CN212747362U - 一种用于窑头余风循环利用的风量分配器 - Google Patents

一种用于窑头余风循环利用的风量分配器 Download PDF

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林敏燕
陈昌华
吴杰
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Tianjin Cement Industry Design and Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于窑头余风循环利用的风量分配器,风量分配器为由两根主管道和两根连通管道组成的矩形连通管道,风量分配器进风口位于其中一连通管道上,风量分配器出风口位于两根主管道上;风量分配器出风口共设有多个,风量分配器进风口处设置变径管道,变径管道的直径顺着风向逐渐由小变大,风量分配器外部设有保温层。本实用新型使得窑头余风可以被均匀分配,且能减少进数个冷却风机之间风量的相互干扰,有利于系统的稳定运行。

Description

一种用于窑头余风循环利用的风量分配器
技术领域
本实用新型涉及风量分配技术领域,特别是涉及一种用于窑头余风循环利用的风量分配器。
背景技术
随着中国经济的发展,政府对环境保护愈发重视,坚持节能减排是应对环境变化的必要工作。水泥工业作为高能耗、高污染、资源性典型产业,需要不断适应社会的发展,在降低能耗和减少环境污染的同时,通过节能技术改造和能源高效利用来保证绿色高效的生产,真正达到节能减排的目的。低碳环保技术是水泥行业的发展方向和技术主流。在水泥生产过程中,热耗是评判烧成系统技术先进性的主要指标。目前的水泥生产技术,烧成系统中热量支出项主要包括熟料形成热、预热器出口废气显热、系统表面散热及窑头热损失等四方面。
目前,为避免窑头热损失,对经窑头收尘器净化后的窑头余风进行部分回收。但窑头余风在循环利用时,在被送入冷却风机之前未进行均匀分配,导致进入数个冷却风机的风量不均匀。这会出现调试进入某个冷却风机的风量时,进入其他冷却风机的风量会出现变化,从而对其他冷却风机造成干扰。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于窑头余风循环利用的风量分配器,该风量分配器使得窑头余风可以被均匀分配,且能减少进数个冷却风机之间风量的相互干扰,有利于系统的稳定运行。
本实用新型是这样实现的,一种用于窑头余风循环利用的风量分配器,所述风量分配器为由两根主管道和两根连通管道组成的矩形连通管道,所述风量分配器进风口位于其中一连通管道上,风量分配器出风口位于两根主管道上。
优选的,所述风量分配器出风口共设有多个。
优选的,所述风量分配器进风口处设置变径管道,且所述变径管道的直径顺着风向逐渐由小变大。
优选的,所述风量分配器外部设有保温层。
本实用新型具有以下优点和有益效果:
本实用新型由于采用了全新的技术方案,使得窑头余风循环利用时,可对窑头余风进行均匀分配,且减少了进数个冷却风机之间风量的相互干扰,控制方便,有利于系统的稳定运行。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的风量分配器的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的风量分配器与冷却风机相连的结构示意图。
图中:1-风量分配器;11-风量分配器保温层;12-主管道一;13-主管道二;14-左连通管道;15-右连通管道;16-风量分配器进风口;17-风量分配器出风口;2-变径管道;3-出风管道;4-冷却风机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,并配合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1和图2,本实用新型的实施例提供一种用于窑头余风循环利用的风量分配器,所述风量分配器1为由两根主管道和两根连通管道组成的矩形连通管道,所述风量分配器进风口16位于其中一连通管道上,风量分配器出风口17位于两根主管道上,风量分配器1的结构设计不仅有利于窑头余风的均匀分配,还能减少进数个冷却风机4之间风量的相互干扰。具体的,风量分配器1是由主管道一12、主管道二13、左连通管道14和右连通管道15组成的矩形连通管道。因为风量分配器1是连通管道,可以让窑头余风在其中均匀铺开,使各处的风压基本相等,避免造成进入离进风口最近的出风管道的风量最大,而进入其它冷却风机风量小的现象,从而使进入每个冷却风机中的风量均匀,可减少进各冷却风机的风量相互干扰。
优选的,所述风量分配器出风口17共设有多个,所述风量分配器出风口17优选共设置3-8个,两根主管道上的风量分配器出风口17数量相同或相近。本实施例中风量分配器出风口17共设有6个,每根主管道上设置3个。风量分配器出风口17与出风管道3、篦冷机风室下方的冷却风机4一一对应,根据篦冷机风室下方的冷却风机4位置进行排布,连接出风管道3。由于风量分配器1包括两根主管道,使得若在调节主管道一12上其中一根出风管道进入冷却风机的风量时,则对主管道二13上进入冷却风机的影响很小或者几乎没有影响,这能有效减少进入数个冷却风机之间风量的相互干扰。
优选的,所述风量分配器进风口16处设置变径管道2,且所述变径管道2的直径顺着风向逐渐由小变大,有利于窑头余风输送过程顺畅,避免局部阻力突然增大。
优选地,风量分配器1外部设有保温层11,减少了窑头余风循环利用过程中的表面散热。
本实用新型的风量分配器1的主体结构为环形管道,可对窑头余风进行均匀分配,且减少了进数个冷却风机之间风量的相互干扰,有利于系统的稳定运行。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种用于窑头余风循环利用的风量分配器,其特征在于,所述风量分配器为由两根主管道和两根连通管道组成的矩形连通管道,所述风量分配器进风口位于其中一连通管道上,风量分配器出风口位于两根主管道上。
2.如权利要求1所述的用于窑头余风循环利用的风量分配器,其特征在于,所述风量分配器出风口共设有多个。
3.如权利要求1所述的用于窑头余风循环利用的风量分配器,其特征在于,所述风量分配器进风口处设置变径管道,且所述变径管道的直径顺着风向逐渐由小变大。
4.如权利要求1所述的用于窑头余风循环利用的风量分配器,其特征在于,所述风量分配器外部设有保温层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111792859A (zh) * 2020-07-24 2020-10-20 天津水泥工业设计研究院有限公司 一种减少窑筒体表面热损失和无窑头余风热焓损失的水泥生产系统

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