CN212762934U - 一种中频炉生产用抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中频炉生产用抛丸机，包括方体，所述方体外壁一侧开设有进料口，所述方体外壁一侧固定连接有固定块，所述固定块外壁远离方体外壁一侧铰接有箱体，所述箱体底端铰接有连接杆，所述连接杆底端铰接有活动杆，所述方体内部开设有凹槽。本实用新型通过在电机输出轴一端设置主动轴，主动轴与凹槽内壁之间的第一轴承，可以有效减少摩擦阻力，固定板的加入，增加了从动轴的稳定性，滑块的截面形状设置为圆形，可以有效减少滑块与第二滑槽之间的摩擦阻力，滑杆和滑套的加入，使活动板的运动轨迹得到限制，支撑杆和第一滑槽的加入，使活动杆可以摆动运动。

Description

一种中频炉生产用抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体涉及一种中频炉生产用抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。而中频炉生产用抛丸机使抛丸机的其中一种，目前，市面上的中频炉生产用抛丸机，在进行工作时，进料口进料麻烦，费时费力，大大影响的生产效率。

因此，发明一种中频炉生产用抛丸机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中频炉生产用抛丸机，通过在电机输出轴一端设置主动轴，使电机可以带动从动轴转动，在凹槽内部设置固定板，使从动轴的稳定性大大增加，在转杆一端设置滑块，可以使活动板上下运动，在凹槽内壁设置滑杆，使活动板的运动轨迹得到限制，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频炉生产用抛丸机，包括方体，所述方体外壁一侧开设有进料口，所述方体外壁一侧固定连接有固定块，所述固定块外壁远离方体外壁一侧铰接有箱体，所述箱体底端铰接有连接杆，所述连接杆底端铰接有活动杆，所述方体内部开设有凹槽，所述方体外壁一侧开设有连接槽，所述连接槽与凹槽连通，所述连接槽内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆一端与活动杆外壁固定连接，所述凹槽内部固定连接有固定板，所述固定板内部贯穿有从动轴，所述从动轴与固定板转动连接，所述从动轴一端固定连接有转杆，所述转杆远离从动轴一端转动连接有滑块，所述固定板一侧设有滑杆，所述滑杆顶部与凹槽内壁固定连接，所述滑杆底端滑动连接有滑套，所述滑套底端固定连接有活动板，所述活动板外壁一侧与活动杆一端铰接，所述活动板外壁远离活动杆一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述固定板远离滑杆一侧设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机输出轴一端与凹槽内壁转动连接，所述主动轴与从动轴之间设有转向齿轮。

优选的，所述第一滑槽的数量设置为两个，两个所述第一滑槽对称分布于连接槽内壁两侧。

优选的，所述主动轴与凹槽内壁连接处设有第一轴承，所述从动轴与固定板连接处设有第二轴承。

优选的，所述支撑杆的数量设置为两个，两个所述支撑杆对称分布于活动杆外壁两侧。

优选的，所述滑块的截面形状设置为圆形，所述第二滑槽的截面形状设置为长条形。

优选的，所述连接槽宽度大于活动杆宽度，所述活动杆位于进料口正下方。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过在电机输出轴一端设置主动轴，主动轴与凹槽内壁之间的第一轴承，可以有效减少摩擦阻力，固定板的加入，增加了从动轴的稳定性，滑块的截面形状设置为圆形，可以有效减少滑块与第二滑槽之间的摩擦阻力，滑杆和滑套的加入，使活动板的运动轨迹得到限制，支撑杆和第一滑槽的加入，使活动杆可以摆动运动，该抛丸机进料简单，省时省力，大大提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体俯视图；

图3为本实用新型的活动板主剖视图；

图4为本实用新型的第一滑槽主视图；

图5为本实用新型的活动板侧剖视图。

附图标记说明：

1方体、2进料口、3固定块、4箱体、5连接杆、6活动杆、7凹槽、8连接槽、9第一滑槽、10支撑杆、11固定板、12从动轴、13转杆、14滑块、15滑杆、16滑套、17活动板、18第二滑槽、19电机、20主动轴、21转向齿轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种中频炉生产用抛丸机，包括方体1，所述方体1外壁一侧开设有进料口2，所述方体1外壁一侧固定连接有固定块3，所述固定块3外壁远离方体1外壁一侧铰接有箱体4，所述箱体4底端铰接有连接杆5，所述连接杆5底端铰接有活动杆6，所述方体1内部开设有凹槽7，所述方体1外壁一侧开设有连接槽8，所述连接槽8与凹槽7连通，所述连接槽8内部开设有第一滑槽9，所述第一滑槽9内部滑动连接有支撑杆10，所述支撑杆10一端与活动杆6外壁固定连接，所述凹槽7内部固定连接有固定板11，所述固定板11内部贯穿有从动轴12，所述从动轴12与固定板11转动连接，所述从动轴12一端固定连接有转杆13，所述转杆13远离从动轴12一端转动连接有滑块14，所述固定板11一侧设有滑杆15，所述滑杆15顶部与凹槽7内壁固定连接，所述滑杆15底端滑动连接有滑套16，所述滑套16底端固定连接有活动板17，所述活动板17外壁一侧与活动杆6一端铰接，所述活动板17外壁远离活动杆6一侧开设有第二滑槽18，所述第二滑槽18与滑块14滑动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定板11远离滑杆15一侧设有电机19，所述电机19输出轴一端固定连接有主动轴20，所述主动轴20远离电机19输出轴一端与凹槽7内壁转动连接，所述主动轴20与从动轴12之间设有转向齿轮21，使电机19可以带动从动轴12转动，增加电机19的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一滑槽9的数量设置为两个，两个所述第一滑槽9对称分布于连接槽8内壁两侧，使活动杆6可以摆动运动，增加活动杆6的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述主动轴20与凹槽7内壁连接处设有第一轴承，所述从动轴12与固定板11连接处设有第二轴承，有效减少从动轴12与固定板11之间的摩擦阻力。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆10的数量设置为两个，两个所述支撑杆10对称分布于活动杆6外壁两侧，使活动杆6可以摆动运动，增加活动杆6的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑块14的截面形状设置为圆形，所述第二滑槽18的截面形状设置为长条形，有效减少滑块14和第二滑槽18之间的摩擦阻力。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接槽8宽度大于活动杆6宽度，所述活动杆6位于进料口2正下方，使活动杆6可以在连接槽8内部摆动运动，增加活动杆6的稳定性。

实施方式具体为：当使用该抛丸机，需要进料时，把物品放在箱体4内部，启动电机19，电机19输出轴带动主动轴20转动，主动轴20与凹槽7内壁之间的第一轴承，可以有效减少摩擦阻力，主动轴20通过转向齿轮21带动从动轴12转动，从动轴12与固定板11之间的第二轴承，可以减少摩擦阻力，固定板11的加入，增加了从动轴12的稳定性，从动轴12带动转杆13运动，使转杆13圆周运动，转杆13带动滑块14运动，滑块14的截面形状设置为圆形，可以有效减少滑块14与第二滑槽18之间的摩擦阻力，滑块14在第二滑槽18内部滑动运动，同时滑块14带动活动板17上下运动，活动板17带动滑套16运动，使滑套16上下运动，同时滑套16在滑杆15外壁滑动运动，滑杆15和滑套16的加入，使活动板17的运动轨迹得到限制，同时活动板17带动活动杆6摆动运动，活动杆6带动支撑杆10，支撑杆10在第一滑槽9内部滑动运动，支撑杆10和第一滑槽9的加入，使活动杆6可以摆动运动，活动杆6带动连接杆5运动，连接杆5带动箱体4，使箱体4以固定板11为圆心，进行摆动运动，当箱体4到达合适位置时，物品从箱体4进入进料口2，停止电机19，该实施方式具体解决了抛丸机在进行工作时，进料口进料麻烦，费时费力的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，使用该抛丸机，需要进料时，把物品放在箱体4内部，启动电机19，电机19输出轴带动主动轴20转动，主动轴20通过转向齿轮21带动从动轴12转动，从动轴12带动转杆13运动，使转杆13圆周运动，转杆13带动滑块14运动，滑块14在第二滑槽18内部滑动运动，同时滑块14带动活动板17上下运动，活动板17带动滑套16运动，使滑套16上下运动，同时滑套16在滑杆15外壁滑动运动，滑同时活动板17带动活动杆6摆动运动，活动杆6带动支撑杆10，支撑杆10在第一滑槽9内部滑动运动，活动杆6带动连接杆5运动，连接杆5带动箱体4，使箱体4以固定板11为圆心，进行摆动运动，当箱体4到达合适位置时，物品从箱体4进入进料口2，停止电机19。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种中频炉生产用抛丸机，包括方体（1），其特征在于：所述方体（1）外壁一侧开设有进料口（2），所述方体（1）外壁一侧固定连接有固定块（3），所述固定块（3）外壁远离方体（1）外壁一侧铰接有箱体（4），所述箱体（4）底端铰接有连接杆（5），所述连接杆（5）底端铰接有活动杆（6），所述方体（1）内部开设有凹槽（7），所述方体（1）外壁一侧开设有连接槽（8），所述连接槽（8）与凹槽（7）连通，所述连接槽（8）内部开设有第一滑槽（9），所述第一滑槽（9）内部滑动连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）一端与活动杆（6）外壁固定连接，所述凹槽（7）内部固定连接有固定板（11），所述固定板（11）内部贯穿有从动轴（12），所述从动轴（12）与固定板（11）转动连接，所述从动轴（12）一端固定连接有转杆（13），所述转杆（13）远离从动轴（12）一端转动连接有滑块（14），所述固定板（11）一侧设有滑杆（15），所述滑杆（15）顶部与凹槽（7）内壁固定连接，所述滑杆（15）底端滑动连接有滑套（16），所述滑套（16）底端固定连接有活动板（17），所述活动板（17）外壁一侧与活动杆（6）一端铰接，所述活动板（17）外壁远离活动杆（6）一侧开设有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）与滑块（14）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种中频炉生产用抛丸机，其特征在于：所述固定板（11）远离滑杆（15）一侧设有电机（19），所述电机（19）输出轴一端固定连接有主动轴（20），所述主动轴（20）远离电机（19）输出轴一端与凹槽（7）内壁转动连接，所述主动轴（20）与从动轴（12）之间设有转向齿轮（21）。

3.根据权利要求1所述的一种中频炉生产用抛丸机，其特征在于：所述第一滑槽（9）的数量设置为两个，两个所述第一滑槽（9）对称分布于连接槽（8）内壁两侧。

4.根据权利要求2所述的一种中频炉生产用抛丸机，其特征在于：所述主动轴（20）与凹槽（7）内壁连接处设有第一轴承，所述从动轴（12）与固定板（11）连接处设有第二轴承。

5.根据权利要求1所述的一种中频炉生产用抛丸机，其特征在于：所述支撑杆（10）的数量设置为两个，两个所述支撑杆（10）对称分布于活动杆（6）外壁两侧。

6.根据权利要求1所述的一种中频炉生产用抛丸机，其特征在于：所述滑块（14）的截面形状设置为圆形，所述第二滑槽（18）的截面形状设置为长条形。

7.根据权利要求1所述的一种中频炉生产用抛丸机，其特征在于：所述连接槽（8）宽度大于活动杆（6）宽度，所述活动杆（6）位于进料口（2）正下方。

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