CN212762621U - 一种石板数控磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种石板数控磨边机,包括底座、装夹机构以及多个磨边机构,所述装夹机构设置在底座的中心处,所述多个磨边机构沿着圆周方向等距分布设置在底座上;其中,所述装夹机构包括用于固定工件的固定组件以及驱动固定组件转动的转动驱动机构;所述磨边机构包括移动架、设置在移动架上的磨刀、驱动磨刀转动的磨削驱动机构以及驱动移动架远离或靠近工件的径向驱动机构;还包括数控控制模块,该数控控制模块与转动驱动机构、磨削驱动机构以及径向驱动机构连接。本实用新型的磨削加工效率高,并且便于控制磨刀位置,有利于提高加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石板加工设备,具体涉及一种石板数控磨边机。
背景技术
在石板加工过程中,需要对石板的边缘进行磨削、抛光等加工,以加工出指定形状尺寸和侧面光整度要求的石板。现有技术中的石板磨边机一般只设有单个磨刀,导致对石板的磨边加工效率低,并且磨刀位置的控制繁琐,不利于提高加工精度。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术的不足,提供一种石板数控磨边机,该磨边机的磨削加工效率高,并且便于控制磨刀位置,有利于提高加工质量。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种石板数控磨边机,其特征在于,包括底座、装夹机构以及多组磨边机构,所述装夹机构设置在底座的中心处,所述多个磨边机构沿着圆周方向等距分布设置在底座上;其中,所述装夹机构包括用于固定工件的固定组件以及驱动固定组件转动的转动驱动机构;所述磨边机构包括移动架、设置在移动架上的磨刀、驱动磨刀转动的磨削驱动机构以及驱动移动架远离或靠近工件的径向驱动机构;还包括数控控制模块,该数控控制模块与转动驱动机构、磨削驱动机构以及径向驱动机构连接。
上述石板数控磨边机的工作原理是:
首先,将待加工的石板工件装夹在固定组件上,随后通过数控控制模块,控制转动驱动机构运行,驱动固定组件以及装夹在固定组件上的石板工件转动,同时多个磨边机构的磨削驱动机构驱动磨刀旋转,多个磨边机构的磨刀同时对石板工件进行磨削加工;加工过程中,可通过数控控制模块调整转动驱动机构驱动石板工件转动的速度以及磨削驱动机构驱动磨刀转动的速度,从而能够根据工件的实际加工情况进行转速调整,以提高石板的侧边加工精度;与此同时,还能通过径向驱动机构驱动移动架靠近或远离石板工件,从而调整磨刀的磨削量,并且能够通过移动的移动实现多个磨刀的磨削空间进行改变,以便适应不同尺寸的石板。
本实用新型的一个优选方案,所述固定组件包括吸板,所述吸板与真空设备连接。
本实用新型的一个优选方案,所述径向驱动机构包括电机和丝杆传动机构,所述丝杆传动机构包括丝杆和丝杆螺母,所述丝杆螺母匹配设置在所述丝杆上,所述丝杆的端部与所述电机连接,所述丝杆螺母与所述移动架的底部连接。
优选地,所述底座上设有多个安装座,该多个安装座沿着圆周方向等距分布设置,且多个安装座与所述多个磨边机构一一对应设置;所述径向驱动机构设置在所述安装座上。
优选地,所述安装座上设有直线导向机构,该直线导向机构包括导轨和滑块,所述导轨固定安装在所述安装座上,所述滑块与移动架的底部固定连接,所述滑块与导轨配合安装。
本实用新型的优选方案,所述磨边机构有6组。
本实用新型的一个优选方案,所述移动架包括底板和立架,所述立架设置在底板上,所述底板与所述径向驱动机构的动力输出轴连接,所述立架上设有安装板,所述磨削驱动机构设置在所述安装板上。
优选地,每个磨边机构还包括外壳,该外壳设置在移动架的对应处,所述移动架和磨削驱动机构均设置在外壳内。
本实用新型的一个优选方案,所述底座包括中间固定座以及多条安装杆,所述多条安装杆的一端与所述中间固定座连接,另一端呈射线均匀向外延伸设置,所述多个磨边机构一一对应设置在多个安装杆上,所述多条安装杆之间均设有固定杆。
本实用新型的一个优选方案,所述移动架上还设有竖向驱动机构,该竖向驱动机构的动力输出轴与所述磨削驱动机构连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型的石板数控磨边机,设有多个磨边机构,有效提高工件的磨边加工效率。
2、采用数控控制模块对各驱动机构进行调整控制,便于操作,控制精度高,有利于提高工件加工质量。
3、径向驱动机构驱动移动架靠近或远离石板工件,从而调整磨刀的磨削量,并且能够通过移动的移动实现多个磨刀的磨削空间进行改变,以便适应不同尺寸的石板工件。
4、可根据工件要求,启动不同位置的磨边机构对工件进行磨边加工,针对性强。
附图说明
图1-图2为本实用新型的石板数控磨边机的其中一种具体实施方式的结构示意图(磨刀未显示、部分外壳未显示),其中,图1为俯视图,图2为立体图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
参见图1-图2,本实施例的石板数控磨边机,包括底座、装夹机构以及多组磨边机构,所述装夹机构设置在底座的中心处,所述多个磨边机构沿着圆周方向等距分布设置在底座上;其中,所述装夹机构包括用于固定工件的固定组件以及驱动固定组件转动的转动驱动机构2;所述磨边机构包括移动架6、设置在移动架6上的磨刀、驱动磨刀转动的磨削驱动机构7以及驱动移动架6远离或靠近工件的径向驱动机构;还包括数控控制模块,该数控控制模块与转动驱动机构2、磨削驱动机构7以及径向驱动机构连接。本实施例中,所述磨削驱动机构7由电机构成,电机的转轴端部处设有磨刀安装头16。
参见图1-图2,所述固定组件包括吸板8,所述吸板8与真空设备连接。采用吸板8的方式实现对工件的固定,结构简单,并且适应性好,能吸紧固定不同种类的工件。
参见图1-图2,所述径向驱动机构包括电机4和丝杆传动机构,所述丝杆传动机构包括丝杆5和丝杆螺母,所述丝杆螺母匹配设置在所述丝杆5上,所述丝杆5的端部与所述电机4连接,所述丝杆螺母与所述移动架6的底部连接。采用丝杆传动机构,有利于提高移动架6的移动精度,从而能够更加精准地控制磨刀的磨削量,进而提高对工件的磨削加工质量。
参见图1-图2,所述底座上设有多个安装座10,该多个安装座10沿着圆周方向等距分布设置,且多个安装座10与所述多个磨边机构一一对应设置;所述径向驱动机构设置在所述安装座10上。通过安装座10的设置,便于径向驱动机构以及移动架6的安装。
参见图1-图2,所述安装座10上设有直线导向机构,该直线导向机构包括导轨9和滑块,所述导轨9固定安装在所述安装座10上,所述滑块与移动架6 的底部固定连接,所述滑块与导轨9配合安装。通过直线导向机构的设置,使得移动架6的移动更加稳定,且精度更高。
参见图1-图2,所述直线导向机构有两组。
参见图1-图2,所述磨边机构有6组。
参见图1-图2,所述移动架6包括底板13和立架14,所述立架14设置在底板13上,所述底板13与所述丝杆螺母连接,所述立架14上设有安装板15,所述磨削驱动机构7设置在所述安装板15上。设置这样的移动架6,结构简单,便于与径向驱动机构以及磨削驱动机构7连接。
参见图1-图2,每个磨边机构还包括外壳121,该外壳121设置在移动架6 的对应处,所述移动架6和磨削驱动机构7均设置在外壳121内。
参见图1-图2,所述底座包括中间固定座1以及多条安装杆11,所述多条安装杆11的一端与所述中间固定座1连接,另一端呈射线均匀向外延伸设置,所述多个磨边机构一一对应设置在多个安装杆11上,所述多条安装杆11之间均设有固定杆3。通过设置这样的底座,稳固性好,有利于提高工件加工时的稳定性,降低震动影响,并且便于磨边机构和装夹机构的安装。
参见图1-图2,所述移动架6上还设有竖向驱动机构,该竖向驱动机构的动力输出轴与所述磨削驱动机构7连接。通过竖向驱动机构的设置,使得能够对磨刀的位置进行竖向方向的调整,从而让工件的侧边磨削更加均匀,避免出现拉丝现象。
参见图1-图2,本实施例的石板数控磨边机的工作原理是:
首先,将待加工的石板工件装夹在固定组件上,随后通过数控控制模块,控制转动驱动机构2运行,驱动固定组件以及装夹在固定组件上的石板工件转动,同时多个磨边机构的磨削驱动机构7驱动磨刀旋转,多个磨边机构的磨刀同时对石板工件进行磨削加工;加工过程中,可通过数控控制模块调整转动驱动机构2驱动石板工件转动的速度以及磨削驱动机构7驱动磨刀转动的速度,从而能够根据工件的实际加工情况进行转速调整,以提高石板的侧边加工精度;与此同时,还能通过径向驱动机构驱动移动架6靠近或远离石板工件,从而调整磨刀的磨削量,并且能够通过移动的移动实现多个磨刀的磨削空间进行改变,以便适应不同尺寸的石板。
上述为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种石板数控磨边机,其特征在于,包括底座、装夹机构以及多组磨边机构,所述装夹机构设置在底座的中心处,所述多个磨边机构沿着圆周方向等距分布设置在底座上;其中,所述装夹机构包括用于固定工件的固定组件以及驱动固定组件转动的转动驱动机构;所述磨边机构包括移动架、设置在移动架上的磨刀、驱动磨刀转动的磨削驱动机构以及驱动移动架远离或靠近工件的径向驱动机构;还包括数控控制模块,该数控控制模块与转动驱动机构、磨削驱动机构以及径向驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的石板数控磨边机,其特征在于,所述固定组件包括吸板,所述吸板与真空设备连接。
3.根据权利要求1所述的石板数控磨边机,其特征在于,所述径向驱动机构包括电机和丝杆传动机构,所述丝杆传动机构包括丝杆和丝杆螺母,所述丝杆螺母匹配设置在所述丝杆上,所述丝杆的端部与所述电机连接,所述丝杆螺母与所述移动架的底部连接。
4.根据权利要求3所述的石板数控磨边机,其特征在于,所述底座上设有多个安装座,该多个安装座沿着圆周方向等距分布设置,且多个安装座与所述多个磨边机构一一对应设置;所述径向驱动机构设置在所述安装座上。
5.根据权利要求4所述的石板数控磨边机,其特征在于,所述安装座上设有直线导向机构,该直线导向机构包括导轨和滑块,所述导轨固定安装在所述安装座上,所述滑块与移动架的底部固定连接,所述滑块与导轨配合安装。
6.根据权利要求1所述的石板数控磨边机,其特征在于,所述磨边机构有6组。
7.根据权利要求1所述的石板数控磨边机,其特征在于,所述移动架包括底板和立架,所述立架设置在底板上,所述底板与所述径向驱动机构的动力输出轴连接,所述立架上设有安装板,所述磨削驱动机构设置在所述安装板上。
8.根据权利要求7所述的石板数控磨边机,其特征在于,每个磨边机构还包括外壳,该外壳设置在移动架的对应处,所述移动架和磨削驱动机构均设置在外壳内。
9.根据权利要求1所述的石板数控磨边机,其特征在于,所述底座包括中间固定座以及多条安装杆,所述多条安装杆的一端与所述中间固定座连接,另一端呈射线均匀向外延伸设置,所述多个磨边机构一一对应设置在多个安装杆上,所述多条安装杆之间均设有固定杆。
10.根据权利要求1所述的石板数控磨边机,其特征在于,所述移动架上还设有竖向驱动机构,该竖向驱动机构的动力输出轴与所述磨削驱动机构连接。
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