CN219288650U - 一种应用于预制菜生产的杀菌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的是一种应用于预制菜生产的杀菌装置,包括传送带和杀菌仓,杀菌仓左侧设有进料口,传送带设置于进料口外侧,杀菌仓顶部和底部分别设有旋转电机和蒸汽杀菌组件,蒸汽杀菌组件上方设有转盘,转盘上与旋转电机连接,转盘设有收料槽,收料槽设有收料装置,杀菌仓顶部设有进风口,进风口装设有冷却风机。本实用新型通过杀菌仓内置转盘且转盘上设有若干个收料槽,预制菜直接从传送带进入收料槽,当收料槽堆满后,通过旋转电机带动另一个收料槽继续收料,自动水平高;通过蒸汽杀菌组件对预制菜进行高温杀菌,后通过可转动盖板和冷却风机,使杀菌仓快速降温;托板呈“凹”字形状,便于叉车转运,本实用新型结构新颖,设计巧妙,适合推广。

Description

一种应用于预制菜生产的杀菌装置
技术领域
本实用新型涉及的是预制菜生产技术领域,更具体地说是一种应用于预制菜生产的杀菌装置。
背景技术
预制菜是一种将菜品原料经过卫生和科学的处理加工后进行包装的菜品,经过简单的加热步骤即可直接食用。预制菜的生产过程包括原料加工、包装、贮存等环节,加工后的菜品分装至包装盒内并封口完成包装处理后,对包装后的预制菜进行杀菌处理,再进行贮存,能够有效延长预制菜的存放时间。现有技术中,对包装后的预制菜进行杀菌处理时,一般将包装后的预制菜放入杀菌仓内,采用高温蒸汽对包装后的预制菜表面进行加热杀菌,杀菌处理前需要人工将包装后的预制菜放至杀菌仓内,杀菌处理后又需要人工将包装后的预制菜取出,工作量大,会影响杀菌效率;还有经过高温杀菌的预制菜处于高温状态,不能立即进行下一道工序,需要等降到常温才能进行,也影响了加工效率,为此,我们提出一种应用于预制菜生产的杀菌装置来解决上述问题,能够使预制菜在杀菌仓的入料和出料更为快捷,并且能够快速降温,有效提高加工效率。
为了实现对预制菜的快速拿取与防止,提高杀菌效率,中国专利申请,公告号:CN218278548U,公开了一种自清洁的预制菜杀菌机构,该实用新型包括箱体,箱体的内部设置有取料组件,箱体的内部设置有散热组件,取料组件包括两个分别固定安装于箱体内底壁左右两侧的伺服电机,两个伺服电机的输出轴均固定安装有螺纹杆,两个螺纹杆的外侧均固定安装有蜗杆,箱体的内部滑动连接有放置盘,放置盘的左右两侧均固定安装有与蜗杆相啮合的齿条。该实用新型通过取料组件可实现预制菜的快速拿取与放置,减少了工作量,通过散热组件可使高温蒸汽杀菌完成之后的预制菜快速降温,节省了大量的时间,增加了杀菌的效率。
该方案在应用中仍然存在一些不足之处,由于预制菜制作数量大并且随着科技水平的发展,因此预制菜的包装通常是流水线作业,预制菜经过包装后直接进入杀菌装置,中间不停顿不停留,如果反复的拿取和放置,工序繁琐会影响加工效率;同时,还要考虑杀菌后预制菜的方便拿取,因为是批量同时杀菌,杀菌后需要能够批量转运下一道工序,提高转运效率,因此,需要对预制菜杀菌装置的结构进行改进,使其能够更加快速便捷的拿取和转运,提高自动化水平,从而提高加工效率。
实用新型内容
本实用新型公开的是一种应用于预制菜生产的杀菌装置,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种应用于预制菜生产的杀菌装置,包括传送带和杀菌仓,所述杀菌仓上部左侧设有进料口,所述传送带对应设置于所述进料口外侧,所述杀菌仓顶部和底部分别设有旋转电机和蒸汽杀菌组件,该蒸汽杀菌组件上方对应设有转盘,该转盘与所述旋转电机连接,所述转盘设有若干个收料槽,该收料槽设有收料装置,所述杀菌仓顶部设有进风口,该进风口装设有冷却风机。
更进一步,所述杀菌仓右侧设有出料口,该出料口和所述进料口均适配地设有活动盖体。
更进一步,所述收料装置包括电机、丝杆和托板,该托板装设于所述丝杆且通过电机可沿所述丝杆上下滑动,所述电机固设于所述收料槽顶部。
更进一步,所述托板呈“凹”字形状且底部中间呈镂空结构。
更进一步,所述杀菌仓顶部呈锥台结构,该锥台结构布设有若干个通风孔,所述锥台结构内置有可转动盖板,该可转动盖板设有启闭手柄,该启闭手柄驱动所述可转动盖板转动与所述通风孔闭合。
更进一步,所述进料口装设有计数器。
通过上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型首先通过杀菌仓内置转盘,并且转盘上设有若干个收料槽,收料槽与进料口对应设置,使预制菜可直接从传送带经进料口进入收料槽,当其中一个收料槽堆叠满预制菜后,通过旋转电机带动另一个收料槽转动至进料口继续收料,有效提高了收料效率并且收料数量多,自动水平高;接着,所有收料槽均堆叠满预制菜后通过蒸汽杀菌组件统一进行高温杀菌,保证预制菜卫生干净,结束后通过转动可转动盖板使锥台结构上的通风孔贯通,同时启动冷却风机,对杀菌仓进行快速降温,使预制菜快速降温便于进行下一道工序;最后,将预制菜批量从出料口进行转运,托板呈“凹”字形状,便于用叉车等辅助设备转运,本实用新型结构新颖,设计巧妙,自动化水平高,适合推广。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图3是本实用新型收料槽的前视结构示意图。
图4是本实用新型收料装置的侧视结构示意图。
图5是本实用新型锥台结构和可转动盖板的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图5所示,一种应用于预制菜生产的杀菌装置,包括传送带1和杀菌仓,所述杀菌仓2上部左侧设有进料口21,所述传送带1对应设置于所述进料口21外侧,所述杀菌仓2顶部和底部分别设有旋转电机3和蒸汽杀菌组件4,该蒸汽杀菌组件4上方对应设有转盘5,该转盘5与所述旋转电机3连接,所述转盘5设有若干个收料槽6,该收料槽6设有收料装置7,所述杀菌仓2顶部设有进风口,该进风口装设有冷却风机8。
更进一步,所述杀菌仓2右侧设有出料口22,该出料口22和所述进料口21均适配地设有活动盖体。
更进一步,所述收料装置7包括电机71、丝杆72和托板73,该托板73装设于所述丝杆72且通过电机71可沿所述丝杆72上下滑动,所述电机71固设于所述收料槽6顶部。
更进一步,所述托板73呈“凹”字形状且底部中间呈镂空结构。
更进一步,所述杀菌仓2顶部呈锥台结构23,该锥台结构23布设有若干个通风孔24,所述锥台结构23内置有可转动盖板,该可转动盖板设有启闭手柄25,该启闭手柄25驱动所述可转动盖板转动与所述通风孔24闭合。
更进一步,所述进料口21装设有计数器10。
[实施例]
首先,进料口21与转盘5上的收料槽6对应设置,预制菜经包装盒包装后通过传送带1从进料口21进入杀菌仓2并掉落至收料槽6内,接着,预制菜不间断的进入收料槽6,同时收料槽6上的收料装置7启动,电机71驱动丝杆72转动,托板73向下降落,预制菜不断地在收料槽6堆叠,当计数器10计数到设定数量时,启动旋转电机3对转盘5进行转动,使另一个收料槽6对准进料口21,继续堆叠预制菜,依此循环,所有收料槽6都堆满预制菜,再接着,启动蒸汽杀菌组件4对杀菌仓2内的预制菜进行高温杀菌,高温杀菌结束后,转动锥台结构23上的可转动盖板9,使通风孔贯通,并且启动冷却风机8,对杀菌仓2进行快速降温,热蒸汽从通风孔出来,最后,开启出料口22的盖体,将预制菜批量从出料口22进行转运,由于托板73呈“凹”字形状,便于用叉车等辅助设备来转运预制菜,快速且实用。
通过上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型首先通过杀菌仓内置转盘,并且转盘上设有若干个收料槽,收料槽与进料口对应设置,使预制菜可直接从传送带经进料口进入收料槽,当其中一个收料槽堆叠满预制菜后,通过旋转电机带动另一个收料槽转动至进料口继续收料,有效提高了收料效率并且收料数量多,自动水平高;接着,所有收料槽均堆叠满预制菜后通过蒸汽杀菌组件统一进行高温杀菌,保证预制菜卫生干净,结束后通过转动可转动盖板使锥台结构上的通风孔贯通,同时启动冷却风机,对杀菌仓进行快速降温,使预制菜快速降温便于进行下一道工序;最后,将预制菜批量从出料口进行转运,托板呈“凹”字形状,便于用叉车等辅助设备转运,本实用新型结构新颖,设计巧妙,自动化水平高,适合推广。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不仅局限于此,凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进,均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种应用于预制菜生产的杀菌装置,其特征在于:包括传送带和杀菌仓,所述杀菌仓上部左侧设有进料口,所述传送带对应设置于所述进料口外侧,所述杀菌仓顶部和底部分别设有旋转电机和蒸汽杀菌组件,该蒸汽杀菌组件上方对应设有转盘,该转盘与所述旋转电机连接,所述转盘设有若干个收料槽,该收料槽设有收料装置,所述杀菌仓顶部设有进风口,该进风口装设有冷却风机。
2.根据权利要求1所述一种应用于预制菜生产的杀菌装置,其特征在于:所述杀菌仓右侧设有出料口,该出料口和所述进料口均适配地设有活动盖体。
3.根据权利要求1所述一种应用于预制菜生产的杀菌装置,其特征在于:所述收料装置包括电机、丝杆和托板,该托板装设于所述丝杆且通过电机可沿所述丝杆上下滑动,所述电机固设于所述收料槽顶部。
4.根据权利要求3所述一种应用于预制菜生产的杀菌装置,其特征在于:所述托板呈“凹”字形状且底部中间呈镂空结构。
5.根据权利要求1所述一种应用于预制菜生产的杀菌装置,其特征在于:所述杀菌仓顶部呈锥台结构,该锥台结构布设有若干个通风孔,所述锥台结构内置有可转动盖板,该可转动盖板设有启闭手柄,该启闭手柄驱动所述可转动盖板转动与所述通风孔闭合。
6.根据权利要求1所述一种应用于预制菜生产的杀菌装置,其特征在于:所述进料口装设有计数器。
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