CN212739350U - 一种自动停料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动停料装置；包括用于收集物料的料仓以及设置在料仓顶部用于为物料提供导向的主溜槽，所述的主溜槽的中部设有溜槽三通，所述溜槽三通的侧端设有旁路溜槽，溜槽三通的底端通过振动给料机与料仓相连通；具有结构简单、设计合理、劳动强度小、停料危险系数小、可实现完全停料、维护成本低和能够保证设备正常稳定运行的优点。

Description

一种自动停料装置

技术领域

本实用新型涉及自动下料设备附属部件技术领域，具体为一种自动停料装置。

背景技术

在涉及有砂石骨料，建筑垃圾，或矿山，电力，冶金，化工等行业中，一般采用自动下料设备输送物料，当需要停料时，一般采用人工将阀门关闭的形式对物料进行导流，在关闭阀门的过程中存在着下列缺陷：1、重物料快速下落，具有较大的重力势能，造成人工关闭时危险系数较高；2、关闭的过程中，人工劳动强度大，且效率低；3、人工关闭过程中易造成关闭不严等问题；4、物料对阀门的冲击较大，阀门的使用寿命短；5、由于需要经常更换阀门，维护成本高，且在对阀门的维护过程中严重影响设备的正常运行。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动停料装置，能够有效解决人工停料时劳动强度大、效率低、危险系数高、阀门使用寿命短、易关闭不严、维护成本高以及无法保证设备正常运行的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动停料装置，该自动停料装置包括用于收集物料的料仓以及设置在料仓顶部用于为物料提供导向的主溜槽，所述的主溜槽的中部设有溜槽三通，所述溜槽三通的侧端设有旁路溜槽，溜槽三通的底端通过振动给料机与料仓相连通。

优选的，所述溜槽三通的底端通过倾斜溜槽与振动给料机的进料口相连。

优选的，所述倾斜溜槽为多段式溜槽，多段式溜槽包括上部与溜槽三通底端相连的上倾斜溜槽以及底部与振动给料机进料口相连的垂直物料进口溜槽。

优选的，所述溜槽三通为卜形三通。

优选的，所述卜形三通的侧端倾斜角度大于物料的安息角。

优选的，所述振动给料机的内部设有下料板，下料板的倾斜角度小于物料的安息角。

优选的，所述振动给料机与料仓之间设有用于防尘的下料溜槽。

优选的，所述下料溜槽的上部和振动给料机的出料口之间设有停料器。

优选的，所述停料器为插棍闸门、插板闸门或翻板闸门之一。

按照上述方案制成的一种自动停料装置，通过设置溜槽三通能够实现对物料进行引导使其进入其他工段或料仓中，通过设置振动给料机能够有效减缓物料的重力势能并在停车后实现自动停料的目的；另外通过设置卜形三通，并使卜形三通侧端倾斜角度大于物料的安息角，能够实现防止物料堵塞的目的；进一步地，通过使振动给料机中的下料板的倾斜角度小于物料的安息角，以达到在振动给料机停止工作后物料自动堆积在下料板中，通过在下料溜槽的上部和振动给料机的出料口之间设置停料器，能够防止部分物料下落。本实用新型通过设置卜形三通能够实现导料以及防止物料堵塞的目的，通过设置振动给料机能够实现在其停车期间实现停料的目的，并通过停料器能够有效防止少部分物料下落，从而实现完全停料的目的；具有结构简单、设计合理、劳动强度小、停料危险系数小、可实现完全停料、维护成本低和能够保证设备正常稳定运行的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1：本实用新型为一种自动停料装置，包括用于收集物料的料仓1以及设置在料仓1顶部用于为物料提供导向的主溜槽2，所述的主溜槽2的中部设有溜槽三通3，所述溜槽三通3的侧端设有旁路溜槽4，溜槽三通3的底端通过振动给料机5与料仓1相连通。本实用新型通过设置溜槽三通3能够对物料进行导流，当正常下料时，物料可通过溜槽三通3以及振动给料机5进入料仓1内；当停料后，物料可通过溜槽三通3侧端的旁路溜槽4进入其他工段或其他料仓1中；通过设置振动给料机5能够使物料实现缓冲，避免因物料的势能过大而造成无法快速停料以及快速停料对设备使用寿命造成影响的目的。

进一步地，所述溜槽三通3的底端通过倾斜溜槽6与振动给料机5的进料口相连。通过设置倾斜溜槽6能够有效减缓物料的重力势能，使物料有垂直下落改为改变方向后滑落，以避免物料对振动给料机5造成较大的冲击，同时为停料提供了便利。

进一步地，所述倾斜溜槽6为多段式溜槽，多段式溜槽包括上部与溜槽三通3底端相连的上倾斜溜槽61以及底部与振动给料机5进料口相连的垂直物料进口溜槽62。通过设置上倾斜溜槽61能够减缓物料的重力势能，进一步地，通过设置垂直物料进口溜槽62能够使物料快速进入振动给料机5中，避免在振动给料机5运行的过程中发生堵塞。

进一步地，所述溜槽三通3为卜形三通。所述卜形三通的侧端倾斜角度大于物料的安息角。通过设置卜形三通，并对卜形三通的侧端倾斜角度进行限制，以实现当停料后，物料能够实现迅速导流以及避免物料堵塞的目的。

进一步地，所述振动给料机5的内部设有下料板51，下料板51的倾斜角度小于物料的安息角。通过设置下料板51的倾斜角度，能够实现在振动给料机5停车过程中，物料不会沿下料板51自动下料，从而实现方便停料的目的。

进一步地，所述振动给料机5与料仓1之间设有用于防尘的下料溜槽7。通过设置下料溜槽7能够实现防尘的目的，避免下料过程中造成环境污染。

进一步地，所述下料溜槽7的上部和振动给料机5的出料口之间设有停料器8。所述停料器8为插棍闸门、插板闸门或翻板闸门之一。通过设置停料器8能够进一步地实现完全停料，且能够避免在人员处理料仓1的过程中物料下落引起安全隐患的目的。

本实用新型的工作原理为：当物料下落时，物料通过主溜槽2、溜槽三通3进入振动给料机5内，振动给料机5持续运行，并实现定向定量的向料仓1内输送物料；当需要停料时关闭振动给料机5，振动给料机5停止向料仓1内输送物料，即可实现自动停料的目的，从而避免了人工停料所存在的弊端；当停料的过程中，物料在振动给料机5内堆积，并堆积至溜槽三通3时，物料由旁路溜槽4进入其他工段或其他料仓中；进一步地，为了提高停料效果，将振动给料机5内下料板51的倾斜角度设置为小于物料的安息角，振动给料机5停车后，物料在下料板51内堆积且有效避免了物料下滑，从而实现了自动停料的目的；再进一步地，为了保证在停料后杜绝物料进入料仓1中，在振动给料机5关闭后，且无大量的物料涌入料仓后，人工控制停料器8关闭，此时物料不存在较大的势能，所以人工关闭停料器8的过程方便快捷、无危险性、劳动强度低且不会影响停料器8的使用寿命；另外，本实用新型还设置有多段式溜槽，多段式溜槽能够实现减缓物料的重力势能以及对物料引流的作用，尤其是在振动给料机5停止运行后，通过垂直物料进口溜槽62进入振动给料机5后能够实现迅速停料的目的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种自动停料装置，其特征在于：该自动停料装置包括用于收集物料的料仓（1）以及设置在料仓（1）顶部用于为物料提供导向的主溜槽（2），所述的主溜槽（2）的中部设有溜槽三通（3），所述溜槽三通（3）的侧端设有旁路溜槽（4），溜槽三通（3）的底端通过振动给料机（5）与料仓（1）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动停料装置，其特征在于：所述溜槽三通（3）的底端通过倾斜溜槽（6）与振动给料机（5）的进料口相连。

3.根据权利要求2所述的一种自动停料装置，其特征在于：所述倾斜溜槽（6）为多段式溜槽，多段式溜槽包括上部与溜槽三通（3）底端相连的上倾斜溜槽（61）以及底部与振动给料机（5）进料口相连的垂直物料进口溜槽（62）。

4.根据权利要求1所述的一种自动停料装置，其特征在于：所述溜槽三通（3）为卜形三通。

5.根据权利要求4所述的一种自动停料装置，其特征在于：所述卜形三通的侧端倾斜角度大于物料的安息角。

6.根据权利要求1所述的一种自动停料装置，其特征在于：所述振动给料机（5）的内部设有下料板（51），下料板（51）的倾斜角度小于物料的安息角。

7.根据权利要求1所述的一种自动停料装置，其特征在于：所述振动给料机（5）与料仓（1）之间设有用于防尘的下料溜槽（7）。

8.根据权利要求7所述的一种自动停料装置，其特征在于：所述下料溜槽（7）的上部和振动给料机（5）的出料口之间设有停料器（8）。

9.根据权利要求8所述的一种自动停料装置，其特征在于：所述停料器（8）为插棍闸门、插板闸门或翻板闸门之一。

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