CN212735940U - 一种阀门加工工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门加工工作台，包括底座、固定台面、旋转台面和夹持机构，固定台面的正上方设有可转动的旋转台面，固定台面的底部中心处安装有用于驱动旋转台面转动的旋转电机，旋转台面的上端面开设有两个相对设置的滑槽，夹持机构包括两个支撑机构和一个上压机构，其中两个支撑机构与两个滑槽一一对应，且上压机构设于旋转台面的正上方两个支撑机构之间。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过第一电动缸实现工作台的高度调节，通过旋转电机实现工作台的旋转角度的调节，以满足不同操作人员的使用需要，增设减震弹簧可以提高工作台的减震效果，通过夹持机构可以满足不同尺寸的阀门的固定需要，扩大了使用范围，具有推广价值。

Description

一种阀门加工工作台

技术领域

本实用新型属于阀门加工技术领域，具体涉及一种阀门加工工作台。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

目前，市场上在对阀门进行加工时会使用到工作台，但是现有的工作台在使用过程中，工作台不能进行升降调整，对于不同的使用人，身高也各不相同，而传统的阀门加工工作台，没法进行调节，很容易导致在加工过程中降低了阀门加工的质量，大大降低了实用性，不能满足使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门加工工作台，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种阀门加工工作台，其结构要点在于：包括底座、固定台面、旋转台面和夹持机构，底座的顶部设有数个第一电动缸，且第一电动缸的顶部输出端固定有支撑柱，固定台面的底部与支撑柱一一对应的位置设有支撑套管，其中支撑柱插设于支撑套管内部，且支撑套管内设有减震弹簧，固定台面的正上方设有可转动的旋转台面，固定台面的底部中心处安装有用于驱动旋转台面转动的旋转电机，且旋转电机的输出端通过贯穿固定台面的转轴与旋转台面的底部中心处相连接，旋转台面的上端面开设有两个相对设置的滑槽，其中旋转台面的一侧与滑槽相对应的位置设有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有贯穿两个滑槽的丝杠，夹持机构包括两个支撑机构和一个上压机构，其中两个支撑机构与两个滑槽一一对应，且上压机构设于旋转台面的正上方两个支撑机构之间，支撑机构包括支撑板以及固定在支撑板下方的支撑座，其中支撑板的上端面开设有正V型槽，且支撑座可移动的设于滑槽内，两个支撑座均设有与丝杠适配的内螺纹孔，其中两个支撑座上的内螺纹孔的螺纹方向相反，且丝杠带动两个支撑座沿着滑槽同步向内或向外移动，上压机构包括第二电动缸以及固定在第二电动缸的底部输出端的上压块，其中旋转台面的一侧设有用于固定第二电动缸的L型支架，且上压块的下端面开设有与正V型槽相对应的倒V型槽。

作为优选的，底座的底部设有四个呈矩形排列的地脚。

作为优选的，底座的顶部设有控制箱，且控制箱分别与第一电动缸、旋转电机、驱动电机和第二电动缸相连接。

作为优选的，支撑套管上设有用于固定支撑柱的锁紧装置。

作为优选的，锁紧装置为锁紧螺栓，其中支撑套管上设有与锁紧螺栓相适配的螺纹孔，且锁紧螺栓穿过螺纹孔后抵紧支撑柱。

作为优选的，滑槽的一侧或两侧的槽壁开设有沿滑槽长度方向延伸的导向槽，且支撑座设有可沿着导向槽移动的导向块。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过第一电动缸实现工作台的高度调节，通过旋转电机实现工作台的旋转角度的调节，以满足不同操作人员的使用需要，增设减震弹簧可以提高工作台的减震效果，从而能够保证阀门在加工时不受损坏，通过夹持机构可以满足不同尺寸的阀门的固定需要，扩大了使用范围，具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图中：1-底座，2-固定台面，3-旋转台面，4-第一电动缸，5-支撑柱，6-支撑套管，7-减震弹簧，8-旋转电机，9-转轴，10-滑槽，11-驱动电机，12-丝杠，13-支撑板，14-支撑座，15-正V型槽，16-内螺纹孔，17-第二电动缸，18-上压块，19-L型支架，20-倒V型槽，21-地脚，22-控制箱，23-锁紧螺栓，24-螺纹孔，25-导向槽，26-导向块，27-阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种阀门加工工作台，包括底座1、固定台面2、旋转台面3和夹持机构，所述的底座1的顶部设有数个第一电动缸4，且第一电动缸4的顶部输出端固定有支撑柱5，所述的固定台面2的底部与支撑柱5一一对应的位置设有支撑套管6，其中支撑柱5插设于支撑套管6内部，且支撑套管6内设有减震弹簧7，所述的固定台面2的正上方设有可转动的旋转台面3，固定台面2的底部中心处安装有用于驱动旋转台面3转动的旋转电机8，且旋转电机8的输出端通过贯穿固定台面2的转轴9与旋转台面3的底部中心处相连接，所述的旋转台面3的上端面开设有两个相对设置的滑槽10，其中旋转台面3的一侧与滑槽10相对应的位置设有驱动电机11，且驱动电机11的输出端连接有贯穿两个滑槽10的丝杠12，所述的夹持机构包括两个支撑机构和一个上压机构，其中两个支撑机构与两个滑槽10一一对应，且上压机构设于旋转台面3的正上方两个支撑机构之间，所述的支撑机构包括支撑板13以及固定在支撑板13下方的支撑座14，其中支撑板13的上端面开设有正V型槽15，且支撑座14可移动的设于滑槽10内，两个所述的支撑座14均设有与丝杠12适配的内螺纹孔16，其中两个支撑座14上的内螺纹孔16的螺纹方向相反，且丝杠12带动两个支撑座14沿着滑槽10同步向内或向外移动，所述的上压机构包括第二电动缸17以及固定在第二电动缸17的底部输出端的上压块18，其中旋转台面3的一侧设有用于固定第二电动缸17的L型支架19，且上压块18的下端面开设有与正V型槽15相对应的倒V型槽20。

其中，在本实施例中，所述的底座1的底部设有四个呈矩形排列的地脚21。

其中，在本实施例中，所述的底座1的顶部设有控制箱22，且控制箱22分别与第一电动缸4、旋转电机8、驱动电机11和第二电动缸17相连接。

其中，在本实施例中，所述的支撑套管6上设有用于固定支撑柱5的锁紧装置。

其中，在本实施例中，所述的锁紧装置为锁紧螺栓23，其中支撑套管6上设有与锁紧螺栓23相适配的螺纹孔24，且锁紧螺栓穿23过螺纹孔24后抵紧支撑柱5。

其中，在本实施例中，所述的滑槽10的一侧或两侧的槽壁开设有沿滑槽10长度方向延伸的导向槽25，且支撑座14设有可沿着导向槽25移动的导向块26。

通过控制箱22控制数个第一电动缸4同步启动，带动第一电动缸4的输出端进行伸缩，从而实现工作台的高度调节。通过控制箱22控制旋转电机8启动，旋转电机8通过转轴9带动旋转台面3转动，从而实现工作台的旋转角度的调节。将阀门27放置在两个支撑板13上方的正V型槽15内，根据阀门27的长度，通过控制箱22控制驱动电机11启动，驱动电机11带动丝杠12转动，从而带动两个支撑座14沿着滑槽10同步向内或向外移动，调节两个支撑板13之间的距离以阀门27的长度需求。通过控制箱22控制第二电动缸17启动，带动第二电动缸17的输出端进行伸缩，从而控制上压块18的高度，使阀门27卡入倒V型槽20内，此时阀门27的外表面与正V型槽15和倒V型槽20的内壁贴合，实现阀门27的固定。增设减震弹簧7可以提高工作台的减震效果，从而能够保证阀门27在加工时不受损坏。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过第一电动缸4实现工作台的高度调节，通过旋转电机8实现工作台的旋转角度的调节，以满足不同操作人员的使用需要，增设减震弹簧7可以提高工作台的减震效果，从而能够保证阀门27在加工时不受损坏，通过夹持机构可以满足不同尺寸的阀门27的固定需要，扩大了使用范围，具有推广价值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种阀门加工工作台，其特征在于：包括底座、固定台面、旋转台面和夹持机构，所述的底座的顶部设有数个第一电动缸，且第一电动缸的顶部输出端固定有支撑柱，所述的固定台面的底部与支撑柱一一对应的位置设有支撑套管，其中支撑柱插设于支撑套管内部，且支撑套管内设有减震弹簧，所述的固定台面的正上方设有可转动的旋转台面，固定台面的底部中心处安装有用于驱动旋转台面转动的旋转电机，且旋转电机的输出端通过贯穿固定台面的转轴与旋转台面的底部中心处相连接，所述的旋转台面的上端面开设有两个相对设置的滑槽，其中旋转台面的一侧与滑槽相对应的位置设有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有贯穿两个滑槽的丝杠，所述的夹持机构包括两个支撑机构和一个上压机构，其中两个支撑机构与两个滑槽一一对应，且上压机构设于旋转台面的正上方两个支撑机构之间，所述的支撑机构包括支撑板以及固定在支撑板下方的支撑座，其中支撑板的上端面开设有正V型槽，且支撑座可移动的设于滑槽内，两个所述的支撑座均设有与丝杠适配的内螺纹孔，其中两个支撑座上的内螺纹孔的螺纹方向相反，且丝杠带动两个支撑座沿着滑槽同步向内或向外移动，所述的上压机构包括第二电动缸以及固定在第二电动缸的底部输出端的上压块，其中旋转台面的一侧设有用于固定第二电动缸的L型支架，且上压块的下端面开设有与正V型槽相对应的倒V型槽。

2.根据权利要求1所述的一种阀门加工工作台，其特征在于：所述的底座的底部设有四个呈矩形排列的地脚。

3.根据权利要求1所述的一种阀门加工工作台，其特征在于：所述的底座的顶部设有控制箱，且控制箱分别与第一电动缸、旋转电机、驱动电机和第二电动缸相连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀门加工工作台，其特征在于：所述的支撑套管上设有用于固定支撑柱的锁紧装置。

5.根据权利要求4所述的一种阀门加工工作台，其特征在于：所述的锁紧装置为锁紧螺栓，其中支撑套管上设有与锁紧螺栓相适配的螺纹孔，且锁紧螺栓穿过螺纹孔后抵紧支撑柱。

6.根据权利要求1所述的一种阀门加工工作台，其特征在于：所述的滑槽的一侧或两侧的槽壁开设有沿滑槽长度方向延伸的导向槽，且支撑座设有可沿着导向槽移动的导向块。

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