CN203247184U

CN203247184U - 插管机扶管器

Info

Publication number: CN203247184U
Application number: CN 201320251063
Authority: CN
Inventors: 齐祥东; 郭蕾蕾
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-05-10
Filing date: 2013-05-10
Publication date: 2013-10-23
Anticipated expiration: 2023-05-10

Abstract

插管机扶管器，属于管制玻璃瓶的生产设备领域。具体涉及一种将储料仓内的玻璃管导向插入制瓶机转盘上旋转夹头内的扶管器。包括主动导向轮（13）和被动导向轮（9），其特征在于：还包括将玻璃管（10）夹紧在主动导向轮（13）与被动导向轮（9）滚动面上的夹紧机构，主动导向轮（13）、被动导向轮（9）和夹紧机构通过水平移送机构固定在玻璃管（10）相对制瓶机转盘（20）的另一侧，主动导向轮（13）连接有导向轮驱动机构。本实用新型能够避免受到制瓶机加热系统的长期烘烤，具有使用寿命长、结构紧凑、动作准确、可靠等优点。

Description

插管机扶管器

技术领域

插管机扶管器，属于管制玻璃瓶的生产设备领域，具体涉及一种将储料仓内的玻璃管导向插入制瓶机转盘上旋转夹头内的扶管器。

背景技术

国内生产管制玻璃瓶的主要设备是ZP-18型制瓶机。为该设备配套的插管机，主要有两种，一种是间隔插管，一种是连续插管，连续插管因为其生产效率高被广泛使用，参照图1：连续插管的插管机构是三轮定位方式：主动导向轮13位于储料仓17一侧，主动导向轮13连接有第一气缸18，两个被动导向轮9位于制瓶机转盘20一侧，两个被动导向轮9安装在制瓶机转盘20的上方，被动导向轮9连接有第二气缸22，第一气缸18推动主动导向轮13，第二气缸22推动两个被动导向轮9共同夹住玻璃管10，插管电机19动作，驱动主动导向轮13转动，将玻璃管10插入制瓶机转盘20上的旋转夹头内，这种方式存在一个缺陷,那就是安装在制瓶机上方的两个被动导向轮9及第二气缸22长期受到制瓶机加热系统的烘烤，影响了这个机构的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长的插管机扶管器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该插管机扶管器，包括主动导向轮和被动导向轮，其特征在于：还包括将玻璃管夹紧在主动导向轮与被动导向轮滚动面上的夹紧机构，主动导向轮、被动导向轮和夹紧机构通过水平移送机构固定在玻璃管相对制瓶机转盘的另一侧，主动导向轮连接有导向轮驱动机构。

所述夹紧机构位于主动导向轮与被动导向轮之间。

所述夹紧机构包括一对以上的开合摇臂，开合摇臂对称设置在玻璃管两侧，开合摇臂靠近玻璃管一端设有相向的卡爪，开合摇臂另一端连接摇臂开合驱动机构。

所述摇臂开合驱动机构包括一对相啮合的开合齿轮，竖直固定在开合摇臂后端的摇臂轴，开合齿轮同轴固定在摇臂轴上，摇臂轴上连接有摇臂轴转动机构。

所述摇臂轴转动机构包括与摇臂轴垂直固定的驱动臂，与驱动臂另一端铰接的驱动气缸。

所述卡爪上套设有夹紧轴套。

所述开合摇臂有竖直分布的两对。

所述导向轮驱动机构为链传动机构，通过导向轮轴与主动导向轮联结。

所述水平移送机构包括水平固定的导轨，滑动固定在导轨上部的滑块，以及竖直固定在滑块上的支座。

所述主动导向轮和被动导向轮为V型槽轮。

与现有技术相比，本实用新型插管机扶管器所具有的有益效果是：

1、使用寿命长：由于主动导向轮和被动导向轮都安装玻璃管相对制瓶机转盘另一侧，整个机构不会回长期受到制瓶机加热系统的烘烤，使用寿命长；

2、主动导向轮既做导向，同时驱动玻璃管向下运动，结构紧凑；

3、通过开合摇臂将玻璃管夹紧在主动导向轮与被动导向轮上，开合齿轮控制开合摇臂的开合，动作准确、可靠。

附图说明

图1是现有插管机的结构示意图。

图2是本实用新型插管机扶管器的示意图。

图3是插管机的总体示意图。

其中：1、滑块 2、链轮 3、开合摇臂 301、卡爪 4、驱动臂 5、驱动气缸 6、开合齿轮 7、导向轮轴承座 8、支座 9、被动导向轮 10、玻璃管 11、夹紧轴套 12、开合齿轮轴承座 13、主动导向轮 14、导轨 15、导向轮轴 16、摇臂轴 17、储料仓 18、第一气缸 19、插管电机 20、制瓶机转盘 21、旋转夹头 22、第二气缸。

具体实施方式

图2～3是本实用新型插管机扶管器的最佳实施例，下面结合附图1～3对本实用新型做进一步说明。

参照附图2～3：该插管机扶管器取代现有插管器，包括主动导向轮13、被动导向轮9和开合摇臂3，储料仓17下方水平固定有指向制瓶机转盘20的导轨14，滑块1滑动固定在导轨14上，滑块1上方固定有竖直的支座8，支座8通过两根水平的导向轮轴15固定有两个上下竖直布置的V型槽轮，其中上方的V型槽轮为被动导向轮9，下方的V型槽轮为主动导向轮13，导向轮轴15与支座8之间通过导向轮轴承座7套设有轴承，主动导向轮13上的导向轮轴15在支座8另一侧同轴固定有链轮2。

主动导向轮13与被动导向轮9之间的支座8上固定有一对水平啮合的开合齿轮6，一对开合齿轮6分别同轴设有竖直的摇臂轴16，摇臂轴16上通过开合齿轮轴承座12套设有轴承，两摇臂轴16的上下两端分别固定有开合摇臂3，四个开合摇臂3两两对称设置在玻璃管10的两侧，一对开合摇臂3位于玻璃管10在主动导向轮13或被动导向轮9另一侧的一端设有相对设置的卡爪301，卡爪301上套设有夹紧轴套11。

靠近支座8的一根摇臂轴16上水平固定有驱动摇臂轴16转动的驱动臂4，驱动臂4另一端铰接有水平的驱动气缸5，驱动气缸5缸体固定在支座8中部。

工作原理与工作过程如下：滑块1在插管机驱动系统的推动下向制瓶机转盘20一侧移动，安装在滑块1上的支座8随滑块1移动，此时开合摇臂3处于打开状态，被动导向轮9和主动导向轮13到达工位后，玻璃管10卡入被动导向轮9和主动导向轮13的V型槽内，驱动气缸5推动驱动臂4转动，驱动臂4带动摇臂轴16转动，摇臂轴16带动其上端的开合齿轮6转动，一对啮合的开合齿轮6相对转动，带动玻璃管10两侧的开合摇臂3相向转动，开合摇臂3处于合拢状态，安装在开合摇臂3上的四个夹紧轴套11把玻璃管10夹紧在主动导向轮13与被动导向轮9的V型槽内，此时插管电机19通过链轮2带动主动导向轮13旋转，玻璃管10在主动导向轮13的摩擦作用向下运动，插入制瓶机转盘20的旋转夹头21内完成插管动作，与之相反当驱动气缸5退回时驱动臂4也被带回，从而驱动四个夹紧轴套11打开退出。

本实用新型中，开合摇臂3可以只有一对，也可以有多对，可以安装在被动导向轮9和主动导向轮13之间，也可以两对开合摇臂3分别安装在被动导向轮9上方和主动导向轮13下方；开合齿轮6可以采用扇齿轮；摇臂轴转动机构可以采用气缸，也可以采用电机带动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种插管机扶管器，包括主动导向轮（13）和被动导向轮（9），其特征在于：还包括将玻璃管（10）夹紧在主动导向轮（13）与被动导向轮（9）滚动面上的夹紧机构，主动导向轮（13）、被动导向轮（9）和夹紧机构通过水平移送机构固定在玻璃管（10）相对制瓶机转盘（20）的另一侧，主动导向轮（13）连接有导向轮驱动机构。

2.根据权利要求1所述的插管机扶管器，其特征在于：所述夹紧机构位于主动导向轮（13）与被动导向轮（9）之间。

3.根据权利要求1或2所述的插管机扶管器，其特征在于：所述夹紧机构包括一对以上的开合摇臂（3），开合摇臂（3）对称设置在玻璃管（10）两侧，开合摇臂（3）靠近玻璃管（10）一端设有相向的卡爪（301），开合摇臂（3）另一端连接摇臂开合驱动机构。

4.根据权利要求3所述的插管机扶管器，其特征在于：所述摇臂开合驱动机构包括一对相啮合的开合齿轮（6），竖直固定在开合摇臂（3）后端的摇臂轴（16），开合齿轮（6）同轴固定在摇臂轴（16）上，摇臂轴（16）上连接有摇臂轴转动机构。

5.根据权利要求4所述的插管机扶管器，其特征在于：所述摇臂轴转动机构包括与摇臂轴（16）垂直固定的驱动臂（4），与驱动臂（4）另一端铰接的驱动气缸（5）。

6.根据权利要求3所述的插管机扶管器，其特征在于：所述卡爪（301）上套设有夹紧轴套（11）。

7.根据权利要求3所述的插管机扶管器，其特征在于：所述开合摇臂（3）有竖直分布的两对。

8.根据权利要求1所述的插管机扶管器，其特征在于：所述导向轮驱动机构为链传动机构，通过导向轮轴（15）与主动导向轮（13）联结。

9.根据权利要求1所述的插管机扶管器，其特征在于：所述水平移送机构包括水平固定的导轨（14），滑动固定在导轨（14）上部的滑块（1），以及竖直固定在滑块（1）上的支座（8）。

10.根据权利要求1所述的插管机扶管器，其特征在于：所述主动导向轮（13）和被动导向轮（9）为V型槽轮。