CN212737539U - 一种薄片类介质处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄片类介质处理装置，涉及薄片类介质处理技术领域。该装置包括机壳、机盖以及锁紧机构。机壳设有敞口；机盖与机壳活动连接，以打开或封闭敞口；锁紧机构包括锁紧部、锁紧件以及驱动组件，锁紧部设置于机壳，锁紧件活动地设置于机盖，且具有第一位置和第二位置，当位于第一位置时，锁紧件能够与锁紧部配合，以将机盖锁定于封闭敞口的位置；当位于第二位置时，锁紧件与锁紧部分离，以解除机盖位置的锁定；驱动组件用于驱动锁紧件在第一位置和第二位置之间切换。该装置通过驱动组件能驱动锁紧件自动地与锁紧部分离，以便于在维护时将机盖自动解锁，无需手动操作，从而有效地提高了维护效率。

Description

一种薄片类介质处理装置

技术领域

本实用新型涉及薄片类介质处理技术领域，具体而言，涉及一种薄片类介质处理装置。

背景技术

相关技术提供的薄片类介质处理装置嵌设于终端设备的内部使用，该薄片类介质处理装置包括机壳、机盖及锁紧机构，机盖与机壳活动连接，用于打开或封闭机壳的敞口，锁紧机构包括锁钩和锁紧部，锁钩设置在机盖和机壳两者中的一个上，锁紧部设置在机盖和机壳两者中的另一个上，当机盖封闭机壳的敞口时，锁钩与锁紧部卡接配合，将机盖锁定于封闭机壳的敞口的位置，需要打开机盖时，需要手动扳动锁钩，使锁钩与锁紧部分离，从而使锁紧机构解锁，即解除对机盖位置的锁定，使机盖能被打开，但是，这种锁紧机构手动解锁的方式操作效率较低，不利于实现维护工作的高效进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄片类介质处理装置，其能够通过驱动组件驱动锁紧件自动地与锁紧部分离，以便于在维护时自动将机盖解锁，无需手动操作，从而有效地提高了维护效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供一种薄片类介质处理装置，包括：

机壳，机壳设有敞口；

机盖，与机壳活动连接，以打开或封闭敞口；

锁紧机构，包括锁紧部、锁紧件以及驱动组件，锁紧部设置于机壳，锁紧件活动地设置于机盖，且具有第一位置和第二位置，当机盖封闭敞口且锁紧件位于第一位置时，锁紧件与锁紧部配合，以将机盖锁定于封闭敞口的位置；当锁紧件位于第二位置时，锁紧件与锁紧部分离，以解除机盖位置的锁定；驱动组件能够与锁紧件传动连接，用于驱动锁紧件在第一位置和第二位置之间切换。

在可选的实施方式中，驱动组件包括传动板、凸轮以及电机；

电机设置于机壳；传动板活动地设置于机壳，凸轮与电机的输出轴固定连接，且与传动板传动连接，凸轮用于在电机的驱动作用下驱动传动板运动，传动板运动时能与锁紧件配合，用于驱动锁紧件由第一位置运动至第二位置。

在可选的实施方式中，驱动组件包括蜗轮、蜗杆、传动轴以及电机；

电机设置于机壳；蜗轮活动地设置于机壳；传动轴的一端与蜗轮的端面固定连接，传动轴的第二端向远离蜗轮的方向延伸；蜗杆与电机的输出轴固定连接，且与蜗轮啮合传动，用于在电机的驱动下带动蜗轮转动，蜗轮转动时能带动传动轴转动，并使传动轴能够驱动锁紧件由第一位置运动至第二位置。

在可选的实施方式中，驱动组件还包括第一传动件和第二传动件，第一传动件和第二传动件均活动地设置于机壳，且第一传动件包括固定连接的第一齿形部和第一摆杆，第二传动件包括固定连接的第二齿形部和第二摆杆；第一齿形部与第二齿形部啮合传动，第一摆杆位于传动轴的运动路径上，且能够与传动轴配合，第二摆杆位于锁紧件的运动路径上，且能够与锁紧件配合；传动轴配置为能带动第二摆杆与锁紧件配合，以驱动锁紧件由第一位置运动至第二位置。

在可选的实施方式中，锁紧件包括主体和锁钩，主体与机壳通过转轴转动连接，锁钩与主体固定连接，当机盖封闭敞口且锁紧件位于第一位置时，锁钩与锁紧部卡接；当锁紧件位于第二位置时，锁钩与锁紧部分离。

在可选的实施方式中，锁紧件还包括顶起部，顶起部与主体固定连接；

锁紧件还具有第三位置，沿锁紧件的转动方向，第一位置、第二位置以及第三位置依次设置，且当锁紧件由第二位置向第三位置转动时，顶起部与机盖抵接，并驱动机盖向打开敞口的位置运动。

在可选的实施方式中，锁紧机构包括两个锁紧部，锁紧件包括两个锁钩及多个顶起部，两个锁钩分别设置于主体沿转轴的轴线方向上的两端；且当锁紧件位于第一位置，两个锁钩与两个锁紧部一一对应地配合；多个顶起部沿转轴的轴向间隔设置于两个锁钩之间。

在可选的实施方式中，薄片类介质处理装置还包括打印机构，打印机构包括胶辊和打印头，胶辊与机盖转动连接，打印头设置于机壳；

当机盖封闭敞口时，胶辊与打印头配合，且打印头位于两个锁钩之间；当锁紧件由第二位置向第三位置转动时，胶辊能随机盖运动，并与打印头分离。

在可选的实施方式中，驱动组件还包括操作部，操作部包括第一端和第二端，第一端位于机壳的外部，第二端位于机壳的内部，且在外力作用下第一端能够带动第二端运动，且运动的第二端能够驱动锁紧件由第一位置运动至第二位置。

在可选的实施方式中，驱动组件还包括弹性件，弹性件的第一端与机盖连接，弹性件的第二端与锁紧件连接，弹性件用于使锁紧件始终具有向第二位置运动的趋势。

本实用新型的实施例至少具备以下优点或有益效果：

本实用新型的实施例提供了一种薄片类介质处理装置，其包括机壳、机盖以及锁紧机构。其中，机壳设有敞口；机盖与机壳活动连接，以打开或封闭敞口；锁紧机构包括锁紧部、锁紧件以及驱动组件，锁紧部设置于机壳，锁紧件活动地设置于机盖，且具有第一位置和第二位置，当机盖封闭敞口且锁紧件位于第一位置时，锁紧件与锁紧部配合，以将机盖锁定于封闭敞口的位置；当锁紧件位于第二位置时，锁紧件与锁紧部分离，以解除机盖位置的锁定；驱动组件能够与锁紧件传动连接，用于驱动锁紧件在第一位置和第二位置之间切换。该薄片类介质处理装置通过驱动组件能够驱动锁紧件自动地与锁紧部分离，以便于在维护时自动将机盖解锁，无需手动操作，从而有效地提高了维护效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的薄片类介质处理装置的结构示意图一；

图2为本实用新型的实施例提供的薄片类介质处理装置的结构示意图二；

图3为本实用新型的实施例提供的具有第一种驱动组件的薄片类介质处理装置的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的实施例提供的具有第一种驱动组件的薄片类介质处理装置的局部结构示意图；

图5为本实用新型的实施例提供的具有第二种驱动组件的薄片类介质处理装置的剖面结构示意图一；

图6为本实用新型的实施例提供的具有第二种驱动组件的薄片类介质处理装置的局部结构示意图；

图7为本实用新型的实施例提供的具有第二种驱动组件的薄片类介质处理装置的剖面结构示意图二；

图8为本实用新型的实施例提供的具有第三种驱动组件的薄片类介质处理装置的剖面结构示意图一；

图9为本实用新型的实施例提供的具有第三种驱动组件的薄片类介质处理装置的局部结构示意图一；

图10为本实用新型的实施例提供的具有第三种驱动组件的薄片类介质处理装置的剖面结构示意图二；

图11为本实用新型的实施例提供的具有第三种驱动组件的薄片类介质处理装置的局部结构示意图二。

图标:100-薄片类介质处理装置；101-机壳；103-敞口；105-机盖；109-锁紧部；111-锁紧件；113-驱动组件；115-检测件；117-检测部；119-传动板；121-凸轮；123-电机；125-第一板；127-第二板；129-第一配合部；131-第二配合部；133-轮体；134-套筒；135-操作部；137-蜗杆；139-蜗轮；141-传动轴；142-第一传动件；143-第一齿形部；145-第一摆杆；146-第二传动件；147-第二齿形部；149-第二摆杆；151-主体；153-锁钩；155-顶起部；159-胶辊；161-打印头；163-弹性件；165-长槽；167-转动轴；169-第一轴体；171-安装孔；173-转接件；175-驱动部；177-阻挡部；179-限位件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的薄片类介质的结构示意图一；图2为本实施例提供的薄片类介质的结构示意图二。请参阅图1与图2，本实施例提供了一种薄片类介质处理装置100，其可用于对票据等薄片类介质进行打印、扫描、读磁或写磁等处理，以满足用户的处理需求，本实施例主要以进行票据打印为例进行详细地说明。

详细地，该薄片类介质处理装置100包括机壳101、机盖105、打印机构以及锁紧机构。

具体地，机壳101呈半封闭状结构，且设有敞口103，敞口103可用于放置票据卷(图未示出)，以为打印机构进行打印作业提供票据用纸。

具体地，机盖105的第一端与机壳101的端部通过枢接轴(图未示出)枢接，机盖105的第二端可绕枢接轴转动以远离或靠近机壳101，从而打开或封闭敞口103，以保证打印机构打印作业的正常进行，同时保证维护作业的正常运作。其中，当机盖105封闭敞口103时，机盖105和机壳101形成完整的壳体，锁紧机构位于壳体内部，使得不法分子无法接触到锁紧机构，从而使机盖105不能被随意打开，进而保证了薄片类介质处理装置100的正常运行。另外，为了保证打印机构打印后的票据可正常输出，当机盖105封闭敞口103时，机盖105的第二端可与机壳101之间形成极窄的输出口，以使得打印机构打印完毕后的票据可从输出口输出。

具体地，打印机构包括打印头161和胶辊159。其中，胶辊159通过转动轴167可转动地设置于机盖105的第二端靠近机壳101的一侧，打印头161对应地设置于机壳101上。当机盖105封闭敞口103时，胶辊159可与打印头161配合，接收来自票据卷的票据用纸并进行打印作业，同时将打印后的票据从输出口输出。

具体地，锁紧机构用于锁紧机盖105。锁紧机构包括锁紧部109、锁紧件111以及驱动组件113。其中，锁紧部109设置于机壳101，锁紧件111活动地设置于机盖105，且套设于转动轴167的外侧。锁紧件111具有第一位置和第二位置，当机盖105封闭敞口103且锁紧件111位于第一位置时，锁紧件111与锁紧部109配合，打印机构可正常地进行打印作业。当锁紧件111位于第二位置时，锁紧件111与锁紧部109分离，此时机盖105的锁定位置被解锁，机盖105能够打开敞口103，可进行维护作业。驱动组件113能够与锁紧件111传动连接，用于驱动锁紧件111由第一位置运动至第二位置，以使得锁紧件111可自动地与锁紧部109分离，以便于在维护时自动将机盖105解锁，无需手动操作，从而有效地提高了维护效率。

作为优选的方案，薄片类介质处理装置100还包括检测件115，检测件115设置于机壳101，且具体选择为微动开关。驱动组件113还根据需求设置有可与检测件115配合的检测部117，当驱动组件113在电机123的驱动下运动时，检测件115能与检测部117配合或分离，从而能够确定驱动组件113是否已经驱动锁紧件111位于第二位置，以保证维护作业进行的可靠性。

作为优选的方案，薄片类介质处理装置100还包括操作部135，操作部135具有第一端和第二端，第一端位于机壳101的外部，第二端位于机壳101的内部，且在外力作用下第一端能够带动第二端运动，运动的第二端能够驱动锁紧件111由第一位置运动至第二位置。对薄片类介质处理装置100未供电的情况下，驱动组件113无法驱动机盖105自动解锁时，能够通过操作部135使机盖105手动解锁，从而能够打开机盖105进行维护。

图3为本实施例提供的具有第一种驱动组件113的薄片类介质处理装置100的剖面结构示意图；图4为本实施例提供的具有第一种驱动组件113的薄片类介质处理装置100的局部结构示意图。本实施例提供了三种驱动组件113，图3与图4中示出了第一种驱动组件113的结构，参阅图1至图4，第一种驱动组件113具体包括传动板119、凸轮121以及电机123。

详细地，电机123设置于机壳101，且电机123的输出轴与凸轮121固定连接，以使得电机123正转或反转时，可带动凸轮121转动。传动板119与凸轮121传动连接，且通过第一轴体169转动地设置于机壳101，以在凸轮121的带动下绕第一轴体169的轴线方向转动。同时，锁紧件111位于传动板119的运动路径上，以使得传动板119转动过程中可与锁紧件111配合，从而可带动锁紧件111由第一位置运动至第二位置，从而可实现机盖105的自动解锁，以便于维护作业的进行。

具体地，在本实施例中，凸轮121包括轮体133和套筒134，电机123的输出轴与套筒134固定插接。其中，轮体133的外形呈圆盘环状，且与偏心轮的形状相同。套筒134贯穿设置于轮体133的两端面，套筒134的第一端位于轮体133的第一侧，套筒134的第二端沿电机123的输出轴的轴向延伸至轮体133的第二侧，使得电机123的输出轴与套筒134的配合长度增加，保证传动稳定性。

对应地，传动板119包括呈垂直连接的第一板125和第二板127。第一板125大致呈扇形状，且第一板125与凸轮121的端面相对设置，第一板125的端部通过第一轴体169与机壳101转动连接，第一板125上还开设有弧形的长槽165，套筒134的第二端可与长槽165插接配合。同时，第二板127位于第一板125的上端，且第二板127呈长条板状结构，第二板127用于与凸轮121的外周抵接，并用于与锁紧件111配合，以使得凸轮121转动过程中可带动套筒134与长槽165沿圆周方向上的不同位置插接配合，从而实现传动板119绕第一轴体169的轴线方向转动，从而驱动锁紧件111由第一位置运动至第二位置，实现自动解锁。同时，通过长槽165与套筒134的插接配合还可以使得轮体133和第一板125之间的间距减小，从而使驱动组件113的结构更加紧凑。当然，在其他实施例中，第一板125和第二板127还可以呈其他夹角设置，本实施例不做限定。

需要说明的是，为了保证锁紧件111与第二板127的配合紧密性，锁紧件111上设有第一配合部129，第一配合部129呈板状凸起结构，第二板127的端部的对应位置处设有第二配合部131，第二配合部131也呈板状凸起结构，当第二板127绕第一轴体169的轴线方向转动至与锁紧件111配合时，第二配合部131与第一配合部129抵接，从而以稳定地带动锁紧件111运动，保证维护作业的高效进行。

请再次参阅图3，在本实施例中，操作部135设置于第一板125远离第一轴体169的一端的下方，且操作部135的第二端与传动板119固定连接或一体成型，以便于在外力作用下驱动第一板125运动，以带动锁紧件111由第一位置向第二位置运动，从而在进行维护作业时实现手动应急解锁，以满足各种维护需求。

图5为本实施例提供的具有第二种驱动组件113的薄片类介质处理装置100的剖面结构示意图一；图6为本实施例提供的具有第二种驱动组件113的薄片类介质处理装置100的局部结构示意图。在本实施例中，第二种驱动组件113具体包括蜗轮139、蜗杆137、传动轴141以及电机123。

详细地，电机123设置于机壳101，且电机123的输出轴与蜗杆137的端部固定连接。蜗杆137呈杆状结构，蜗杆137的外周缘具有第一齿部，蜗轮139呈圆盘状，其中心位置处通过第二轴体(图未示出)转动地设置于机壳101，且蜗轮139的外周缘具有可与第一齿轮啮合的第二齿部，以与蜗杆137啮合传动。传动轴141呈圆柱状，且传动轴141的一端与蜗轮139的端面固定连接，传动轴141的第二端向远离蜗轮139的方向延伸，且可与锁紧件111配合。因而，在电机123的驱动下可带动蜗轮139转动，蜗轮139转动时能带动传动轴141运动，以使得传动轴141的圆周面与锁紧件111抵接配合，从而可驱动锁紧件111由第一位置运动至第二位置，以实现机盖105的自动解锁。

作为优选的方案，在本实施例中，传动轴141垂直于蜗轮139的端面设置，以与第二轴体平行设置，以保证传动轴141绕蜗轮139的轴线转动时，能与锁紧部109配合，以驱动锁紧件111由第一位置向第二位置运动。

需要说明的是，为了便于传动轴141的安装，可以以第二轴体的安装位置为中心，在其周向均匀间隔地环形阵列设置多个安装孔171，每个安装孔171的尺寸均与传动轴141的外径相匹配，从而使得传动轴141可安装于任一个安装孔171内。同时，此时检测部117可具体设置于蜗轮139远离传动轴141的一端，且检测部117呈圆环状，可与检测件115配合检测锁紧件111是否位于第二位置。

图7为本实施例提供的具有第二种驱动组件113的薄片类介质处理装置100的剖面结构示意图二。请参阅图7，在本实施例中，传动轴141和锁紧件111之间还可以设置转接件173，转接件173与机壳101可转动连接，且具有驱动位置和阻挡位置，且转接件173始终具有向阻挡位置转动的趋势，转接件173包括固定连接的驱动部175和阻挡部177，当转接件173位于驱动位置时，阻挡部177位于锁紧件111的运动路径之外，传动轴141能与驱动部175配合，并能带动驱动部175与锁紧件111配合，以使锁紧件111由第一位置运动至第二位置；当转接件173位于阻挡位置时，驱动部175与锁紧件111分离，阻挡部177位于锁紧件111的运动路径上，用于阻止锁紧件111由第一位置运动至第二位置；在本实施例中，操作部135为与锁紧件111固定连接的扳手，应急解锁时，手动使转接件173运动至驱动位置，并通过扳动扳手使锁紧件111由第一位置运动至第二位置，从而在进行维护作业时实现手动应急解锁，以满足各种维护需求。

图8为本实施例提供的具有第三种驱动组件113的薄片类介质处理装置100的剖面结构示意图一；图9为本实施例提供的具有第三种驱动组件113的薄片类介质处理装置100的局部结构示意图一。请参阅图8与图9，第三种驱动组件113是在第二种驱动组件113的基础之上改进得到的，且第三种驱动组件113在第二驱动组件113的基础之上具体还包括第一传动件142和第二传动件146。

详细地，第一传动件142和第二传动件146均可转动地设置于机壳101。其中，第一传动件142包括固定连接的第一齿形部143和第一摆杆145，第一齿形部143设置于第一摆杆145的端部，且大致具有3/4个弧面的齿状结构，第二传动件146包括固定连接的第二齿形部147和第二摆杆149，第二齿形部147设置于第二摆杆149的端部，且大致具有3/4个弧面的齿状结构。并且，第一齿形部143可与第二齿形部147啮合传动，第一摆杆145位于传动轴141的运动路径上，且能够与传动轴141配合，第二摆杆149位于锁紧件111的运动路径上，且能够与锁紧件111配合。电机123正转或反转时，被配置为能带动传动轴141运动，从而可带动第一齿形部143与第二齿形部147啮合传动，进而第二摆杆149运动，继而使得第二摆杆149可与锁紧件111配合，并进一步地驱动锁紧件111由第一位置运动至第二位置，以实现机盖105的自动解锁。

图10为本实施例提供的具有第三种驱动组件113的薄片类介质处理装置100的剖面结构示意图二；图11为本实施例提供的具有第三种驱动组件113的薄片类介质处理装置100的局部结构示意图二。请参阅图10与图11，本实施例中，操作部135与机壳101滑动连接，操作部135具有初始位置和解锁位置；薄片类介质处理装置100还包括限位件179，限位件179与机壳101转动连接，具有限位位置和避让位置，当限位件179位于限位位置时，限位件179位于操作部135由初始位置向解锁位置滑动的路径上；当限位件179位于避让位置时，限位件179退出操作部135由初始位置向解锁位置滑动的路径，此时，操作部135能在外力按压下由初始位置向解锁位置滑动，并驱动第一摆杆145运动，以使锁紧件111由第一位置运动至第二位置。正常工作时，限位件179位于限位位置，操作部135受限位件179的限制无法被驱动，应急解锁时，手动使限位件179转动至避让位置，此时按压操作部135能够实现手动应急解锁，以满足各种维护需求。

请再次参阅图1至图8，无论是上述哪一种驱动机构，在本实施例中，与之配合的锁紧件111均包括主体151和锁钩153。同时，与锁紧件111配合的锁紧部109均包括与锁钩153配合的钩部，或者与锁钩153配合的孔部，或者与锁钩153配合的凸起，锁钩153可与钩部、孔部或凸起进行卡接、挂接或插接配合，以保证二者配合的稳定性。

详细地，主体151呈长条板状结构，锁钩153的数量可为多个，本实施例选择为两个锁钩153，两个锁钩153分别设置于主体151长度方向上的两端，且与主体151固定连接。并且，打印机构的打印头161位于两个锁钩153之间，以保证打印作业的正常进行。同时，当机盖105封闭敞口103且锁紧件111位于第一位置时，锁钩153与锁紧部109卡接，以实现机盖105的锁定。同样地，当锁紧件111位于第二位置时，锁钩153与锁紧部109分离，以实现机盖105的解锁。

作为优选的方案，锁紧件111还包括顶起部155，顶起部155与主体151固定连接，且与转轴的轴线方向呈角度设置，且大致呈梯形板状结构。同时，锁紧件111还具有第三位置，沿锁紧件111的转动方向，第一位置、第二位置以及第三位置依次设置，且当锁紧件111由第二位置向第三位置转动时，打印机构的胶辊159也能随机盖105一起运动，并与打印头161分离，顶起部155的上顶面与机盖105抵接，并驱动机盖105向打开敞口103的位置运动。

需要说明的是，参阅图4，在第一种驱动机构对应的锁紧件111中，锁紧机构包括两个锁紧部109和两个顶起部155。当锁紧件111位于第一位置，两个锁钩153与两个锁紧部109一一对应地配合。两个顶起部155分别位于主体151远离锁钩153的一侧，且当锁紧件111由第二位置向第三位置转动时，两个顶起部155的上顶面共同与机盖105抵接。在第二种和第三种驱动机构中，锁紧机构与上述的区别在于包括沿主体151的长度方向间隔设置的十个顶起部155，且当锁紧件111由第二位置向第三位置转动时，十个顶起部155的上顶面共同与机盖105抵接。当然，在其他实施例中，顶起部155的数量还可以根据需求进行选择和改进，本实施例不做限定。

请再次参阅图1至图8，在本实施例中，无论哪种驱动组件113均还包括弹性件163，弹性件163具体可选择为拉簧或压簧中的一种，弹性件163的第一端与机盖105连接，弹性件163的第二端与锁紧件111连接，弹性件163用于使锁紧件111始终具有向第二位置运动的趋势，从而保证机盖105始终处于解除锁定的位置上，进而保证机盖105能够被可靠锁定。

下面对本实用新型的实施例提供的薄片类介质处理装置100的工作原理进行详细地说明：

在进行维护或更换票据卷等操作时，首先通过驱动组件113控制锁紧件111从第一位置运动至第二位置，使得锁紧件111与锁紧部109分离，使得机盖105打开敞口103，同时，驱动组件113继续驱动锁紧件111运动，使得顶起部155与机盖105抵接，以驱动机盖105向完全打开敞口103的位置转动即可。

在进行票据打印作业时，首先安装票据卷，将票据卷卷放的票据拉动至与打印头161相对，在票据到位后，转动机盖105，让机盖105封闭敞口103，使得锁紧件111的锁钩153与锁紧部109卡接，然后驱动胶辊159转动，以对票据进行打印，并将打印后的票据从输出口输出即可。

在上述过程中，该薄片类介质处理装置100通过驱动组件113能够驱动锁紧件111自动地与锁紧部109分离，以便于在维护时自动将机盖105解锁，无需手动操作，从而有效地提高了维护效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄片类介质处理装置，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳设有敞口；

机盖，与所述机壳活动连接，以打开或封闭所述敞口；

锁紧机构，包括锁紧部、锁紧件以及驱动组件，所述锁紧部设置于所述机壳，所述锁紧件活动地设置于所述机盖，且具有第一位置和第二位置，当所述机盖封闭所述敞口且所述锁紧件位于所述第一位置时，所述锁紧件与所述锁紧部配合，以将所述机盖锁定于封闭所述敞口的位置；当所述锁紧件位于所述第二位置时，所述锁紧件与所述锁紧部分离，以解除对所述机盖位置的锁定；所述驱动组件能够与所述锁紧件传动连接，用于驱动所述锁紧件在所述第一位置和所述第二位置之间切换。

2.根据权利要求1所述的薄片类介质处理装置，其特征在于：

所述驱动组件包括传动板、凸轮以及电机；

所述电机设置于所述机壳；所述传动板活动地设置于所述机壳，所述凸轮与所述电机的输出轴固定连接，且与所述传动板传动连接，所述凸轮用于在所述电机的驱动作用下驱动所述传动板运动，所述传动板运动时能与所述锁紧件配合，用于驱动所述锁紧件由所述第一位置运动至所述第二位置。

3.根据权利要求1所述的薄片类介质处理装置，其特征在于：

所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆、传动轴以及电机；

所述电机设置于所述机壳；所述蜗轮活动地设置于所述机壳；所述传动轴的一端与所述蜗轮的端面固定连接，所述传动轴的第二端向远离所述蜗轮的方向延伸；所述蜗杆与所述电机的输出轴固定连接，且与所述蜗轮啮合传动，用于在所述电机的驱动下带动所述蜗轮转动，所述蜗轮转动时能带动所述传动轴转动，并使所述传动轴能够用于驱动所述锁紧件由所述第一位置运动至所述第二位置。

4.根据权利要求3所述的薄片类介质处理装置，其特征在于：

所述驱动组件还包括第一传动件和第二传动件，所述第一传动件和所述第二传动件均活动地设置于所述机壳，且所述第一传动件包括固定连接的第一齿形部和第一摆杆，所述第二传动件包括固定连接的第二齿形部和第二摆杆；所述第一齿形部与所述第二齿形部啮合传动，所述第一摆杆位于所述传动轴的运动路径上，且能够与所述传动轴配合，所述第二摆杆位于所述锁紧件的运动路径上，且能够与所述锁紧件配合；所述传动轴配置为能带动所述第二摆杆与所述锁紧件配合，以驱动所述锁紧件由所述第一位置运动至所述第二位置。

5.根据权利要求1所述的薄片类介质处理装置，其特征在于：

所述锁紧件包括主体和锁钩，所述主体与所述机壳通过转轴转动连接，所述锁钩与所述主体固定连接，当所述机盖封闭所述敞口且所述锁紧件位于所述第一位置时，所述锁钩与所述锁紧部卡接；当所述锁紧件位于所述第二位置时，所述锁钩与所述锁紧部分离。

6.根据权利要求5所述的薄片类介质处理装置，其特征在于：

所述锁紧件还包括顶起部，所述顶起部与所述主体固定连接；

所述锁紧件还具有第三位置，沿所述锁紧件的转动方向，所述第一位置、所述第二位置以及所述第三位置依次设置，且当所述锁紧件由所述第二位置向所述第三位置转动时，所述顶起部与所述机盖抵接，并驱动所述机盖向打开所述敞口的位置运动。

7.根据权利要求6所述的薄片类介质处理装置，其特征在于：

所述锁紧机构包括两个所述锁紧部，所述锁紧件包括两个所述锁钩及多个所述顶起部，两个所述锁钩分别设置于所述主体沿所述转轴的轴线方向上的两端；且当所述锁紧件位于所述第一位置，两个所述锁钩与两个所述锁紧部一一对应地配合；多个所述顶起部沿所述转轴的轴向间隔设置于两个所述锁钩之间。

8.根据权利要求7所述的薄片类介质处理装置，其特征在于：

所述薄片类介质处理装置还包括打印机构，所述打印机构包括胶辊和打印头，所述胶辊与所述机盖转动连接，所述打印头设置于所述机壳；

当所述机盖封闭所述敞口时，所述胶辊与所述打印头配合，且所述打印头位于两个所述锁钩之间；当所述锁紧件由所述第二位置向所述第三位置转动时，所述胶辊能随所述机盖运动，并与所述打印头分离。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的薄片类介质处理装置，其特征在于：

所述驱动组件还包括操作部，所述操作部包括第一端和第二端，所述第一端位于所述机壳的外部，所述第二端位于所述机壳的内部，且在外力作用下所述第一端能够带动所述第二端运动，且运动的所述第二端能够驱动所述锁紧件由所述第一位置运动至所述第二位置。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的薄片类介质处理装置，其特征在于：

所述驱动组件还包括弹性件，所述弹性件的第一端与所述机盖连接，所述弹性件的第二端与所述锁紧件连接，所述弹性件用于使所述锁紧件始终具有向所述第二位置运动的趋势。

Images