CN212736694U - 一种增加冷却水的模具斜顶杆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具斜顶杆技术领域，尤其涉及一种增加冷却水的模具斜顶杆结构，解决现有技术中存在生产效率低下的缺点，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚，所述模脚的顶部通过六角螺钉连接有下模，所述下模上开设有型腔，且下模的内部滑动装配有顶杆，所述下模的底部一侧开设有安装槽，通过冷却镶件、水箱、回流管、第一软管、第二软管等结构的设置，工作时，在产品成型后，顶板顶出带动斜顶将产品顶出，在顶出过程中，活塞打开，使得冷却水抽入第一软管内部，经过冷却回路到达冷却镶件进一步地在产品顶出过程中对产品进行冷却，产品顶出的同时冷却完成，缩短了产品的加工周期，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具斜顶杆技术领域，尤其涉及一种增加冷却水的模具斜顶杆结构。
背景技术
模具斜顶又名斜梢、斜顶，是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。
现有技术中产品的冷却都是在型腔内完成的，冷却时间长，加长了产品的生产周期，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产效率低下的缺点，而提出的一种增加冷却水的模具斜顶杆结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种增加冷却水的模具斜顶杆结构，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚，所述模脚的顶部通过六角螺钉连接有下模，所述下模上开设有型腔，且下模的内部滑动装配有顶杆，所述下模的底部一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设有水箱；
所述底座的顶部通过螺栓固定安装有对称布置的油缸，所述油缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺母螺栓固定有顶板，所述顶板上通过螺丝固定有斜顶座，所述斜顶座上滑动设置有滑块，所述顶杆的一端与所述滑块通过螺丝固定连接，顶杆的另一端通过沉头螺栓固定有斜顶，所述斜顶上通过沉头螺栓固定有冷却镶件，所述冷却镶件的内部开设有冷却回路，所述冷却回路的开口和出口分别固定连接有回流管和冷却管，所冷却管和回流管的另一端分别固定连接有第一软管和第二软管，所述第一软管的另一端与水箱连接，所述第二软管的另一端固定有连接管，所述连接管的另一端通过法兰盘与所述水箱的一侧固定连接，且水箱的内部滑动设置有推杆，推杆的端部焊接有活塞，所述水箱的内部固定设置有隔板，隔板上开设有与活塞相匹配的锥度槽孔。
优选的，所述水箱上开设有与内部相连通的滑孔，所述推杆与滑孔滑动连接。
优选的，所述斜顶座的一侧开设有斜槽，所述滑块与斜槽滑动连接。
优选的，所述下模与底座之间通过螺栓固定有对称布置的顶板导柱，所述顶板的内部开设有对称布置导向孔，所述顶板导柱嵌入在所述导向孔的内部。
优选的，所述顶杆的内部开设有管道安装回路，所述回流管和冷却管均固定安装在管道回路的内部。
优选的，所述水箱与隔板为一体成型结构。
优选的，所述斜顶座的一侧通过螺丝固定有连接板，所述推杆的一端通过螺钉与所述连接板固定连接。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过冷却镶件、水箱、回流管、第一软管、第二软管等结构的设置，工作时，在产品成型后，顶板顶出带动斜顶将产品顶出，在顶出过程中，活塞打开，使得冷却水抽入第一软管内部，经过冷却回路到达冷却镶件进一步地在产品顶出过程中对产品进行冷却，产品顶出的同时冷却完成，缩短了产品的加工周期，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种增加冷却水的模具斜顶杆结构的正面剖视图；
图2为本实用新型提出的一种增加冷却水的模具斜顶杆结构的标号A处放大图；
图3为本实用新型提出的一种增加冷却水的模具斜顶杆结构的标号B处放大图。
图中：1底座、2模脚、3顶板、4油缸、5斜顶座、6下模、7滑块、8顶杆、9推杆、10型腔、11连接板、12第一软管、13第二软管、14回流管、15斜顶、16冷却镶件、17冷却管、18活塞、19水箱、20连接管、21安装槽、22隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种增加冷却水的模具斜顶杆结构，包括底座1，所述底座1的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚2，模脚2的顶部通过六角螺钉连接有下模6，下模6上开设有型腔10，且下模6的内部滑动装配有顶杆8，下模6的底部一侧开设有安装槽21，安装槽21的内部设有水箱19；底座1的顶部通过螺栓固定安装有对称布置的油缸4，油缸4的内部设置有活塞杆，活塞杆的另一端通过螺母螺栓固定有顶板3，顶板3上通过螺丝固定有斜顶座5，斜顶座5上滑动设置有滑块7，顶杆8的一端与滑块7通过螺丝固定连接，顶杆8的另一端通过沉头螺栓固定有斜顶15，斜顶15上通过沉头螺栓固定有冷却镶件16，冷却镶件16的内部开设有冷却回路，冷却回路的开口和出口分别固定连接有回流管14和冷却管17，所冷却管17和回流管14的另一端分别固定连接有第一软管12和第二软管13，第一软管12的另一端与水箱19连接，第二软管13的另一端固定有连接管20，连接管20的另一端通过法兰盘与水箱19的一侧固定连接，且水箱19的内部滑动设置有推杆9，推杆9的端部焊接有活塞18，水箱19的内部固定设置有隔板22，隔板22上开设有与活塞18相匹配的锥度槽孔。
通过冷却镶件16、水箱19、回流管14、第一软管12、第二软管13等结构的设置，工作时，在产品成型后，顶板3顶出带动斜顶15将产品顶出，在顶出过程中，活塞打开，使得冷却水抽入第一软管12内部，经过冷却回路到达冷却镶件16进一步地在产品顶出过程中对产品进行冷却，产品顶出的同时冷却完成，缩短了产品的加工周期，提高了生产效率。
本实施例中，水箱19上开设有与内部相连通的滑孔，推杆9与滑孔滑动连接。
本实施例中，斜顶座5的一侧开设有斜槽，滑块7与斜槽滑动连接。
本实施例中，下模6与底座1之间通过螺栓固定有对称布置的顶板导柱，顶板3的内部开设有对称布置导向孔，顶板导柱嵌入在导向孔的内部。
本实施例中，顶杆8的内部开设有管道安装回路，回流管14和冷却管17均固定安装在管道回路的内部。
本实施例中，水箱19与隔板22为一体成型结构。
本实施例中，斜顶座5的一侧通过螺丝固定有连接板11，推杆9的一端通过螺钉与连接板11固定连接。
本实用新型的具体实施过程如下：工作时，产品在型腔10的内部成型，随后油缸4启动，活塞杆伸出，推动顶板3带着斜顶座5向上滑移，斜顶座5同时作用顶杆8沿其倾斜方向滑动，在滑动过程中，滑块7自适应地在斜顶座5上滑动，顶杆8则带动斜顶15将产品顶出，斜顶座5在向上移动过程中同时带着一侧的连接板11移动，连接板11带动推杆9推动活塞18与锥度槽孔分离(推杆9与水箱19为密封滑动设置)，使得水箱19上部的水从锥度槽孔流下，进入第一软管12内部，从第一软管12抽入冷却管17后进入冷却镶件16的冷却回路，经冷却回路流至回流管14、连接管20后进入水箱19上部分，形成循环冷却，当产品完全顶出脱模时，产品冷却处理完成，随后机械手将工件取走，顶板3在油缸4作用下复位，活塞18再次将锥度槽孔堵住。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种增加冷却水的模具斜顶杆结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚(2)，所述模脚(2)的顶部通过六角螺钉连接有下模(6)，所述下模(6)上开设有型腔(10)，且下模(6)的内部滑动装配有顶杆(8)，所述下模(6)的底部一侧开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)的内部设有水箱(19)；
所述底座(1)的顶部通过螺栓固定安装有对称布置的油缸(4)，所述油缸(4)的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺母螺栓固定有顶板(3)，所述顶板(3)上通过螺丝固定有斜顶座(5)，所述斜顶座(5)上滑动设置有滑块(7)，所述顶杆(8)的一端与所述滑块(7)通过螺丝固定连接，顶杆(8)的另一端通过沉头螺栓固定有斜顶(15)，所述斜顶(15)上通过沉头螺栓固定有冷却镶件(16)，所述冷却镶件(16)的内部开设有冷却回路，所述冷却回路的开口和出口分别固定连接有回流管(14)和冷却管(17)，所冷却管(17)和回流管(14)的另一端分别固定连接有第一软管(12)和第二软管(13)，所述第一软管(12)的另一端与水箱(19)连接，所述第二软管(13)的另一端固定有连接管(20)，所述连接管(20)的另一端通过法兰盘与所述水箱(19)的一侧固定连接，且水箱(19)的内部滑动设置有推杆(9)，推杆(9)的端部焊接有活塞(18)，所述水箱(19)的内部固定设置有隔板(22)，隔板(22)上开设有与活塞(18)相匹配的锥度槽孔。
2.根据权利要求1所述的一种增加冷却水的模具斜顶杆结构，其特征在于，所述水箱(19)上开设有与内部相连通的滑孔，所述推杆(9)与滑孔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种增加冷却水的模具斜顶杆结构，其特征在于，所述斜顶座(5)的一侧开设有斜槽，所述滑块(7)与斜槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种增加冷却水的模具斜顶杆结构，其特征在于，所述下模(6)与底座(1)之间通过螺栓固定有对称布置的顶板导柱，所述顶板(3)的内部开设有对称布置导向孔，所述顶板导柱嵌入在所述导向孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种增加冷却水的模具斜顶杆结构，其特征在于，所述顶杆(8)的内部开设有管道安装回路，所述回流管(14)和冷却管(17)均固定安装在管道回路的内部。
6.根据权利要求1所述的一种增加冷却水的模具斜顶杆结构，其特征在于，所述水箱(19)与隔板(22)为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的一种增加冷却水的模具斜顶杆结构，其特征在于，所述斜顶座(5)的一侧通过螺丝固定有连接板(11)，所述推杆(9)的一端通过螺钉与所述连接板(11)固定连接。
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| CN212736694U true CN212736694U (zh) | 2021-03-19 |
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| CN202021344402.0U Active CN212736694U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种增加冷却水的模具斜顶杆结构 |
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2020
- 2020-07-10 CN CN202021344402.0U patent/CN212736694U/zh active Active
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