CN211664268U - 一种磷石膏收集贮存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷石膏收集贮存装置，涉及磷石膏处理装置技术领域。该磷石膏收集贮存装置，包括底板，底板的顶部焊接有两个L形支柱，两个L形支柱的对应端焊接有处理箱，处理箱内焊接有第一倾斜网板和第二倾斜网板。该磷石膏收集贮存装置，会经过第一倾斜网板和第二倾斜网板，按照颗粒大小进行自动分类，进入到不同的存储桶内，便于后期使用，热风机会将热空气通过气管输送至竖管内，在通过喷头喷向磷石膏，对磷石膏进行干燥处理，易于磷石膏的存储，驱动电机可以带动双向螺纹杆转动，使得升降板发生高度的调整，方便存储桶的取下和放置，设置的限位块，可以对磷石膏的放置位置进行定位，方便使用。

Description

一种磷石膏收集贮存装置

技术领域

本实用新型涉及磷石膏处理装置技术领域，具体为一种磷石膏收集贮存装置。

背景技术

磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣，其主要成分为硫酸钙。磷石膏主要成分为：CaSO4·2H2O，此外还含有多种其他杂质。在磷石膏在生产过程中，会进行粉碎处理，形成颗粒，在通过存储装置进行收集存储。但是，现有的磷石膏收集贮存装置，对磷石膏进行收集存储时，无法对磷石膏按照颗粒大小进行分类收集存储，不便于后期使用，同时，在收集磷石膏时，磷石膏内含有的水分，难以排出，影响存储，无法满足使用者对于磷石膏收集贮存装置的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磷石膏收集贮存装置，磷石膏在处理箱内，会经过第一倾斜网板和第二倾斜网板，按照颗粒大小进行自动分类，进入到不同的存储桶内，便于后期使用，喷头将热气喷向磷石膏，对磷石膏进行干燥处理，易于磷石膏的存储。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磷石膏收集贮存装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个L形支柱，两个所述L 形支柱的对应端焊接有处理箱，所述处理箱内焊接有第一倾斜网板和第二倾斜网板，且第二倾斜网板位于第一倾斜网板的下方，并且第一倾斜网板和第二倾斜网板倾斜的较低端均开设有出料口，所述处理箱内焊接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的顶部与第一倾斜网板的底部焊接，且第一隔板的一侧与第二倾斜网板焊接，所述第二隔板的顶部与第二倾斜网板焊接，两个所述L形支柱的对应侧滑动设置有升降板，所述升降板的两侧焊接有四个滑块，且四个滑块滑动嵌入两个L形支柱内，并且两个L形支柱的对应侧开设有与四个滑块对应的滑槽，所述处理箱的顶部连通设置有入料斗。

优选的，所述处理箱的顶部嵌设有多个竖管，多个所述竖管位于处理箱内的一端连通设置有喷头，且多个竖管的另一端连通设置有气管，所述处理箱的一侧通过螺栓固定有热风机，所述热风机的输出端与气管连通。

优选的，所述底板的顶部通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆远离驱动电机的一端贯穿两个L 形支柱，并且双向螺纹杆与两个L形支柱转动连接。

优选的，所述双向螺纹杆的外壁上套设有两个螺纹套，且两个螺纹套的顶部转动设置有两个斜杆，并且两个斜杆远离两个螺纹套的一端与升降板转动连接。

优选的，所述处理箱由第一隔板和第二隔板分割为第一出料槽、第二出料槽和第三出料槽，且第一出料槽、第二出料槽和第三出料槽的底部中心处均连通设置有出料管，并且出料管的底部连通设置有盖板，所述升降板的顶部设置有存储桶，所述存储桶的顶部与盖板可拆卸连接。

优选的，所述升降板的顶部焊接有限位块，且限位块呈弧形状。

优选的，所述第一倾斜网板内开设有通孔大于第二倾斜网板内开设的通孔。

本实用新型提供了一种磷石膏收集贮存装置。具备以下有益效果：

(1)、该磷石膏收集贮存装置，放入处理箱内的磷石膏，会在第一倾斜网板上向下滑动，颗粒较大的磷石膏会进入到第一出料槽内，通过第一倾斜网板的磷石膏，会掉落到第二倾斜网板上按照颗粒大小进行二次分类，分别进入到第二出料槽和第三出料槽内，进而收集存储到不同的存储桶内，易于后期使用。

(2)、该磷石膏收集贮存装置，热风机会将热空气通过气管输送至竖管内，在通过喷头喷向磷石膏，对磷石膏进行干燥处理，易于磷石膏的存储。

(3)、该磷石膏收集贮存装置，驱动电机可以带动双向螺纹杆转动，使得升降板发生高度的调整，方便存储桶的取下和放置，设置的限位块，可以对磷石膏的放置位置进行定位，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型升降板的示意图；

图3为本实用新型第一倾网板的示意图。

图中：1、底板；2、L形支柱；3、滑块；4、升降板；5、处理箱；501、第一出料槽；502、第二出料槽；503、第三出料槽；6、第一隔板；7、热风机；8、气管；9、竖管；10、入料斗；11、第一倾斜网板；12、第二倾斜网板；13、第二隔板；14、出料管；15、盖板；16、存储桶；17、驱动电机；18、双向螺纹杆；19、螺纹套；20、斜杆；21、限位块；22、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磷石膏收集贮存装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有两个L形支柱2，两个L形支柱2的对应端焊接有处理箱5，处理箱5内焊接有第一倾斜网板11和第二倾斜网板12，第一倾斜网板11内开设有通孔大于第二倾斜网板12内开设的通孔，以便对不同颗粒大小的磷石膏进行分类收集。第二倾斜网板12位于第一倾斜网板11 的下方，并且第一倾斜网板11和第二倾斜网板12倾斜的较低端均开设有出料口22，(哪一端没说明，表述不清楚，改为第一倾斜网板11和第二倾斜网板12倾斜的较低端均开设有出料口22)处理箱5内焊接有第一隔板6和第二隔板13，第一隔板6位于第二隔板13的右侧，第一隔板6和第二隔板13分别位于第一倾斜网板11和第二倾斜网板12的出料口22处，第一隔板6的顶部与第一倾斜网板11的底部焊接，焊接处位于第一倾斜网板11开设的出料口22的左侧，且第一隔板6的一侧与第二倾斜网板12焊接，第二隔板13的顶部与第二倾斜网板12焊接，焊接处位于第二倾斜网板12开设的出料口右侧，第一倾斜网板11倾斜固定在处理箱5两侧壁上且第一倾斜网板11的下端面与第一隔板6抵接，第二倾斜网板12与第一倾斜固定网板11倾斜方向相反，且固定在在处理箱5的侧壁上，第二倾斜网板12的下端面与第二隔板 13抵接，且第二倾斜网板12靠近第一隔板6的端头与第一隔板6的侧壁固定连接。两个L形支柱2的对应侧滑动设置有升降板4，升降板4的两侧焊接有四个滑块3，且四个滑块3滑动嵌入两个L形支柱2内，并且两个L形支柱2 的对应侧开设有与四个滑块3对应的滑槽，处理箱5的顶部连通设置有入料斗10。

设计人员在处理箱5的顶部嵌设有多个竖管9，多个竖管9位于处理箱5 内的一端连通设置有喷头，且多个竖管9的另一端连通设置有气管8，处理箱 5的一侧通过螺栓固定有热风机7，热风机7的输出端与气管8连通，热风机 7会将热空气通过气管8输送至竖管9内，在通过喷头喷向磷石膏，对磷石膏进行干燥处理，易于磷石膏的存储，底板1的顶部通过螺栓固定有驱动电机 17，驱动电机17的输出端转动设置有双向螺纹杆18，且双向螺纹杆18远离驱动电机17的一端贯穿两个L形支柱2，并且双向螺纹杆18与两个L形支柱2转动连接，双向螺纹杆18的外壁上套设有两个螺纹套19，且两个螺纹套19 的顶部转动设置有两个斜杆20，并且两个斜杆20远离两个螺纹套19的一端与升降板4转动连接。处理箱5由第一隔板6和第二隔板13分割为第一出料槽501、第二出料槽502和第三出料槽503，且第一出料槽501、第二出料槽 502和第三出料槽503的底部中心处均连通设置有出料管14，在出料管14上设置有控制阀，并且出料管14的底部连通设置有盖板15，升降板4的顶部设置有存储桶16，存储桶16的顶部与盖板15可拆卸连接，升降板4的顶部焊接有限位块21，且限位块21呈弧形状，限位块21能够对存储桶16进行限位，在存储桶16处于盖板15正下方时，存储桶16的背面与限位块21的内侧贴合。

使用时，将待存储的磷石膏由入料斗10放入，磷石膏会掉落到第一倾斜网板11上，在第一倾斜网板11上移动，颗粒较大的磷石膏会滑落至第一出料槽501内，颗粒小于第一倾斜网板11开设通孔的磷石膏，会掉落到第二倾斜网板12上，同样的，颗粒较大的磷石膏会滑落至第二出料槽502内，颗粒小于第二倾斜网板12开设通孔的磷石膏，会掉落到第三出料槽503内，进而通过出料管14进入到不同的存储桶16内，实现按照磷石膏颗粒大小进行分类收集存储的效果，设置的热风机7会通过气管8，将热空气输送至竖管9内，在通过喷头喷向磷石膏，对磷石膏进行干燥处理，易于存储，使用者可以通过驱动电机17，使得双向螺纹杆18发生转动，进而使得两个螺纹套19向靠近或远离，通过两个斜杆20拉动升降板4进行高度的调整，方便取下或放置存储桶16，放置存储桶16时，使得存储桶16的后侧与限位块21贴合，进而会使得存储桶16处于盖板15的正下方，方便确定存储桶16的放置位置。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种磷石膏收集贮存装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部焊接有两个L形支柱(2)，两个所述L形支柱(2)的对应端焊接有处理箱(5)，所述处理箱(5)内焊接有第一倾斜网板(11)和第二倾斜网板(12)，且第二倾斜网板(12)位于第一倾斜网板(11)的下方，并且第一倾斜网板(11)和第二倾斜网板(12)倾斜的较低端均开设有出料口(22)，所述处理箱(5)内焊接有第一隔板(6)和第二隔板(13)，所述第一隔板(6)的顶部与第一倾斜网板(11)的底部焊接，且第一隔板(6)的一侧与第二倾斜网板(12)焊接，所述第二隔板(13)的顶部与第二倾斜网板(12)焊接，两个所述L形支柱(2)的对应侧滑动设置有升降板(4)，所述升降板(4)的两侧焊接有四个滑块(3)，且四个滑块(3)滑动嵌入两个L形支柱(2)内，并且两个L形支柱(2)的对应侧开设有与四个滑块(3)对应的滑槽，所述处理箱(5)的顶部连通设置有入料斗(10)。

2.根据权利要求1所述的一种磷石膏收集贮存装置，其特征在于：所述处理箱(5)的顶部嵌设有多个竖管(9)，多个所述竖管(9)位于处理箱(5)内的一端连通设置有喷头，且多个竖管(9)的另一端连通设置有气管(8)，所述处理箱(5)的一侧通过螺栓固定有热风机(7)，所述热风机(7)的输出端与气管(8)连通。

3.根据权利要求1所述的一种磷石膏收集贮存装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过螺栓固定有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端转动设置有双向螺纹杆(18)，且双向螺纹杆(18)远离驱动电机(17)的一端贯穿两个L形支柱(2)，并且双向螺纹杆(18)与两个L形支柱(2)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种磷石膏收集贮存装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(18)的外壁上套设有两个螺纹套(19)，且两个螺纹套(19)的顶部转动设置有两个斜杆(20)，并且两个斜杆(20)远离两个螺纹套(19) 的一端与升降板(4)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种磷石膏收集贮存装置，其特征在于：所述处理箱(5)由第一隔板(6)和第二隔板(13)分割为第一出料槽(501)、第二出料槽(502)和第三出料槽(503)，且第一出料槽(501)、第二出料槽(502)和第三出料槽(503)的底部中心处均连通设置有出料管(14)，并且出料管(14)的底部连通设置有盖板(15)，所述升降板(4)的顶部设置有存储桶(16)，所述存储桶(16)的顶部与盖板(15)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种磷石膏收集贮存装置，其特征在于：所述升降板(4)的顶部焊接有限位块(21)，且限位块(21)呈弧形状。

7.根据权利要求1所述的一种磷石膏收集贮存装置，其特征在于：所述第一倾斜网板(11)内开设有通孔大于第二倾斜网板(12)内开设的通孔。

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