CN202511663U - 尾气余热节能回收系统 - Google Patents

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Inventor
田杰
王有存
綦绍新
黄志刚
巴伟红
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JILIN NORTHEAST STOCKS INDUSTRY PARK STOCKING KNITTING Co Ltd
Liaoyuan Northeast Socks Research And Development Technology Co Ltd
Original Assignee
Liaoyuan Northeast Socks Research And Development Technology Co Ltd
JILIN NORTH-EASTERN SOCKING TEXTILE INDUSTRY PLANTATION DEVELOPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种尾气余热节能回收系统,其特征在于:筒体前端通过管板密封,筒体内部均匀分布根翅片换热管,翅片换热管前端与管板连接,前管箱通过壳体法兰与筒体前端密封连接,前管箱顶端开有进水口、底端开有出水口,前管箱内部通过导流隔板分隔为上下两层,前管箱上层与筒体内上半部分的翅片换热管互通,前管箱下层与筒体内下半部分的翅片换热管互通,筒体后端通过壳体法兰与后管箱密封连接,筒体前端上部开有进气口,进气口内部连接防冲挡板,后管箱下端有排气口,后管箱内部有后管板,后管板连接翅片换热管后端,所有翅片换热管通过后管板互通,上折流板与下折流板连接在筒体内部,上、下折流板在筒体内上下交错式排列。其能提高企业能源利用效率,降低企业能耗,环节企业生产对环境造成的污染。发明可行性高,节能降耗,减排增效,环保、安全、可靠。投资回收期短,经济和社会效率显著,在减少能源浪费的同时还能避免尾气造成的环境污染。

Description

尾气余热节能回收系统
技术领域
本本实用新型涉及一种尾气余热节能回收系统,属于一种对高温尾气进行如热余压回收的装置,是一种节能减污装备,特别适用于定性设备等排放的高温尾气进行如热余压回收的回收。
背景技术
节约资源是我国长期坚持的发展原则,是我国的基本国策。根据我国“十一五”期间要实现单位GDP“降耗”20%的硬指标,节约与环保,正在成为我国转变经济增长方式加快发展的关键所在,成为当前一项紧迫的任务。吉林省东北袜业纺织工业园发展有限责任公司现有袜品染整企业45户平均日生产耗用蒸汽总量约为450吨。其中只有25%的蒸汽用于袜品染色,其余75%全部用于定型机对袜品定型。定型机是利用蒸汽对织物进行加温、定型和整理。一般定型机内所需工作温度约为150℃左右。定型机工作时排放尾气约110°C左右,排放后的尾气散失的热量不仅浪费能源而且造成环境的污染。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种尾气余热节能回收系统,其能提高企业能源利用效率,降低企业能耗,环节企业生产对环境造成的污染;发明可行性高,节能降耗,减排增效,环保、安全、可靠;投资回收期短,经济和社会效率显著,在减少能源浪费的同时还能避免尾气造成的环境污染。
本实用新型的技术方案是这样实现的:尾气余热节能回收系统,其特征在于:筒体前端通过管板密封,筒体内部均匀分布根翅片换热管,翅片换热管前端与管板连接,前管箱通过壳体法兰与筒体前端密封连接,前管箱顶端开有进水口、底端开有出水口,前管箱内部通过导流隔板分隔为上下两层,前管箱上层与筒体内上半部分的翅片换热管互通,前管箱下层与筒体内下半部分的翅片换热管互通,筒体后端通过壳体法兰与后管箱密封连接,筒体前端上部开有进气口,进气口内部连接防冲挡板,后管箱下端有排气口,后管箱内部有后管板,后管板连接翅片换热管后端,所有翅片换热管通过后管板互通,上折流板与下折流板连接在筒体内部,上、下折流板在筒体内上下交错式排列。
本实用新型的积极效果是其能提高企业能源利用效率,降低企业能耗,环节企业生产对环境造成的污染;发明可行性高,节能降耗,减排增效,环保、安全、可靠;投资回收期短,经济和社会效率显著,在减少能源浪费的同时还能避免尾气造成的环境污染;应用范围广,实施方案可行性高;受热面大、热量转换快、耐腐蚀、可对尾气中的热量进行反复换热。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型的剖图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:如图1、2所示,尾气余热节能回收系统,其特征在于:筒体1前端通过管板2密封,筒体1内部均匀分布18根翅片换热管3,翅片换热管3前端与管板2连接,前管箱4通过壳体法兰8与筒体1前端密封连接,前管箱4顶端开有进水口5、底端开有出水口6,前管箱4内部通过导流隔板7分隔为上下两层,前管箱上层与筒体1内上半部分的翅片换热管3互通,前管箱下层与筒体1内下半部分的翅片换热管3互通,筒体1后端通过壳体法兰8与后管箱9密封连接,筒体1前端上部开有进气口10,进气口10内部连接防冲挡板12,后管箱9下端有排气口11,后管箱9内部有后管板13,后管板13连接翅片换热管3后端,所有翅片换热管3通过后管板13互通,上折流板14与下折流板15连接在筒体1内部,上、下折流板在筒体1内上下交错式排列。
实施例
如图1所示,工作时,将尾气通过进气口10冲入筒体1内部,由于上、下折流板14、15的阻隔使尾气的气流在筒体1内部呈S型曲线,充分将热量传递给翅片换热管3,同时需要加热的水通过进水口5灌入前管箱4,由于导流隔板7的阻隔,使水从筒体1内上部的翅片换热管3经过后管板13流入筒体1下部的翅片换热管3,通过出水口6排出,尾气的热量传递给翅片换热管3再由翅片换热管3为管内的水加热,冷却后的尾气从后管箱9排出。
主要经济指标:
每小时回收热量计算:被加热水进口温度9.5℃,加热水量10t/h,被加热水出口温度45℃,因此,通过该装置加热后,可以将10t/h的清水温度由9.5℃提高到45℃。所以,每小时回收热量为:10×1000×(45-9.5℃)×4.19KJ/Kg℃=148.7×104KJ/h。实际运行中,由于调节阀的作用,水量可随之调整,这样加热的清水温度也会随之调整。
 折算节约的煤量:
原煤发热量按照25000kJ/kg计算, 节约煤量=148.7×104KJ/h ÷25000kJ/kg÷55%=108.1kg/h。
每年收益:每年按300天,每天按20小时计算,每吨原煤价格暂按600元计算:0.1081t/h×600元/t×20h/天×300天=38.9万元。

Claims (1)

1.尾气余热节能回收系统,其特征在于:筒体前端通过管板密封,筒体内部均匀分布根翅片换热管,翅片换热管前端与管板连接,前管箱通过壳体法兰与筒体前端密封连接,前管箱顶端开有进水口、底端开有出水口,前管箱内部通过导流隔板分隔为上下两层,前管箱上层与筒体内上半部分的翅片换热管互通,前管箱下层与筒体内下半部分的翅片换热管互通,筒体后端通过壳体法兰与后管箱密封连接,筒体前端上部开有进气口,进气口内部连接防冲挡板,后管箱下端有排气口,后管箱内部有后管板,后管板连接翅片换热管后端,所有翅片换热管通过后管板互通,上折流板与下折流板连接在筒体内部,上、下折流板在筒体内上下交错式排列。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103712489A (zh) * 2013-12-26 2014-04-09 南通大学 空气压缩机余热回收换热器
CN103835919A (zh) * 2013-12-26 2014-06-04 江苏金通灵流体机械科技股份有限公司 余热回收系统
CN109282271A (zh) * 2018-09-18 2019-01-29 浙江天马热电有限公司 除氧器排汽余热回收装置

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Effective date of registration: 20121106

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Patentee after: LIAOYUAN NORTHEAST SOCKS RESEARCH AND DEVELOPMENT TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 136300 northeast socks Industrial Park, fortune road, Liaoyuan Economic Development Zone, Liaoyuan, Jilin

Patentee before: Jilin North-eastern Socking Textile Industry Plantation Development Co., Ltd.

Patentee before: LIAOYUAN NORTHEAST SOCKS RESEARCH AND DEVELOPMENT TECHNOLOGY CO., LTD.

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