CN212763370U - 一种模具钢加工设备 - Google Patents
一种模具钢加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212763370U CN212763370U CN202021320333.XU CN202021320333U CN212763370U CN 212763370 U CN212763370 U CN 212763370U CN 202021320333 U CN202021320333 U CN 202021320333U CN 212763370 U CN212763370 U CN 212763370U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- die steel
- processing equipment
- steel processing
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具钢加工设备技术领域，尤其涉及一种模具钢加工设备，解决现有技术中存在生产效率低下、局限性较高的缺点，包括工作台，所述工作台的顶部转动安装有转动台，所述转动台的顶部通过六角螺钉连接有对称布置的底板，固定工件时，人员推动拉杆带动升降压板向下移动，升降压板的滚轮沿卡板的倾斜面将卡板压入调节座，随后升降压板整体向下移动将模具钢顶部压紧，在卡板再次弹出时会挡在升降压板的顶部一侧，使得升降压板的位置固定不变，简化了市场上加工设备的固定机构，操作方便快捷，并且在调整加工位置时可通过电机来带动工件转动，无需人员手动搬运调节，节省人力，大大地提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢加工设备技术领域，尤其涉及一种模具钢加工设备。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
目前，模具钢在加工时都是采用各种复杂的夹持机构来固定，耗费人力，在调整加工位置时需要人工搬运，生产效率低下，并且部分加工设备上的夹持机构只能适用于某一种型号的模具钢，局限性较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产效率低下、局限性较高的缺点，而提出的一种模具钢加工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模具钢加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部转动安装有转动台，所述转动台的顶部通过六角螺钉连接有对称布置的底板，所述底板的顶部依次通过螺栓固定有套杆和支撑杆，所述套杆和支撑杆的外部分别滑动设置有升降压板和滑动板，所述升降压板的顶部一侧焊接有拉杆，且升降压板的底部一侧装设有滚轮，所述滑动板的一侧焊接有调节座，所述调节座的内部滑动设置有卡板，所述支撑杆的顶部通过螺丝连接有顶板，所述顶板与底板之间转动安装有螺杆。
优选的，所述套杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别通过卡扣与顶板的底部和升降压板的顶部固定连接。
优选的，所述顶板上开设有通孔，所述拉杆穿过所述通孔的内部。
优选的，所述底板和顶板上分别安装有第一轴承和第二轴承，所述螺杆的两端分别套设在第一轴承和第二轴承的内部，且螺杆的顶部通过螺丝固定有调节旋钮。
优选的，所述滑动板的内部分别开设有滑孔和螺孔，所述支撑杆嵌入在滑孔的内部，所述螺杆与螺孔螺纹连接。
优选的，所述升降压板的内部开设有导向孔，所述套杆与导向孔滑动配合。
优选的，所述工作台的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴与所述转动台的底部通过沉头螺栓固定连接。
优选的，所述工作台的顶部开设有环槽，所述转动台的底部通过螺丝固定有对称布置的加固滑块，所述加固滑块与环槽滑动连接。
优选的，所述调节座的一侧开设有伸缩槽，所述卡板与伸缩槽滑动连接，卡板的一端通过卡扣固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端与伸缩槽的内壁固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过伺服电机、转动台、升降压板、滚轮、卡板等结构的设置，固定工件时，人员推动拉杆带动升降压板向下移动，升降压板的滚轮沿卡板的倾斜面将卡板压入调节座，随后升降压板整体向下移动将模具钢顶部压紧，在卡板再次弹出时会挡在升降压板的顶部一侧，使得升降压板的位置固定不变，简化了市场上加工设备的固定机构，操作方便快捷，并且在调整加工位置时可通过电机来带动工件转动，无需人员手动搬运调节，节省人力，大大地提高了生产效率。
2、本实用新型中通过调节座、螺杆、支撑杆等结构的设置，针对不同型号的模具钢，人员可转动螺杆来改变调节座的高度，从而使卡板卡住升降压板的位置改变，能够适用于不同尺寸的工件，消除了市场上加工设备的局限性，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具钢加工设备的主视图；
图2为本实用新型提出的一种模具钢加工设备的标号A处放大图；
图3为本实用新型提出的一种模具钢加工设备的动作后示意图。
图中：1工作台、2伺服电机、3主轴、4转动台、5加固滑块、6底板、7套杆、8环槽、9支撑杆、10滑动板、11螺杆、12顶板、13拉杆、14调节座、15卡板、16第一弹簧、17滚轮、18第二弹簧、19升降压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种模具钢加工设备，包括工作台1，所述工作台1的顶部转动安装有转动台4，转动台4的顶部通过六角螺钉连接有对称布置的底板6，底板6的顶部依次通过螺栓固定有套杆7和支撑杆9，套杆7和支撑杆9的外部分别滑动设置有升降压板19和滑动板10，升降压板19的顶部一侧焊接有拉杆13，且升降压板19的底部一侧装设有滚轮17，滑动板10的一侧焊接有调节座14，调节座14的内部滑动设置有卡板15，支撑杆9的顶部通过螺丝连接有顶板12，顶板12与底板6之间转动安装有螺杆11。
通过伺服电机2、转动台4、升降压板19、滚轮17、卡板15等结构的设置，固定工件时，人员推动拉杆13带动升降压板19向下移动，升降压板19的滚轮17沿卡板15的倾斜面将卡板15压入调节座14，随后升降压板19整体向下移动将模具钢顶部压紧，在卡板15再次弹出时会挡在升降压板19的顶部一侧，使得升降压板19的位置固定不变，简化了市场上加工设备的固定机构，操作方便快捷，并且在调整加工位置时可通过电机来带动工件转动，无需人员手动搬运调节，节省人力，大大地提高了生产效率，通过调节座14、螺杆11、支撑杆9等结构的设置，针对不同型号的模具钢，人员可转动螺杆11来改变调节座的高度，从而使卡板15卡住升降压板19的位置改变，能够适用于不同尺寸的工件，消除了市场上加工设备的局限性，适合推广。
本实施例中，套杆7的外部套设有第二弹簧18，第二弹簧18的两端分别通过卡扣与顶板12的底部和升降压板19的顶部固定连接。
本实施例中，顶板12上开设有通孔，拉杆13穿过通孔的内部。
本实施例中，底板6和顶板12上分别安装有第一轴承和第二轴承，螺杆11的两端分别套设在第一轴承和第二轴承的内部，且螺杆11的顶部通过螺丝固定有调节旋钮。
本实施例中，滑动板10的内部分别开设有滑孔和螺孔，支撑杆9嵌入在滑孔的内部，螺杆11与螺孔螺纹连接。
本实施例中，升降压板19的内部开设有导向孔，套杆7与导向孔滑动配合。
本实施例中，工作台1的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端通过联轴器连接有主轴3，主轴3与转动台4的底部通过沉头螺栓固定连接。
本实施例中，工作台1的顶部开设有环槽8，转动台4的底部通过螺丝固定有对称布置的加固滑块5，加固滑块5与环槽8滑动连接。
本实施例中，调节座14的一侧开设有伸缩槽，卡板15与伸缩槽滑动连接，卡板15的一端通过卡扣固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16的另一端与伸缩槽的内壁固定连接。
本实用新型的具体实施过程如下：工作时，将模具钢放置在转动台4的顶部，随后推动两根拉杆13向下移动，带动升降压板19沿着套杆7滑移，在升降压板19滑移至调节座14一侧的位置时，滚轮17沿着卡板15顶部的倾斜面滚动，同时将卡板15压入伸缩槽的内部收起，在升降压板19滑移至卡板15的底部时，升降压板19的底部与工件接触将工件压紧固定，同时卡板15一侧的作用力消失，在第一弹簧16的推动下弹出伸缩槽挡在升降压板19的顶部一侧，使得升降压板19的位置保持不变，从而将工件压紧固定；
进一步的，在调节工件位置时，启动伺服电机2，伺服电机2带动主轴3转动，主轴3则带动转动台4转动，转动过程中底部的加固滑块5沿着环槽8滑动，加工完成后，人员只需要拨动卡板15，使卡板15收入伸缩槽，第二弹簧18的弹力就可以自动地拉动升降压板19滑动复位将工件松开；
需要说明的是，针对不同尺寸的工件，人员可转动螺杆11，螺杆11动作后驱动滑动板10沿着支撑杆9滑移，从而改变调节座14和卡板15的高度，这样在升降压板19再次向下移动时，卡住的位置变化，就能适用于不同尺寸的工件。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种模具钢加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部转动安装有转动台(4)，所述转动台(4)的顶部通过六角螺钉连接有对称布置的底板(6)，所述底板(6)的顶部依次通过螺栓固定有套杆(7)和支撑杆(9)，所述套杆(7)和支撑杆(9)的外部分别滑动设置有升降压板(19)和滑动板(10)，所述升降压板(19)的顶部一侧焊接有拉杆(13)，且升降压板(19)的底部一侧装设有滚轮(17)，所述滑动板(10)的一侧焊接有调节座(14)，所述调节座(14)的内部滑动设置有卡板(15)，所述支撑杆(9)的顶部通过螺丝连接有顶板(12)，所述顶板(12)与底板(6)之间转动安装有螺杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工设备，其特征在于，所述套杆(7)的外部套设有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的两端分别通过卡扣与顶板(12)的底部和升降压板(19)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢加工设备，其特征在于，所述顶板(12)上开设有通孔，所述拉杆(13)穿过所述通孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢加工设备，其特征在于，所述底板(6)和顶板(12)上分别安装有第一轴承和第二轴承，所述螺杆(11)的两端分别套设在第一轴承和第二轴承的内部，且螺杆(11)的顶部通过螺丝固定有调节旋钮。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢加工设备，其特征在于，所述滑动板(10)的内部分别开设有滑孔和螺孔，所述支撑杆(9)嵌入在滑孔的内部，所述螺杆(11)与螺孔螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢加工设备，其特征在于，所述升降压板(19)的内部开设有导向孔，所述套杆(7)与导向孔滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种模具钢加工设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机(2)，伺服电机(2)的输出端通过联轴器连接有主轴(3)，所述主轴(3)与所述转动台(4)的底部通过沉头螺栓固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种模具钢加工设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有环槽(8)，所述转动台(4)的底部通过螺丝固定有对称布置的加固滑块(5)，所述加固滑块(5)与环槽(8)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种模具钢加工设备，其特征在于，所述调节座(14)的一侧开设有伸缩槽，所述卡板(15)与伸缩槽滑动连接，卡板(15)的一端通过卡扣固定连接有第一弹簧(16)，第一弹簧(16)的另一端与伸缩槽的内壁固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021320333.XU CN212763370U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种模具钢加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021320333.XU CN212763370U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种模具钢加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212763370U true CN212763370U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75077291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021320333.XU Active CN212763370U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种模具钢加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212763370U (zh) |
-
2020
- 2020-07-08 CN CN202021320333.XU patent/CN212763370U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108356539B (zh) | 一种不锈钢卷板加工用弯折拉直剪板一体机 | |
| CN211332305U (zh) | 可移动自动式装夹、翻转托架 | |
| CN217700753U (zh) | 一种具有整平功能的钢带传输机构 | |
| CN209812004U (zh) | 喷丝板表面处理装置 | |
| CN212763370U (zh) | 一种模具钢加工设备 | |
| CN212419303U (zh) | 一种高效的机械加工用冲孔设备 | |
| CN209754720U (zh) | 一种合金制品生产用钻孔装置 | |
| CN201361648Y (zh) | 多功能弯排弯管机 | |
| CN219211297U (zh) | 一种法兰盘冲压自动旋转装置 | |
| CN219292645U (zh) | 一种锻造液压机辅助上料装置 | |
| CN212285721U (zh) | 一种移动式钢筋切断双头滚丝一体机 | |
| CN211889294U (zh) | 一种五金管件快速切割装置 | |
| CN219378441U (zh) | 一种金属压延工件用均匀受力式固定装置 | |
| CN214083066U (zh) | 一种液压机用推模机构 | |
| CN218891749U (zh) | 一种手板模型的加工治具 | |
| CN215942172U (zh) | 一种可翻转的cnc加工用工件定位装置 | |
| CN217070483U (zh) | 带有防护机构的长型螺栓加工用压弯机 | |
| CN216227292U (zh) | 一种模具用定位切割机构 | |
| CN212385025U (zh) | 一种金属加工用钻孔装置 | |
| CN219855556U (zh) | 一种模具装配用可调节夹持装置 | |
| CN219564265U (zh) | 一种多工位冲床工件固定装置 | |
| CN220145717U (zh) | 一种可调式模具加工支撑装置 | |
| CN214871767U (zh) | 一种无机非金属材料成型设备 | |
| CN218840889U (zh) | 一种材料搬运装置 | |
| CN219169515U (zh) | 一种工程机械配件加工用锻造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |