CN219031259U - 一种薄片类介质处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄片类介质处理装置，属于薄片类介质处理技术领域。该薄片类介质处理装置包括固定框架、出入通道、第一活动框架、第二活动框架和处理机构；第一活动框架与第二活动框架枢接且二者之间形成第一通道，第一通道通过出入通道与外界连通，第二活动框架与固定活动框架枢接且二者之间形成第二通道，第一通道与第二通道首尾顺次设置呈环形，处理机构位于第一通道或第二通道。本实用新型提供的薄片类介质处理装置，通过打开第一活动框架可以对敞开的第一通道进行清理等维护操作，通过打开第二活动框架可以对敞开的第二通道进行清理等维护操作，实现了环形输送通道的完全敞开，可维护性强，有利于提高薄片类介质处理装置的维护效率。

Description

一种薄片类介质处理装置

技术领域

本实用新型属于薄片类介质处理技术领域，具体涉及一种薄片类介质处理装置。

背景技术

相关技术提供的薄片类介质处理装置包括输送通道和设置于输送通道的处理机构，输送通道用于供薄片类介质通过，处理机构用于对输送通道内的薄片类介质进行扫描、打印等操作，其中，输送通道包括环形通道，薄片类介质能够在环形通道内移动，使处理机构能够对较长幅面的薄片类介质进行处理或实现对薄片类介质的双面处理。例如专利号为CN201310351277.4，发明名称为薄片类介质的双面处理装置的发明专利提供的薄片类介质的双面处理装置包括共用通道和与共用通道衔接的环形通道，薄片类介质能够依次经共用通道和环形通道的入口进入环形通道内，且薄片类介质还能在环形通道内前进并由环形通道的出口再次进入共用通道，从而实现薄片类介质的翻转，以便于设置在共用通道上的处理机构能够对薄片类介质的双面进行处理。但是，相关技术提供的薄片类介质处理装置的环形通道不能被完全敞开，使得不便于进行清理环形通道内的塞纸、清洁环形通道内的部件等维护操作，不利于提高维护效率。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够使呈环形的输送通道完全敞开的薄片类介质处理装置，其可维护性强，维护效率高。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种薄片类介质处理装置，包括固定框架、出入通道、第一活动框架、第二活动框架和处理机构；所述第一活动框架与所述第二活动框架枢接且二者之间形成第一通道，所述第一通道通过出入通道与外界连通；所述第二活动框架与所述固定活动框架枢接且二者之间形成第二通道，所述第一通道与所述第二通道首尾顺次设置呈环形，所述处理机构位于所述第一通道或所述第二通道；其中，所述第一活动框架能够相对于所述第二活动框架转动使所述第一通道敞开，所述第二活动框架能够相对于所述固定框架转动使所述第二通道敞开。

作为上述实施例的可选方案，所述第一活动框架和所述第二活动框架之间形成所述出入通道。

作为上述实施例的可选方案，所述处理装置还包括换向件，所述出入通道、所述第一通道和所述第二通道三者具有交汇处，且所述换向件可转动地设置于所述交汇处；所述换向件具有第一位置和第二位置，当所述换向件位于所述第一位置时，所述第一通道与所述出入通道连通，且与所述第二通道断开连通；当所述换向件位于所述第二位置时，所述第一通道与所述第二通道连通，且与所述出入通道断开连通。

作为上述实施例的可选方案，所述第一活动框架与所述第二活动框架之间通过第一枢接轴枢接，所述第二活动框架与所述固定框架之间通过第二枢接轴枢接，所述第一枢接轴和所述第二枢接轴均邻近于所述出入通道设置，且所述出入通道位于所述第一枢接轴和所述第二枢接轴之间。

作为上述实施例的可选方案，所述处理装置还包括至少一个输送组件，所述输送组件包括主动辊和两个从动辊，所述主动辊设置于所述第二活动框架，两个所述从动辊分别设置于所述第一活动框架和所述固定框架；所述主动辊与设置于所述第一活动框架的所述从动辊在所述第一通道内配合，且所述主动辊还与设置于所述固定框架的所述从动辊在所述第二通道内配合；当所述第一通道敞开时，所述主动辊和设置于所述第一活动框架的所述从动辊分离，当所述第二通道敞开时，所述主动辊和设置于所述固定框架的所述从动辊分离。

作为上述实施例的可选方案，所述处理装置包括两个所述输送组件，所述处理机构包括位于两个所述输送组件之间的打印组件；所述打印组件包括打印头和打印辊，所述打印头设置于所述固定框架和所述第二活动框架两者中的一者，所述打印辊设置于所述固定框架和所述第二活动框架两者中的另一者，所述打印头和所述打印辊在所述第二通道内配合，当所述第二通道敞开时，所述打印头和所述打印辊分离。

作为上述实施例的可选方案，所述第二活动框架包括相对间隔设置的第一通道板和第二通道板，所述第一通道板与所述第一活动框架形成所述第一通道，所述第二通道板与所述固定框架形成所述第二通道；所述主动辊包括芯轴和套设于所述芯轴的辊轮，所述芯轴安装于所述第一通道板和所述第二通道板之间，所述辊轮穿过所述第一通道板伸入所述第一通道内，且所述辊轮还穿过所述第二通道板伸入所述第二通道内。

作为上述实施例的可选方案，所述第一活动框架的端部间隔设置有多个插板，所述固定框架的端部间隔设置有多个插槽，多个所述插板与多个所述插槽一一对应且插接配合，用于引导薄片类介质在所述第一通道和所述第二通道之间移动。

作为上述实施例的可选方案，所述第二活动框架包括第一通道板、第二通道板和两个侧板，两个所述侧板相对间隔设置，所述第一通道板和所述第二通道板均位于两个所述侧板之间且分别与两个所述侧板呈夹角连接；所述第一活动框架包括第三通道板，所述第三通道板与所述第一通道板形成所述第一通道；所述固定框架包括第四通道板，所述第四通道板与所述第二通道板形成所述第二通道；所述第三通道板和所述第四通道板均位于两个所述侧板之间。

作为上述实施例的可选方案，所述处理装置还包括锁定机构和扳手，所述扳手安装于所述第二活动框架或所述固定框架，且与所述锁定机构传动连接，当操作所述扳手时，所述锁定机构被配置为使所述第二活动框架和所述固定框架锁定或解锁；其中，所述扳手被所述第一活动框架遮挡，当所述第一通道敞开时，所述扳手露出。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的薄片类介质处理装置，第一活动框架能够相对于第二活动框架转动，以将第一通道敞开，第二活动框架能够相对于维护固定框架转动，以将第二通道敞开，将呈环形的输送通道分割为第一通道和第二通道，通过打开第一活动框架可以使第一通道敞开，以对第一通道进行清理等操作，通过打开第二活动框架可以使第二通道敞开，以对第二通道进行清理等维护操作，实现了呈环形的输送通道的完全敞开，可维护性强，有利于提高薄片类介质处理装置的维护效率。同时，环形的输送通道有利于处理机构对较长的薄片类介质进行处理，适用介质范围更大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的第一通道和第二通道均敞开时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的第一通道和第二通道均敞开时的剖视图；

图5为图3中A处的局部放大图；

图6为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的局部结构示意图一；

图7为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的局部结构分解示意图。

图8为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的局部结构示意图二。

图标：10-薄片类介质处理装置；11-固定框架；12-第一活动框架；13-第二活动框架；15-处理机构；16-输送组件；17-锁定机构；110-第四通道板；111-插槽；120-第三通道板；121-第一面板；122-第一枢接轴；123-插板；130-第一通道板；131-第二通道板；132-侧板；133-第二面板；134-第二枢接轴；135-第五通道板；136-第六通道板；140-第一通道；141-第二通道；142-出入通道；143-出入口；144-第一弧形段；145-第二弧形段；146-第三弧形段；147-换向件；150-打印组件；151-打印头；152-打印辊；153-扫描元件；160-主动辊；161-第一从动辊；162-第二从动辊；170-扳手；171-锁钩；172-锁定部；173-锁定孔；180-锁具；181-驱动部；182-固定槽；183-驱动轴；184a-第一锁定轴；184b-第二锁定轴；185-滑槽；186-锁芯；187-锁舌。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1-图4所示，本实用新型的实施例提供了一种薄片类介质处理装置10，该薄片类介质处理装置10用于对薄片类介质进行处理，薄片类介质可以为纸张、塑料薄片等，处理内容可以为在薄片类介质上打印、对薄片类介质上的内容扫描等。例如，薄片类介质为选票，薄片类介质处理装置10能够在选票上打印选民的选举内容，并将该选举内容扫描存档。该薄片类介质处理装置10既可以独立制造、使用，也可以作为打印机的一部分。

具体的，薄片类介质处理装置10包括处理机构15和三个工作框架，处理机构15设置于至少一个工作框架上，三个工作框架依次设置，三个工作框架分别为固定框架11、第一活动框架12和第二活动框架13，第一活动框架12和固定框架11位于第二活动框架13的两侧。

在本实施例中，第一活动框架12与第二活动框架13枢接，二者的枢接方式不限，例如，第一活动框架12和第二活动框架13通过第一枢接轴122枢接，二者能够围绕第一枢接轴122相对转动，当第一活动框架12相对于第二活动框架13转动时，第一活动框架12相对第二活动框架13具有第一关闭位置和第一打开位置：当第一活动框架12位于第一关闭位置时，第一活动框架12和第二活动框架13的一侧相对，此时，第一活动框架12和第三活动框架13之间形成第一通道140，薄片类介质能够在第一通道140内活动；当第一活动框架12位于第一打开位置时，第一活动框架12和第二活动框架13呈V字形设置，此时，第一通道140敞开，工作人员能够对第一通道140进行清理等维护操作。在本实施例中，第一活动框架12位于第一关闭位置为正常状态，即使用状态，第一活动框架12位于第一打开位置，即第一通道140敞开为非正常状态，即维护状态。

在本实施例中，第二活动框架13与固定框架11枢接，二者的枢接方式不限，例如，第二活动框架13和固定框架11通过第二枢接轴134枢接，二者能够围绕第二枢接轴134相对转动，当第二活动框架13相对固定框架11转动时，第二活动框架13相对固定框架11具有第二关闭位置和第二打开位置：当第二活动框架13位于第二关闭位置时，第二活动框架13和固定框架11的一侧相对，此时，第二活动框架13和固定框架11之间形成第二通道141，薄片类介质能够在第二通道141内活动；当第二活动框架13位于第二打开位置时，第二活动框架13和固定框架11呈V字形设置，此时，第二通道141敞开，工作人员能够对第二通道141进行清理等维护操作。在本实施例中，第二活动框架13位于第二关闭位置为正常状态，即使用状态，第二通道141敞开为非正常状态，即维护状态。

薄片类介质处理装置10具有合拢状态、半合拢状态及展开状态：请参照图1、图3所示，当处理装置10处于合拢状态时，第一活动框架12位于第一关闭位置且第三活动框架13位于第二关闭位置；当处理装置10处于半合拢状态时，第一活动框架12位于第一打开位置且第二活动框架13位于第二关闭位置，或者第一活动框架12位于第一关闭位置且第二活动框架13位于第二打开位置；请参照图2、图4所示，当处理装置10处于展开状态时，第一活动框架12位于第一打开位置且第三活动框架13位于第二打开位置，也即第一通道140和第二通道141均敞开。

第一通道140与第二通道141首尾顺次设置呈环形，二者共同形成用于输送薄片类介质的输送通道，即第一通道140的首端与第二通道141的尾端连接，第一通道140的尾端与第二通道141的首端连接，将输送通道分割为第一通道140和第二通道141，通过打开第一活动框架12可以对第一通道140进行清理等操作，通过打开第二活动框架13可以对第二通道141进行清理等维护操作，实现了输送通道的完全敞开，可维护性强，有利于提高薄片类介质处理装置10的维护效率。同时，环形的输送通道有利于对较长的薄片类介质进行处理，适用介质范围大，例如当薄片类介质的长度较长时，薄片类介质能经第一通道140的首端前进至第一通道140的尾端，再由第二通道141的首段前进至第二通道141的尾端，而后薄片类介质继续前进能够经第一通道140的首端再次进入第一通道140，使得处理机构15能够对薄片类介质沿长度方向的全幅面进行处理。

其中，在本实施例中，第一枢接轴122和第二枢接轴134可以平行且间隔设置，即第一活动框架12相对于第二活动框架13的转动中心线与第二活动框架13相对于固定框架11的转动中心线平行，二者并不重合。如此设置，可以减小第一活动框架12和第二活动框架13开合过程中的相互影响，提高了第一活动框架12和第二活动框架13开合的顺畅性。优选的，第一活动框架12由第一关闭位置向第一打开位置的转动方向与第二活动框架13由第二关闭位置向第二打开位置的转动方向相同。如此设置减小了第一活动框架12和第二活动框架13同时打开时的占用空间大小。

在其他实施例中，第一枢接轴122和第二枢接轴134可以重合为一根轴，即第一活动框架12、第二活动框架13和固定框架11通过同一根枢接轴相互枢接，即第一活动框架12相对于第二活动框架13的转动中心线与第二活动框架13相对于固定框架11的转动中心线重合。

请参照图5，本实施例中，薄片类介质处理装置10还设置有出入通道142，出入通道142的一端为出入口143，出入通道142的另一端能够与第一通道140连通，使第一通道140通过出入通道142与外界连通，薄片类介质通过出入通道142进入第一通道140。当第一活动框架12位于第一关闭位置时，第一活动框架12和第二活动框架13之间形成出入通道142，如此设置使得当打开第一活动框架12时可同时对出入通道142进行清理，进一步提高了薄片类介质处理装置10的可维护性。

在本实施例中，第一枢接轴122和第二枢接轴134均临近于出入通道142设置，且出入通道142可以位于第一枢接轴122和第二枢接轴134之间。如此设置进一步减小了第一活动框架12和第二活动框架13同时打开时的占用空间大小。

可选地，请参照图1，第一活动框架12设置有第一面板121，第二活动框架13设置有第二面板133，当第一活动框架12位于第一关闭位置时，第一面板121的一端和第二面板133的一端二者之间围设成出入口143，且第一面板121外表面和第二面板133外表面重合。如此设置使得用户对出入口143位置的辨识度更好，更容易准确将薄片类介质插入出入口143。在其他实施例中，出入通道142设置于第一活动框架12上或者设置于第二活动框架13上。

请参照图5所示，出入通道142、第一通道140和第二通道141三者具有交汇处，薄片类介质处理装置还包括换向件147，出入通道142、第一通道140和第二通道141三者之间在交汇处的连通关系通过换向件147控制。具体的，换向件147可转动地设置于上述交汇处，换向件147的转动方式不限，在本实施例中，换向件147与第二活动框架13通过第三枢接轴枢接，第三枢接轴与出入通道142邻近，换向件147能够相对于第二活动框架13转动，使换向件147具有第一位置和第二位置，当换向件147位于第一位置时，第一通道140与出入通道142连通，且第一通道140与第二通道141断开连通，薄片类介质能够经出入通道142进入第一通道140；当换向件147位于第二位置时，第一通道140与第二通道141连通，且与出入通道142断开连通，薄片类介质能依次沿第一通道140和第二通道141移动并再次进入第一通道140，以便于处理机构15能对较长的薄片类介质沿其长度方向的全幅面进行处理，从而在不增加通道长度的前提下也能适应较长的薄片类介质，有利于提高薄片类介质处理装置10的结构紧凑性。换向件147在第一位置和第二位置之间转动时，在交汇处切换不同的连通状态，使薄片类介质能够沿环形的输送通道移动。

在本实施例中，换向件147在自身重力作用下始终具有向第一位置转动的趋势，即在无外力的作用下，换向件147能够到达第一位置。并且，换向件147能够在薄片类介质的驱动下转动至第二位置，即移动至第二通道141尾端的薄片类介质在继续移动的过程中能够推动换向件147至第二位置，以使薄片类介质能够重新进入第一通道140。在其他实施例中，换向件147还可以通过驱动件驱动，即驱动件与换向件147传动连接，驱动件动作时，能够使换向件147转动至第一位置或第二位置，驱动件可以采用但不限于电磁铁、电机等。若驱动件为电磁铁，则电磁铁可以设置于第一活动框架12上，电磁铁断电时，换向件147在自身重力作用下位于第一位置，当薄片类介质到达换向件147处时，控制电磁铁通电，电磁铁与换向件147吸附，驱动换向件147转动至第二位置。若驱动件为电机，则电机的输出轴与换向件147的转轴传动连接，电机正转时，换向件147能够由第一位置向第二位置转动，电机反转时，换向件147能够由第二位置向第一位置转动。当然，上述结构仅为举例说明，在其他实施例中，驱动件与换向件147之间的连接关系、位置关系等可以根据需要进行调整。

请参照图3，本实施例中，薄片类介质处理装置10还包括至少一个输送组件16，输送组件16用于驱动薄片类介质在第一通道140和/或第二通道141内前进。输送组件16的数量不限，例如一个、两个、三个等，在本实施例中，薄片类介质处理装置10包括两个输送组件16，两个输送组件16间隔设置。

本实施例中，每个输送组件16包括主动辊160和两个从动辊，主动辊160分别与两个从动辊配合，两个从动辊分别为第一从动辊161和第二从动辊162。主动辊160转动设置于第二活动框架13，主动辊160可以通过电机等驱动，电机与每个输送组件16的主动辊160传动连接，用于驱动各输送组件16的主动辊160同时转动。第一从动辊161转动设置于第一活动框架12，第二从动辊162转动设置于固定框架11。在本实施例中，主动辊160包括芯轴和套设于芯轴的辊轮，芯轴安装于第二活动框架13上，辊轮穿过第二活动框架13的一侧伸入第一通道140内，且辊轮还穿过第二活动框架13的另一侧伸入第二通道141内。

具体的，当第一活动框架12位于第一关闭位置时，第一从动辊161与主动辊160的辊轮在第一通道140内配合；当第一活动框架12位于第一打开位置时，第一从动辊161与主动辊160分离。当第二活动框架13位于第二关闭位置时，第二从动辊162与主动辊160的辊轮在第二通道141内配合；当第二活动框架13位于第二打开位置时，第二从动辊162与主动辊160分离。当第一活动框架12位于第一关闭位置且第二活动框架13位于第二关闭位置时，主动辊160的辊轮与第一从动辊161在第一通道140内配合，且与第二从动辊162在第二通道141内配合，两个从动辊共用主动辊160，从而减小了第一通道140和第二通道141之间的间距，有利于实现薄片类介质处理装置10的结构紧凑性，而且打开第一活动框架12可对主动辊160和第一从动辊161进行清洁或清理主动辊160和第一从动辊161之间的薄片类介质，打开第二活动框架13可对主动辊160和第二从动辊162进行清洁或清理主动辊160和第二从动辊162之间的薄片类介质，提高了薄片类介质处理装置10的易维护性。在其他实施例中，每个输送装置可以包含一个主动辊160和一个从动辊，主动辊160和从动辊在第一通道140或第二通道141配合。

处理机构15位于第一通道140或第二通道141，在本实施例中，处理机构15位于第二通道141，处理机构15包括但不限于打印组件150、扫描元件153。

打印组件150位于两个输送组件16之间，如此设置使得打印过程中薄片类介质能够由两个输送组件16共同夹持，提高了打印稳定性。打印组件150包括打印头151和打印辊152，打印头151设置于固定框架11和第二活动框架13两者中的一者，打印辊152设置于固定框架11和第二活动框架13两者中的另一者，在本实施例中，打印头151设置于固定框架11，在打印过程中，打印头151的位置较为稳定，利于保证打印效果。第二活动框架13位于第二关闭位置时，打印头151和打印辊152在第二通道141内配合，第二活动框架13位于第二打开位置，即第二通道141敞开时，打印头151和打印辊152分离。打开第二活动框架13可对打印组件150的打印头151和打印胶辊进行清洁操作，可维护性强。当然，在其他实施例中，输送组件16只有一个，打印组件150与输送组件16间隔设置。

扫描元件153也可以位于两个输送组件16之间，扫描元件153设置于固定框架11和第二活动框架13两者中的一者，扫描元件153用于采集薄片类介质的图像。优选地，扫描元件153设置于固定框架11，扫描元件153的位置稳定，利于保证扫描图像精度。优选地，薄片类介质能够在输送通道内前进或后退，薄片类介质由第一通道140至第二通道141的移动方向为前进方向，薄片类介质由第二通道141至第一通道140的移动方向为后退方向，沿薄片类介质在第二通道141内的后退方向，扫描元件153位于打印组件150的下游，使得在薄片类介质沿第二通道141后退的过程中，打印组件150在薄片类介质上打印上的同时，扫描元件153能够对打印内容进行扫描存档。

第一活动框架12、第二活动框架13和固定框架11的结构不限，在本实施例中，第二活动框架13包括相对间隔设置的第一通道板130和第二通道板131，第一通道板130与第一活动框架12形成第一通道140，第二通道板131与固定框架11形成第二通道141。主动辊160包括芯轴和套设于芯轴的辊轮，主动辊160的芯轴安装于第一通道板130和第二通道板131之间，主动辊160的辊轮穿过第一通道板130伸入第一通道140内，且主动辊160的辊轮还穿过第二通道板131伸入第二通道141内。如此设置提高了主动辊160的安装稳定性及占用较小空间，进一步提高了薄片类介质处理装置10的工作可靠性和结构紧凑性。

此外，在本实施例中，第一活动框架12包括第三通道板120，第三通道板120与第一通道板130形成第一通道140，第一活动框架12的第三通道板120的端部间隔设置有多个插板123。固定框架11包括第四通道板110，第四通道板110与第二通道板131形成第二通道141，固定框架11的第四通道板110的端部间隔设置有多个插槽111。插板123和插槽111的结构可以参照现有技术，当第一活动框架12位于第一关闭位置且第二活动框架13位于第二关闭位置时，多个插板123与多个插槽111一一对应且插接配合，用于引导薄片类介质在第一通道140和第二通道141之间移动，如此设置使得第一活动框架12和固定框架11之间的定位更准确，有效避免薄片类介质在第一通道140和第二通道141的连通处移动时出现卡塞。

可选地，请参照图3和图4，第二活动框架13还包括呈弧形的第五通道板135和第六通道板136，第五通道板135连接于第一通道板130的第一端和第二通道板131的第一端之间，第六通道板136连接于第一通道板130的第二端和第二通道板131的第二端之间，当第一活动框架12位于第一关闭位置且第二活动框架13位于第二关闭位置时，第五通道板135与第三通道板120之间形成第一通道140的第一弧形段144，且第五通道板135还与第四通道板110之间形成第二通道141的第二弧形段145，第二弧形段145和第一弧形段144连通，第六通道板136与第四通道板110之间形成第二通道141的第三弧形段146。如此设置进一步提高了薄片类介质在第一通道140和第二通道141之间移动的顺畅性。优选的，第六通道板136的内侧形成容纳空间，电机安装于容纳空间内，且与主动辊160传动连接。如此设置合理利用了弧形通道板内侧的空间，有利于提高结构紧凑性。

可选地，请参照图2，薄片类介质沿输送通道(包括第一通道140和第二通道141)的长度方向移动，第二活动框架13还包括两个侧板132，两个侧板132沿输送通道的宽度方向相对间隔设置，第一通道板130和第二通道板131位于两个侧板132之间且分别与两个侧板132呈夹角连接，夹角的角度不限，例如，第一通道板130和第二通道板131分别与两个侧板132垂直，每个侧板132均连接第一板130和第二通道板131，且每个侧板132从第一通道板130沿背离第二通道板131的方向伸出且从第二通道板131沿背离第一通道板130的方向伸出，两个侧板132与第一通道板130围成第一包围区域，两个侧板132与第二通道板131围成第二包围区域。当第一活动框架12位于第一关闭位置时，第三通道板120位于两个侧板132之间，即第三通道板120位于第一包围区域内。当第二活动框架13位于第二关闭位置时，第四通道板110位于两个侧板132之间，即第四通道板110位于第二包围区域内。如此设置使得薄片类介质在第一通道140内和在第二通道141内均由两个侧板132限位，薄片类介质在两个通道内的移动基准一致，提高了移动顺畅性。

请结合图1、图2所示，本实施例中，第二活动框架13和固定框架11通过锁定机构17锁定或解锁，以使第二活动框架13和固定框架11之间能够形成第二通道14或使第二通道14敞开。具体的，薄片类介质处理装置10还包括锁定机构17和扳手170，锁定机构17被配置为使第二活动框架13和固定框架11锁定或解锁，锁定机构17的结构不限，可以参照现有技术。扳手170安装于第二活动框架13或固定框架11，且与锁定机构17传动连接，以控制锁定机构17锁定或解锁；当第一活动框架13位于第一关闭位置时，扳手170被第一活动框架12遮挡，当第一活动框架13位于第一打开位置，即第一通道140敞开时，扳手170露出。如此设置使得只有打开第一活动框架12才能通过操作扳手170打开第二活动框架13，从而提高了薄片类介质处理装置10的工作可靠性及安全性。

在本实施例中，请参照图6-图8所示，锁定机构17可以采用但不限于下列方案：锁定机构17包括传动轴、锁钩171和锁定部172，传动轴设置于第二活动框架13，且能绕自身轴线转动，扳手170和锁钩171均与传动轴固定连接，锁定部172设置于固定框架11，当按压扳手170时，扳手170通过传动轴驱动锁钩171与锁定部172配合或分离，以将第二活动框架13锁定于第二关闭位置或解除对第二活动框架13的位置的锁定。

可选地，锁定机构17还包括弹性件，弹性件连接于锁钩171和第二活动框架13之间，用于使锁钩171始终具有与锁定部172配合的趋势。优选的，锁定机构17包括两个锁钩171及两个锁定部172，两个锁钩171分别与传动轴的两端固定套接，扳手170与传动轴的一端固定套接，当按压扳手170时，扳手170通过传动轴同时驱动两个锁钩171分别与两个锁定部172配合或分离。

本实施例中，薄片类介质处理装置10还包括锁具180和锁定组件，锁定组件与锁具180传动连接，当第一活动框架12位于第一关闭位置且通过钥匙旋动锁具180时，锁定组件能将第一活动框架12锁定于第一关闭位置或解除对第一活动框架12的位置的锁定。如此设置使得只有使用钥匙打开第一活动框架12才能露出扳手170，进一步提高了薄片类介质处理装置10的安全性。

请参照图6和图7，在本实用新型的一实施例中，薄片类介质处理装置10还包括驱动部181和两个锁定组件，驱动部181通过第四枢接轴与第一活动框架12枢接，且与锁具180传动连接。两个锁定组件分别位于第四枢接轴轴向的两侧，每个锁定组件包括滑槽185、第一锁定轴184a及锁定孔173，滑槽185设置于驱动部181，滑槽185呈圆弧形，且滑槽185的中心线和第四枢接轴的轴线间隔设置。第一锁定轴184a可移动地设置于第一活动框架12，锁定孔173设置于第二活动框架13，第一锁定轴184a的第一端固定设有驱动轴183，驱动轴183与滑槽185插接，且能沿滑槽185滑动。当通过钥匙旋动锁具180时，锁具180驱动驱动部181绕第四枢接轴的轴线转动，使驱动轴183沿滑槽185滑动，且滑槽185的槽壁驱动驱动轴183带动第一锁定轴184a沿其轴向移动，使第一锁定轴184a的第二端与锁定孔173插接或分离。优选的，驱动轴183的轴向与第一锁定轴184a的轴向垂直。优选的，驱动部181设有固定槽182，锁具180的端部固定嵌设于固定槽182。

请参照图8，在本实用新型的另一实施中，锁具180包括锁芯186和与锁芯186的端部固定连接的锁舌187，锁定组件包括第二锁定轴184b和两个锁定槽，当通过钥匙旋动锁芯186时，锁舌187驱动第二锁定轴184b沿其径向移动，使第二锁定轴184b沿其轴向的两端分别与设置于第二活动框架13上的两个锁定槽分离，以解除对第一活动框架12的位置的锁定。

下面对本实用新型的实施例提供的薄片类介质处理装置10的工作原理进行详细地介绍：

当用户通过出入通道142的出入口143向薄片类介质处理装置10插入薄片类介质时，薄片类介质依次经出入通道142和第一通道140前进至第二通道141，在薄片类介质在第二通道141内继续前进的过程中，设置于第二通道141的扫描元件153对薄片类介质沿长度方向的全幅面进行扫描，以判断该薄片类介质是否合格。当薄片类介质的长度小于扫描元件至第二通道141的尾端的距离时，扫描元件153完成对薄片类介质的全幅面的扫描时，薄片类介质完全位于第二通道141内，当薄片类介质的长度大于扫描元件153至第二通道141的尾端的距离时，扫描元件153对薄片类介质进行扫描的过程中，薄片类介质能够将换向件147顶开，并经出入通道142、第一通道140及第二通道141三者的交汇处再次进入第一通道140，以使扫描元件153能够对薄片类介质沿长度方向的全幅面进行扫描。当经过扫描元件153扫描后的薄片类介质被判断为不合格时，该薄片类介质在输送组件16的驱动下直接后退至出入通道142，并经出入通道142的出入口143退出薄片类介质处理装置10，由用户取走该薄片类介质。当经过扫描元件153扫描后的薄片类介质被判断为合格时，该薄片类介质在输送组件16的驱动下后退，且薄片类介质在后退的过程中，打印组件150在薄片类介质上进行打印，同时扫描元件153对薄片类介质上的打印内容进行扫描存档，完成打印和扫描后的薄片类介质经出入通道142的出入口143退出薄片类介质处理装置10，并由用户取走。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄片类介质处理装置，其特征在于，包括固定框架、出入通道、第一活动框架、第二活动框架和处理机构；所述第一活动框架与所述第二活动框架枢接且二者之间形成第一通道，所述第一通道通过所述出入通道与外界连通；所述第二活动框架与所述固定框架枢接且二者之间形成第二通道，所述第一通道与所述第二通道首尾顺次设置呈环形，所述处理机构位于所述第一通道或所述第二通道；其中，所述第一活动框架能够相对于所述第二活动框架转动使所述第一通道敞开，所述第二活动框架能够相对于所述固定框架转动使所述第二通道敞开。

2.根据权利要求1所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述第一活动框架和所述第二活动框架之间形成所述出入通道。

3.根据权利要求1所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，还包括换向件，所述出入通道、所述第一通道和所述第二通道三者具有交汇处，且所述换向件可转动地设置于所述交汇处；所述换向件具有第一位置和第二位置，当所述换向件位于所述第一位置时，所述第一通道与所述出入通道连通，且与所述第二通道断开连通；当所述换向件位于所述第二位置时，所述第一通道与所述第二通道连通，且与所述出入通道断开连通。

4.根据权利要求1所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述第一活动框架与所述第二活动框架之间通过第一枢接轴枢接，所述第二活动框架与所述固定框架之间通过第二枢接轴枢接，所述第一枢接轴和所述第二枢接轴均邻近于所述出入通道设置，且所述出入通道位于所述第一枢接轴和所述第二枢接轴之间。

5.根据权利要求1所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，还包括至少一个输送组件，所述输送组件包括主动辊和两个从动辊，所述主动辊设置于所述第二活动框架，两个所述从动辊分别设置于所述第一活动框架和所述固定框架；所述主动辊与设置于所述第一活动框架的所述从动辊在所述第一通道内配合，且所述主动辊还与设置于所述固定框架的所述从动辊在所述第二通道内配合；当所述第一通道敞开时，所述主动辊和设置于所述第一活动框架的所述从动辊分离，当所述第二通道敞开时，所述主动辊和设置于所述固定框架的所述从动辊分离。

6.根据权利要求5所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述处理装置包括两个所述输送组件，所述处理机构包括位于两个所述输送组件之间的打印组件；所述打印组件包括打印头和打印辊，所述打印头设置于所述固定框架和所述第二活动框架两者中的一者，所述打印辊设置于所述固定框架和所述第二活动框架两者中的另一者，所述打印头和所述打印辊在所述第二通道内配合，当所述第二通道敞开时，所述打印头和所述打印辊分离。

7.根据权利要求5所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述第二活动框架包括相对间隔设置的第一通道板和第二通道板，所述第一通道板与所述第一活动框架形成所述第一通道，所述第二通道板与所述固定框架形成所述第二通道；所述主动辊包括芯轴和套设于所述芯轴的辊轮，所述芯轴安装于所述第一通道板和所述第二通道板之间，所述辊轮穿过所述第一通道板伸入所述第一通道内，且所述辊轮还穿过所述第二通道板伸入所述第二通道内。

8.根据权利要求1所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述第一活动框架的端部间隔设置有多个插板，所述固定框架的端部间隔设置有多个插槽，多个所述插板与多个所述插槽一一对应且插接配合，用于引导薄片类介质在所述第一通道和所述第二通道之间移动。

9.根据权利要求1所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述第二活动框架包括第一通道板、第二通道板和两个侧板，两个所述侧板相对间隔设置，所述第一通道板和所述第二通道板均位于两个所述侧板之间且分别与两个所述侧板呈夹角连接；所述第一活动框架包括第三通道板，所述第三通道板与所述第一通道板形成所述第一通道；所述固定框架包括第四通道板，所述第四通道板与所述第二通道板形成所述第二通道；所述第三通道板和所述第四通道板均位于两个所述侧板之间。

10.根据权利要求1所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述处理装置还包括锁定机构和扳手，所述扳手安装于所述第二活动框架或所述固定框架，且与所述锁定机构传动连接，当操作所述扳手时，所述锁定机构被配置为使所述第二活动框架和所述固定框架锁定或解锁；其中，所述扳手被所述第一活动框架遮挡，当所述第一通道敞开时，所述扳手露出。

Images