CN207922890U - 一种烧结生产中显热烟气的回收利用系统 - Google Patents
一种烧结生产中显热烟气的回收利用系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种烧结生产中显热烟气的回收利用系统，旨在提供一种节能环保的烧结生产中显热烟气的回收利用系统。它包括烧结环冷机、流量调节阀、放散阀、隔离阀、余热锅炉、补燃炉、冷风阀送风机、第一鼓风机及第二鼓风机；所述第一鼓风机及第二鼓风机分别与烧结环冷机的高温区和低温区连接；所述烧结环冷机的烟气排出口通过第一管道与余热锅炉的烟气入口连接，所述第一管道上依次设置有流量调节阀、放散阀及隔离阀；所述补燃炉的烟气出口通过第二管道与第一管道连接，且连接处位于放散阀及隔离阀之间；所述补燃炉的烟气入口处设置送风机；所述余热锅炉的烟气出口设置冷风阀，所述冷风阀分别通过管道与送风机、第一鼓风机及第二鼓风机连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁行业烧结设备技术领域，尤其是涉及一种烧结生产中显热烟气的回收利用系统。
背景技术
现有钢铁行业烧结余热回收利用工艺大都完全脱离，或大部脱离烧结生产工艺系统而独立运行，未充分利用和考虑原有系统设备和余热回收装置二者之间的生产工艺及设备的综合优化问题，导致普遍类似项目投资的大量浪费和烧结余热回收率不高现象的存在。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种能耗低，可有效提高能源利用率的烧结生产中显热烟气的回收利用系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型公开了一种烧结生产中显热烟气的回收利用系统，旨在提供一种节能环保的烧结生产中显热烟气的回收利用系统。
一种烧结生产中显热烟气的回收利用系统，包括烧结环冷机、流量调节阀、放散阀、隔离阀、余热锅炉、补燃炉、冷风阀送风机、第一鼓风机及第二鼓风机；所述第一鼓风机及第二鼓风机分别与烧结环冷机的高温区和低温区连接；所述烧结环冷机的烟气排出口通过第一管道与余热锅炉的烟气入口连接，所述第一管道上依次设置有流量调节阀、放散阀及隔离阀；所述补燃炉的烟气出口通过第二管道与第一管道连接，且连接处位于放散阀及隔离阀之间；所述补燃炉的烟气入口处设置送风机；所述余热锅炉的烟气出口设置冷风阀，所述冷风阀分别通过管道与送风机、第一鼓风机及第二鼓风机连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型在节约资源及大量投资的同时，可显著大幅提高工序烟气的回收质量与效率，增加余热锅炉及发电机等能量转换设备的作业率，为企业创造良好的环保与经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1所示烧结生产中显热烟气的回收利用系统，包括烧结环冷机1、流量调节阀2、放散阀3、隔离阀4、余热锅炉5、补燃炉6、冷风阀7送风机8、第一鼓风机9及第二鼓风机10；所述第一鼓风机9及第二鼓风机10分别与烧结环冷机1的高温区和低温区连接；所述烧结环冷机1的烟气排出口通过第一管道11与余热锅炉2的烟气入口连接，所述第一管道11上依次设置有流量调节阀2、放散阀3及隔离阀4；所述补燃炉6的烟气出口通过第二管道12与第一管道11连接，且连接处位于放散阀3及隔离阀4之间；所述补燃炉6的烟气入口处设置送风机8；所述余热锅炉5的烟气出口设置冷风阀7，所述冷风阀7分别通过管道与送风机8、第一鼓风机9及第二鼓风机10连接。本系统不用设置烟囱，所有烟气均全部排入烧结环冷机，作为烧结矿冷却介质气体继续循环使用。
本实用新型可显著大幅提高工序烟气的回收热能与效率，提高预热的利用率，为企业创造良好的环保与经济效益。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种烧结生产中显热烟气的回收利用系统，包括烧结环冷机（1）、流量调节阀（2）、放散阀（3）、隔离阀（4）、余热锅炉（5）、补燃炉（6）、冷风阀（7）送风机（8）、第一鼓风机（9）及第二鼓风机（10）；所述第一鼓风机（9）及第二鼓风机（10）分别与烧结环冷机（1）的高温区和低温区连接；其特征在于：所述烧结环冷机（1）的烟气排出口通过第一管道（11）与余热锅炉（5）的烟气入口连接，所述第一管道（11）上依次设置有流量调节阀（2）、放散阀（3）及隔离阀（4）；所述补燃炉（6）的烟气出口通过第二管道（12）与第一管道（11）连接，且连接处位于放散阀（3）及隔离阀（4）之间；所述补燃炉（6）的烟气入口处设置送风机（8）；所述余热锅炉（5）的烟气出口设置冷风阀（7），所述冷风阀（7）分别通过管道与送风机（8）、第一鼓风机（9）及第二鼓风机（10）连接。
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Publications (1)
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