CN211365040U - 一种安瓿拉丝灌装机封装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及安瓿拉丝封装设备技术领域，且公开了一种安瓿拉丝灌装机封装装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有底板，所述底板的顶面固定安装有液压升降机构和立柱，所述立柱的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有圆板，所述圆板的正反面均固定连接有固定块，所述固定块之间固定连接有导向辊。该安瓿拉丝灌装机封装装置，通过在工作台的内部开设套接有转轴的长槽，转轴下部与电机输出轴连接且上部开设有活动腔，通过与活动腔套接的夹紧件与磁铁吸附作用，使得转轴带动夹紧件和磁铁做旋转动作，使得置于磁铁顶面上的安瓿旋转，避免使用两部动力装置，节约能源且结构简单，使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及安瓿拉丝封装设备技术领域，具体为一种安瓿拉丝灌装机封装装置。
背景技术
安瓿拉丝灌封机适用于对安瓿瓶灌装液进行灌装密闭封口，采用活塞计量泵定量灌装，遇缺瓶能自动停止灌液，燃气可使用煤气、液化天然气、液化石油气。
现有的安瓿拉丝灌装机封装装置，在使用过程中，由于安瓿在封装位置作稳定自转时，需要采用下部减速箱带动安瓿转动，且保持安瓿稳定又需控制凸轮带动拉簧往复拉伸，采用单一动力驱动时结构复杂，易故障，双动力驱动时耗能大，实用效果差。
此外，现有的安瓿拉丝灌装机封装装置，在使用时拉丝钳上方固定的通气管需要跟随拉丝钳作上下往复动作，气管自由垂落，缺少固定限位，容易造成气管外壁的刮伤破损，进而产生漏气的情况，影响了装置的正常使用，使用效果不佳。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安瓿拉丝灌装机封装装置，具备节能性封装以及避免气管破损的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种安瓿拉丝灌装机封装装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有底板，所述底板的顶面固定安装有液压升降机构和立柱，所述立柱的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有圆板，所述圆板的正反面均固定连接有固定块，所述固定块之间固定连接有导向辊，所述工作台的顶面开设有位于底板左侧的滑槽，所述滑槽的内部活动卡接有滑板，所述滑板的顶面和底面分别开设有上槽和下槽，所述上槽和下槽之间活动卡接有磁铁，所述工作台的底部固定连接有电机架，所述电机架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴上部的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动套接有夹紧件，所述夹紧件的顶部穿过转轴的顶面并延伸至转轴的上部。
优选的，所述夹紧件和磁铁的形状为″工″字形，所述夹紧件顶部的直径小于下槽的直径，所述磁铁的下端位于下槽的内部。
优选的，所述载板的顶部固定连接有套管，所述套管的内径与上槽的内径相等，所述套管与上槽固定连通。
优选的，所述工作台的内部开设有长槽，所述长槽的内径大于转轴的直径，所述长槽的内表面与转轴活动套接，所述转轴的顶端与长槽的上槽口水平一致。
优选的，所述液压升降机构的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有拉丝钳，所述固定板与立柱活动套接。
优选的，所述工作台的顶面固定安装有热熔机构，所述热熔机构与拉丝钳位于同一竖直平面上，所述工作台的底部固定连接有支撑柱。
优选的，所述载板的底面与工作台的顶面之间的距离大于夹紧件上端的厚度，所述夹紧件的下端厚度小于活动腔的高度。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该安瓿拉丝灌装机封装装置，通过在工作台的内部开设套接有转轴的长槽，转轴下部与电机输出轴连接且上部开设有活动腔，通过与活动腔套接的夹紧件与磁铁吸附作用，使得转轴带动夹紧件和磁铁做旋转动作，使得置于磁铁顶面上的安瓿旋转，避免使用两部动力装置，节约能源且结构简单，使用便捷。
2、该安瓿拉丝灌装机封装装置，通过在立柱顶面上的限位板上增设圆板，圆板上部固定连接有固定块，固定块之间连接有导向辊，使得气管穿过导向辊下部，使得气管限位在导向辊下部，气管不会自由垂落，避免了气管的刮伤，延长了气管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大示意图；
图3为本实用新型结构载板的剖视图；
图4为图3中B处的结构放大示意图。
图中：1、工作台；2、底板；3、液压升降机构；4、立柱；5、固定板；6、限位板；7、圆板；8、固定块；9、拉丝钳；10、电机架；11、电机；12、滑板；13、载板；14、套管；15、导向辊；16、滑槽；17、转轴；18、热熔机构；19、支撑柱；20、长槽；21、活动腔；22、夹紧件；23、上槽；24、下槽；25、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种安瓿拉丝灌装机封装装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有底板2，底板2的顶面固定安装有液压升降机构3和立柱4，液压升降机构3为现有的结构，用于控制拉丝钳9上下移动，实现拉丝封装，立柱4的顶部固定连接有限位板6，限位板6的顶部固定连接有圆板7，圆板7的正反面均固定连接有固定块8，固定块8之间固定连接有导向辊15，工作台1的顶面开设有位于底板2左侧的滑槽16，滑槽16的内部活动卡接有滑板12，滑板12的顶面和底面分别开设有上槽23和下槽24，上槽23和下槽24之间活动卡接有磁铁25，工作台1的底部固定连接有电机架10，电机架10的内部固定安装有电机11，电机11的输出轴固定连接有转轴17，转轴17上部的内部开设有活动腔21，活动腔21的内部活动套接有夹紧件22，夹紧件22的顶部穿过转轴17的顶面并延伸至转轴17的上部。
进一步地，夹紧件22和磁铁25的形状为″工″字形，″工″字形夹紧件22具体为上下均为圆板，中间为圆柱，实现下部套接在活动腔21中，而上部位于转轴17的外部，用于与磁铁25的下部吸合，从而实现带动磁铁25转动，夹紧件22顶部的直径小于下槽24的直径，磁铁25的下端位于下槽24的内部，避免夹紧件22上部与磁铁25下部无法接触，实现二者接触吸合。
进一步地，载板13的顶部固定连接有套管14，套管14的内径与上槽23的内径相等，套管14与上槽23固定连通，套管14内壁粘接有毛层，避免安瓿外表面受摩擦划伤。
进一步地，工作台1的内部开设有长槽20，长槽20的内径大于转轴17的直径，长槽20的内表面与转轴17活动套接，转轴17的顶端与长槽20的上槽口水平一致，避免转轴17顶部越过工作台1的顶面与载板13发生接触，保证夹紧件22的上端具有足够的上提空间，从而使得夹紧件22的下端压紧活动腔21的顶面，使得转轴17带动夹紧件22和磁铁25一起旋转。
进一步地，液压升降机构3的顶部固定连接有固定板5，固定板5的左侧固定连接有拉丝钳9，拉丝钳9用于对安瓿进行拉丝封装，且拉丝钳9顶部与气管固定连通，通过气动控制拉丝钳9动作，固定板5与立柱4活动套接。
进一步地，工作台1的顶面固定安装有热熔机构18，热熔机构18为现有的结构，用于产生高温熔化安瓿，使得拉丝钳9进行有效拉丝封装，热熔机构18与拉丝钳9位于同一竖直平面上，保证热熔机构18的热熔位置准确，工作台1的底部固定连接有支撑柱19。
进一步地，载板13的底面与工作台1的顶面之间的距离大于夹紧件22上端的厚度，夹紧件22的下端厚度小于活动腔21的高度。
工作原理：将气管沿着圆板7顶面穿过导向辊15下部，并于拉丝钳9固定连通，启动电机11，和传送装置，使得转轴17沿着长槽20的内壁转动，载板13和滑板12沿着滑槽16移动，套在套管14和上槽23中的安瓿位移到目标位置时停止，夹紧件22受上槽23下方的磁铁25吸附向上移动，夹紧件22下部压紧活动腔21的顶面并开始转动，夹紧件22顶端与磁铁25的下部吸附，并带动磁铁25在载板13底部旋转，带动安瓿转动，热熔机构18对安瓿进行加热熔化，液压升降机构3下移使得拉丝钳9下降至安瓿顶部，外设气动装置通过气管控制拉丝钳9动作，使得安瓿拉丝封装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种安瓿拉丝灌装机封装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶面固定安装有液压升降机构(3)和立柱(4)，所述立柱(4)的顶部固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)的顶部固定连接有圆板(7)，所述圆板(7)的正反面均固定连接有固定块(8)，两个所述固定块(8)之间固定连接有导向辊(15)，所述工作台(1)的顶面开设有位于底板(2)左侧的滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部活动卡接有滑板(12)，所述滑板(12)的顶面和底面分别开设有上槽(23)和下槽(24)，所述上槽(23)和下槽(24)之间活动卡接有磁铁(25)，所述工作台(1)的底部固定连接有电机架(10)，所述电机架(10)的内部固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)上部的内部开设有活动腔(21)，所述活动腔(21)的内部活动套接有夹紧件(22)，所述夹紧件(22)的顶部穿过转轴(17)的顶面并延伸至转轴(17)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种安瓿拉丝灌装机封装装置，其特征在于：所述夹紧件(22)和磁铁(25)的形状为″工″字形，所述夹紧件(22)顶部的直径小于下槽(24)的直径，所述磁铁(25)的下端位于下槽(24)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种安瓿拉丝灌装机封装装置，其特征在于：载板(13)的顶部固定连接有套管(14)，所述套管(14)的内径与上槽(23)的内径相等，所述套管(14)与上槽(23)固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种安瓿拉丝灌装机封装装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有长槽(20)，所述长槽(20)的内径大于转轴(17)的直径，所述长槽(20)的内表面与转轴(17)活动套接，所述转轴(17)的顶端与长槽(20)的上槽口水平一致。
5.根据权利要求1所述的一种安瓿拉丝灌装机封装装置，其特征在于：所述液压升降机构(3)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的左侧固定连接有拉丝钳(9)，所述固定板(5)与立柱(4)活动套接。
6.根据权利要求1所述的一种安瓿拉丝灌装机封装装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定安装有热熔机构(18)，所述热熔机构(18)与拉丝钳(9)位于同一竖直平面上，所述工作台(1)的底部固定连接有支撑柱(19)。
7.根据权利要求3所述的一种安瓿拉丝灌装机封装装置，其特征在于：所述载板(13)的底面与工作台(1)的顶面之间的距离大于夹紧件(22)上端的厚度，所述夹紧件(22)的下端厚度小于活动腔(21)的高度。
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