CN212771004U - 铝电解烟气净化系统二次循环料调节过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是物料输送设备领域的一种铝电解烟气净化系统二次循环料调节过滤装置,包括依次设置在来料溜槽出口端的沉渣箱和出料箱,所述沉渣箱的下部空腔内设有透气层,沉渣箱底部设有供风管,所述透气层的高度低于沉渣箱两侧的连接口,在沉渣箱与出料箱的连接口处设有调节阀。本实用新型的有益效果是:通过设置沉渣箱和出料箱,利用沉渣箱底部的透气层和供风管,使进入沉渣箱的二次循环料呈现出沸腾状态,杂质及重颗粒物将沉积在底部,干净的物料经过调节阀进入出料箱,从而实现二次循环料的过滤和流量调节,保证了二次循环料的稳定利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送设备领域,尤其涉及一种铝电解烟气净化系统二次循环料调节过滤装置。
背景技术
在铝电解烟气净化系统中,收集到的含氟氧化铝粉可回收再利用,作为二次循环料再投入烟气净化系统的烟管使用,可以弥补一些新鲜氧化铝粉的使用量,从而起到循环使用氧化铝粉的作用。但二次循环料的再投入烟管使用要保证三个条件:1、进料量要控制好;2、进料要求平稳,不能时大时小;3、尽可能滤除含氟氧化铝粉中的杂质。只有保证给系统烟管均匀、平稳进料,在烟管中含氟氧化铝粉才能充分的吸附烟气中的氟化物等有害气体,才能起到含氟氧化铝分的循环使用价值。但目前在均匀的进料及含氟氧化铝粉的杂质过滤方面,均没有很好的技术,属于空白领域,导致二次循环料利用效果较差。
实用新型内容
为克服现有铝电解烟气净化系统中对二次循环料的利用控制不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可同时满足过滤和流量调节的铝电解烟气净化系统二次循环料调节过滤装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
铝电解烟气净化系统二次循环料调节过滤装置,包括依次设置在来料溜槽出口端的沉渣箱和出料箱,所述沉渣箱的下部空腔内设有透气层,沉渣箱底部设有供风管,所述透气层的高度低于沉渣箱两侧的连接口,在沉渣箱与出料箱的连接口处设有调节阀。
进一步的是,所述透气层采用尼龙布制作。
进一步的是,所述供风管上设有阀门。
进一步的是,所述沉渣箱顶部设有可开启的上盖。
进一步的是,所述调节阀为设置在连接口处的挡板,连接口两侧设有滑槽,挡板两侧位于滑槽内,挡板正面设有螺栓和挡片,挡片中部穿在螺栓上,并在螺母作用下使其两侧压紧在滑槽上。
进一步的是,所述出料箱的顶部设有可开启箱盖。
进一步的是,所述出料箱的底部设有漏斗形的出料口。
本实用新型的有益效果是:通过设置沉渣箱和出料箱,利用沉渣箱底部的透气层和供风管,使进入沉渣箱的二次循环料呈现出沸腾状态,杂质及重颗粒物将沉积在底部,干净的物料经过调节阀进入出料箱,从而实现二次循环料的过滤和流量调节,保证了二次循环料的稳定利用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型调节阀安装结构示意图。
图中标记为,1-来料溜槽,2-沉渣箱,3-出料箱,4-供风管,5-调节阀,21-透气层,22-上盖,31-箱盖,32-出料口,41-阀门,51-挡板,52-滑槽,53-螺栓,54-挡片, 55-螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型的铝电解烟气净化系统二次循环料调节过滤装置,包括依次设置在来料溜槽1出口端的沉渣箱2和出料箱3,所述沉渣箱2的下部空腔内设有透气层21,沉渣箱2底部设有供风管4,所述透气层21的高度低于沉渣箱2两侧的连接口,在沉渣箱2与出料箱3的连接口处设有调节阀5。
本实用新型的工作过程是:将供风管4与系统高压风管相连,稳定的向沉渣箱2中通入高压气体,高压气体经过透气层21后被均匀分散,二次循环料从来料溜槽1进入沉渣箱2,被气体吹起,呈现处沸腾状态,即流化态,由于透气层21的高度低于沉渣箱2两侧的连接口,杂质及重颗粒物将会沉积在透气层21附近空间,干净的物料则经过上方的连接口进入出料箱 3,通过控制调节阀5的开度,实现物料的均匀稳定输送。
由于二次循环料粉末较细,为避免其穿过透气层21进入供风管4,所述透气层21最好采用尼龙布制作,既能阻止粉末,又能使气体通过。
为了更好的控制进入沉渣箱2中的气体压力和流量,在所述供风管4上设有阀门41。
随着使用时间的逐渐增长,透气层21上积累的杂质会越来越多,因此在沉渣箱2的顶部设有可开启的上盖22,方便定时对收集的杂质进行清理。
所述调节阀5可以采用多种形式,电动插板阀或旋转阀等,为了简化结构,本申请采用的是设置在连接口处的挡板51作为阀门,如图2所示,连接口两侧分别设有一道滑槽52,挡板51两侧分别位于两道滑槽52内,使挡板51可在滑槽52内上下滑动,从而控制连接口的开口大小。在挡板51正面设有螺栓53和挡片54,挡片54中部穿在螺栓53上,并在螺母 55作用下使其两侧压紧在滑槽52上。使用过程中首先通过手动调节挡板51的位置,然后通过拧紧螺母55,使挡片54两端压紧在滑槽52上,从而实现挡板51的位置固定。
进一步的,为了方便在使用过程中可以随时调整物料的流量,在所述出料箱3的顶部设有可开启箱盖31。将挡板51及滑槽52设置在出料箱3的一侧,便能随时调整开口大小。为了方便下料,在所述出料箱3的底部还设有漏斗形的出料口32。
本实用新型通过设置沉渣箱和出料箱,利用沉渣箱底部的透气层和供风管,使进入沉渣箱的二次循环料呈现出沸腾状态,杂质及重颗粒物将沉积在底部,干净的物料经过调节阀进入出料箱,从而实现二次循环料的过滤和流量调节,保证了二次循环料的稳定利用,具有很好的实用性和应用前景。
Claims (7)
1.铝电解烟气净化系统二次循环料调节过滤装置,其特征是:包括依次设置在来料溜槽(1)出口端的沉渣箱(2)和出料箱(3),所述沉渣箱(2)的下部空腔内设有透气层(21),沉渣箱(2)底部设有供风管(4),所述透气层(21)的高度低于沉渣箱(2)两侧的连接口,在沉渣箱(2)与出料箱(3)的连接口处设有调节阀(5)。
2.如权利要求1所述的铝电解烟气净化系统二次循环料调节过滤装置,其特征是:所述透气层(21)采用尼龙布制作。
3.如权利要求1所述的铝电解烟气净化系统二次循环料调节过滤装置,其特征是:所述供风管(4)上设有阀门(41)。
4.如权利要求1所述的铝电解烟气净化系统二次循环料调节过滤装置,其特征是:所述沉渣箱(2)顶部设有可开启的上盖(22)。
5.如权利要求1-4任意一项权利要求所述的铝电解烟气净化系统二次循环料调节过滤装置,其特征是:所述调节阀(5)为设置在连接口处的挡板(51),连接口两侧设有滑槽(52),挡板(51)两侧位于滑槽(52)内,挡板(51)正面设有螺栓(53)和挡片(54),挡片(54)中部穿在螺栓(53)上,并在螺母(55)作用下使其两侧压紧在滑槽(52)上。
6.如权利要求5所述的铝电解烟气净化系统二次循环料调节过滤装置,其特征是:所述出料箱(3)的顶部设有可开启的箱盖(31)。
7.如权利要求5所述的铝电解烟气净化系统二次循环料调节过滤装置,其特征是:所述出料箱(3)的底部设有漏斗形的出料口(32)。
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