CN209208037U - 一种平行双螺杆挤出机增压的变棱螺纹套 - Google Patents

Abstract

一种平行双螺杆挤出机增压的变棱螺纹套，在挤出机挤出的最后一段的6～26个常规双头螺纹套或者常规单头螺纹套，保持螺纹套的外径不变，内径不变，内径的花键不变，保持了常规螺纹套现有的通用性互换性下，设置成变棱螺纹套，每增加一个变棱螺纹套的螺棱宽度都比前一个加大0.3～3mm，加大宽度螺棱的螺纹套一头的端面，螺棱两边各倒角去掉0.15～1.5mm，倒角长度3～6mm，倒角后的螺棱宽度尺寸和前一个螺纹套的螺棱宽度尺寸是一样宽的，两个变棱螺纹套连接在一起是无台阶无缝对接，以后接的螺纹套每个螺棱逐步加大，螺棱逐渐变大，就逐步减少了螺槽的空间，物料由于空间逐步减少，逐步受到挤压，压力逐步提高，达到物料挤出的压力提高到10pa以上。

Description

一种平行双螺杆挤出机增压的变棱螺纹套

技术领域

本发明属于化工机械挤出机行业领域。

背景技术

塑料已经成为人类不可缺少的一种物质材料，还体现出一个国家的国力的水平，塑料品种已经发展到数万个品种，挤出机是塑料制造的一个前期的设备，化工厂出来的树脂加入各种配方，经过挤出机的熔融、混炼、真空到挤出后造粒，制造的塑料颗粒才能进行下一步的塑料成品制造，挤出机是塑料制造必不可少的关键设备，单螺杆挤出机造粒效果较好，挤出压力大，但是其混炼、搅拌效果不佳，平行双螺杆挤出机熔融、混炼、搅拌、排气、真空效果好，平双是饥饿式工作，即物料在筒体里双螺杆之间不是饱满的，这样的熔融、混炼、搅拌、排气、真空效果好，但是挤出压力不大，平行双螺杆挤出机设计的是，设置二根花键芯轴，芯轴套上各式输送螺纹套和搅拌啮合块组成，螺纹套、啮合块都是标准化制造，每一个螺纹套、啮合块可以串在前面或者后面，如积木式可以任意调换，以满足不同塑料配方的需要，这样的标准化，对于生产制造也方便，制作产量高，管理方便，目前平行双螺杆挤出机是塑料行业的主要机型，首选机型，由于设计的同一个规格的螺纹套输送能力放前放后是一样的，造成平行双螺杆挤出机唯一缺陷是对塑料的挤出压力不高，达不到部分品种的塑料造粒所需要的高压力，特别是有细目换网的，融化温度低的塑料，或者原料内杂质多的，而平行双螺杆挤出机达不到压力，就要频繁换网，目前解决方法是用平行双螺杆挤出机制作好的塑化料，再到单螺杆挤出机重做一次加压挤出造粒或者加压挤出成型，行业内称之为双阶机。还有的在双螺杆挤出后，连接一个融体泵，也就是一个专用于橡塑生产的齿轮泵，来增加物料的挤出压力。

市场上还有一种锥双挤出机，其两根螺杆全部是锥度的，生产塑料的效果较好，挤出压力也大，其压力就是锥度的螺杆将物料向前挤压，而空间越来越小，压力就自然加大了，两根螺杆是整体加工的，成本较高，如果螺杆有一处损坏整根螺杆报废，锥双螺杆平时拆装较麻烦，长度还受到限制，不能像平行双螺杆设置的很长，可以像积木式的任意前后调配，所以锥双挤出机在塑料行业的占有率很低。

单螺杆的筒体内径和螺杆螺棱外径前后是一样大小，设计制作螺杆的螺槽由深逐步变浅，也是螺槽直径由小变大，螺杆内的空间由大变小，螺杆将物料向前挤压时空间越来越小，物料的压力自然加大了，但是单螺杆的螺槽自洁率低，对物料的混炼和搅拌极小，所以单螺杆挤出机应用的很少，只用在物料要求不高的加工。

发明内容

本发明公布一种平行双螺杆挤出机增压的变棱螺纹套，对挤出机挤出的最后一段的常规双头螺纹套和常规单头螺纹套保持螺纹套的外径不变，内径不变，内径花键不变，即保持了常规螺纹套现有的通用性互换性，只将变棱螺纹套的螺棱逐步加大，螺棱逐渐变大，螺槽的空间逐渐减少，物料由于空间减少逐步受到挤压，物料压力逐步提高，最后达到物料挤出的压力提高。

本技术具体实施方式是，平行双螺杆挤出机在最后的挤出一段挤出段，在最后一段通常在6～26个的螺纹套之间，从输出开始的通用常规双头螺纹套或者常规单头螺纹套，连接的第1个变棱螺纹套，螺棱宽度比常规的加大0.3～3mm，加大宽度螺棱的螺纹套一头的端面，螺棱两边各倒角去掉0.15～1.5mm，倒角长度3～6mm，倒角后的螺棱宽度尺寸和前1个常规螺纹套的螺棱宽度尺寸是一样宽的，对螺棱上面的锐角倒去0.3～3mm成为圆角螺棱，螺槽加大的宽度小于螺棱加大的宽度，螺纹套总长按增加的螺棱宽度加上螺槽增加的宽度之和等量加长，第2个变棱螺纹套的螺棱宽度比第1个螺棱宽度加大0.3～3mm，加大宽度螺棱的螺纹套一头的端面，螺棱两边各倒角去掉0.15～1.5mm，倒角长度3～6mm，倒角后的螺棱宽度尺寸和前一个螺纹套的螺棱宽度尺寸是一样宽的，对螺棱上面的锐角倒去0.3～3mm成为圆角螺棱，螺槽加大的宽度小于螺棱加大的宽度，螺纹套总长按增加的螺棱宽度加上螺槽增加的宽度之和等量加长，以后增加的变棱螺纹套都按这个方法增加螺棱宽度，增加的变棱螺纹套多，每一个螺棱宽度增加的少，增加的变棱螺纹套少，每一个螺棱宽度增加的多，在0.3～3mm内选用。

通过这样的设置，1.螺棱逐步加宽，即逐步减少了螺槽的空间，物料被逐步挤压其压力逐步升高了，2.螺纹套的螺棱是逐步加大的，在每一个螺纹套的一头倒角，去掉了螺纹棱增加的宽度，即这一头和上一个螺纹套螺棱是同一个尺寸，没有台阶的无缝对接，3.倒角长度短，加工中心或者手工极易做到，4.保持螺纹套的外径不变，内径不变，内径花键不变，即保持了螺纹套现有的通用性互换性，5.螺纹套保持了现有的加工方法，只是增加了一个倒角工序，6.数个增压的变棱螺纹套串在一起同样适用双螺杆中部的混炼段，满足物料高压混炼的要求。

附图说明

图1是通用常规的螺纹套结构图。

图1a是通用常规的螺纹套左侧面图。

图2是第1个变棱螺纹套的结构平面图。

图2a是第1个变棱螺纹套的左侧面图。

图3b是第2个变棱螺纹套的右侧面图。

图3是第2个变棱螺纹套的结构平面图。

图3a是第2个变棱螺纹套的左侧面图。

图4b是通用常规单头的螺纹套的右侧面图。

图4是通用常规单头的螺纹套的结构平面图。

图4a是通用常规单头的螺纹套的左侧面图。

图5b是第1个单头变棱螺纹套的右侧面图。

图5是第1个单头变棱螺纹套的结构平面图。

图5a是第1个单头变棱螺纹套的左侧面图。

图1中的1是通用常规螺纹套，1.1是螺纹套的左侧面，1.2是螺纹套的螺棱，1.3是螺纹套的螺槽，1.4是螺纹套的右侧面。

图1a是通用常规的螺纹套1的左侧面1.1的图，1.5是螺纹套侧面的常规宽度螺棱。

图2中的2是第一个变棱螺纹套，2.1是螺纹套的左侧面，2.2是螺纹套的加大宽度螺棱， 2.3是螺纹套的螺槽，2.4是螺纹套的右侧面，2.7是螺纹套螺棱加宽后左侧面的倒角螺棱， 2.8是圆角螺棱。

图2a是第1个变棱螺纹套的左侧面2.1的图，2.5是前一个螺纹套侧面的螺棱宽度，2.6 是螺纹套螺棱加宽后的螺棱宽度。

图3b是第2个变棱螺纹套的右侧面3.4的图。

图3中的3是第二个变棱螺纹套，3.1是螺纹套左侧面，3.2是螺纹套的加大宽度螺棱，3.3是螺纹套的加宽螺槽，3.4是螺纹套的右侧面，3.7是螺纹套螺棱加宽后左侧面的倒角螺棱，3.8是锐角螺棱倒的成圆角螺棱。

图3a是第2个变棱螺纹套的左侧面3.1的图，3.5是前一个螺纹套的螺棱宽度，3.6是螺纹套螺棱加宽后的螺棱宽度。

图4b是通用常规单头的螺纹套的右侧面4.4的图。

图4中的4是通用常规单头螺纹套，4.1是单头螺纹套的左侧面，4.2是单头螺纹套的螺棱，4.3是单头螺纹套的螺槽，4.4是单头螺纹套的右侧面。

图4a是通用常规单头的螺纹套的左侧面4.1的图，4.5是单头螺纹套侧面的螺棱宽度，图4a和图4b两个端面的尺寸和形状都是一样的。

图5b是第1个单头变棱螺纹套的右侧面5.4的图。

图5中的5是第一个单头变棱螺纹套，5.1是单头螺纹套的左侧面，5.2是单头螺纹套的螺棱，5.3是单头螺纹套的螺槽，5.4是单头螺纹套的右侧面，5.7是单头螺纹套螺棱加宽后左侧面的倒角螺棱，5.8是圆角螺棱。

图5a是第1个单头变棱螺纹套的左侧面5.1的图，5.5是单头螺纹套前一个螺棱宽度， 5.6是单头螺纹套加宽后的螺棱宽度。

具体实施方式

本技术具体实施方式是，平行双螺杆挤出机在最后的挤出一段都是均化、挤出段，都是 1节筒体、2节筒体、3节筒体或者4节筒体，这是满足不同物料在均化和挤出，有的需要短，有的需要长，所以最后这一排通常在6～26个的螺纹套之间，在保持原来常规螺纹套的外径、内径和内花键不变，从输出开始，图1是通用常规双头螺纹套(1)，螺棱是常规宽度螺棱(1.2)，螺槽是常规宽度螺槽(1.3)，螺纹套的左侧面(1.1)图1a和螺纹套的右侧面(1.4)形状和尺寸都是一样的，都是常规宽度螺棱(1.5)。

连接常规双头螺纹套(1)的第1个双头变棱螺纹套(2)，加大宽度螺棱(2.2)比标准的螺棱宽度(1.2)加大0.3～3mm，加大宽度螺棱(2.2)的螺纹套一头的左端面(2.1)，螺棱两边各倒角去掉0.15～1.5mm的螺棱倒角(2.7)，倒角长度3～6mm，倒角后的侧面螺棱宽度(2.5)和前1个常规螺纹套的螺棱宽度(1.5)是一样宽的，这样第一个变棱螺纹套(2) 的端面就和常规螺纹套(1)的端面是无台阶无缝的对接，螺纹套加宽螺棱(2.6)是加宽后的螺棱宽度，也是右侧面(2.4)的螺棱宽度，因为对螺棱上面的锐角倒去0.3～3mm成为圆角螺棱(2.8)，加大螺槽(2.3)的宽度就可以小于螺棱加大的宽度，即螺棱和螺槽按比例螺槽增加的少，目的是螺纹套的总长尽量少加长，螺纹套总长按增加的螺棱宽度加上螺槽增加的宽度之和等量加长。

连接第一个双头变棱螺纹套(2)的第2个双头变棱螺纹套(3)的螺棱宽度，比第1个双头变棱螺纹套(2)的加宽螺棱(2.2)的宽度再加大0.3～3mm，加大宽度螺棱(3.2)的螺纹套一头的左端面(3.1)，螺棱两边各倒角去掉0.15～1.5mm的螺棱倒角(3.7)，倒角长度3～6mm，倒角后的侧面螺棱宽度(3.5)和前1个变棱螺纹套(2)的宽度螺棱(2.5)是一样宽的，这样第二个变棱螺纹套(3)的端面就和第一个变棱螺纹套(2)的端面是无台阶无缝的对接，螺纹套加宽螺棱(3.6)是加宽后的螺棱宽度，也是右侧面(3.4)的螺棱宽度，因为对螺棱上面的锐角倒去0.3～3mm成为圆角螺棱(3.8)，加大螺槽(3.3)的宽度就可以小于螺棱加大的宽度，即螺棱和螺槽按比例螺槽增加的少，目的是螺纹套的总长尽量少加长，螺纹套总长按增加的螺棱宽度加上螺槽增加的宽度之和等量加长。

以后安顺序增加的每个变棱螺纹套都安这个方法增加螺棱的宽度，直到输出的最后一个螺纹套。增压的变棱螺纹套适用所有规格的挤出机，挤出机最后输出的一段，设计的有的长有的短，长的每一个螺棱宽度增加的少，短的每一个螺棱宽度增加的多，都在0.3～3mm内选用。

图4是常规单头螺纹套(4)，螺棱是常规宽度螺棱(4.2)，螺槽是常规宽度螺槽(4.3)，纹套的左侧面(4.1)图4a和螺纹套的右侧面(4.4)图4b形状和尺寸都是一样的，都是常规宽度的螺棱(4.5)。

图5是连接常规单头螺纹套(4)的第1个单头变棱螺纹套(5)，加大宽度螺棱(5.2)比常规的单头螺棱宽度(4.2)加大0.3～3mm，单头加大宽度螺棱(5.2)的螺纹套一头的左端面(5.1)，螺棱两边各倒角去掉0.15～1.5mm的螺棱倒角(5.7)，倒角长度3～6mm，倒角后的侧面螺棱宽度(5.5)和前1个标准单头螺纹套(4)的螺棱宽度(4.5)是一样宽的，这样第一个单头变棱螺纹套(5)的端面就和标准单头螺纹套(4)的端面是无台阶无缝的对接，螺纹套加宽螺棱(5.6)是加宽后的螺棱宽度，也是右侧面(5.4)的螺棱宽度，因为对螺棱上面的锐角倒去0.3～3mm成为圆角螺棱(5.8)，加大螺槽(5.3)的宽度就可以小于螺棱加大的宽度，即螺棱和螺槽按比例螺槽增加的少，目的是螺纹套的总长尽量少加长，螺纹套总长按增加的螺棱宽度加上螺槽增加的宽度之和等量加长。

以后安顺序增加的每个变棱螺纹套都安这个方法增加螺棱的宽度，直到输出的最后一个螺纹套。增压的变棱螺纹套适用所有规格的挤出机，挤出机最后输出的一段，设计的有的长有的短，设计长的螺纹套多，每一个螺棱宽度增加的就少，设计短的螺纹套少，每一个螺棱宽度增加的多，在0.3～3mm内选用。

平行双螺杆挤出机的双头和单头螺纹的螺纹套，对挤出的最后一段的挤出螺纹套，采用每个螺纹套的螺棱逐步加大，成为变棱螺纹套，螺棱逐渐变大，螺槽的空间逐渐减少了，物料由于空间逐渐减少，逐步受到挤压，物料的压力逐步增大，螺棱变大的量不大，而双螺杆挤出机的工作转速高，每一转增加点压力，每分钟几百转加在一起压力就大了，达到物料挤出的高压力，最高压力可达10Pa以上，满足需要大压力挤出的物料，用数个变棱螺纹套组合成高压挤出段，同样能用双螺杆中部的混炼段，满足有的物料需要高压混炼的要求。

变棱螺纹套保持常规螺纹套原有的外径、内径和内径花键不变，这三点尺寸不变，增压变棱螺纹套就和现行常规螺纹套一样配合，一样装配，一样工作，即和现行的筒体、芯轴是一样的配合，这就保持了现有的常规使用规格，保持了通用性和互换性，同时也保持对螺纹套的生产加工没有变，只是在螺棱和螺槽的尺寸变化，唯一增加了螺棱一头端面的倒角的工序，倒角量不多，且加工中心或者人工很容易做到。

我国没有给挤出机机型统一设定规格型号，目前以螺纹套的直径尺寸大小一项，就有几十个规格，变棱螺纹套的方法全部适应这些的螺纹套。变棱螺纹套因为每个螺纹套的螺棱是逐渐加宽的，所以排列必须按顺序，螺纹套前后不可以调换，装配时是能明显的区分的，为了区分和方便于设计、生产、保管和使用，给每组螺纹套的每一个编写型号和排列序号，正规工厂生产的螺纹套都有刻字的标识，在刻字打标的同时把变棱螺纹套的型号和序号刻上就行了。

Claims (1)

1.一种平行双螺杆挤出机增压的变棱螺纹套，在挤出机挤出的最后一段的螺纹套的螺棱逐个加大，其特征是；在最后一段的6～26个的螺纹套，从输出的双头螺纹套和单头螺纹套开始，连接的第1个变棱螺纹套，螺棱宽度比前一个螺棱大0.3～3mm，加大宽度螺棱的螺纹套一头的端面，螺棱两边是倒角0.15～1.5mm，长度3～6mm，倒角端面的螺棱宽度尺寸和前1个螺纹套的螺棱宽度尺寸是一样宽，螺棱上面是0.3～3mm圆角，螺槽加大的宽度小于螺棱加大的宽度，螺纹套总长按增加的螺棱宽度加上螺槽增加的宽度之和等量加长，第2个变棱螺纹套的螺棱宽度比第1个螺棱同样大0.3～3mm，加大宽度螺棱的螺纹套一头的端面，螺棱两边是倒角0.15～1.5mm，长度3～6mm，倒角端面的螺棱宽度尺寸和前一个螺纹套的螺棱宽度尺寸是一样宽的，螺棱上面是0.3～3mm圆角，螺槽加大的宽度小于螺棱加大的宽度，螺纹套总长是增加的螺棱宽度加上螺槽增加的宽度之和等量加长，以后增加的变棱螺纹套都是同样增加螺棱宽度、倒角和等量加长。