CN212764822U - 一种圆环形内绝缘产品的焊接加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆环形内绝缘产品的焊接加工设备。本实用新型包括机架和工作台,工作台上设有放料架、焊接支架、送料装置和翻转装置,放料架上设有料卷和控制器,翻转装置包括前侧块、左侧块、后侧块、右侧块、左齿条、左升降缸、右齿条、右升降缸、左传动齿轮、右传动齿轮、推料件和推料缸,左传动齿轮前端连接有左夹料缸,左夹料缸上设有左料夹;右传动齿轮前端连接有右夹料缸,右夹料缸上设有右料夹;左料夹夹住绝缘带左端、右料夹夹住右端,各向内侧转180度,将端头焊接在一起,适用于加工各种尺寸的圆圈形内绝缘产品,具有结构巧妙、适用性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆环形内绝缘产品的焊接加工设备。
背景技术
目前的电力设备应用非常广泛,因此,应用于电力设备内的绝缘材料就会使用更多,绝缘材料用量大、材料成本低,售价也低。其中,使用到的圆圈形绝缘垫、绝缘圈很多,但这种圆圈形绝缘产品不好生产,因为尺寸规格多,需求量又大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种圆环形内绝缘产品的焊接加工设备,它能有效解决圆圈形绝缘产品生产不易、加工设备通用性不足的问题,左料夹夹住绝缘带左端、右料夹夹住右端,各向内侧转180度,将端头焊接在一起,适用于加工各种尺寸的圆圈形内绝缘产品,具有结构巧妙、适用性强的特点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种圆环形内绝缘产品的焊接加工设备,包括机架以及设在机架上的工作台,工作台上设有放料架、焊接支架、送料装置和翻转装置,放料架上设有料卷和控制器,其特征在于:所述翻转装置包括排列成直角四边形的前侧块、左侧块、后侧块和右侧块,左侧块上设有左齿条,左齿条下方连接有左升降缸;右侧块上设有右齿条,右齿条下方连接有右升降缸;
前侧块与后侧块之间设有左传动齿轮、右传动齿轮和推料件,推料件位于左传动齿轮与右传动齿轮之间;左传动齿轮与左齿条啮合,右传动齿轮与右齿条啮合;
推料件后侧连接有推料缸,推料缸设在后侧块顶部;
左传动齿轮前端连接有左夹料缸,左夹料缸上设有左料夹;
右传动齿轮前端连接有右夹料缸,右夹料缸上设有右料夹;
控制器与左升降缸、右升降缸、推料缸连接。
进一步地,所述左料夹与右料夹之间设有焊接块,焊接块的横截面呈凸字形,推料件向前侧延伸至焊接块上,推料件前端位于焊接块凹陷处。
进一步地,所述焊接块上方设有与焊接块相配合的焊接器,焊接器上方设有第一升降缸和升降支架,焊接器与第一升降缸连接;升降支架设在焊接支架上,第一升降缸设在升降支架上,焊接支架顶部设有与升降支架连接的第二升降缸;焊接器、第一升降缸、第二升降缸与控制器连接。
进一步地,所述焊接块下方设有第一托料件,第一托料件上端设有若干防脱件,防脱件位于第一托料件前后两侧;第一托料件下方连接有第三升降缸,第三升降缸与控制器连接。
进一步地,所述送料装置包括自左向右排列的第一导料件、送料支架、第二导料件、断料检测器和第三导料件,第一导料件、第二导料件和第三导料件内均设有用于引导绝缘带的扁平状引导腔;断料检测器为通过红外感应来检测绝缘带的连贯或断开的情况,断料检测器与控制器连接。
进一步地,所述送料支架内设有相互配合的上送料辊和下送料辊,上送料辊连接有调紧旋钮,下送料辊连接有步进电机,步进电机设在送料支架后侧,送料支架左侧设有与上送料辊、下送料辊相对应的剪切刀组,剪切刀组连接有切料缸,切料缸设在送料支架前侧;步进电机、切料缸与控制器连接。
进一步地,所述第一导料件左侧设有第二托料件,第二托料件用于辅助托举绝缘带,避免绝缘带的端头往下掉,第二托料件与左料夹、右料夹相对应。
进一步地,所述工作台上设有与焊接块相对应的出料口,出料口下方设有接料斗。
本实用新型采用了上述的技术方案,克服了背景技术的不足,提供一种圆环形内绝缘产品的焊接加工设备,它能有效解决圆圈形绝缘产品生产不易、加工设备通用性不足的问题,左料夹夹住绝缘带左端、右料夹夹住右端,各向内侧转180度,将端头焊接在一起,适用于加工各种尺寸的圆圈形内绝缘产品,具有结构巧妙、适用性强的特点。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型中翻转装置的结构示意图一。
附图3为本实用新型中翻转装置的结构示意图二。
附图4为本实用新型中送料装置的结构示意图。
图中:机架1、工作台2、出料口201、放料架3、焊接支架4、送料装置5、第一导料件501、送料支架502、第二导料件503、断料检测器504、第三导料件505、上送料辊506、下送料辊507、调紧旋钮508、步进电机509、剪切刀组5010、切料缸5011、第二托料件5012、翻转装置6、前侧块601、左侧块602、后侧块603、右侧块604、左齿条605、左升降缸606、右齿条607、右升降缸608、左传动齿轮609、右传动齿轮6010、推料件6011、推料缸6012、左夹料缸6013、左料夹6014、右夹料缸6015、右料夹6016、料卷7、控制器8、焊接块9、焊接器10、第一升降缸11、升降支架12、第二升降缸13、第一托料件14、防脱件15、第三升降缸16、绝缘带17、接料斗18。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如上、下、前、后、左、右、内、外、侧面等,仅是参考附加图式的方式。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
参见附图1至4,本实用新型包括机架1以及设在机架1上的工作台2,工作台2上设有放料架3、焊接支架4、送料装置5和翻转装置6,放料架3上设有料卷7和控制器8,其特征在于:所述翻转装置6包括排列成直角四边形的前侧块601、左侧块602、后侧块603和右侧块604,左侧块602上设有左齿条605,左齿条605下方连接有左升降缸606;右侧块604上设有右齿条607,右齿条607下方连接有右升降缸608;
前侧块601与后侧块603之间设有左传动齿轮609、右传动齿轮6010和推料件6011,推料件6011位于左传动齿轮609与右传动齿轮6010之间;左传动齿轮609与左齿条605啮合,右传动齿轮6010与右齿条607啮合;
推料件6011后侧连接有推料缸6012,推料缸6012设在后侧块603顶部;
左传动齿轮609前端连接有左夹料缸6013,左夹料缸6013上设有左料夹6014;
右传动齿轮6010前端连接有右夹料缸6015,右夹料缸6015上设有右料夹6016;
控制器8与左升降缸606、右升降缸608、推料缸6012连接。
进一步地,所述左料夹6014与右料夹6016之间设有焊接块9,焊接块9的横截面呈凸字形,推料件6011向前侧延伸至焊接块9上,推料件6011前端位于焊接块9凹陷处。
进一步地,所述焊接块9上方设有与焊接块9相配合的焊接器10,焊接器10上方设有第一升降缸11和升降支架12,焊接器10与第一升降缸11连接;升降支架12设在焊接支架4上,第一升降缸11设在升降支架12上,焊接支架4顶部设有与升降支架12连接的第二升降缸13;焊接器10、第一升降缸11、第二升降缸13与控制器8连接。
进一步地,所述焊接块9下方设有第一托料件14,第一托料件14上端设有若干防脱件15,防脱件15位于第一托料件14前后两侧;第一托料件14下方连接有第三升降缸16,第三升降缸16与控制器8连接。
进一步地,所述送料装置5包括自左向右排列的第一导料件501、送料支架502、第二导料件503、断料检测器504和第三导料件505,第一导料件501、第二导料件503和第三导料件505内均设有用于引导绝缘带17的扁平状引导腔(图中未有显示);断料检测器504为通过红外感应来检测绝缘带17的连贯或断开的情况,断料检测器504与控制器8连接。
进一步地,所述送料支架502内设有相互配合的上送料辊506和下送料辊507,上送料辊506连接有调紧旋钮508,下送料辊507连接有步进电机509,步进电机509设在送料支架502后侧,送料支架502左侧设有与上送料辊506、下送料辊507相对应的剪切刀组5010,剪切刀组5010连接有切料缸5011,切料缸5011设在送料支架502前侧;步进电机509、切料缸5011与控制器8连接。
进一步地,所述第一导料件501左侧设有第二托料件5012,第二托料件5012用于辅助托举绝缘带17,避免绝缘带17的端头往下掉,第二托料件5012与左料夹6014、右料夹6016相对应。
进一步地,所述工作台2上设有与焊接块9相对应的出料口201,出料口下方设有接料斗18。
在使用的时候,把卷有绝缘带17的料卷7放到放料架3上,然后拉出卷起来绝缘带17的一端,插入到第一导料件501、送料支架502、第二导料件503、第三导料件505上,(在断料检测器504检测到没有绝缘带17时,控制器8会控制机器暂停,并且发出警报信号提醒操作人员)。根据圆圈形绝缘成品的尺寸,调整控制器8的加工参数。工作时,第三升降缸16将第一托料件14抬升起来,步进电机509带转上送料辊506和下送料辊507,将绝缘带17向左送去过,绝缘带17经过第一托料件14和第二导料件503之后,到达左料夹6014,左夹料缸6013控制左料夹6014将绝缘带17左端夹住,第三升降缸16将第一托料件14降到原位,当绝缘带17的长度达到预设值时,步进电机509停止工作,右夹料缸6015控制右料夹6016将绝缘带17右端夹住,切料缸5011控制剪切刀组5010将绝缘带17切断;左升降缸606通过左齿条605将左传动齿轮609顺时针旋转180度、右升降缸608通过右齿条607将右传动齿轮6010逆时针旋转180度,从而使绝缘带17左右两端的端部翻转180度,在焊接块9上重叠起来,第二升降缸13控制升降支架12下降,第一升降缸11控制焊接器10下降,焊接器10与焊接块9配合工作,将绝缘带17左右两端的端部焊接在一起,第二升降缸13控制升降支架12升回原位,第一升降缸11控制焊接器10升回原位;同时松开左料夹6014和右料夹6016,推料缸6012通过推料件6011将加工好的成品推离焊接块9,成品从出料口201掉到接料斗18;左升降缸606和右升降缸608分别将左料夹6014和右料夹旋转回原位,从而完成一个加工流程,如此循环反复加工。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定。
Claims (8)
1.一种圆环形内绝缘产品的焊接加工设备,包括机架以及设在机架上的工作台,工作台上设有放料架、焊接支架、送料装置和翻转装置,放料架上设有料卷和控制器,其特征在于:所述翻转装置包括排列成直角四边形的前侧块、左侧块、后侧块和右侧块,左侧块上设有左齿条,左齿条下方连接有左升降缸;右侧块上设有右齿条,右齿条下方连接有右升降缸;
前侧块与后侧块之间设有左传动齿轮、右传动齿轮和推料件,推料件位于左传动齿轮与右传动齿轮之间;左传动齿轮与左齿条啮合,右传动齿轮与右齿条啮合;
推料件后侧连接有推料缸,推料缸设在后侧块顶部;
左传动齿轮前端连接有左夹料缸,左夹料缸上设有左料夹;
右传动齿轮前端连接有右夹料缸,右夹料缸上设有右料夹;
控制器与左升降缸、右升降缸、推料缸连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆环形内绝缘产品的焊接加工设备,其特征在于:所述左料夹与右料夹之间设有焊接块,焊接块的横截面呈凸字形,推料件向前侧延伸至焊接块上,推料件前端位于焊接块凹陷处。
3.根据权利要求2所述的一种圆环形内绝缘产品的焊接加工设备,其特征在于:所述焊接块上方设有与焊接块相配合的焊接器,焊接器上方设有第一升降缸和升降支架,焊接器与第一升降缸连接;升降支架设在焊接支架上,第一升降缸设在升降支架上,焊接支架顶部设有与升降支架连接的第二升降缸;焊接器、第一升降缸、第二升降缸与控制器连接。
4.根据权利要求2所述的一种圆环形内绝缘产品的焊接加工设备,其特征在于:所述焊接块下方设有第一托料件,第一托料件上端设有若干防脱件,防脱件位于第一托料件前后两侧;第一托料件下方连接有第三升降缸,第三升降缸与控制器连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆环形内绝缘产品的焊接加工设备,其特征在于:所述送料装置包括自左向右排列的第一导料件、送料支架、第二导料件、断料检测器和第三导料件,第一导料件、第二导料件和第三导料件内均设有用于引导绝缘带的扁平状引导腔;断料检测器为通过红外感应来检测绝缘带的连贯或断开的情况,断料检测器与控制器连接。
6.根据权利要求5所述的一种圆环形内绝缘产品的焊接加工设备,其特征在于:所述送料支架内设有相互配合的上送料辊和下送料辊,上送料辊连接有调紧旋钮,下送料辊连接有步进电机,步进电机设在送料支架后侧,送料支架左侧设有与上送料辊、下送料辊相对应的剪切刀组,剪切刀组连接有切料缸,切料缸设在送料支架前侧;步进电机、切料缸与控制器连接。
7.根据权利要求5所述的一种圆环形内绝缘产品的焊接加工设备,其特征在于:所述第一导料件左侧设有第二托料件,第二托料件用于辅助托举绝缘带,避免绝缘带的端头往下掉,第二托料件与左料夹、右料夹相对应。
8.根据权利要求2所述的一种圆环形内绝缘产品的焊接加工设备,其特征在于:所述工作台上设有与焊接块相对应的出料口,出料口下方设有接料斗。
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CN118144302A (zh) * | 2024-04-22 | 2024-06-07 | 珠海昊天绝缘技术有限公司 | 一种外绝缘胶带焊接机 |
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