CN212750939U - 一种全自动电芯侧面贴胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池领域，且公开了一种全自动电芯侧面贴胶设备，包括第一传送带与第二传送带，所述第一传送带与第二传送带的顶部通过安装架安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的内部滑动有电磁滑块，所述电磁滑块的一端安装有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有真空吸盘，所述第一传送带与第二传送带之间设置有废料辊与收卷辊。本实用新型通过设置的电磁滑轨配合电磁滑块带动多组真空吸盘进行匀速运动，并在第一气缸的作用下，将电芯提起，避免人工操作，大大加快了工作的效率，通过设置的第二气缸带动挤压块与切割块运动，切割快对胶带进行切割，挤压块将胶带积压在电芯上，大大提高了贴胶的质量，避免出现掉落的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池领域，具体为一种全自动电芯侧面贴胶设备。
背景技术
指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用，区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用，锂离子二次充电电池的组成是这样的:电芯+ 保护电路板，充电电池去除保护电路板就是电芯了，他是充电电池中的蓄电部分，电芯的质量直接决定了充电电池的质量，在电芯加工中需要引进。
但是现如今的电芯侧面贴胶设备不能够对电芯进行良好的贴胶，而且贴胶速率较慢大大降低了其使用范围。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动电芯侧面贴胶设备，解决了现如今的电芯侧面贴胶设备不能够对电芯进行良好的贴胶，而且铁角速率较慢大大降低了其使用范围的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种全自动电芯侧面贴胶设备，包括第一传送带与第二传送带，所述第一传送带与第二传送带的顶部通过安装架安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的内部滑动有电磁滑块，所述电磁滑块的一端安装有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有真空吸盘，所述第一传送带与第二传送带之间设置有废料辊与收卷辊，且废料辊与收卷辊之间安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有挤压块，所述挤压块底部的两侧固定有减震套筒，且挤压块的外侧通过减震套筒连接有切割块，所述收卷辊的一端安装有第二旋转电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料辊与收卷辊的底部结设置有底板，且底板的两端结设置有插槽，所述废料辊与收卷辊两端结设置有与插槽相互配合的插柱，且插柱的一端固定有复位弹簧，所述废料辊与收卷辊的内部皆设置有可拆卸的收卷柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的数目为两组，两组所述底板的底部结设置有滑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传送带与第二传送带的一端皆安装有第一旋转电机，且第一旋转电机与第一传送带和第二传送带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空吸盘的数目为多组，多组所述真空吸盘的一侧安装有真空泵，且真空泵的输出端与真空吸盘相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁滑轨的一端安装有PLC 控制器，且PLC控制器与电磁滑轨电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震套筒包括底筒，且底筒的内部固定有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部设置有与底筒相互配合的伸缩筒。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动电芯侧面贴胶设备，具备以下有益效果：
1、该实用新型通过设置的电磁滑轨配合电磁滑块带动多组真空吸盘进行匀速运动，并在第一气缸的作用下，将电芯提起，避免人工操作，大大加快了工作的效率。
2、该实用新型通过设置的第二气缸带动挤压块与切割块运动，切割快对胶带进行切割，挤压块将胶带积压在电芯上，大大提高了贴胶的质量，避免出现掉落的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型A的放大图；
图3为本实用新型收卷辊的内部结构示意图；
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、第一传送带；2、第二传送带；3、第一旋转电机；4、电磁滑轨；5、电磁滑块；6、第一气缸；7、真空吸盘；8、废料辊；9、收卷辊；10、第二旋转电机；11、挤压块；12、第二气缸；13、减震套筒；14、切割块； 15、插槽；16、底板；17、插柱；18、复位弹簧；19、滑块；20、收卷柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-4：本实施方案中：一种全自动电芯侧面贴胶设备，包括第一传送带1与第二传送带2，第一传送带1与第二传送带2的顶部通过安装架安装有电磁滑轨4，且电磁滑轨4的内部滑动有电磁滑块5，电磁滑块5的一端安装有第一气缸6，且第一气缸6的输出端连接有真空吸盘7，第一传送带1与第二传送带2之间设置有废料辊8与收卷辊9，且废料辊8与收卷辊9之间安装有第二气缸12，第二气缸12的输出端连接有挤压块11，挤压块11底部的两侧固定有减震套筒13，且挤压块11的外侧通过减震套筒13连接有切割块 14，收卷辊9的一端安装有第二旋转电机10。
本实用新型通过设置的电磁滑轨4配合电磁滑块5带动多组真空吸盘7 进行匀速运动，并在第一气缸6的作用下，将电芯提起，避免人工操作，大大加快了工作的效率。
请着重参阅图3，废料辊8与收卷辊9的底部结设置有底板16，且底板 16的两端结设置有插槽15，废料辊8与收卷辊9两端结设置有与插槽15相互配合的插柱17，且插柱17的一端固定有复位弹簧18，底板16的数目为两组，两组底板16的底部结设置有滑块19，废料辊8与收卷辊9的内部皆设置有可拆卸的收卷柱20。
该种全自动电芯侧面贴胶设备通过设置的第二旋转电机10带动收卷柱20 进行转动，便于带动胶带进行转动，设置的插柱17与插槽15相互配合，便于拉动两组废料辊8与收卷辊9向两端运动，收卷柱两端设置的十字形限位槽与废料辊8与收卷辊9内侧设置的限位块相互配合，便于对收卷柱进行拆卸。
请着重参阅图1，第一传送带1与第二传送带2的一端皆安装有第一旋转电机3，且第一旋转电机3与第一传送带1和第二传送带2传动连接，真空吸盘7的数目为多组，多组真空吸盘7的一侧安装有真空泵，且真空泵的输出端与真空吸盘7相连通。
该种全自动电芯侧面贴胶设备通过设置的第一旋转电机3带动第一传送带1与第二传送带2进行工作，设置的真空泵便于通过真空吸盘7将电芯吸附。
请着重参阅图1，电磁滑轨4的一端安装有PLC控制器，且PLC控制器与电磁滑轨4电性连接，减震套筒13包括底筒，且底筒的内部固定有减震弹簧，减震弹簧的顶部设置有与底筒相互配合的伸缩筒。
该种全自动电芯侧面贴胶设备通过设置的PLC控制器便于控制电磁滑轨4 的工作，设置的减震弹簧，便于伸缩筒与底筒之间的相对懂，从而完成切割块14与挤压块11之间的相对运动，从而实现先切割在挤压的目的。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将该装置接通电源，在第一旋转电机3的作用下，第一传送带1与第二传送带2进行工作，第一传送带1 将电芯运输至真空吸盘7的正下方，第一气缸6带动真空吸盘7向下移动，配合真空泵将电芯吸附住，之后在电磁滑块5与电磁滑轨4相互配合的作用下，真空吸盘7带动电芯逐渐移动至切割块14的正上方，此时第二气缸12 带动切割块14与挤压块11向上移动，切割块14将胶带切割，挤压块11将胶带积压在电芯上，完成贴胶的目的，之后第二旋转电机9通过收卷柱20带动胶带进行收卷，使得切割块14正上方的胶带处于未被使用的状态，贴胶完成的电芯，运输至电磁滑轨4的另一侧是，真空吸盘7停止工作，将电芯放置在第二传送带2的顶部，之后重复上述步骤完成全自动贴胶的目的。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种全自动电芯侧面贴胶设备，包括第一传送带(1)与第二传送带(2)，其特征在于：所述第一传送带(1)与第二传送带(2)的顶部通过安装架安装有电磁滑轨(4)，且电磁滑轨(4)的内部滑动有电磁滑块(5)，所述电磁滑块(5)的一端安装有第一气缸(6)，且第一气缸(6)的输出端连接有真空吸盘(7)，所述第一传送带(1)与第二传送带(2)之间设置有废料辊(8)与收卷辊(9)，且废料辊(8)与收卷辊(9)之间安装有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的输出端连接有挤压块(11)，所述挤压块(11)底部的两侧固定有减震套筒(13)，且挤压块(11)的外侧通过减震套筒(13)连接有切割块(14)，所述收卷辊(9)的一端安装有第二旋转电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动电芯侧面贴胶设备，其特征在于：所述废料辊(8)与收卷辊(9)的底部结设置有底板(16)，且底板(16)的两端结设置有插槽(15)，所述废料辊(8)与收卷辊(9)两端结设置有与插槽(15)相互配合的插柱(17)，且插柱(17)的一端固定有复位弹簧(18)，所述废料辊(8)与收卷辊(9)的内部皆设置有可拆卸的收卷柱(20)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动电芯侧面贴胶设备，其特征在于：所述底板(16)的数目为两组，两组所述底板(16)的底部结设置有滑块(19)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动电芯侧面贴胶设备，其特征在于：所述第一传送带(1)与第二传送带(2)的一端皆安装有第一旋转电机(3)，且第一旋转电机(3)与第一传送带(1)和第二传送带(2)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动电芯侧面贴胶设备，其特征在于：所述真空吸盘(7)的数目为多组，多组所述真空吸盘(7)的一侧安装有真空泵，且真空泵的输出端与真空吸盘(7)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种全自动电芯侧面贴胶设备，其特征在于：所述电磁滑轨(4)的一端安装有PLC控制器，且PLC控制器与电磁滑轨(4)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动电芯侧面贴胶设备，其特征在于：所述减震套筒(13)包括底筒，且底筒的内部固定有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部设置有与底筒相互配合的伸缩筒。
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