CN211012351U - 一种新型灭菌干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型灭菌干燥装置，包括相邻设置的灭菌箱和干燥箱，以及臭氧发生器、第一传送机构和第二传送机构；臭氧发生器与灭菌箱连通，灭菌箱的顶部设有进料口，灭菌箱内设有送料机构，第一传送机构水平设置在送料机构的下方，第一传送机构贯穿灭菌箱和干燥箱之间的隔板；干燥箱内设有转动加热组件，干燥箱内一侧的侧壁上与设有挡板，挡板与转动加热组件的上表面接触设置，第二传送机构设置在转动加热组件下方，干燥箱的侧壁上设有出料口。本实用新型使得物料在输送过程中得到充分的灭菌，且由转动加热组件进行旋转动态加热，进行充分干燥，并从出料口排出，整个灭菌干燥过程一体化，中间不易出现污染，提高了生产效率，保证了产品质量。

Description

一种新型灭菌干燥装置

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，尤其涉及一种新型灭菌干燥装置。

背景技术

在食品、制药等行业中，通常需要对食品进行灭菌和干燥处理。但是，现有的灭菌干燥装置是分离的，无法一次性完成，导致生产效率低下，同时在灭菌和干燥两个过程之间转移时还容易被污染。另外，现有的灭菌干燥设备都存在灭菌和干燥不够彻底的情况，如果灭菌和干燥不彻底，一但在食品或者药物在包装之后，密闭的包装环境和残留的水分就为细菌的繁殖创造了条件，使得食品或药品在使用时细菌等微生物超标，导致产品出现不合格的情况，严重影响健康。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种新型灭菌干燥装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型灭菌干燥装置，包括相邻设置的灭菌箱和干燥箱，以及臭氧发生器、第一传送机构和第二传送机构；

所述臭氧发生器的输出端与所述灭菌箱连通，所述灭菌箱的底部设有排气口，所述灭菌箱的顶部设有进料口，所述灭菌箱内位于所述进料口的下方设有送料机构，所述第一传送机构水平设置在所述送料机构的下方，所述第一传送机构贯穿所述灭菌箱和干燥箱之间的隔板，且其两端分别位于所述灭菌箱和干燥箱内，所述送料机构将落至所述送料机构上的物料输送至所述第一传送机构上，所述第一传送机构将经过杀菌的物料输送至所述干燥箱内；

所述第一传送机构位于所述干燥箱内一端的下方设有转动加热组件，所述干燥箱内远离所述灭菌箱一侧的侧壁上与所述转动加热组件等高水平设有挡板，所述挡板与所述转动加热组件的上表面接触设置，所述第二传送机构设置在所述转动加热组件靠近所述挡板一侧的下方，所述干燥箱远离所述灭菌箱一侧的侧壁上设有出料口，且所述第二传送机构可将所述挡板从所述转动加热组件上分离的物料输送至所述出料口内并排出所述干燥箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型灭菌干燥装置，通过所述灭菌箱内的送料机构将从所述进料口进入的物料逐渐向下输送至所述第一传送机构上，使得物料在输送过程中得到充分的灭菌，并且经由第一传送机构输送至干燥箱内，由所述转动加热组件进行旋转动态加热，进行充分干燥，并从出料口排出，整个灭菌干燥过程一体化，中间不易出现污染，大大提高了生产效率，保证了产品质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步：所述送料机构包括第一转轴和螺旋片，所述螺旋片绕设在所述第一转轴上，且所述进料口位于所述螺旋片的上方，所述第一转轴转动并带动所述螺旋片将从所述进料口落下的物料输送至所述第一传送机构上。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述第一转轴带动所述螺旋片转动，这样从所述进料口下落的物料随着所述螺旋片的旋转逐渐下落至所述第一传送机构上，在下落的过程中，所述臭氧发生器输入的臭氧充分对物料进行灭菌。

进一步：所述灭菌箱的顶部设有第一驱动电机，所述第一转轴向上伸出所述灭菌箱的顶部并与所述第一驱动电机的输出轴传送连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述第一驱动电机可以自动驱动所述第一转轴转动，并且可以比较方便控制所述第一转轴的转速，从而控制所述物料的下料速度，非常方便。

进一步：所述臭氧发生器的输出端通过多根管道伸入所述灭菌箱内，且所述管道的出气端均位于所述螺旋片的相邻两层的螺旋间隙之间。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述管道的出气端伸入至所述螺旋片的相邻两层的螺旋间隙之间，可以使得所述臭氧发生器输入的臭氧与所述螺旋片上的物料充分接触，充分对物料进行灭菌。

进一步：所述干燥箱的顶部设有第二驱动电机，所述转动加热组件的中心位置处与第二转轴的下端连接，所述第二转轴的上端穿过所述干燥箱的顶部与所述第二驱动电机的输出端传动连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述第二驱动电机可以驱动所述第二转轴带动所述转动加热组件转动，从而与所述挡板配合，使得所述转动加热组件上经过加热干燥后的物料下落至所述第二传送机构上，自动对外输出，并且通过所述第二驱动电机可以控制所述转动加热组件的转动速度，从而控制所述下落至所述转动加热组件上的物料的加热时间，非常方便。

进一步：所述转动加热组件包括转动导热盘和加热盘，所述第二转轴的下端与所述转动导热盘的中心位置处连接，并驱动所述转动导热盘转动，且所述加热盘间隔设置在所述转动导热盘的下方，并对所述转动导热盘进行加热。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述加热盘可以对位于其上方的转动导热盘进行加热，从而对所述转动导热盘上的物料进行加热，并且加热盘不转动，方便进行固定。

进一步：所述加热盘与所述转动导热盘共轴线设置，且所述加热盘的直径小于所述转动导热盘的直径。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述加热盘的直径设置为小于所述转动导热盘的直径，可以避免所述挡板将所述转动导热盘上分离下来的物料下落至所述加热盘上，导致物料长时间在所述加热盘上加热造成物料受损或者出现安全隐患。

进一步：所述的新型灭菌干燥装置还包括接料箱，所述接料箱设置在所述干燥箱外，并位于所述出料口的下方。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述接料箱可以实现对灭菌和干燥后的物料进行自动收集，实现自动化生产，大大提高生产效率。

进一步：所述的新型灭菌干燥装置还包括风机，所述干燥箱的侧壁上分别设有进风口和出风口，所述风机与所述进风口连通，所述出风口与外部空气连通。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述风机可以实现所述干燥箱内的空气流通，并将加热时产生的水汽带出所述干燥箱外，保证干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的新型灭菌干燥装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、灭菌箱，2、干燥箱，3、臭氧发生器，4、第一传送机构，5、第二传送机构，6、进料口，7、转动加热组件，8、挡板，9、出料口，10、第一转轴，11、螺旋片，12、第一驱动电机，13、第二驱动电机，14、第二转轴，15、转动导热盘，16、加热盘，17、接料箱，18、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种新型灭菌干燥装置，包括相邻设置的灭菌箱1和干燥箱2，以及臭氧发生器3、第一传送机构4和第二传送机构5；

所述臭氧发生器3的输出端与所述灭菌箱1连通，所述灭菌箱1的底部设有排气口(图中未示出)，所述灭菌箱1的顶部设有进料口6，所述灭菌箱1内位于所述进料口6的下方设有送料机构，所述第一传送机构4水平设置在所述送料机构的下方，所述第一传送机构4贯穿所述灭菌箱1和干燥箱2之间的隔板，且其两端分别位于所述灭菌箱1和干燥箱2内，所述送料机构将落至所述送料机构上的物料输送至所述第一传送机构4上，所述第一传送机构4将经过杀菌的物料输送至所述干燥箱2内；

所述第一传送机构4位于所述干燥箱2内一端的下方设有转动加热组件7，所述干燥箱2内远离所述灭菌箱一侧1的侧壁上与所述转动加热组件7等高水平设有挡板8，所述挡板8与所述转动加热组件7的上表面接触设置(方便将下落至所述转动加热组件7的上表面并经过加热的物料与所述转动加热组件7分离)，所述第二传送机构5设置在所述转动加热组件7靠近所述挡板8一侧的下方，所述干燥箱2远离所述灭菌箱1一侧的侧壁上设有出料口9，且所述第二传送机构5可将所述挡板8从所述转动加热组件7上分离的物料输送至所述出料口9内并排出所述干燥箱2。

实际中，所述第一传送机构4位于所述干燥箱2内一端与所述挡板8分别位于所述转动加热组件7的相对两侧，这样使得下落至所述转动加热组件7的物料需要经过半个圆周才能到达所述挡板8的位置处，从而可以结合所述第二驱动电机13的转速灵活调节加热时间，使得加热时间的调节范围最大。

本实用新型的新型灭菌干燥装置，通过所述灭菌箱内的送料机构将从所述进料口进入的物料逐渐向下输送至所述第一传送机构上，使得物料在输送过程中得到充分的灭菌，并且经由第一传送机构输送至干燥箱内，由所述转动加热组件进行旋转动态加热，进行充分干燥，并从出料口排出，整个灭菌干燥过程一体化，中间不易出现污染，大大提高了生产效率，保证了产品质量。

在本实用新型提供的一个或多个实施例中，所述送料机构包括第一转轴10和螺旋片11，所述螺旋片11绕设在所述第一转轴10上，且所述进料口6位于所述螺旋片11的上方，所述第一转轴11转动并带动所述螺旋片11将从所述进料口6落下的物料输送至所述第一传送机构4上。通过所述第一转轴10带动所述螺旋片11转动，这样从所述进料口6下落的物料随着所述螺旋片11的旋转逐渐下落至所述第一传送机构上，在下落的过程中，所述臭氧发生器3输入的臭氧充分对物料进行灭菌。

在本实用新型提供的一个或多个实施例中，所述灭菌箱1的顶部设有第一驱动电机12，所述第一转轴10向上伸出所述灭菌箱1的顶部并与所述第一驱动电机12的输出轴传送连接。通过所述第一驱动电机12可以自动驱动所述第一转轴10转动，并且可以比较方便控制所述第一转轴10的转速，从而控制所述物料的下料速度，非常方便。

优选地，在本实用新型提供的一个或多个实施例中，所述臭氧发生器3的输出端通过多根管道伸入所述灭菌箱1内，且所述管道的出气端均位于所述螺旋片11的相邻两层的螺旋间隙之间。通过将所述管道的出气端伸入至所述螺旋片11的相邻两层的螺旋间隙之间，可以使得所述臭氧发生器3输入的臭氧与所述螺旋片11上的物料充分接触，充分对物料进行灭菌。

实际中，所述臭氧发生器3的出气口连通多根管道，多根管道之间水平平行间隔设置，且美观管道的出气端对应所述螺旋片11的相邻两层的螺旋间隙之间，这样可以保证臭氧充满所述灭菌箱1，并且保证所述螺旋片11上的物料都能充分的与臭氧接触，达到充分灭菌的效果。

在本实用新型提供的一个或多个实施例中，所述干燥箱2的顶部设有第二驱动电机13，所述转动加热组件7的中心位置处与第二转轴14的下端连接，所述第二转轴14的上端穿过所述干燥箱2的顶部与所述第二驱动电机13的输出端传动连接。通过所述第二驱动电机13可以驱动所述第二转轴14带动所述转动加热组件7转动，从而与所述挡板8配合，使得所述转动加热组件7上经过加热干燥后的物料下落至所述第二传送机构5上，自动对外输出，并且通过所述第二驱动电机13可以控制所述转动加热组件7的转动速度，从而控制所述下落至所述转动加热组件7上的物料的加热时间，非常方便。

本实用新型中，所述第一驱动电机12和第二驱动电机均为不同档位对应不同转速，这样可以根据生产需要或者不同的物料需要灵活调节器转速，达到最佳的灭菌或干燥效果，非常方便。

在本实用新型提供的一个或多个实施例中，所述转动加热组件7包括转动导热盘15和加热盘16，所述第二转轴14的下端与所述转动导热盘15的中心位置处连接，并驱动所述转动导热盘15转动，且所述加热盘16间隔设置在所述转动导热盘15的下方，并对所述转动导热盘15进行加热。通过所述加热盘16可以对位于其上方的转动导热盘15进行加热，从而对所述转动导热盘15上的物料进行加热，并且加热盘不转动，方便通过外部支撑件(图中未示出)进行固定。

优选地，在本实用新型提供的一个或多个实施例中，所述加热盘16与所述转动导热盘15共轴线设置，且所述加热盘16的直径小于所述转动导热盘15的直径。通过将所述加热盘16的直径设置为小于所述转动导热盘15的直径，可以避免所述挡板8将所述转动导热盘15上分离下来的物料下落至所述加热盘16上，导致物料长时间在所述加热盘16上加热造成物料受损或者出现安全隐患。

优选地，在本实用新型提供的一个或多个实施例中，所述的新型灭菌干燥装置还包括接料箱17，所述接料箱17设置在所述干燥箱2外，并位于所述出料口9的下方。通过设置所述接料箱17可以实现对灭菌和干燥后的物料进行自动收集，实现自动化生产，大大提高生产效率。

优选地，在本实用新型提供的一个或多个实施例中，所述的新型灭菌干燥装置还包括风机18，所述干燥箱2的侧壁上分别设有进风口和出风口，所述风机18与所述进风口连通，所述出风口与外部空气连通。通过设置所述风机18可以实现所述干燥箱2内的空气流通，并将加热时产生的水汽带出所述干燥箱2外，保证干燥效果。

在本实用新型提供的一个或多个实施例中，所述灭菌箱1与干燥箱2为一体成型的箱体，且箱体的底部四周分别设有带有刹车的滚轮(图中未标出)，方便移动。

实际中，所述包括灭菌箱1与干燥箱2的背部分别设有检修板(图中未示出)，方便在维护或者检修时打开并，提高维护的便捷性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型灭菌干燥装置，其特征在于：包括相邻设置的灭菌箱(1)和干燥箱(2)，以及臭氧发生器(3)、第一传送机构(4)和第二传送机构(5)；

所述臭氧发生器(3)的输出端与所述灭菌箱(1)连通，所述灭菌箱(1)的底部设有排气口，所述灭菌箱(1)的顶部设有进料口(6)，所述灭菌箱(1)内位于所述进料口(6)的下方设有送料机构，所述第一传送机构(4)水平设置在所述送料机构的下方，所述第一传送机构(4)贯穿所述灭菌箱(1)和干燥箱(2)之间的隔板，且其两端分别位于所述灭菌箱(1)和干燥箱(2)内，所述送料机构将落至所述送料机构上的物料输送至所述第一传送机构(4)上，所述第一传送机构(4)将经过杀菌的物料输送至所述干燥箱(2)内；

所述第一传送机构(4)位于所述干燥箱(2)内一端的下方设有转动加热组件(7)，所述干燥箱(2)内远离所述灭菌箱（1）一侧的侧壁上与所述转动加热组件(7)等高水平设有挡板(8)，所述挡板(8)与所述转动加热组件(7)的上表面接触设置，所述第二传送机构(5)设置在所述转动加热组件(7)靠近所述挡板(8)一侧的下方，所述干燥箱(2)远离所述灭菌箱(1)一侧的侧壁上设有出料口(9)，且所述第二传送机构(5)可将所述挡板(8)从所述转动加热组件(7)上分离的物料输送至所述出料口(9)内并排出所述干燥箱(2)。

2.根据权利要求1所述的新型灭菌干燥装置，其特征在于：所述送料机构包括第一转轴(10)和螺旋片(11)，所述螺旋片(11)绕设在所述第一转轴(10)上，且所述进料口(6)位于所述螺旋片(11)的上方，所述第一转轴(10)转动并带动所述螺旋片(11)将从所述进料口(6)落下的物料输送至所述第一传送机构(4)上。

3.根据权利要求2所述的新型灭菌干燥装置，其特征在于：所述灭菌箱(1)的顶部设有第一驱动电机(12)，所述第一转轴(10)向上伸出所述灭菌箱(1)的顶部并与所述第一驱动电机(12)的输出轴传送连接。

4.根据权利要求2所述的新型灭菌干燥装置，其特征在于：所述臭氧发生器(3)的输出端通过多根管道伸入所述灭菌箱(1)内，且所述管道的出气端均位于所述螺旋片(11)的相邻两层的螺旋间隙之间。

5.根据权利要求1所述的新型灭菌干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(2)的顶部设有第二驱动电机(13)，所述转动加热组件(7)的中心位置处与第二转轴(14)的下端连接，所述第二转轴(14)的上端穿过所述干燥箱(2)的顶部与所述第二驱动电机(13)的输出端传动连接。

6.根据权利要求5所述的新型灭菌干燥装置，其特征在于：所述转动加热组件(7)包括转动导热盘(15)和加热盘(16)，所述第二转轴(14)的下端与所述转动导热盘(15)的中心位置处连接，并驱动所述转动导热盘(15)转动，且所述加热盘(16)间隔设置在所述转动导热盘(15)的下方，并对所述转动导热盘(15)进行加热。

7.根据权利要求6所述的新型灭菌干燥装置，其特征在于：所述加热盘(16)与所述转动导热盘(15)共轴线设置，且所述加热盘(16)的直径小于所述转动导热盘(15)的直径。

8.根据权利要求1-7任一项所述的新型灭菌干燥装置，其特征在于：还包括接料箱(17)，所述接料箱(17)设置在所述干燥箱(2)外，并位于所述出料口(9)的下方。

9.根据权利要求1-7任一项所述的新型灭菌干燥装置，其特征在于：还包括风机(18)，所述干燥箱(2)的侧壁上分别设有进风口和出风口，所述风机(18)与所述进风口连通，所述出风口与外部空气连通。

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