CN212737006U - 一种混合螺杆并帽结构 - Google Patents

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李伟伟
毕诗鸿
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Abstract

本实用新型公开了一种混合螺杆并帽结构,涉及螺杆并帽领域,包括标准螺杆并帽,所述标准螺杆并帽头部加工形成斜角,并开有凹槽。该混合螺杆并帽结构主要是在传统的螺杆并帽上做出一些改进,减小机头部分物料的内外温度差,使得成型的物料形状保持一致。

Description

一种混合螺杆并帽结构
技术领域
本实用新型涉及螺杆并帽领域,具体涉及一种混合螺杆并帽结构。
背景技术
随着橡胶和塑料工业的迅速发展,双螺杆挤出机得到了越来越广泛的使用,多种原料分多路加入双螺杆挤出机中进行共混、改性等作业,从而制造出综合性能优异的产品。双螺杆挤出机中锁住螺杆元件的零件叫螺杆并帽,安装在芯轴的尾部,最接近机头位置。在此位置,熔融状态的材料将进入机头和模具,挤出成型,要求物料内外温度差较小,使物料获得更均匀的熔体热,保证挤出成型的条形状差异较小。在大多数双螺杆挤出机中,设计者往往使用常规的六角头螺杆并帽,虽然减小了加工的难度,但是物料在机头部分内外温度差较大,造成挤出成型时内外形状差异较大。因此,现在需要一种新的方案。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种混合螺杆并帽结构,该结构主要是在传统的螺杆并帽上做出一些改进,减小机头部分物料的内外温度差,使得成型的物料形状保持一致。
为了达到以上目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合螺杆并帽结构,包括具有锥形帽头且该锥形帽头尖端处倒圆角设计的标准螺杆并帽,所述标准螺杆并帽头部加工形成斜角,并开有凹槽,所述凹槽为螺旋槽,所述斜角角度为 30-60度。
作为本实用新型的一种改进,所述斜角角度为45度。
相对于现有技术,本实用新型具有如下优点:本设计主要是在传统的螺杆并帽上做出一些改进,不但实现了螺杆并帽锁死螺杆元件的功能,还将物料在进入机头前进行了充分的搅拌,尽可能的减小了物料内外的温度差,获得更均匀的熔融热,保证机头内外侧挤出成型后形状变化减小,最终成型的物料形状保持一致。
附图说明
图1为本实用新型一种混合螺杆并帽结构整体结构示意图;
图2为所述标准螺杆并帽示意图
图3为安装标准螺杆并帽时物料流动状态图;
图4为安装混合螺杆并帽结构时物料流动状态图;
附图标记列表:1、标准螺杆并帽;2、斜角;3、凹槽;4、螺杆元件;5、温度检测点。
具体实施方式
实施例1:参见图1、图2,现对本实用新型提供的一种混合螺杆并帽结构进行说明,包括具有锥形帽头且该锥形帽头尖端处倒圆角设计的标准螺杆并帽1,所述标准螺杆并帽1头部加工形成斜角2,并开有凹槽3,所述凹槽3为螺旋槽,所述斜角2角度为30-60度。
实施例2:参见图1,现对本实用新型提供的一种混合螺杆并帽结构进行说明,所述斜角2角度为45度。
本实用新型还可以将实施例2所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
工作原理:混合螺杆并帽结构是在传统的标准螺杆并帽上做出改进,参考图 3、图4的物料流动状态图,可清楚得知使用该混合螺杆并帽结构会使得物料更加分散。通过温度检测点测量物料温度,图3物料内外温度差可高达60℃,图4 物料内外温度差可降为20℃。使用混合螺杆并帽结构后,挤出机头前物料获得了更均匀的熔融热,挤出物料更加稳定,相比于传统的标准螺杆并帽,最终物料品质有明显的提升。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种混合螺杆并帽结构,包括具有锥形帽头且该锥形帽头尖端处倒圆角设计的标准螺杆并帽(1),其特征在于,所述标准螺杆并帽(1)头部加工形成斜角(2),并开有凹槽(3),所述凹槽(3)为螺旋槽,所述斜角(2)角度为30-60度。
2.根据权利要求1所述的一种混合螺杆并帽结构,其特征在于:所述斜角(2)角度为45度。
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