特征在于：任意上部传送带(21)的传送末端与其相邻的下部传送带(21)的传送始端之间设有导向滑板(17)，所述导向滑板(17)与箱体(1)内壁固接且朝下设置。
3.根据权利要求2所述的一种肉制品冷却装置，其特征在于：所述传送带(21)包括传送带体(211)、设于传送带体(211)外表面两侧的侧板(212)以及与侧板(212)相连且位于传送带体(211)外侧的承载带体(213)，所述传送带体(211)与驱动组件输出端连接，所述承载带体(213)上均布有透气孔。
4.根据权利要求3所述的一种肉制品冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)内竖向设置有隔板(14)，所述隔板(14)靠近箱门(11)的一侧形成第一空间，所述隔板(14)远离箱门(11)的一侧形成第二空间，所述第一空间用于冷却肉制品，所述第二空间用于安装部分驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种肉制品冷却装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(22)、主动齿轮(23)、从动齿轮(24)、轴承座(25)、第一传动组件和第二传动组件；
所述电机(22)固设于第二空间内，所述主动齿轮(23)固定套设于电机(22)的输出轴上，所述第一传动组件装设于第一空间内，第一传动组件的轴穿过隔板(14)后与电机(22)的输出端固接；
所述第二传动组件至少为两组，且分别设于第一空间内，第二传动组件的轴穿过隔板(14)后与固设于第二空间内的轴承座(25)可转动连接；
每个第二传动组件的输出轴均安装有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)与主动齿轮(23)啮合配合。
6.根据权利要求5所述的一种肉制品冷却装置，其特征在于：所述第一传动组件的轴和第二传动组件的轴均套设有轴承(26)，所述轴承(26)固设于隔板(14)与第一传动组件、第二传动组件的配合处。
7.根据权利要求6所述的一种肉制品冷却装置，其特征在于：所述第一传动组件和第二传动组件均包括两个连接轴(27)和外套于每个连接轴(27)的转动轮(28)。
8.根据权利要求7所述的一种肉制品冷却装置，其特征在于：所述隔板(14)上开设有用于连通第一空间和第二空间的通气孔(141)。
9.根据权利要求1所述的一种肉制品冷却装置，其特征在于：所述箱门(11)上装设有多个用于观测箱体(1)内肉制品的观察窗(16)。
10.根据权利要求1所述的一种肉制品冷却装置，其特征在于：所述出料口的上部铰接有利用重力封闭出料口的封口板(15)。
Priority Applications (1)
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| CN202021809417.XU CN212778085U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种肉制品冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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2020
- 2020-08-26 CN CN202021809417.XU patent/CN212778085U/zh active Active
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