CN215040112U - 一种废塑料薄膜挤出机用变径螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废塑料薄膜挤出机用变径螺杆,包括变径螺杆本体,所述变径螺杆本体包括第一杆身,所述第一杆身为直杆形状,所述第一杆身上固定连接有多圈第一螺旋叶片,多圈的第一螺旋叶片的外径大小一致,所述第一杆身的外径呈一端大、另一端小的变径形状。本实用新型采用变径螺杆与机筒配合,从而使得塑料薄膜在挤出过程中被逐渐压缩,从而保证输出的物料压实度。
Description
技术领域:
本实用新型涉及塑料挤出技术领域,具体涉及一种废塑料薄膜挤出机用变径螺杆。
背景技术:
废塑料薄膜由于蓬松体积大,采用挤注成型各种塑料制品或是废塑料造粒时,螺杆的喂料是挤出和造粒时的一个大难题,由于喂料困难产量低,很难保证挤出制品的质量和造粒质量以及挤出和造粒的稳定性。采用强制喂料效果也不理想,为此,我们设计了变径机筒、螺杆解决了喂料难的问题。
实用新型内容:
本实用新型目的是解决上述的技术问题,提供一种废塑料薄膜挤出机用变径螺杆。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种废塑料薄膜挤出机用变径螺杆,包括变径螺杆本体,所述变径螺杆本体包括第一杆身,所述第一杆身上固定连接有多圈第一螺旋叶片,多圈的第一螺旋叶片的外径大小一致,所述第一杆身的外径呈一端大、另一端小的变径形状。
进一步的,所述第一杆身的杆径较小的一端固定连接有与第一杆身共中心轴线的混炼段,所述混炼段的外壁上设有混炼凹槽,所述混炼段的外径与第一螺旋叶片的外径一致。
进一步的,所述混炼段远离第一杆身的一端固定连接有第二杆身,所述第二杆身上固定连接有多圈第二螺旋叶片,多圈的第二螺旋叶片的外径大小一致且与第一螺旋叶片的外径大小一致,第二螺旋叶片的螺旋方向与第一螺旋叶片的螺旋方向相同;所述第二杆身的外径呈一端大、另一端小的变径形状,且所述第二杆身的远离混炼段的一端为杆径较小一端。
进一步的,所述第二杆身的远离混炼段的一端固定连接有与第二杆身共轴线的第三杆身,所述第三杆身为锥形,所述第三杆身的较小一端与第二杆身固定连接且与第二杆身连接的一端外径一致;所述第三杆身的外壁上固定连接有第三螺旋叶片,所述第三螺旋叶片的外侧轮廓呈锥形布置且与第三杆身的外侧锥形斜度一致。
进一步的,所述第三杆身的远离第二杆身的一端固定连接有第四杆身,所述第四杆身的外壁上固定连接有多圈第四螺旋叶片,多圈的第四螺旋叶片的外径一致,所述第四杆身的外径一致,所述第四杆身远离第三杆身的一端固定连接有连接段,所述连接段的端部固定连接有用于与动力驱动系统相连的连接轴,所述连接轴上开设有键槽。
进一步的,所述变径螺杆本体安装在机筒的内部,所述机筒的内径与变径螺杆本体的外形轮廓相匹配。
本实用新型提供的一种废塑料薄膜挤出机用变径螺杆,具有以下有益效果:采用变径螺杆与机筒配合,从而使得塑料薄膜在挤出过程中被逐渐压缩,从而保证输出的物料压实度;通过多段设置,通过多段对塑料薄膜进行挤压,进一步提高密实度,与机筒配合进行输送,解决喂料难的问题;中间设置有混炼段,通过混炼段对物料进行混练、塑化,增强塑化效果,提高产品质量。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述:
图1为本实用新型提供的一种废塑料薄膜挤出机用变径螺杆的结构示意图;
图2为图1中A部位结构示意图;
图3为图1中B-B部位断面结构示意图;
图4为图1中C-C部位断面结构示意图;
图5为本实用新型提供的一种废塑料薄膜挤出机用变径螺杆的外径轮廓示意图;
图6为本实用新型提供的一种废塑料薄膜挤出机用变径螺杆的使用安装状态示意图。
图中标号说明:1、变径螺杆本体;101、第一杆身;102、第一螺旋叶片;103、混炼段;1031、混炼凹槽;104、第二杆身;105、第二螺旋叶片;106、第三杆身;107、第三螺旋叶片;108、第四杆身;109、第四螺旋叶片;110、连接段;111、连接轴;2、动力驱动系统;3、机筒。
具体实施方式:
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。
如图1-6所示,一种废塑料薄膜挤出机用变径螺杆,包括变径螺杆本体1,所述变径螺杆本体1包括第一杆身101,所述第一杆身101上固定连接有多圈第一螺旋叶片102,多圈的第一螺旋叶片102的外径大小一致,所述第一杆身101的外径呈一端大、另一端小的变径形状。
具体的,所述第一杆身101的杆径较小的一端固定连接有与第一杆身101共中心轴线的混炼段103,所述混炼段103的外壁上设有混炼凹槽1031,所述混炼段103的外径与第一螺旋叶片102的外径一致。
具体的,所述混炼段103远离第一杆身101的一端固定连接有第二杆身104,所述第二杆身104上固定连接有多圈第二螺旋叶片105,多圈的第二螺旋叶片105的外径大小一致且与第一螺旋叶片102的外径大小一致,第二螺旋叶片105的螺旋方向与第一螺旋叶片102的螺旋方向相同;所述第二杆身104的外径呈一端大、另一端小的变径形状,且所述第二杆身104的远离混炼段103的一端为杆径较小一端。
具体的,所述第二杆身104的远离混炼段103的一端固定连接有与第二杆身104共轴线的第三杆身106,所述第三杆身106为锥形,所述第三杆身106的较小一端与第二杆身104固定连接且与第二杆身104连接的一端外径一致;所述第三杆身106的外壁上固定连接有第三螺旋叶片107,所述第三螺旋叶片107的外侧轮廓呈锥形布置且与第三杆身106的外侧锥形斜度一致。
具体的,所述第三杆身106的远离第二杆身104的一端固定连接有第四杆身108,所述第四杆身108的外壁上固定连接有多圈第四螺旋叶片109,多圈的第四螺旋叶片109的外径一致,所述第四杆身108为外径一致的直杆状,所述第四杆身108远离第三杆身106的一端固定连接有连接段110,所述连接段110的端部固定连接有用于与动力驱动系统2相连的连接轴111,所述连接轴111上开设有键槽。
具体的,所述变径螺杆本体1安装在机筒3的内部,所述机筒3的内径与变径螺杆本体1的外形轮廓相匹配。
采用上述技术方案,采用变径螺杆与机筒3配合,从而使得塑料薄膜在挤出过程中被逐渐压缩,从而保证输出的物料压实度;通过多段设置,通过多段对塑料薄膜进行挤压,进一步提高密实度,与机筒3配合进行输送,解决喂料难的问题;中间设置有混炼段103,通过混炼段103对物料进行混练、塑化,增强塑化效果,提高产品质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。
Claims (6)
1.一种废塑料薄膜挤出机用变径螺杆,其特征在于:包括变径螺杆本体(1),所述变径螺杆本体(1)包括第一杆身(101),所述第一杆身(101)上固定连接有多圈第一螺旋叶片(102),多圈的第一螺旋叶片(102)的外径大小一致,所述第一杆身(101)的外径呈一端大、另一端小的变径形状。
2.根据权利要求1所述的一种废塑料薄膜挤出机用变径螺杆,其特征在于:所述第一杆身(101)的杆径较小的一端固定连接有与第一杆身(101)共中心轴线的混炼段(103),所述混炼段(103)的外壁上设有混炼凹槽(1031),所述混炼段(103)的外径与第一螺旋叶片(102)的外径一致。
3.根据权利要求2所述的一种废塑料薄膜挤出机用变径螺杆,其特征在于:所述混炼段(103)远离第一杆身(101)的一端固定连接有第二杆身(104),所述第二杆身(104)上固定连接有多圈第二螺旋叶片(105),多圈的第二螺旋叶片(105)的外径大小一致且与第一螺旋叶片(102)的外径大小一致,第二螺旋叶片(105)的螺旋方向与第一螺旋叶片(102)的螺旋方向相同;所述第二杆身(104)的外径呈一端大、另一端小的变径形状,且所述第二杆身(104)的远离混炼段(103)的一端为杆径较小一端。
4.根据权利要求3所述的一种废塑料薄膜挤出机用变径螺杆,其特征在于:所述第二杆身(104)的远离混炼段(103)的一端固定连接有与第二杆身(104)共轴线的第三杆身(106),所述第三杆身(106)为锥形,所述第三杆身(106)的较小一端与第二杆身(104)固定连接且与第二杆身(104)连接的一端外径一致;所述第三杆身(106)的外壁上固定连接有第三螺旋叶片(107),所述第三螺旋叶片(107)的外侧轮廓呈锥形布置且与第三杆身(106)的外侧锥形斜度一致。
5.根据权利要求4所述的一种废塑料薄膜挤出机用变径螺杆,其特征在于:所述第三杆身(106)的远离第二杆身(104)的一端固定连接有第四杆身(108),所述第四杆身(108)的外壁上固定连接有多圈第四螺旋叶片(109),多圈的第四螺旋叶片(109)的外径一致,所述第四杆身(108)的外径一致,所述第四杆身(108)远离第三杆身(106)的一端固定连接有连接段(110),所述连接段(110)的端部固定连接有用于与动力驱动系统(2)相连的连接轴(111),所述连接轴(111)上开设有键槽。
6.根据权利要求5所述的一种废塑料薄膜挤出机用变径螺杆,其特征在于:所述变径螺杆本体(1)安装在机筒(3)的内部,所述机筒(3)的内径与变径螺杆本体(1)的外形轮廓相匹配。
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